超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書樣本

超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍超聲檢測(cè)適適用于板材、復(fù)合板材、碳鋼和低合金鋼鍛件、管材、棒材、奧氏體不銹鋼鍛件等承壓設(shè)備原材料和零部件檢測(cè)；也適適用于承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭、T型焊接接頭、角焊縫和堆焊層等檢測(cè)。二、引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.3 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第三局部：超聲檢測(cè)GB/T12604 無損檢測(cè)術(shù)語三、通常要求1、超聲檢測(cè)人員應(yīng)含有肯定根底學(xué)問和探傷閱歷。并經(jīng)考評(píng)取得相關(guān)部門認(rèn)可資格證書。2、探傷儀①實(shí)行A型脈沖反射式超聲波探傷儀，其頻率應(yīng)為1~5MHz。75%范圍內(nèi)呈線性顯示，垂直線性誤差不得大于5%。③儀器水平線性、區(qū)分力和衰減器精度等指標(biāo)均應(yīng)復(fù)合JB/T10061要求。3、探頭10~30mm1~5MHz，誤差不得超出±10%。100~400mm2之間，K1~3.③縱波雙晶直探頭晶片之間聲絕緣必需良好。4、儀器系統(tǒng)性能①在達(dá)成所探工件最大檢測(cè)聲程時(shí)，其有效靈敏度余量不得小于10dB。②儀器和探頭組合頻率和公稱頻率誤差不得大于±10%。③〔在基準(zhǔn)靈敏度下5MHz2.5MHz15mm。④直探頭遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)分力應(yīng)大于30dB6dB。⑤儀器和探頭系統(tǒng)性能應(yīng)按JB/T9124和JB/T10062要求進(jìn)展測(cè)試。四、探傷時(shí)機(jī)及預(yù)備工作1、探傷通常應(yīng)安排在最終熱處理后進(jìn)展。假設(shè)因熱處理后工件外形不適于超聲探傷，也可將探傷安排在熱處理前，但熱處理后仍應(yīng)對(duì)其進(jìn)展盡可能完全探傷。2、工件在外觀檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展超聲探傷，全部影響超聲探傷油污及其它附著物應(yīng)賜予去除。3、探傷面外表粗糙度Ra6.3μm。五、探傷方法115%。150mm/s。耦合劑應(yīng)透聲性好，且不損傷檢測(cè)外表，如機(jī)油，漿糊，甘油和水等。2、靈敏度賠償①耦合賠償在檢測(cè)和缺點(diǎn)定量時(shí)，應(yīng)對(duì)由外表粗糙度引發(fā)耦合損失進(jìn)展賠償。②衰減賠償在檢測(cè)和缺點(diǎn)定量時(shí)，應(yīng)對(duì)材質(zhì)衰減引發(fā)檢測(cè)靈敏度下降和缺點(diǎn)定量誤差進(jìn)展賠償。③曲面賠償對(duì)探測(cè)面是曲面工件，應(yīng)實(shí)行曲率半徑和工件一樣或相近試塊，經(jīng)過比照試驗(yàn)進(jìn)展曲率賠償。六、系統(tǒng)校準(zhǔn)和復(fù)核1、通常要求系統(tǒng)校準(zhǔn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)展，校準(zhǔn)中應(yīng)使探頭主聲束對(duì)準(zhǔn)反射體反射面，以取得穩(wěn)定和最大反射信號(hào)。2、儀器校準(zhǔn)3個(gè)月最少對(duì)儀器水平線性和垂直線性進(jìn)展一次測(cè)定。3、購(gòu)探頭測(cè)定購(gòu)探頭應(yīng)有探頭性能參數(shù)說明書，探頭使用前應(yīng)進(jìn)展前沿距離、K值、主聲束偏離、靈敏度余量和區(qū)分力等關(guān)鍵參數(shù)測(cè)定。4、檢測(cè)前儀器和探頭系統(tǒng)測(cè)定使用儀器 斜探頭系統(tǒng)，檢測(cè)前應(yīng)測(cè)定前沿距離K值和主聲束偏離，調(diào)整或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。使用儀器 直探頭系統(tǒng)，檢測(cè)前應(yīng)測(cè)定始脈沖寬度靈敏度余量和區(qū)分力，調(diào)整或復(fù)核掃查量程和掃查靈敏度。5、檢測(cè)過程中儀器和探頭系統(tǒng)復(fù)核遇到下述狀況應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展復(fù)核：①校準(zhǔn)后探頭、耦合劑和儀器調(diào)整旋鈕發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)；②檢測(cè)人員疑心掃描量程或掃描靈敏度有轉(zhuǎn)變時(shí)；4h以上時(shí)；④工作完畢時(shí)。6、檢測(cè)完畢前儀器和探頭系統(tǒng)復(fù)核每次檢測(cè)完畢前，應(yīng)對(duì)掃描量程進(jìn)展復(fù)核。假設(shè)任意一點(diǎn)在掃描線上偏移超出掃描線讀數(shù)10%，則掃描量程應(yīng)重調(diào)整，并對(duì)上一次復(fù)核以來全部檢測(cè)部位進(jìn)展復(fù)檢。-波幅曲線校核不應(yīng)少和3點(diǎn)。如曲線上任何一點(diǎn)幅度下降2dB，則應(yīng)對(duì)上一次復(fù)核以來全部檢測(cè)部位進(jìn)展復(fù)檢；如幅度上升2dB，則應(yīng)對(duì)全部統(tǒng)計(jì)信號(hào)進(jìn)展重評(píng)定。7、校準(zhǔn)、復(fù)核相關(guān)留意事項(xiàng)校準(zhǔn)、復(fù)核和對(duì)儀器進(jìn)展線性檢測(cè)時(shí)，任何影響儀器線性掌握器〔如抑制或?yàn)V波開關(guān)等〕全部應(yīng)放在“關(guān)”位置或處于最低水平上。七、探傷方法1、探測(cè)方向通常在探測(cè)面上兩相互垂直方向上進(jìn)展并盡可能掃查到工件整個(gè)體積閥門鋼鍛件探測(cè)方向以以下圖是所表示2、工件材質(zhì)衰減系數(shù)確實(shí)定在工件無缺點(diǎn)完好區(qū)域選擇三處探測(cè)面和底面平行且含有代表性部位，調(diào)整儀器使第一次底面回波幅度〔B1〕為滿刻度50%，統(tǒng)計(jì)此時(shí)衰減器讀數(shù)；再調(diào)整衰減器，使其次次底面回波幅度〔B2〕為滿50%，兩次衰減器讀數(shù)之差即為〔B1-B2〕dB差值。①衰減系數(shù)計(jì)算公式為：a(B1B2)6dB2Ta表示衰減系數(shù)，dB/m;B1-B2表示兩次衰減器讀數(shù)之差，dB；T表示工件探測(cè)聲程，m。②工件上三處部位衰減系數(shù)平均值即為該工件衰減系數(shù)。3、探傷靈敏度確實(shí)定①縱波直探頭探傷靈敏度確實(shí)定當(dāng)被探部位厚度小于探頭3倍近場(chǎng)區(qū)時(shí)，通常選擇底波確定探傷靈敏度。由于幾何外形所限，45mm3倍近場(chǎng)區(qū)時(shí)，可直接實(shí)行試塊法確定探傷靈敏度。②縱波雙晶直探頭靈敏度確實(shí)定按需要選擇不一樣直徑平底孔試塊，并測(cè)試一組不一樣探測(cè)距離平底孔。調(diào)整衰減器，使其中最高回波幅度達(dá)成滿刻度80%。不轉(zhuǎn)變儀器參數(shù)，測(cè)出其它平底孔回波最高點(diǎn)，將其標(biāo)定在熒光屏上，連接這些點(diǎn)，即是對(duì)應(yīng)于不一樣平底孔縱波雙晶直探頭距離——波幅曲線。4、賠償①外表粗糙度賠償在探傷和缺點(diǎn)定量時(shí)，應(yīng)對(duì)由外表粗糙度引發(fā)能量消耗進(jìn)展賠償。②曲面賠償對(duì)于探測(cè)面是曲面工作，可實(shí)行曲率和工件一樣或相近〔0.9~1.5倍〕參考試塊，不然應(yīng)賠償因曲率不一樣引發(fā)聲能損失。③探傷靈敏度通常不低于工件最大探測(cè)距離出φ2mm平底孔當(dāng)量。5、探傷靈敏度復(fù)查探傷中應(yīng)檢驗(yàn)探傷靈敏度，覺察探傷靈敏度有轉(zhuǎn)變時(shí)應(yīng)重調(diào)整。當(dāng)增益電平降低2dB以上時(shí)，應(yīng)對(duì)上一次校準(zhǔn)以來所檢驗(yàn)工件進(jìn)展復(fù)探；當(dāng)增益電平上升2dB以上時(shí)，應(yīng)對(duì)全部缺點(diǎn)進(jìn)展重定量。八、缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)1、缺點(diǎn)當(dāng)量確實(shí)定①實(shí)行AVG利用不一樣直徑平底孔試塊經(jīng)過比較法來確定缺點(diǎn)當(dāng)量。②缺點(diǎn)密集區(qū)和單個(gè)大缺點(diǎn)邊界可利用半波高度法來確定。③計(jì)算缺點(diǎn)當(dāng)量時(shí)假設(shè)材質(zhì)衰減系數(shù)超出4dB/m，應(yīng)進(jìn)展修正。2、缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)①統(tǒng)計(jì)當(dāng)量平底孔徑超出φ4mm單個(gè)缺點(diǎn)位置和波幅。②統(tǒng)計(jì)當(dāng)量平底孔直徑超出φ3mm缺點(diǎn)密集區(qū)及其最大缺點(diǎn)位置和分布，缺點(diǎn)密集區(qū)面積以30mm×30mm方塊作為最小度量單位。③統(tǒng)計(jì)由缺點(diǎn)引發(fā)底面回波降低區(qū)域和數(shù)值。④統(tǒng)計(jì)材質(zhì)衰減系數(shù)。⑤不屬于上述狀況，但探傷人員能判定是否危害性缺點(diǎn)也賜予統(tǒng)計(jì)。九、缺點(diǎn)等級(jí)分類11要求等級(jí)123等級(jí)1234缺點(diǎn)當(dāng)量直徑φ≤4≤6≤8＞822要求等級(jí)缺點(diǎn)密集區(qū)占探傷總面積百分比表等級(jí)缺點(diǎn)密集區(qū)占探傷總面積百分比12340＞0~5＞5~10＞103、由缺點(diǎn)引發(fā)底波降低量等級(jí)分類按表3要求等級(jí)1234等級(jí)1234底波降低量BG/BF≤8＞8~14＞14~20＞2041、2、3等級(jí)在評(píng)定工件質(zhì)量時(shí)應(yīng)作為獨(dú)立等級(jí)分別使用。5、被探傷人員判定為危急性缺點(diǎn)應(yīng)評(píng)為4級(jí)。十、探傷匯報(bào)探傷匯報(bào)應(yīng)包含下述內(nèi)容：1、托付探傷單位，探傷匯報(bào)編號(hào)，簽發(fā)日期。2、鍛鋼件名稱、編號(hào)、材料