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文檔簡(jiǎn)介
T/HNNJ
0005-2021 前 言......................................................................................................................................................II1
范圍........................................................................................................................................................ 12
規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................... 13
術(shù)語和定義............................................................................................................................................ 14
作業(yè)流程................................................................................................................................................ 15
作業(yè)前準(zhǔn)備............................................................................................................................................ 16
作業(yè)程序................................................................................................................................................ 27
安全要求................................................................................................................................................ 3T/HNNJ
0005-20211
范圍本文件適用于水稻批式循環(huán)烘干作業(yè)。2
規(guī)范性引用文件,注日期的引用文件,(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T
糧食、油料檢驗(yàn)
水分測(cè)定法GB
10395.1
農(nóng)林機(jī)械
安全
第1部分:總則GB
10396
農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形
總則GB/T
30466
糧食干燥系統(tǒng)安全操作規(guī)范JB/T
10268
批式循環(huán)谷物干燥機(jī)3
術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1
水稻烘干機(jī)
Rice
dryer利用熱能降低稻谷水分的設(shè)備總稱。水稻烘干系統(tǒng)一般包括烘干塔、熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī),輸送、清理、除塵裝置,電氣控制系統(tǒng)及軟件等。3.2
烘干減損
drying通過控制溫度、含水率和干燥時(shí)間等參數(shù),減少稻谷在烘干過程中變色、開裂等損失。4
作業(yè)流程4.1
水稻烘干一般按以下流程進(jìn)行:濕谷清選→進(jìn)料→提升→干燥→緩蘇→再提升→再干燥→再緩蘇→…→冷卻→排谷。5
作業(yè)前準(zhǔn)備5.1
機(jī)具5.1.1
水稻烘干可單機(jī)作業(yè),也可數(shù)臺(tái)烘干機(jī)并列組合配置,組成烘干機(jī)組。5.1.2
烘干機(jī)應(yīng)符合
10268
的要求。5.1.3
間均能正常作業(yè)。5.1.4
清理維護(hù)保養(yǎng)。烘干機(jī)工作前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目,必要時(shí)應(yīng)加以處理:a)
各安全防護(hù)罩是否安裝正確;50405540T/HNNJ
0005-2021b)
各傳動(dòng)件和緊固件連接是否牢固可靠;c)
電氣聯(lián)接、螺栓松緊度及銹蝕情況是否適宜;d)
熱風(fēng)裝置的燃料和各轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦部位的潤(rùn)滑油(脂)是否合適;e)
烘干機(jī)的溫、濕、聲、光、電傳感器和報(bào)警裝置是否工作正常;f)
機(jī)具上的安全標(biāo)志是否齊全。5.2
濕谷要求5.2.1
不同稻谷品種應(yīng)分別烘干。同一批次烘干的稻谷水分不均勻度應(yīng)不大于
3%。5.2.2
濕谷干燥前含雜率應(yīng)不大于
5.2.3
濕谷含水率超過
時(shí),原則上需在機(jī)外自然風(fēng)干或曬干。5.3
操作人員5.3.1
操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉所使用機(jī)具的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用和維護(hù)保養(yǎng)。5.3.2
操作機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé),操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,按照操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備。5.3.3
禁止在飲酒、服用安定類藥物和疲勞等狀態(tài)下作業(yè)。5.3.4
操作人員應(yīng)穿戴適合,防止因頭發(fā)、衣物纏繞引起安全事故。6
作業(yè)程序6.1
開機(jī)6.1.1
按工藝流程相反的順序,從后向前逐臺(tái)啟動(dòng)各單機(jī),全流程空運(yùn)行
~
后,方可投入正式作業(yè)。6.1.2
根據(jù)稻谷品種、含水率等因素選定相應(yīng)的工藝流程,設(shè)定谷物目標(biāo)水分、熱風(fēng)溫度等工藝參數(shù)。6.2
烘干6.2.1
開機(jī)后,按烘干機(jī)正常操作程序進(jìn)行烘干。6.2.2
濕谷進(jìn)入流程后,觀察稻谷行走至流程出口的路線是否與選定的流程一致。6.2.3
時(shí)調(diào)整谷物的循環(huán)速度與熱風(fēng)溫度等參數(shù)。6.2.4
1。
6.2.5
6.2.5
烘干過程中,應(yīng)注意稻谷烘干減損。6.3.1
水分達(dá)到目標(biāo)值后,應(yīng)停止熱風(fēng)供給,供應(yīng)冷風(fēng),進(jìn)入冷卻循環(huán)。6.3.2
當(dāng)?shù)竟壤鋮s至合適溫度(環(huán)境溫度+8)后,可將稻谷排出機(jī)外,烘干過程完成。6.3.3
排谷完成后,重新進(jìn)入濕谷,進(jìn)入下一個(gè)批次循環(huán)。T/HNNJ
0005-20216.4
停機(jī)6.4.1
停機(jī)按工藝流程正向順序從前向后進(jìn)行。6.4.2
依次關(guān)閉烘干機(jī)的排谷機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)機(jī)、輸送、清理設(shè)備。6.4.3
檢查熱風(fēng)爐內(nèi)是否有余火并熄滅,排凈爐渣,關(guān)閉電源總閘。6.4.4
停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)清理提升機(jī)喂入斗處、烘干室及各單機(jī)連接處的積谷。6.4.5
地的標(biāo)志。7
安全要求7.1
烘干機(jī)開機(jī)前應(yīng)先鳴喇叭提示。7.2
作業(yè)中禁止無關(guān)人員靠近機(jī)具。7.3
烘干機(jī)應(yīng)配備消防滅火器材和避雷裝置。7.4
烘干機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防護(hù)罩應(yīng)符合
的要求。7.5
電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地裝置,接地電阻應(yīng)不小于
Ω。電氣系統(tǒng)檢修時(shí),應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,并有專人看管。7.6
高空作業(yè)和維修人員應(yīng)配備安全帶和安全帽。7.7
經(jīng)常檢查烘干機(jī)的排谷是否順暢,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清理,防止機(jī)內(nèi)稻谷流動(dòng)不暢引起火災(zāi)。7.8
運(yùn)動(dòng)件
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