懸挑式卸料平臺專項方案

懸挑式料臺專項工案一、編制依據(jù)：《建筑施工計算手冊》江正榮著中建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第五版中建筑工業(yè)出版社《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中國筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011國建筑工業(yè)出版社。二、工程概況（）設概況建設單位：天津市天山房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：天津市正石建筑設計有限公司勘察單位：天津華北工程勘察設計有限公司監(jiān)理單位：石家莊東方工程監(jiān)理有限公司總包單位：中國鐵建大橋工程局集團有限公司(2)工概況德秀軒一期10-12#、樓程，建設地點在天津市津南區(qū)小站鎮(zhèn)天山大街與昌盛路交匯處，一期工程總建筑面積27837.2.。包含七層（局部六層）帶閣樓住宅及部分公建商用部下一層筑度為21.6m基礎(chǔ)采用樁徑400㎜張法預應力砼管,樓體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。三、方選本工程考慮到施工工期量全標化工地要求擇方案時分慮以下幾點：1、懸挑結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，卸料平臺的搭設，必須符合《建筑施工安全檢查標準JGJ59-99》檢查標準要求，要符合天津市標化文明工地的有關(guān)標準。根據(jù)以上設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用型鋼懸挑式卸料平臺。四材選主梁槽鋼采1號槽鋼，次梁采4b槽鋼。鋼材強度等級不低Q235，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700-2006）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008的規(guī)定。焊條采E50型0101腳手板、防護欄板采用符合有關(guān)要求的材料。斜拉鋼絲繩采用6*19的鋼絲繩。預埋Q235直徑為鋼拉環(huán)。五懸卸平設和設要（）料臺設卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采槽鋼，次梁采16槽鋼防護欄桿采J50×30×矩空心鋼設61200mm兩道并用密目安全網(wǎng)封閉嚴密設80mm高mm厚板擋腳板；平臺底部用0mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與平臺固定牢固；預埋鋼筋必須采用直25mmHPB235級鋼筋長42×鋼錨固在頂板內(nèi)。搭設簡圖預埋直徑25筋鋼絲繩花籃螺栓欄桿，外掛目網(wǎng)02

1

［18槽鋼14003mm厚板擋腳板

預埋直徑25筋20002000側(cè)立面

180mm高檔板吊環(huán)與槽鋼兜底焊接［18槽鋼徑10螺栓厚木腳手［10槽鋼厚鋼板（）設求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)裝至預定位置后先將平臺工字鋼與預埋件固定后再將鋼絲繩固定緊固螺母及鋼絲繩子完后方可松塔吊吊鉤卸平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的應規(guī)范進行設計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。應設置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類號騰鋼制作。懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個筑銳角利圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物挑卸料平臺外口應略高于內(nèi)口。臺面應面鋪腳手板。懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。（）設序1、搭設流程安

平組

平

欄桿、腳手板安

驗收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環(huán)境等進行檢查。在梁或柱內(nèi)預埋φ25Ω型筋，預埋梁柱內(nèi)鋼筋必須與主筋焊接。平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并只馬扣擰緊做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應比內(nèi)端適當抬高～4cm。應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。對施工人員應技術(shù)交底，不準超1限載。六勞力排為確保工程進度及安全施工的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征確定本工程卸料平臺搭設人員需要4～人建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。卸料平臺的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)。七卸平的查驗集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號等均應符合設計要求必使花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固焊接位置必須滿焊焊縫均勻密實；槽鋼的規(guī)格應符合設計要求。由安全員組織對集料平臺進行1檢查驗收，驗收合格后方可使用。平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因?qū)嶋H問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。注意事項使用過程中嚴禁超載上得長時間堆積物料必須采用直25mm的HPB235級鋼筋。鋼絲繩端部與吊環(huán)連接處用三個繩卡固，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。八卸平計（件算、腳手承力撓驗腳手板支承在次梁上5跨連梁考慮用在腳手板上的荷載包括腳手板自重和活荷載。按均布荷載考慮，計算簡圖如下：q=4680N/m8008004000

8001.1荷載統(tǒng)計恒載：腳手板自重查建筑施手冊》gK=400㎡活載：取3000N/㎡則荷載組合為：q=1.4×3000=1.2400=4680N/m1.2腳板截面最大彎矩：取=α(p+q)l×÷4=599.04N.m腳手板抗彎強度應滿足以下公式1.1M/W≦5/r其中：：手板毛截面抵抗力矩w=bh/6=3005÷6=1250cm3r材料強度附加分項系數(shù)查r=1.1705f:木腳手板抗彎設計強度查f=1.18N/將數(shù)據(jù)代入公式得×599.04×/125010=0.527<1.18/1.1705=11.3撓驗算腳手板撓度應滿足ω=5ql/384EI<[其中：：腳手板彈性模量查得=10000㎜

I:腳手板截面慣性矩：/12=300×/12=312510㎜[ω]:腳手板允許度[]=l/150將數(shù)據(jù)代入公式=5×4680××800×10000××=6.6×/12×=l/1005<ω]=l/150、次梁載及度算次梁支撐在主梁上按支單跨考慮作在次梁上的荷載包括：次梁自重、腳手板自重、施工活荷載。計算簡圖如下：q=3864N/m30002.1荷統(tǒng)計：[10槽自重查得1=100N/m由腳手板傳遞的荷載為680N/m則荷載組合為：1.2××100+46800.8×3=11592N轉(zhuǎn)化為勻布荷載q=11592/3=3864N/m2.2次梁最大彎矩M=ql/8=3864×/8=4347N.m[10槽抵抗矩=39700mm則=M/W=4347×10/39700=109.5N/mm<f=215N/mm2.3次撓度驗算次梁撓度應滿足=5ql/384EI<[ω]其中：E:[10槽鋼的彈性模量表得=2.06×MpaI:[10槽鋼截面慣性矩查得=198cmω]:[10槽的允許撓度[ω]=l/250代入式中×3000×l/384×2.06×10×198×10ω]=l/2503懸挑梁載及度算主梁采用6字鋼保全計算簡化臺梁上的兩根鋼絲繩按外側(cè)一根受力，內(nèi)側(cè)一根不起作用計算，且載按勻布荷載考慮。計算簡圖如下所示：q=7871N/m40003.1荷載統(tǒng)計：16槽鋼自重q1=230N/m形空心鋼自重

查表得2=41.98N/m3mm厚自重

查表q3=256N/m恒載：工字鋼的自重產(chǎn)生的載100×3×5=1500N16槽鋼的自重產(chǎn)生的恒載230×4×2=1840N腳手板自重產(chǎn)生的恒載400×4×3=4800N欄桿自重產(chǎn)生的恒載：＋1.2×8擋腳板自重產(chǎn)生的恒載0.18×11×256=506N活載：取3000N/㎡則荷載組合為：（1500＋506）×1.2=62971N轉(zhuǎn)化為勻布荷載，每根挑梁荷載q=6297/2/4=7871N/m3.2主梁最大彎矩/8=7871×4/8=15743N.m16槽抗W則б/152000=103.6N/mm3.3主度驗算主梁撓度應滿=5ql/384EI<[ω]其中：E:16鋼的彈性模量查得=2.06×10MpaI:16槽截面慣性矩查得ω]:16鋼的允許撓度[ω]=l/250代入式中×4000×l/384×2.06×10×1370×10ω]=l/250、鋼絲驗與主梁驗算作同樣簡化，兩根鋼繩，按照外側(cè)一根受力計算，計算簡圖如下所示：荷載統(tǒng)計T=31486NG=G總4=629714=15743N根據(jù)D點力平衡則TLsinα=GLG=15743N取=30則=15743/sin30=31486N鋼絲繩選用×直為Φ26鋼繩。鋼絲繩的安全系數(shù)應滿足下式：K=F/T[K]其中：：絲繩的破斷拉力，取鋼絲繩的破斷拉力總和與換算系N的乘積，F(xiàn)=342.7××0.82=281.0×10N[K]:作吊索用鋼絲繩的法定安全數(shù)8代入式中：×103/31486=8.93>[K]=8、鋼筋環(huán)算

符要。鋼筋吊環(huán)承載力P=f×A=205×3.14×25/42=201156N>T=31486N符合要求、連板剪算由次梁驗算可得：連接板剪力V連接板寬度=100mm，厚度（按鋼厚度計算t=5.3mm，栓直d=10mm，栓的允許剪應力τ]=100Mpa，槽鋼允許應力]=215Mpa6.1按剪切強度條件驗算τ=Q/A=V/πd=5796/314×=18.4MP<[τ]=100Mpa6.2按擠強度條件驗=V/A=5796453×=27.3Mpa<[]=215Mpa合要求。九卸平安技措搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動。平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。平臺上裝料不得超過荷載