標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3048.7-2007 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第7部分:耐電痕試驗(yàn)》相較于《GB/T 3048.7-1994 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 耐電痕試驗(yàn)》,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,在適用范圍上,《GB/T 3048.7-2007》明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)估絕緣材料表面抵抗由污染引起的電氣破壞的能力,包括但不限于塑料、橡膠等材質(zhì)制成的電線電纜。而舊版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此描述較為簡(jiǎn)略。
其次,關(guān)于試驗(yàn)設(shè)備的要求更加嚴(yán)格。新版增加了對(duì)于滴液裝置的具體規(guī)定,如滴液速度、液體成分以及溫度控制等方面都給出了更詳細(xì)的操作指南,以確保不同實(shí)驗(yàn)室之間結(jié)果的一致性和可比性。
再者,《GB/T 3048.7-2007》還調(diào)整了試樣的制備方式及尺寸要求。比如對(duì)樣品切割面平整度提出了更高要求,并且規(guī)定了更為具體的試樣長(zhǎng)度與寬度比例,這些變化有助于提高測(cè)試精度和重復(fù)性。
此外,在試驗(yàn)條件設(shè)定方面也有所改進(jìn)。新版本中不僅細(xì)化了環(huán)境溫濕度控制的標(biāo)準(zhǔn),而且增加了預(yù)處理階段的時(shí)間長(zhǎng)度建議,這有利于消除外界因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-12-03 頒布
- 2008-05-01 實(shí)施
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犐犆犛29.060
犓13
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜3048.7—2007
代替GB/T3048.7—1994
電線電纜電性能試驗(yàn)方法
第7部分:耐電痕試驗(yàn)
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊狅犳犲犾犲犮狋狉犻犮犮犪犫犾犲狊犪狀犱狑犻狉犲狊—
犘犪狉狋7:犜狉犪犮犽犻狀犵狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狋犲狊狋
20071203發(fā)布20080501實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
犌犅/犜3048.7—2007
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ
1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3術(shù)語(yǔ)和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4試驗(yàn)設(shè)備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
5試樣制備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
6試驗(yàn)程序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
7試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
8試驗(yàn)記錄!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
書
犌犅/犜3048.7—2007
前言
GB/T3048《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》分為14個(gè)部分:
———第1部分:總則;
———第2部分:金屬材料電阻率試驗(yàn);
———第3部分:半導(dǎo)電橡塑材料體積電阻率試驗(yàn);
———第4部分:導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn);
———第5部分:絕緣電阻試驗(yàn);
———第7部分:耐電痕試驗(yàn);
———第8部分:交流電壓試驗(yàn);
———第9部分:絕緣線芯火花試驗(yàn);
———第10部分:擠出護(hù)套火花試驗(yàn);
———第11部分:介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn);
———第12部分:局部放電試驗(yàn);
———第13部分:沖擊電壓試驗(yàn);
———第14部分:直流電壓試驗(yàn);
———第16部分:表面電阻試驗(yàn)。
本部分為GB/T3048的第7部分。
本部分代替GB/T3048.7—1994《電線電纜電性能試驗(yàn)方法耐電痕試驗(yàn)》。本次修訂按照
GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》對(duì)本部分進(jìn)行了調(diào)整。
本部分與GB/T3048.7—1994相比主要變化如下:
———標(biāo)準(zhǔn)的英文名稱改為“Testmethodsforelectricalpropertiesofelectriccablesandwires—
Part7:Trackingresistancetest”;
———本部分的總體結(jié)構(gòu)和編排按GB/T1.1—2000進(jìn)行了修改:
1)第1章為“范圍”(1994年版的第1章;本版的第1章);
2)第2章為“規(guī)范性引用文件”(1994年版的第2章;本版的第2章);
3)第3章為“術(shù)語(yǔ)和定義”(1994年版無(wú);本版的第3章);
4)第4章為“試驗(yàn)設(shè)備”(1994年版的第3章;本版的第4章);
5)第5章為“試樣制備”(1994年版的第4章;本版的第5章);
6)第6章為“試驗(yàn)程序”(1994年版的第5章;本版的第6章);
7)第7章為“試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定”(1994年版的第6章;本版的第7章);
8)第8章為“試驗(yàn)記錄”(1994年版無(wú);本版的第8章);
———增加了第3章“術(shù)語(yǔ)和定義”(1994年版無(wú);本版的第3章);
———在第4章“試驗(yàn)設(shè)備”中作了下述修改:
1)增加對(duì)試驗(yàn)設(shè)備快速保護(hù)的要求,刪除了保護(hù)電阻(1994年版的3.1,圖1;本版的4.2.1,
圖1);
2)增加了對(duì)電壓測(cè)量裝置的要求(1994年版無(wú);本版的4.2.2);
3)補(bǔ)充了對(duì)試驗(yàn)用液體導(dǎo)電率偏差的要求(1994年版的3.3;本版的4.4);
———在第5章“試樣制備”中補(bǔ)充了常用的制備方法(1994年版的4.3;本版的5.3);
———在第6章“試驗(yàn)程序”中作了下述修改:
Ⅰ
犌犅/犜3048.7—2007
1)補(bǔ)充了噴霧速度(1994年版的5.2;本版的6.2);
2)將噴霧周期整合納入本章(1994年版的6.2;本版的6.2);
———增加第8章“試驗(yàn)記錄”,規(guī)定了試驗(yàn)記錄應(yīng)記載的具體內(nèi)容(1994年版無(wú);本版的第8章)。
本部分由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國(guó)電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分起草單位:上海電纜研究所。
本部分主要起草人:萬(wàn)樹(shù)德、余震明、夏凱榮、朱中柱、金標(biāo)義。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB3048.7—1983、GB/T3048.7—1994。
Ⅱ
犌犅/犜3048.7—2007
電線電纜電性能試驗(yàn)方法
第7部分:耐電痕試驗(yàn)
1范圍
GB/T3048的本部分規(guī)定了耐電痕試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、試驗(yàn)設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)結(jié)果
及評(píng)定和試驗(yàn)記錄。
本試驗(yàn)方法適用于測(cè)試電線電纜耐受在污穢條件下因表面漏電引起電痕跡而造成損壞的能力。
不按本部分規(guī)定的污穢條件得出的結(jié)果,不
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