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文檔簡介
T/SZZL
006—2021 前言
................................................................................
II1
..............................................................................
12
規(guī)范性引用文件
....................................................................
13
術語和定義
........................................................................
14
..............................................................................
25
試驗方法
..........................................................................
46
檢驗規(guī)則
..........................................................................
77
標志、隨車技術文件、運輸和儲存
....................................................
8附錄
A(資料性附錄) 試驗記錄表......................................................
9T/SZZL
006—2021 本文件按照GB/T
給出的規(guī)則起草。本文件由隨州市產品質量監(jiān)督檢驗所、國家專用汽車車載裝置產品質量監(jiān)督檢驗中心(湖北)提出。本文件由隨州市質量協會歸口。本文件起草單位:隨州市產品質量監(jiān)督檢驗所、國家專用汽車車載裝置產品質量監(jiān)督檢驗中心(湖北)、隨州市標準與信息化所、湖北帝成環(huán)衛(wèi)科技有限公司
、湖北潤力專用汽車有限公司、湖北力威汽車有限公司、湖北宏宇專用汽車有限公司。福壽靜寧學兢文廣驚濤浩麗麗、段建文、尚傳書、聶忠、羅浩。IIT/SZZL
006—20211 范圍輸和儲存。本文件適用于定型汽車底盤改裝的自裝卸垃圾車。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB
1495
汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法GB
1589 汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質量限值GB/T
3766
液壓傳動
系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB
柴油車污染物排放限值及測量方法(自由加速法及加載減速法)GB
4094
汽車操縱件及信號裝置的標志GB
4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB
7063
汽車護輪板GB
7258
機動車運行安全技術條件GB
11567
汽車及掛車側面和后下部防護要求GB/T
12673
汽車主要尺寸測量方法GB/T
12674
汽車質量(重量)測量方法GB
12676
商用車輛和掛車制動系統(tǒng)技術要求及試驗方法GB
14762
重型車用汽油發(fā)動機與汽車排氣污染物排放限值及測量方法GB
15084
機動車輛
間接視野裝置性能和安裝要求GB
16735
道路車輛
車輛識別代號GB/T
18411
GB
20182
商用車駕駛室外部凸出物GB
23254
貨車及掛車
車身反光標識GB
24545
車輛車速限制系統(tǒng)技術要求及試驗方法GB
34659
汽車和掛車防飛濺系統(tǒng)性能要求和測量方法JB/T
5943
工程機械
焊接件通用技術條件QC/T
垃圾車QC/T
專用汽車定型試驗規(guī)程QC/T
汽車油漆涂層QC/T
汽車用涂鍍層和化學處理層QC/T
29104
專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限值T/SZZL
006—20213 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1
self-loading
garbage
truck以本車裝置和動力配合實現垃圾裝載、轉運、卸載功能的專用汽車。3.2
effective
capacity
of
the
hopper垃圾箱裝載垃圾的有效空間。3.3垃圾箱卸料角
垃圾箱傾翻時,其垃圾箱底面與垃圾車大梁平面間的夾角。3.4裝載工作循環(huán)時間
到待裝作業(yè)起始位所需的時間。3.5卸料工作循環(huán)時間
始位所需的時間。3.6裝載機構 lifting
mechanism將垃圾箱﹙桶﹚提升,并將垃圾箱﹙桶﹚內垃圾倒入車箱投料口內的裝置。3.7卸料機構 shedding
mechanism將車箱體內垃圾卸出車外的裝置。4 要求4.1 整車4.1.1 自裝卸式垃圾車應按規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造并符合本文件的要求。T/SZZL
006—20214.1.2 外購件、外協件應符合相關規(guī)定,并有制造廠合格證,經整車廠檢驗合格后方能使用,所有自制零部件經檢查合格后方可裝配。4.1.3 外廓尺寸、軸荷及質量限值應符合
1589
的規(guī)定。4.1.4 自裝卸式垃圾車的外部照明及光信號裝置的安裝要求應符合
4785
的規(guī)定。4.1.5 油漆涂層應符合
QC/T
的規(guī)定。電鍍層和化學處理層應符合
QC/T
的規(guī)定。4.1.6 焊接件應符合
JB/T
5943
的規(guī)定。4.1.7 各操控機構、開關應有醒目的標識。對于多人配合作業(yè)的自裝卸式垃圾車,應設置互相連絡的鈕或手柄,并應設有醒目標志。操縱件、指示器及信號裝置標志應符合
GB
4094
的規(guī)定。4.1.8自裝卸式垃圾車應設置符合
GB
置了后部裝載機構的,可不設置后下部防護裝置。4.1.9 自裝卸式垃圾車的排放應符合
3847
和
GB
14762
的規(guī)定。4.1.10 自裝卸式垃圾車加速行駛車外噪聲應符合
GB
1495
的規(guī)定,自裝卸式垃圾車作業(yè)噪聲不大于85dB(A)。4.1.11 自裝卸式垃圾車軸荷分配、側傾穩(wěn)定角應符合
的規(guī)定。4.1.12 護輪板應符合
7062
的規(guī)定。4.1.13 駕駛室外部凸出物應符合
GB
20182
的規(guī)定。4.1.14 車輛識別代號應符合
GB
7258
和
GB
的規(guī)定。4.1.15 自裝卸式垃圾車設置的車身反光標識應符合
的規(guī)定。4.1.16 自裝卸式垃圾車制動系統(tǒng)應符合
GB
7258
和
的規(guī)定。4.1.17 車輛車速限制系統(tǒng)應符合
GB
24545
的規(guī)定。4.1.18 防飛濺系統(tǒng)應符合
的規(guī)定。4.1.19自裝卸式垃圾車的外觀質量應符合下列要求:a)
駕駛室、垃圾箱等外露鈑金件表面應平整,無明顯錘痕;b)
油漆涂層附著牢固,漆膜光滑平整,無流痕、鼓泡、皺皮和明顯刷痕;c)
焊縫均勻、平直,無漏焊、等缺陷;d)
所有外露黑色金屬表面均應作防銹處理;e)
連接件、緊固件應連接可靠,不得松脫。4.2 部件4.2.1 車箱a)車箱應具有足夠的強度和剛度,作業(yè)過程中不應發(fā)生永久變形。b)車箱與底架連接應牢固可靠。車輛行駛時,車箱與底盤之間不得發(fā)生相對運動。T/SZZL
006—2021c)車箱門(蓋)應密閉可靠。車輛行駛時,不得有垃圾或污液滲出。d)車箱內表面應進行防銹腐蝕處理。4.2.2 裝載機構4.2.2.1 裝載機構應保證對所配套的垃圾箱(桶)裝卡牢固可靠,運行平穩(wěn),應能保證垃圾箱(桶)正確就位和不損傷垃圾箱(桶),并能將垃圾箱(桶)內垃圾傾倒干凈。4.2.2.2 裝載機構應保證在設計的載荷下連續(xù)正常工作,裝載工作循環(huán)時間應不大于
。4.2.2.3 裝載機構應保證滿載垃圾箱(桶)在任何工作位置上停留
5min,其液壓油缸的活塞桿的沉降量不得大于
。4.2.2.4裝載機構與投料蓋之間應為聯動動作,避免誤操作。4.2.3 卸料機構4.2.3.1 傾翻卸料機構在滿載工況下,在傾翻角為
20°~°位置停留
10min,其舉升液壓油缸活塞桿的沉降量不應大于
6mm。4.2.3.2 采用舉升方式卸料時,傾翻卸料的卸料角(包括后翻和側翻)不小于
°。下降置或其他安全裝置。4.2.3.3 采用后傾翻卸料時,自裝卸式垃圾車應設置支腿,其動作應是支腿應先支撐后車箱才能舉升,車箱返回原始位置后,支腿才能收起。4.2.3.4 采用平推方式卸料時,推料板與廂體之間應設可拆卸耐磨密封件,且密封良好,保證垃圾不會溢到推料板之后。4.2.3.5卸料機構應保證將車箱內垃圾一次傾卸干凈,卸料過程應平穩(wěn),一個卸料工作循環(huán)時間不大于
。4.2.3.6采用推料機構卸料的自裝卸式垃圾車,裝載機構與推料板之間必須有保護措施,離應大于
50mm。4.2.4車箱后門鎖緊機構4.2.4.1 車箱后門鎖緊機構應鎖緊可靠、密封良好。自裝卸式垃圾車在行駛和工作過程中車箱內垃圾及垃圾液不應外流和滲漏。4.2.4.2 車箱后門應有足夠強度,在使用過程中不得發(fā)生明顯變形。4.2.5 液壓系統(tǒng)4.2.5.1 液壓系統(tǒng)的安裝應符合
3766
的規(guī)定。4.2.5.2 液壓油的固體污染度限值應符合
QC/T
29104;4.2.5.3 液壓系統(tǒng)應保證散熱的要求,工作時油箱內油溫不應超過
80℃;T/SZZL
006—20214.2.5.4 液壓系統(tǒng)在
1.25
倍額定工作壓力下不應有滲漏;4.2.5.5 液壓系統(tǒng)應設置安全閥;4.2.5.6 液壓系統(tǒng)中的各操縱閥手柄應有明顯的指示標記。4.2.6 電氣、氣路系統(tǒng)電氣、氣路系統(tǒng)的管線布置合理、整齊、美觀、夾持牢固,不應與運動部件發(fā)生摩擦和干涉。4.2.7 作業(yè)可靠性自裝卸式垃圾車的裝載、卸料等作業(yè)各循環(huán)3次試驗,可靠度應不小于。5 試驗方法5.1 車輛基本性能試驗按
QC/T
252
的規(guī)定進行。5.2 強制性檢驗項目按國家和行業(yè)有關規(guī)定進行。5.3 車輛外廓尺寸測量按
GB/T12673
的規(guī)定進行,軸荷及質量測量按
GB/T12674
的規(guī)定進行。5.4 外觀質量檢查:目測檢查。5.5 作業(yè)噪聲試驗
15m
內無
5m/s。
1.2m±0.02m
2m位置見圖
1。測量時用聲級計“慢”檔測量
A
計權聲級。裝載方式為側裝時在一個
240L
垃圾桶內分別裝入
散裝生活垃圾或模擬物,車輛提升垃圾桶,動運行模式下裝載工作三次,測量裝載工作循環(huán)時間內最大噪聲,相同點測量結果之差應小于等于
2dB(A),取平均值。記錄入附錄
A
A.1
中。T/SZZL
006—20215.6 車箱容積測量按式(1)計算車箱容積,并記錄計算結果。V=L×
W×H×10-9……………………(1)式中:V3);L車箱內腔長度,單位為亳米(mm);W車箱內腔寬度,單位為亳米(mm);H車箱內腔高度,單位為亳米(mm)。5.7車箱密封性試驗自裝卸式垃圾車空載停放在水平地面。關閉卸料門,向車箱內注入清水,水面離底面高度300mm。5.8 裝載工作循環(huán)時間試驗入T0=
(t01+t02+t03)……………………(2)式中:T/SZZL
006—2021T0裝載工作循環(huán)時間,單位為秒(s);t01、t02、
t03——5.9 卸料工作循環(huán)時間試驗入附錄A的表A.1中。Ta=
(ta1+ta2a3)…………………式中:Ta——ta1、ta2、ta3——第1、第2、第3次實測卸料工作循環(huán)時間,s。5.10 卸料角試驗空載工況下,垃圾箱傾翻至最大角度時,分別測量車箱底部與車輛大梁的夾角。5.11 油缸沉降量試驗5.11.1 裝載機構油缸沉降量試驗5min度,并按式(4)計算出沉降量。將結果記入附錄A表A.1。t=
t0-t1…………………(4)式中:t-------沉降量,單位為毫米(mm);t0------提升油缸停留前的長度,單位為毫米(mm);t1------提升油缸停留后的長度,單位為毫米(mm)5.11.2 卸料機構油缸沉降量試驗車箱箱體在滿載工況下,傾翻卸料角達到20±5°位置上停留時間為10min,用直尺分別
測量舉升油缸停留前后長度,并按式(5)計算出沉降量。將結果記入附錄A表A.1。t=
t0-t1…………………(5)式中:t-----沉降量,單位為毫米(mm);檢驗項目檢驗類容出廠檢驗型式檢驗外觀質量及主要結構參數檢查外觀質量檢查△△幾何尺寸參數測量△△安全與環(huán)境保護排氣污染物測量△噪聲測量△制動性能試驗△△專用性能車箱密封性試驗△△車箱容積△裝載工作循環(huán)時間試驗△液壓系統(tǒng)密封性試驗△△卸料工作循環(huán)時間試驗△卸料角試驗△油缸沉降量試驗△t0----舉升箱體至卸料角
a
為
20
時測得的舉升油缸停留前的長度,單位為毫米(mm);t1t0----舉升箱體至卸料角
a
為
20
時測得的舉升油缸停留前的長度,單位為毫米(mm);t1----舉升箱體至卸料角a為20
時測得的舉升油缸停留5min)。oo5min活塞桿的沉降量不得大于。5.12 液壓系統(tǒng)密封性試驗液壓系統(tǒng)在
1.25
倍額定工作壓力下,保持
5min,觀察有無滲漏。5.13 作業(yè)可靠性試驗R=TS/(TS+T1)
×100
%
……………………式中:R------可靠度,%;TS------可靠性試驗時間總和,min;T1------修復故障時間總和(不含常規(guī)保養(yǎng)時間),min。6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類自裝卸式垃圾車的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗,出廠檢驗和型式檢驗的檢驗項目見表1。表1表1自裝卸式垃圾車檢驗項目表可靠性試
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