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文檔簡(jiǎn)介
T/SZZL
006—2021 前言
................................................................................
II1
..............................................................................
12
規(guī)范性引用文件
....................................................................
13
術(shù)語(yǔ)和定義
........................................................................
14
..............................................................................
25
試驗(yàn)方法
..........................................................................
46
檢驗(yàn)規(guī)則
..........................................................................
77
標(biāo)志、隨車技術(shù)文件、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
....................................................
8附錄
A(資料性附錄) 試驗(yàn)記錄表......................................................
9T/SZZL
006—2021 本文件按照GB/T
給出的規(guī)則起草。本文件由隨州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、國(guó)家專用汽車車載裝置產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(湖北)提出。本文件由隨州市質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位:隨州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、國(guó)家專用汽車車載裝置產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(湖北)、隨州市標(biāo)準(zhǔn)與信息化所、湖北帝成環(huán)衛(wèi)科技有限公司
、湖北潤(rùn)力專用汽車有限公司、湖北力威汽車有限公司、湖北宏宇專用汽車有限公司。福壽靜寧學(xué)兢文廣驚濤浩麗麗、段建文、尚傳書、聶忠、羅浩。IIT/SZZL
006—20211 范圍輸和儲(chǔ)存。本文件適用于定型汽車底盤改裝的自裝卸垃圾車。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB
1495
汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法GB
1589 汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T
3766
液壓傳動(dòng)
系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB
柴油車污染物排放限值及測(cè)量方法(自由加速法及加載減速法)GB
4094
汽車操縱件及信號(hào)裝置的標(biāo)志GB
4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB
7063
汽車護(hù)輪板GB
7258
機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB
11567
汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB/T
12673
汽車主要尺寸測(cè)量方法GB/T
12674
汽車質(zhì)量(重量)測(cè)量方法GB
12676
商用車輛和掛車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB
14762
重型車用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法GB
15084
機(jī)動(dòng)車輛
間接視野裝置性能和安裝要求GB
16735
道路車輛
車輛識(shí)別代號(hào)GB/T
18411
GB
20182
商用車駕駛室外部凸出物GB
23254
貨車及掛車
車身反光標(biāo)識(shí)GB
24545
車輛車速限制系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB
34659
汽車和掛車防飛濺系統(tǒng)性能要求和測(cè)量方法JB/T
5943
工程機(jī)械
焊接件通用技術(shù)條件QC/T
垃圾車QC/T
專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T
汽車油漆涂層QC/T
汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T
29104
專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限值T/SZZL
006—20213 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1
self-loading
garbage
truck以本車裝置和動(dòng)力配合實(shí)現(xiàn)垃圾裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸載功能的專用汽車。3.2
effective
capacity
of
the
hopper垃圾箱裝載垃圾的有效空間。3.3垃圾箱卸料角
垃圾箱傾翻時(shí),其垃圾箱底面與垃圾車大梁平面間的夾角。3.4裝載工作循環(huán)時(shí)間
到待裝作業(yè)起始位所需的時(shí)間。3.5卸料工作循環(huán)時(shí)間
始位所需的時(shí)間。3.6裝載機(jī)構(gòu) lifting
mechanism將垃圾箱﹙桶﹚提升,并將垃圾箱﹙桶﹚內(nèi)垃圾倒入車箱投料口內(nèi)的裝置。3.7卸料機(jī)構(gòu) shedding
mechanism將車箱體內(nèi)垃圾卸出車外的裝置。4 要求4.1 整車4.1.1 自裝卸式垃圾車應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造并符合本文件的要求。T/SZZL
006—20214.1.2 外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并有制造廠合格證,經(jīng)整車廠檢驗(yàn)合格后方能使用,所有自制零部件經(jīng)檢查合格后方可裝配。4.1.3 外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合
1589
的規(guī)定。4.1.4 自裝卸式垃圾車的外部照明及光信號(hào)裝置的安裝要求應(yīng)符合
4785
的規(guī)定。4.1.5 油漆涂層應(yīng)符合
QC/T
的規(guī)定。電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合
QC/T
的規(guī)定。4.1.6 焊接件應(yīng)符合
JB/T
5943
的規(guī)定。4.1.7 各操控機(jī)構(gòu)、開關(guān)應(yīng)有醒目的標(biāo)識(shí)。對(duì)于多人配合作業(yè)的自裝卸式垃圾車,應(yīng)設(shè)置互相連絡(luò)的鈕或手柄,并應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)志。操縱件、指示器及信號(hào)裝置標(biāo)志應(yīng)符合
GB
4094
的規(guī)定。4.1.8自裝卸式垃圾車應(yīng)設(shè)置符合
GB
置了后部裝載機(jī)構(gòu)的,可不設(shè)置后下部防護(hù)裝置。4.1.9 自裝卸式垃圾車的排放應(yīng)符合
3847
和
GB
14762
的規(guī)定。4.1.10 自裝卸式垃圾車加速行駛車外噪聲應(yīng)符合
GB
1495
的規(guī)定,自裝卸式垃圾車作業(yè)噪聲不大于85dB(A)。4.1.11 自裝卸式垃圾車軸荷分配、側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合
的規(guī)定。4.1.12 護(hù)輪板應(yīng)符合
7062
的規(guī)定。4.1.13 駕駛室外部凸出物應(yīng)符合
GB
20182
的規(guī)定。4.1.14 車輛識(shí)別代號(hào)應(yīng)符合
GB
7258
和
GB
的規(guī)定。4.1.15 自裝卸式垃圾車設(shè)置的車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)符合
的規(guī)定。4.1.16 自裝卸式垃圾車制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合
GB
7258
和
的規(guī)定。4.1.17 車輛車速限制系統(tǒng)應(yīng)符合
GB
24545
的規(guī)定。4.1.18 防飛濺系統(tǒng)應(yīng)符合
的規(guī)定。4.1.19自裝卸式垃圾車的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a)
駕駛室、垃圾箱等外露鈑金件表面應(yīng)平整,無(wú)明顯錘痕;b)
油漆涂層附著牢固,漆膜光滑平整,無(wú)流痕、鼓泡、皺皮和明顯刷痕;c)
焊縫均勻、平直,無(wú)漏焊、等缺陷;d)
所有外露黑色金屬表面均應(yīng)作防銹處理;e)
連接件、緊固件應(yīng)連接可靠,不得松脫。4.2 部件4.2.1 車箱a)車箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生永久變形。b)車箱與底架連接應(yīng)牢固可靠。車輛行駛時(shí),車箱與底盤之間不得發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。T/SZZL
006—2021c)車箱門(蓋)應(yīng)密閉可靠。車輛行駛時(shí),不得有垃圾或污液滲出。d)車箱內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防銹腐蝕處理。4.2.2 裝載機(jī)構(gòu)4.2.2.1 裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)保證對(duì)所配套的垃圾箱(桶)裝卡牢固可靠,運(yùn)行平穩(wěn),應(yīng)能保證垃圾箱(桶)正確就位和不損傷垃圾箱(桶),并能將垃圾箱(桶)內(nèi)垃圾傾倒干凈。4.2.2.2 裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)保證在設(shè)計(jì)的載荷下連續(xù)正常工作,裝載工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于
。4.2.2.3 裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)保證滿載垃圾箱(桶)在任何工作位置上停留
5min,其液壓油缸的活塞桿的沉降量不得大于
。4.2.2.4裝載機(jī)構(gòu)與投料蓋之間應(yīng)為聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,避免誤操作。4.2.3 卸料機(jī)構(gòu)4.2.3.1 傾翻卸料機(jī)構(gòu)在滿載工況下,在傾翻角為
20°~°位置停留
10min,其舉升液壓油缸活塞桿的沉降量不應(yīng)大于
6mm。4.2.3.2 采用舉升方式卸料時(shí),傾翻卸料的卸料角(包括后翻和側(cè)翻)不小于
°。下降置或其他安全裝置。4.2.3.3 采用后傾翻卸料時(shí),自裝卸式垃圾車應(yīng)設(shè)置支腿,其動(dòng)作應(yīng)是支腿應(yīng)先支撐后車箱才能舉升,車箱返回原始位置后,支腿才能收起。4.2.3.4 采用平推方式卸料時(shí),推料板與廂體之間應(yīng)設(shè)可拆卸耐磨密封件,且密封良好,保證垃圾不會(huì)溢到推料板之后。4.2.3.5卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)保證將車箱內(nèi)垃圾一次傾卸干凈,卸料過(guò)程應(yīng)平穩(wěn),一個(gè)卸料工作循環(huán)時(shí)間不大于
。4.2.3.6采用推料機(jī)構(gòu)卸料的自裝卸式垃圾車,裝載機(jī)構(gòu)與推料板之間必須有保護(hù)措施,離應(yīng)大于
50mm。4.2.4車箱后門鎖緊機(jī)構(gòu)4.2.4.1 車箱后門鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)鎖緊可靠、密封良好。自裝卸式垃圾車在行駛和工作過(guò)程中車箱內(nèi)垃圾及垃圾液不應(yīng)外流和滲漏。4.2.4.2 車箱后門應(yīng)有足夠強(qiáng)度,在使用過(guò)程中不得發(fā)生明顯變形。4.2.5 液壓系統(tǒng)4.2.5.1 液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合
3766
的規(guī)定。4.2.5.2 液壓油的固體污染度限值應(yīng)符合
QC/T
29104;4.2.5.3 液壓系統(tǒng)應(yīng)保證散熱的要求,工作時(shí)油箱內(nèi)油溫不應(yīng)超過(guò)
80℃;T/SZZL
006—20214.2.5.4 液壓系統(tǒng)在
1.25
倍額定工作壓力下不應(yīng)有滲漏;4.2.5.5 液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥;4.2.5.6 液壓系統(tǒng)中的各操縱閥手柄應(yīng)有明顯的指示標(biāo)記。4.2.6 電氣、氣路系統(tǒng)電氣、氣路系統(tǒng)的管線布置合理、整齊、美觀、夾持牢固,不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生摩擦和干涉。4.2.7 作業(yè)可靠性自裝卸式垃圾車的裝載、卸料等作業(yè)各循環(huán)3次試驗(yàn),可靠度應(yīng)不小于。5 試驗(yàn)方法5.1 車輛基本性能試驗(yàn)按
QC/T
252
的規(guī)定進(jìn)行。5.2 強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.3 車輛外廓尺寸測(cè)量按
GB/T12673
的規(guī)定進(jìn)行,軸荷及質(zhì)量測(cè)量按
GB/T12674
的規(guī)定進(jìn)行。5.4 外觀質(zhì)量檢查:目測(cè)檢查。5.5 作業(yè)噪聲試驗(yàn)
15m
內(nèi)無(wú)
5m/s。
1.2m±0.02m
2m位置見圖
1。測(cè)量時(shí)用聲級(jí)計(jì)“慢”檔測(cè)量
A
計(jì)權(quán)聲級(jí)。裝載方式為側(cè)裝時(shí)在一個(gè)
240L
垃圾桶內(nèi)分別裝入
散裝生活垃圾或模擬物,車輛提升垃圾桶,動(dòng)運(yùn)行模式下裝載工作三次,測(cè)量裝載工作循環(huán)時(shí)間內(nèi)最大噪聲,相同點(diǎn)測(cè)量結(jié)果之差應(yīng)小于等于
2dB(A),取平均值。記錄入附錄
A
A.1
中。T/SZZL
006—20215.6 車箱容積測(cè)量按式(1)計(jì)算車箱容積,并記錄計(jì)算結(jié)果。V=L×
W×H×10-9……………………(1)式中:V3);L車箱內(nèi)腔長(zhǎng)度,單位為亳米(mm);W車箱內(nèi)腔寬度,單位為亳米(mm);H車箱內(nèi)腔高度,單位為亳米(mm)。5.7車箱密封性試驗(yàn)自裝卸式垃圾車空載停放在水平地面。關(guān)閉卸料門,向車箱內(nèi)注入清水,水面離底面高度300mm。5.8 裝載工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)入T0=
(t01+t02+t03)……………………(2)式中:T/SZZL
006—2021T0裝載工作循環(huán)時(shí)間,單位為秒(s);t01、t02、
t03——5.9 卸料工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)入附錄A的表A.1中。Ta=
(ta1+ta2a3)…………………式中:Ta——ta1、ta2、ta3——第1、第2、第3次實(shí)測(cè)卸料工作循環(huán)時(shí)間,s。5.10 卸料角試驗(yàn)空載工況下,垃圾箱傾翻至最大角度時(shí),分別測(cè)量車箱底部與車輛大梁的夾角。5.11 油缸沉降量試驗(yàn)5.11.1 裝載機(jī)構(gòu)油缸沉降量試驗(yàn)5min度,并按式(4)計(jì)算出沉降量。將結(jié)果記入附錄A表A.1。t=
t0-t1…………………(4)式中:t-------沉降量,單位為毫米(mm);t0------提升油缸停留前的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);t1------提升油缸停留后的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm)5.11.2 卸料機(jī)構(gòu)油缸沉降量試驗(yàn)車箱箱體在滿載工況下,傾翻卸料角達(dá)到20±5°位置上停留時(shí)間為10min,用直尺分別
測(cè)量舉升油缸停留前后長(zhǎng)度,并按式(5)計(jì)算出沉降量。將結(jié)果記入附錄A表A.1。t=
t0-t1…………………(5)式中:t-----沉降量,單位為毫米(mm);檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類容出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀質(zhì)量及主要結(jié)構(gòu)參數(shù)檢查外觀質(zhì)量檢查△△幾何尺寸參數(shù)測(cè)量△△安全與環(huán)境保護(hù)排氣污染物測(cè)量△噪聲測(cè)量△制動(dòng)性能試驗(yàn)△△專用性能車箱密封性試驗(yàn)△△車箱容積△裝載工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)△液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn)△△卸料工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)△卸料角試驗(yàn)△油缸沉降量試驗(yàn)△t0----舉升箱體至卸料角
a
為
20
時(shí)測(cè)得的舉升油缸停留前的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);t1t0----舉升箱體至卸料角
a
為
20
時(shí)測(cè)得的舉升油缸停留前的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);t1----舉升箱體至卸料角a為20
時(shí)測(cè)得的舉升油缸停留5min)。oo5min活塞桿的沉降量不得大于。5.12 液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn)液壓系統(tǒng)在
1.25
倍額定工作壓力下,保持
5min,觀察有無(wú)滲漏。5.13 作業(yè)可靠性試驗(yàn)R=TS/(TS+T1)
×100
%
……………………式中:R------可靠度,%;TS------可靠性試驗(yàn)時(shí)間總和,min;T1------修復(fù)故障時(shí)間總和(不含常規(guī)保養(yǎng)時(shí)間),min。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類自裝卸式垃圾車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表1表1自裝卸式垃圾車檢驗(yàn)項(xiàng)目表可靠性試
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