標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 33812-2017 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 應(yīng)變控制熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了在進(jìn)行應(yīng)變控制下的熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)時(shí)所采用的方法和技術(shù)要求。適用于評估金屬材料在溫度變化和機(jī)械應(yīng)力共同作用下抵抗疲勞的能力。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)前需要準(zhǔn)備的試樣尺寸、形狀以及表面處理方式都有明確說明。同時(shí),對于試驗(yàn)設(shè)備的要求也進(jìn)行了具體描述,包括加熱裝置、冷卻系統(tǒng)、加載裝置等關(guān)鍵部件的技術(shù)參數(shù)。此外,還指定了用于監(jiān)測試樣溫度變化及施加應(yīng)變情況的測量儀器及其精度要求。
關(guān)于試驗(yàn)條件,《GB/T 33812-2017》中明確了溫度循環(huán)范圍、最大最小溫度值的選擇原則;定義了加載波形(如正弦波)、頻率、幅值等參數(shù)如何設(shè)定,并給出了不同材料推薦使用的參數(shù)范圍。還特別強(qiáng)調(diào)了在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持恒定應(yīng)變幅度的重要性。
對于試驗(yàn)程序,本標(biāo)準(zhǔn)提供了一個(gè)詳細(xì)的步驟指南,從安裝試樣到開始試驗(yàn)直至結(jié)束后的數(shù)據(jù)處理,每一步都做了詳盡指導(dǎo)。其中包括預(yù)熱階段、正式測試階段的操作流程,以及當(dāng)遇到異常情況時(shí)應(yīng)采取的措施。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2017-05-31 頒布
- 2017-12-01 實(shí)施
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GB/T 33812-2017金屬材料疲勞試驗(yàn)應(yīng)變控制熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
ICS7704010
H22..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T33812—2017
金屬材料疲勞試驗(yàn)應(yīng)變控制
熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)方法
Metallicmaterial—Fatiguetesting—Strain-controlledthermomechanical
fatiguetestingmethod
(ISO12111:2011,MOD)
2017-05-31發(fā)布2017-12-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T33812—2017
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅱ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號
4………………………3
試驗(yàn)裝置
5…………………4
試樣
6………………………6
試驗(yàn)程序
7…………………11
試驗(yàn)結(jié)果表達(dá)
8……………16
試驗(yàn)報(bào)告
9…………………16
附錄資料性附錄典型圖形
A()…………18
附錄資料性附錄測定彈性模量
B()……………………21
參考文獻(xiàn)
……………………22
GB/T33812—2017
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用金屬材料疲勞試驗(yàn)應(yīng)變控制熱機(jī)械疲
ISO12111:2011(E)《
勞試驗(yàn)方法英文版
》()。
本標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)上與國際標(biāo)準(zhǔn)一致內(nèi)容上對國際標(biāo)準(zhǔn)在以下方面進(jìn)行了修改和補(bǔ)充并在正文中它
,,
們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識
。
在第章增加了注試驗(yàn)的溫度一般不超過
———1“2:1200℃”;
關(guān)于規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國技術(shù)條件調(diào)整的情況
———,,,
集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用注日期引用的等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國標(biāo)準(zhǔn)代替不注日期引用的
●GB/T12160—2002
相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)
ISO9513;
增加了引用文件和
●GB/T25917、JJG141、JJG351JJG617;
刪除了的注
———3.16;
第章中增加了平行長度和循環(huán)數(shù)的符號同時(shí)增加了彈性非彈性和塑性的腳標(biāo)說明
———4“”“”,、
見表
(1);
增加了傳感器和其相關(guān)的電器的校準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定見
———(5.5);
在中增加了圖和圖
———6.1.2.756。
本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改
:
為了便于使用將第章符號以表格的形式給出見表將中典型試樣尺寸以表格的
———,4(1),6.1.2.2
形式給出見表同時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)中的表改為表
(2),ISO13。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位鋼鐵研究總院北京航空材料研究院冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
:、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人高怡斐金磊張仕朝董莉
:、、、。
Ⅰ
GB/T33812—2017
引言
構(gòu)件受到熱和機(jī)械同時(shí)作用的疲勞壽命常引起設(shè)計(jì)工程師的極大關(guān)注研究材料承受熱負(fù)荷和機(jī)
。
械負(fù)荷同時(shí)作用性能的常用方法是將關(guān)鍵材料元件的狀態(tài)在單軸試樣上理想化試驗(yàn)的條件是循環(huán)
,。
過程在試驗(yàn)段理論上不變溫度和應(yīng)變場由外部施加控制它們的同時(shí)變化這種試驗(yàn)被定義為熱機(jī)
,,。“
械疲勞試驗(yàn)常簡稱
”,TMF。
為了確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和不同實(shí)驗(yàn)室結(jié)果之間的一致性遵照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法獲取和采
,
集數(shù)據(jù)是非常必要的
。
本標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)對數(shù)據(jù)的獲取和表達(dá)方式提供建議
TMF。
Ⅱ
GB/T33812—2017
金屬材料疲勞試驗(yàn)應(yīng)變控制
熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)變控制下的單軸加載金屬試樣的熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)的要求
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于恒定機(jī)械應(yīng)變和溫度循環(huán)條件下對應(yīng)任意恒定的循環(huán)應(yīng)變比和恒定的溫度機(jī)械應(yīng)
,-
變相位差的試驗(yàn)
。
循環(huán)周次通常考慮低循環(huán)疲勞的范疇即疲勞壽命N5
,f≤10。
注1附錄列出了最常用的循環(huán)類型示意圖
:A。
注2試驗(yàn)的溫度一般不超過
:1200℃。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語
GB/T10623(GB/T10623—2008,ISO23718:2007,MOD)
單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定
GB/T12160—2002(ISO9513:1999,IDT)
靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第部分拉力和或壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的
GB/T16825.1—20081:()
檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
(ISO7500-1:2004,IDT)
軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)
GB/T25917(GB/T25917—2010,ISO4965:1979,MOD)
金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向應(yīng)變控制方法
GB/T26077(GB/T26077—2010,ISO12106:2003,
MOD)
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