真空泵檢修作業(yè)指導書

天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準ICSQB真空泵檢修作業(yè)指導書真空泵檢修作業(yè)指導書版次頁碼日期修改人審核人批準人修改記錄002023-09-012023-09-01公布2023-12-01實施天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司公布Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023目目次目的 1適用范圍 1作業(yè)條件 1風險分析/危害辨識 1用工人員組織 2窗口打算 2備件和工具明細 3檢修工程及工藝流程 4檢修工序及質量標準 5質量記錄 13試驗報告 16完工報告單 17轉動設備品質再鑒定記錄表 19設備檢修不符合工程處理單 20業(yè)主檢修閱歷反響 21承包商閱歷反響 2217其他 23I真空泵檢修作業(yè)指導書真空泵檢修作業(yè)指導書目的保證真空泵檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產治理標準。為全部參與本工程的工作人員，質檢人員確定必需遵循的質量保證程序。適用范圍適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司六臺真空泵檢修工作.作業(yè)條件真空泵停電，辦理檢修工作票。作業(yè)組成員了解檢修前真空泵的缺陷。作業(yè)組成員了解真空泵的運行狀態(tài)及小時數。清點全部專用工具齊全，檢查適宜，試驗牢靠。參與檢修的人員必需生疏本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修工程，工藝質量標準等。參與本檢修工程的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。預備好檢修用的各易損件，及材料。開工前召開專題會，對各檢修參與人員進展組內分工，并且進展安全、技術交底。風險分析/危害辨識真空泵檢修總危害辨識：參與檢修的人員進展安全教育和技術培訓，到達上崗條件。真空泵與全部系統(tǒng)完全解列,內部無壓力。真空泵解體、檢修、試驗和抽穿轉子時嚴禁損傷設備及其部件。嚴禁攜帶工具以外的其它物品〔如金屬性物品或銳利物品〕。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺棄在設備內。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進展安全交底，做好危急預想。解體階段的風險分析：嚴格執(zhí)行<電業(yè)工作安全措施>.起吊搬運留神慎重,以免損壞設備.拆下的全部冷卻水管口及油管口要用塑料布包好.。拆下的零部件應整齊地放在工作膠皮上,不準與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。抽、穿轉子及起吊端蓋階段的風險分析：電動葫蘆起吊，必需有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。起吊物件要綁扎結實、起吊平穩(wěn)。抽、穿轉子時，認真檢查間隙均勻，防止定轉子相互碰撞、摩擦。轉子吊出后，要放在枕木上，，轉子放穩(wěn)后要用蓬布將轉子蓋好，并用封條封好，等待檢修?，F場設專職安全監(jiān)護人。作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內。檢修階段的風險分析：每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全留意事項，工作完畢后，總結當天的安全工作狀況1真空泵進展內部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和真空泵內部進出制度，保證檢修工作順當進展。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻留意不能將斷頭迸入真空泵內部?；匮b階段的風險分析：真空泵回裝前，應全面檢查真空泵內部的全部檢修工作全部完畢，全部部件檢修全部合格，內部衛(wèi)生全部清理干凈。真空泵回裝時，認真檢查真空泵內部無任何異物。真空泵回裝時，認真檢查汽機、熱工、保護專業(yè)的全部相關工作應全部完畢，并通知相關部門或班組。真空泵文明施工作業(yè)措施嚴格按《電氣設備檢修工藝規(guī)程》和《修理作業(yè)技術標準質量驗收記錄》開展工作。ISO9002全部工作必需堅持“四不開工、五不完畢”?，F場和工具柜工具、零部件放置有序，真空泵拆下的零部件必需用塑料布包好并作好記號以便回裝。真空泵工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、干凈，每天開工和收工必需清掃一次衛(wèi)生。工作完畢應做到工完、料盡場地清，真空泵本體和檢修零部件干凈干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現場衛(wèi)生后，必需準時清理。全部檢修人員必需嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現場打鬧、玩耍等造成不良影響大事發(fā)生。嚴格真空泵本體進出制度。當天檢修任務完畢后肯定要用專用蓬布苫好，并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源、水管等肯定要橫平豎直，保證干凈、美觀。組織及人員分工:組織措施在協(xié)作抽、穿轉子的過程中，設組長一名，各作業(yè)人員必需聽從組長統(tǒng)一指揮。各小組織成員，按分工明確，各負其責，不得隨便離開檢修現場。在抽、穿轉子前召集全部成員召開現場會并進展安全技術交底。4.6.15〔略〕用工人員組織在真空泵檢修的整個過程中抽、穿轉子是整個作業(yè)過程中的重點，要求全部作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得消滅一絲失誤，為此，在這個過程中必需細心組織合理分工。在抽、穿轉子的過組織措施在協(xié)作抽、穿轉子的過程中，設組長一名，各作業(yè)人員必需聽從組長統(tǒng)一指揮；各小組織成員，按分工明確，各負其責，不得隨便離開檢修現場；在抽、穿轉子前召集全部成員召開現場會并進展安全技術交底；真空泵抽、穿轉子必需由車間領導組織協(xié)調；全部在場的工作人員必需保持良好的精神狀態(tài)；抽轉子時，車間專工必需在場監(jiān)護；抽、穿轉子的整個作業(yè)過程，必需由專業(yè)工齡在5年以上的專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，一切工作人員必需聽從指揮；全部的組織措施、安全措施、技術措施預備就緒前方可進展工作。窗口打算見附件12備件和工具明細一、材料類：序號名稱規(guī)格數量1破布202石棉紙1-1.5103塑料布504一般膠皮〔6mm〕505砂紙(#0、#1、#2)206青殼紙57水砂紙208清洗劑DX25109密封膠〔587、703〕1010生料帶1011氧氣212乙炔113氧氣帶5014乙炔帶5015煤油1016油石217接電源線軸1二、工具類序號名稱規(guī)格數量內六方扳手公制\英制各一套磁性表座、百分表0——10mm3塑料布扒輪10Kg1銅棒梅花扳手φ20*200φ40*20012——3211拆端蓋專用支架一套塞尺200mm一把拆軸套專用扳手游標卡尺200一套1游標深度尺2001千分尺0-251鋼板尺3001常用工具1起重工具1專用扳手1專用頂絲1三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數量葉輪1.011軸1.021軸套2.012伐片5.0223遮斷板遮斷板NU2265.0112.0113.02檢修工程及工藝流程泵的解體撤除泵與電機聯軸器罩，吊走電機。撤除真空泵驅動端與熱交換器、氣水分別器連接的管道。松開泵驅動端進、排氣管口法蘭螺栓。測量泵轉子軸承的竄動間隙，做好記錄。加熱拆去泵聯軸器。分別從兩端拆卸軸承體蓋板〔12.04/13.04〕聯結螺栓，卸下蓋板。分別拆卸軸承內圈定位圈的彈簧卡圈〔12.07/13.07〕。松開兩端軸承體內側蓋板〔12.05/13.05〕與軸承體聯結螺栓。拆下兩端的軸承體〔12.03/13.03〕，記錄原先調整墊厚度。8.1.10用扒輪拆卸兩端軸承〔12.01/13.01/13.02〕。8.1.11卸下兩端的軸承內壓板(12.05/13.05)及軸封圈〔14.00/14.00〕。8.1.12松開泵兩端填料壓蓋螺栓〔11.05/11.05〕。8.1.13分別取出填料盒、平墊及填料〔11.02/11.03/10.01/10.02〕。測量泵轉子在泵體的總竄，做好記錄。用枕木將泵筒體墊放穩(wěn)固。拆卸驅動側進、排氣端蓋〔7.01〕與泵筒體〔6.01〕聯結螺栓〔6.03〕。拆卸泵端蓋與根底的固定螺栓，吊走泵端蓋〔7.01〕,進出倉板〔3.01〕。竄出泵轉子(1.01)。拆卸自由端側蓋板(9.01),對內部遮斷板、伐片進展檢查。將泵轉子運回檢修間，拆卸兩側軸套，卸下葉輪。〔測量定位尺寸〕。翻開氣水分別器人孔門，進展清理檢查。拆卸泵自動補水、溢流閥進展檢查。拆卸熱交換器進出水端蓋進展清理。解體部件的檢查、測量檢查葉輪、軸、兩側泵端蓋、氣水分別器有無汽蝕、損傷，進展金屬檢查。檢查葉輪、兩側倉板、軸承體腔室、軸、軸套有無磨損。檢查兩端軸承有無磨損。檢查兩側遮斷板、伐片有無損傷。分別測量軸與軸承、軸套、葉輪的協(xié)作尺寸。檢查自動補水、溢流閥。軸測量彎曲度。泵進氣管噴水旋流器檢查。軸承體與軸承協(xié)作尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙。泵組裝將葉輪回裝在軸上?！残：硕ㄎ怀叽纭硨蓚容S套裝在軸上，泵轉子運至設備現場。將泵轉子竄入泵筒體內?；匮b驅動端進排倉板、泵體端蓋端蓋對稱緊固泵端蓋與泵筒體聯結螺栓。4Q/CDT-IPSPC1001.Q23—2023緊固泵端蓋與基座聯結螺栓。測量泵轉子竄動量?；匮b兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內壓板?；匮b兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側均勻加滿潤滑脂?；匮b兩端軸承體?；匮b驅動端軸承體外壓蓋。將驅動端內壓板與軸承體聯結螺栓緊固。緊外壓蓋螺栓，將外壓蓋、軸承體固定在泵端蓋軸承支架上。將自由端軸承內壓板上彈簧裝上，再旋緊壓板與軸承體聯結螺栓。在驅動端架上圓表，將泵轉子調至分中位置。保持泵轉子分中位置，測量自由端軸承體端面與泵端蓋軸承支架端面的間距數值，按此數值調整泵轉子分中調整墊。調整好墊后，旋緊軸承體與支架的聯結螺栓。回裝軸承體外壓蓋。依據向自由端半側復測泵轉子分中尺寸?；匮b兩端遮斷板、伐片?；匮b泵聯軸器。將泵電機回位，泵中心調整，回裝聯軸器連接套、傳動柱銷、聯軸器罩?；匮b泵與熱交換器、氣水分別器各個聯結管路。聯結驅動端泵進、排氣管法蘭螺栓。泵兩端軸封裝填料，調整填料壓蓋適中緊度?；匮b泵自動補水、溢流閥。回裝熱交換器進、出水端蓋。檢修工序及質量標準5檢修工程檢修性質檢修性質檢修工程檢修性質檢修性質開工日期竣工日期檢修工程打算工日實際工日檢修周期工程負責人質量控制點(W、H)檢修執(zhí)行大修小修H1、W1~2、C1~7依現場實際狀況而定。41用工統(tǒng)計分項待檢點(W、H)檢修及更材質、規(guī)格檢修記錄修前C12膠皮。一、解體監(jiān)視點內容換標準、型號〔或描周期述〕消耗1布置狀況安全措施完善分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內容檢修及更換標準、周期材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C2撤除泵與電機聯軸器罩，吊走電機。撤除真空泵驅動端與熱交換器、氣水分別器連接的管道。松開泵驅動端進、排氣管口法蘭螺栓。測量泵轉子軸承的竄動間隙，做好記錄。加熱拆去泵聯軸器。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內容檢修及更換標準、周期材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C3分別從兩端拆卸軸承體蓋板〔12.04/13.04〕聯結螺栓，卸下蓋板。分別拆卸軸承內圈定位圈彈簧卡圈〔12.07/13.0。松開兩端軸承體內側蓋板〔12.05/13.05〕與軸承體聯結螺栓。拆下兩端的軸承體12.03/13.0錄原先調整墊厚度。用扒輪拆卸兩端軸承〔12.01/13.01/13.0。卸下兩端的軸承內壓板(12.05/13.05)及軸封圈14.00/14.0。松開泵兩端填料壓蓋螺栓〔11.05/11.0。〔11.02/11.03/10.01/10.0。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內容檢修及更換標準、周期總竄量材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C4測量泵轉子在泵體的總竄，做好記錄。用枕木將泵筒體墊放穩(wěn)固。1.0mm。拆卸驅動側進、排氣端蓋〔7.01〕與泵筒體6.0〕聯結螺栓6.0。拆卸泵端蓋與根底的固定螺栓，吊走泵端蓋7.0〕3.0。竄出泵轉子(1.01)。拆卸自由端側蓋板(9.01),對內部遮斷板、伐片進展檢查。W1將泵轉子運回檢修間，拆卸兩側軸套，〔測量定位尺寸。C5翻開氣水分別器人孔門，進展清理檢查。拆卸泵自動補水、溢流閥進展檢查。拆卸熱交換器進出水端蓋進展清理。C6檢查葉輪、軸、兩側泵端蓋、氣水分別檢修及更檢修及更換標準、周期材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前分項待檢點監(jiān)視點內容(W、H)二、解體部件器有無汽蝕、損傷，進展金屬檢查。的檢查、測量軸套有無磨損。檢查兩端軸承有無磨損。檢查兩側遮斷板、伐片有無損傷。分別測量軸與軸承、軸套、葉輪的協(xié)作尺寸。檢查自動補水、溢流閥。軸測量彎曲度。泵進氣管噴水旋流器檢查。W2軸承體與軸承協(xié)作尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙。C7〔校核定位尺寸〕將兩側軸套裝在軸上，泵轉子運至設備三、轉子及泵現場。將泵轉子竄入泵筒體內?；匮b驅動端進排倉板、泵體端蓋端蓋體組裝對稱緊固泵端蓋與泵筒體聯結螺栓。緊固泵端蓋與基座聯結螺栓。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內容檢修及更換標準、周期總竄量1.0mm材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前H1測量泵轉子竄動量。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內容檢修及更換標準、周期材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C8回裝兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內壓板。回裝兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側均勻加滿潤滑脂?；匮b兩端軸承體。回裝驅動端軸承體外壓蓋。將驅動端內壓板與軸承體聯結螺栓緊固。緊外壓蓋螺栓，將外壓蓋、軸承體固定在泵端蓋軸承支架上。將自由端軸承內壓板上彈簧裝上，再旋緊壓板與軸承體聯結螺栓。C9在驅動端架上圓表，將泵轉子調至分中分項待檢點分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內容檢修及更換標準、周期材質、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前W3位置。保持泵轉子分中位置，測量自由端軸承體端面與泵端蓋軸承支架端面的間距數值，按此數值調整泵轉子分中調整墊。調整好墊后，旋緊軸承體與支架的聯結螺栓。回裝軸承體外壓蓋。依據向自由端半側復測泵轉子分中尺寸?；匮b兩端遮斷板、伐片?；匮b泵聯軸器。將泵電機回位，泵中心調整，回裝聯軸器連接套、傳動柱銷、聯軸器罩。回裝泵與熱交換器、氣水分別器各個聯結管路。聯結驅動端泵進、排氣管法蘭螺栓。泵兩端軸封裝填料，調整填料壓蓋適中緊度?；匮b泵自動補水、溢流閥?；匮b熱交換器進、出水端蓋。真空泵大修檢查質量記錄泵解體測量工程驅動端軸承竄動間隙自由端軸承竄動間隙泵轉子中分泵轉子總竄泵解體測量工程驅動端軸承竄動間隙自由端軸承竄動間隙泵轉子中分泵轉子總竄葉輪在軸上定位尺寸測量數據標準0.50mm1.0mm檢查負責人： 承包商質檢員驗收： 監(jiān)理驗收：日期： 日期： 日期：解體部件檢查：W2

點檢員驗收：日期：部件名稱部件名稱磨損裂紋腐蝕其它狀況修復說明葉輪軸自由端軸套驅動端軸套自由端倉板驅動端倉板自由端泵端蓋驅動端泵端蓋自由端軸承體驅動端軸承體氣水分別器自動補水閥自動溢流閥自由側遮斷板驅動側遮斷板檢查負責人： 承包商質檢員驗收：監(jiān)理驗收：點檢員驗收：日期： 日期：日期：日期：10.3泵部件協(xié)作尺寸測量檢查：W3泵部件協(xié)作尺寸測量 外徑尺寸 內徑尺寸協(xié)作間隙標準軸彎曲度≤0.03軸與葉輪協(xié)作尺寸軸與軸套協(xié)作〔自由側〕0.04-0.14軸與軸套協(xié)作〔驅動側〕0.04-0.14軸與軸承〔自由側〕0-0.02軸與軸承〔驅動側〕0-0.02軸承與軸承體〔自由側〕0-0.02軸承與軸承體〔驅動側〕0-0.02軸與聯軸器協(xié)作-0.02--0驅動側滾柱軸承0.02-0.05自由側滾柱軸承0.02-0.05自由側球軸承0.02-0.05檢查負責人： 承包商質檢員驗收：監(jiān)理驗收：點檢員驗收：日期： 日期：10.4組裝數據測量：H1日期：日期：組裝數據測量泵轉子總竄實測數據標準1.0mm泵轉子分中〔自由側移動〕0.50mm自由端軸承竄動間隙轉子分中調整墊厚度檢查負責人：日期：承包商質檢員驗收：日期：監(jiān)理驗收：日期：日期：點檢員驗收：試驗報告?zhèn)淦穫浼z驗記錄序號產品名稱規(guī)格檢驗內容序號產品名稱規(guī)格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023完工報告單工程名稱工作

完工報告單

頁： 版1設備編碼：□A級□C級□D級一、打算檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 二、檢修中進展的主要工作三、檢修中覺察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的緣由五、技術記錄狀況六、設備變更或改進狀況，異動報告和圖紙修改狀況七、質量監(jiān)視點執(zhí)行狀況H點個，W點個；H點個，W點個；八、設備和人身安全狀況17九、實際工時消耗記錄鍋熱電焊起金保其小備注爐工氣工重相溫它計人數工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名