某建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則

F工程混凝土結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則編制人：批準人：批準時間：目錄專業(yè)工程概況與特點監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理工作方法和措施砼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求六層層面處理9.現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程概況與特點主要介紹建筑規(guī)模、建筑面積、結(jié)構(gòu)類型、抗震等級以及砼強度等級等。對超長、超高和超大砼構(gòu)件應(yīng)有防止產(chǎn)生收縮裂縫的措施介紹。本工程主要參與單位如下：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：2監(jiān)理工作依據(jù)和驗收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據(jù)2.2驗收一般規(guī)定根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，砼結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個子分部，對于地下砼結(jié)構(gòu)也可適用，但應(yīng)補充地下砼結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)定。砼主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、砼、預(yù)應(yīng)力和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)五個分項工程，每個分項工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個檢驗批。子分部工程驗收應(yīng)遵循以下原則：檢驗批驗收合格分項工程驗收合格子分部工程驗收（包括結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢測）3監(jiān)理工作流程3.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：施工單位軸線標高自檢合格施工單位軸線標高自檢合格不合格不合格施工單位整改驗收軸線標高施工單位整改驗收軸線標高合格合格梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理施工單位鋼筋工程自檢合格不合格梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理施工單位鋼筋工程自檢合格施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗收施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗收合格施工單位模板工程自檢合格施工單位模板工程自檢合格模板工程驗收施工單位整改不合格模板工程驗收施工單位整改合格施工單位檢查澆筑前的準備工作施工單位檢查澆筑前的準備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令全過程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土全過程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收見證結(jié)構(gòu)實體檢測子分部工程驗收和評估見證結(jié)構(gòu)實體檢測子分部工程驗收和評估預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理工作流程施工單位提出張拉書面申請施工單位提出張拉書面申請·砼強度報告··砼強度報告·千斤頂（油壓表）校驗情況·張拉方案是否審批·現(xiàn)場準備是否就緒監(jiān)理審查內(nèi)容不合格內(nèi)容不合格合格合格施工單位開始張拉施工單位開始張拉·張拉力·張拉力·張拉伸長值·預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫情況監(jiān)理旁站張拉全過程內(nèi)容監(jiān)理旁站張拉全過程內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)容旁站封錨和固定·旁站封錨和固定·預(yù)應(yīng)力筋與錨夾具垂直度·錨夾具回縮量·多余預(yù)應(yīng)力筋的切割3.2.監(jiān)理進度控制工作流程如下：確定工程總工期目目標施工單位在開工前前提交施工組組織設(shè)計及施施工進度計劃劃申報否監(jiān)理工程師審核可實施過程分階段提提交詳細計劃劃和變更計劃劃申報否監(jiān)理工程師審核責成施工單位采取取措施可實施否監(jiān)理工程師對實際際值與計劃值值的比較可按計劃執(zhí)行3.3監(jiān)理投資控制工作流程如下：工程項目施工合同同施工單位報月支付付申請監(jiān)理工程師復(fù)核確認計量部位確認計量項目合格格確定工程量總監(jiān)審核不同意同意總監(jiān)簽署月支付證證書業(yè)主審定業(yè)主簽字支付施工單位4監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1模板分項工程（1）樓層底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告，并應(yīng)符合規(guī)范要求：板（≤2m）底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求：≥50%砼設(shè)計強度；板（＞2m，≤8）底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求：≥75%砼設(shè)計強度；梁（≤8m）底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求：≥75%砼設(shè)計強度；懸臂構(gòu)件底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求：≥100%砼設(shè)計強度。（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。（3）模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標高允許偏差：±5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。4.2鋼筋分項工程（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：±5mm。（4）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：±20mm；受力鋼筋間距允許偏差：±10mm；排距允許偏差：±5mm；保護層厚度允許偏差：柱、梁為±5mm；板、墻為±3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：±20mm；預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm，0）4.3預(yù)應(yīng)力分項工程預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)由有專業(yè)預(yù)應(yīng)力施工資質(zhì)的單位負責。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中多根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。灌漿孔的間距，對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯層型孔道不宜大于12m。預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，偏差合格率應(yīng)在90％以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。束形控制點的豎向位置允許偏差構(gòu)件高（厚）度h≤300300＜h≤15500h＞1500允許偏差（mm）±5±10±15預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定值的相對允許偏差為±5％，實際伸長值與設(shè)計計算伸長值的相對允許偏差為±6％。張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：對后張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3％，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。對先張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定：錨具類型內(nèi)縮量限值（mmm）支承式錨具（鐓頭頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊塊的縫縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6～8先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4％。凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。預(yù)應(yīng)力筋外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45；攪拌后3h泌水率不宜大于2％，且不應(yīng)大于3％，泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm2。4.4混凝土分項工程（1）砼施工和試塊留置必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（2）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超超過保護層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動連接部位有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的缺陷連接部位有基本不不影響結(jié)構(gòu)傳傳力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能和裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、外外表沾污等具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（4）砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，－20水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺尺寸0，－20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查查平面水平度全長10水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）＋20，0水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度＋20，0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓栓錨板標高＋20，0水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（5）對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，內(nèi)容主要包括砼強度和鋼筋保護層厚度。砼強度檢驗應(yīng)以砼澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護和強度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。5監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制方法（1）旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。（2）見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。（3）平行檢驗項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。（4）巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。（5）指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。（6）支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計量支支付控制權(quán)為為保障手段。（7）監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口口頭或書面通通知，對任何何事項發(fā)出指指示，并督促促施工單位嚴嚴格遵守和執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理工程程師的指示。①口頭通知：對一般般工程質(zhì)量問問題或工程事事項，口頭通通知施工單位位整改或執(zhí)行行,必要時用監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單形式予予以確認。②監(jiān)理工作聯(lián)系單：：有經(jīng)驗的監(jiān)監(jiān)理工程師提提醒施工單位位注意的事項項，用監(jiān)理工工作聯(lián)系單形形式。③監(jiān)理工程師通知單單：監(jiān)理工程程師在巡視旁旁站等各種檢檢查時發(fā)出的的問題，用監(jiān)監(jiān)理通知單書書面通知施工工單位，并要要求施工單位位整改后再報報監(jiān)理工程師師復(fù)查。④工程暫停令：對施施工單位違規(guī)規(guī)施工，監(jiān)理理工程師預(yù)見見到會發(fā)生重重大隱患，應(yīng)應(yīng)及時下達全全部或局部工工程暫停令（一一般情況下宜宜事先與業(yè)主主溝通）。5.2監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制措施施施工階段質(zhì)量控制制是工程項目目全過程質(zhì)量量控制的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，工程程質(zhì)量優(yōu)劣很很大程度上取取決于施工階階段的控制。工工程質(zhì)量控制制管理，實際際上是監(jiān)理組組織參加施工工的各施工單單位按合同標標準進行建設(shè)設(shè)，并對形成成質(zhì)量的諸因因素進行檢測測、核驗，對對差異提出調(diào)調(diào)整，糾正措措施的監(jiān)督管管理過程，這這是監(jiān)理的一一項重要職責責。根據(jù)施工階段工程程實體質(zhì)量形形成過程的時時間階段劃分分，施工階段段的質(zhì)量控制制可分為事前前控制、事中中控制、事后后控制三個階階段。事前控制（1）審查施工單位資資質(zhì)及施工人人員素質(zhì)審查承擔砼結(jié)構(gòu)的的施工單位及及人員資質(zhì)與與條件是否符符合要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查認可后后進場施工。（2）審查施工組織設(shè)設(shè)計或施工方方案要求施工單位在砼砼結(jié)構(gòu)施工項項目開工前報報送詳細的施施工組織設(shè)計計或施工技術(shù)術(shù)方案。監(jiān)理理工程師應(yīng)著著重審查：主主要技術(shù)組織織措施是否具具有針對性、是是否安全有效效；施工程序序是否合理；；砼結(jié)構(gòu)形式式、砼強度等等級、鋼筋連連接方式、錨錨固搭接長度度、重要部位位的鋼筋配置置、施工縫后后澆帶的設(shè)置置部位及要求求等是否明確確；模板及其其支架是否根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進行設(shè)計計；模板及其其支架是否具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，是否能可可靠地承受澆澆筑砼地重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載。施工組織織設(shè)計或施工工技術(shù)方案經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查批批準后，應(yīng)嚴嚴格執(zhí)行。（3）對工程所需原材材料、半成品品、構(gòu)配件和和永久性設(shè)備備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施施工單位在采采購主要施工工材料、設(shè)備備、構(gòu)配件前前提供的樣品品和有關(guān)訂貨貨廠家等資料料進行審核，在在確認符合質(zhì)質(zhì)量控制要求求后書面通報報業(yè)主，在征征得業(yè)主同意意后方可由總總監(jiān)理工程師師簽署《工程程材料／構(gòu)配配件／設(shè)備報報審表》。材材料、設(shè)備到到貨后應(yīng)及時時復(fù)核出廠合合格證、有關(guān)關(guān)設(shè)備的技術(shù)術(shù)參數(shù)資料，并并對材料進行行見證取樣復(fù)復(fù)試。鋼筋進進場時，應(yīng)檢檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告，并并應(yīng)按規(guī)定抽抽取試件作力力學性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定。對有抗震震設(shè)防要求的的框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求；當設(shè)計計無具體要求求時，對一、二二級抗震等級級，檢測所得得的強度實測測值應(yīng)符合下下列規(guī)定：鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈屈服強度實測測值與強度標標準值的比值值不應(yīng)大于1.3。（4）施工機械、設(shè)備備的質(zhì)量控制制對工程質(zhì)量有重大大影響的施工工機械、設(shè)備備，應(yīng)審查其其設(shè)備的選型型是否恰當；；審查提供的的技術(shù)性能的的報告中所表表明的機械性性能是否滿足足質(zhì)量要求和和適合現(xiàn)場條條件；凡不符符合質(zhì)量要求求的不能使用用。（5）嚴格審核分包單單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認可可和經(jīng)查不能能保證施工質(zhì)質(zhì)量的分包單單位，不得進進場施工；督督促、檢查各各分包單位建建立質(zhì)量保證證體系。事中控制（1）一般規(guī)定①監(jiān)理應(yīng)要求施工單單位嚴格按照照批準的的砼砼主體結(jié)構(gòu)施施工組織設(shè)計計（方案）組組織施工。在在施工過程中中,當施工單位位對已批準的的施工組織設(shè)設(shè)計進行調(diào)整整、補充或變變動時，應(yīng)重重新進行報審審，經(jīng)監(jiān)理工工程師審核同同意后，再交交施工單位執(zhí)執(zhí)行。②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃劃目標要求，督督促施工單位位加強施工工工藝管理，認認真執(zhí)行工藝藝標準和操作作規(guī)程，以提提高項目質(zhì)量量穩(wěn)定性；加加強工序控制制，對隱蔽工工程實行驗收收簽證制，對對關(guān)鍵部位進進行旁站監(jiān)理理，中間檢查查和技術(shù)復(fù)核核，防止質(zhì)量量隱患。檢查查施工單位是是否嚴格按照照現(xiàn)行國家施施工規(guī)范和設(shè)設(shè)計圖紙要求求進行施工。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)現(xiàn)場檢查施工工質(zhì)量，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有不按照照規(guī)范和設(shè)計計要求施工而而影響工程質(zhì)質(zhì)量時，應(yīng)及及時向施工單單位負責人提提出口頭或書書面整改通知知，要求施工工單位整改，并并檢查整改結(jié)結(jié)果。③監(jiān)理在接到隱蔽工工程報驗單后后應(yīng)及時派監(jiān)監(jiān)理工程師做做好驗收工作作（但應(yīng)事先先確保施工單單位在提交隱隱蔽工程驗收收單前已認真真做好自檢工工作）。在驗驗收過程中如如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)質(zhì)量不符合設(shè)設(shè)計要求，應(yīng)應(yīng)以整改通知知書的形式通通知施工單位位，待其整改改后重新進行行驗收隱蔽工工程，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認隱蔽工程程申請表。未未經(jīng)驗收合格格，施工單位位嚴禁進行下下一道工序施施工。④組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)調(diào)會。及時分分析、通報工工程質(zhì)量狀況況，并協(xié)調(diào)解解決有關(guān)單位位間對施工質(zhì)質(zhì)量有交叉影影響界面問題題，明確各自自的職責，使使項目建設(shè)的的整體質(zhì)量達達到規(guī)范、設(shè)設(shè)計和合同要要求的質(zhì)量要要求。⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料料的原始記錄錄整理工作，并并對監(jiān)理工作作音像資料加加強收集和管管理，保證音音像資料的正正確性、完整整性和說明性性。本工程音音像資料以照照片為主，所所反映的具體體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理理旁站點的部部位；（2）隱蔽工程程驗收；（3）新工藝、新新技術(shù)、新材材料、新設(shè)備備的試驗、首首件樣板以及及重要施工過過程；（4）施工過程程中出現(xiàn)的嚴嚴重質(zhì)量問題題及質(zhì)量事故故處理過程；；（5）每周或每每月的施工進進度。音像資資料的數(shù)量要要求：對以上上所規(guī)定的具具體部位要求求每出現(xiàn)一次次，不少于1張，可根據(jù)據(jù)實際需要增增加。（2）模板分項工程事事中控制①模板及其支架拆除除的順序及采采取的安全技技術(shù)措施應(yīng)嚴嚴格按施工組組織設(shè)計或施施工技術(shù)方案案執(zhí)行，不允允許擅自修改改或變動。②模板安裝和澆筑砼砼時，應(yīng)派專專人對模板及及其支架進行行觀察和圍護護。發(fā)生異常常情況時，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時進進行處理。③模板安裝時應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑砼前，木模模板應(yīng)澆水潤潤濕，但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水；模板與砼的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑；在模板板上涂刷隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。④側(cè)模拆除時的砼強強度應(yīng)能保證證砼表面及棱棱角不受損傷傷。（3）鋼筋分項工程事事中控制①當鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需需作變更時，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計變變更文件，不不允許擅自修修改或變動。②鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；縱向受受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求；鋼筋的接接頭宜設(shè)置在在受力較小處處；同一縱向向受力鋼筋不不宜設(shè)置兩個個或兩個以上上接頭；應(yīng)按按規(guī)定抽取鋼鋼筋焊接接頭頭試件作力學學性能檢驗，檢檢驗報告應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)程程的規(guī)定；應(yīng)應(yīng)按規(guī)定對鋼鋼筋焊接接頭頭的外觀進行行檢查，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。③鋼筋應(yīng)平直、無損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。④當受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯開開。同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合下列規(guī)定定：在受拉區(qū)區(qū)不宜大于50%；接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震設(shè)防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密處。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率不宜大于50%?？v向受拉拉鋼筋的最小小錨固長度和和最小搭接長長度應(yīng)滿足施施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計說明中的的規(guī)定。（4）混凝土分項工程程事中控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度度應(yīng)按現(xiàn)行國國家標準《砼砼強度檢驗評評定標準》GBJ1007的規(guī)定分批批檢驗評定。②砼的冬期施工應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《建筑筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ1004和施工技術(shù)術(shù)方案的規(guī)定定。③用于現(xiàn)澆樓板的砼砼的用水量不不得大于1880kg/m3；樓板砼應(yīng)應(yīng)采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥拌制，并控控制摻合料的的摻量，粉煤煤灰摻量不得得超過水泥用用量的15%、礦粉摻量量不得超過水水泥用量的20%；商品砼的的坍落度必須須嚴格控制，保保證現(xiàn)場澆搗搗時的坍落度度應(yīng)小于1880mm。④結(jié)構(gòu)砼的強度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件砼強度度等級的試件件，應(yīng)在砼的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣和試件留留置應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定：每每一樓層、同同一配合比的的砼，每拌制制100盤且不超過過100m3取樣不得少少于一次；每每工作班拌制制的同一配合合比的砼不足足100盤時，取樣樣不得少于一一次；當一次次連續(xù)澆筑超超過10000m3時，同一配配合比的砼每每200m3取樣不得少少于一次；每每一樓層，同同一配合比的的砼，取樣不不得少于一次次；每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標準養(yǎng)養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護時時間的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實實際需要確定定。⑤砼運輸、澆筑及間間歇的全部時時間不應(yīng)超過過砼的初凝時時間。同一施施工段的砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層砼砼初凝之前將將上一層砼澆澆筑完畢。當當?shù)讓禹懦鯘矟捕ê鬂仓仙弦粚禹艜r，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案中對施施工縫的要求求進行處理。⑥后澆帶和施工縫的的位置應(yīng)在砼砼澆筑前按設(shè)設(shè)計要求和施施工技術(shù)方案案確定。后澆澆帶和施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對砼加加以覆蓋并加加濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時間間不得小于7d；當日平均均氣溫低于55℃時，不得澆澆水；澆水次數(shù)應(yīng)能保持持砼處于濕潤潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護的砼，其其敞露的全部部表面應(yīng)覆蓋蓋嚴密，并應(yīng)應(yīng)保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水；砼強度達到1.22N/mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。⑧對有抗?jié)B要求的砼砼結(jié)構(gòu)，其砼砼試件應(yīng)在澆澆筑地點隨機機取樣，同一一工程、同一一配合比的砼砼，取樣不應(yīng)應(yīng)少于一次，留留置組數(shù)可根根據(jù)實際需要要確定。對地地下防水工程程，按《地下下防水工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》，連連續(xù)澆筑5000m3應(yīng)至少留置置一組，每項項工程不得少少于2組。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工工程事中控制制①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理單位位、施工單位位對外觀質(zhì)量量和尺寸偏差差進行檢查，作作出記錄，并并應(yīng)及時按施施工技術(shù)方案案對缺陷進行行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴嚴重缺陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴重缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理單位位認可后進行行處理。對經(jīng)經(jīng)處理的部位位，應(yīng)重新檢檢查驗收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。對超過尺尺寸允許偏差差且影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的部位位，應(yīng)由施工工單位提出技技術(shù)處理方案案，并經(jīng)監(jiān)理理單位認可后后進行處理。對經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗驗收。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不宜有一一般缺陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位位按技術(shù)處理理進行處理，并并重新檢查驗驗收。事后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗驗收標準和方方法，對完成成的砼結(jié)構(gòu)子子分部工程進進行驗收。（2）驗收時施工單位位應(yīng)提交下列列文件和記錄錄：①設(shè)計變更文文件；②原材料出廠廠合格證和進進場復(fù)驗報告告；③鋼筋接頭的的試驗報告；；④砼配合比通通知單；⑤砼工程施工工記錄；⑥砼試件的性性能檢驗報告告；⑦隱蔽工程驗驗收記錄；⑧分項工程驗驗收記錄；⑨砼結(jié)構(gòu)實體體檢驗記錄；；⑩工程的重大大質(zhì)量問題的的處理方案和和驗收記錄；；⑾其他必要的的文件和記錄錄。（3）驗收合格應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①有關(guān)分項工程施工工質(zhì)量驗收合合格；②完整的質(zhì)量控制資資料；③觀感質(zhì)量驗收合格格；④結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果果滿足規(guī)范附附錄D和E的要求。（4）當砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量不符合要要求時，應(yīng)按按下列規(guī)定進進行處理：①經(jīng)返工、返修或更更換構(gòu)件、部部件的檢驗批批，應(yīng)重新進進行驗收；②經(jīng)有資質(zhì)的檢測單單位檢測鑒定定達到設(shè)計要要求的檢驗批批，應(yīng)予以驗驗收；③經(jīng)有資質(zhì)的檢測單單位檢測鑒定定達不到設(shè)計計要求，但經(jīng)經(jīng)原設(shè)計單位位核算并確認認仍可滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全和使使用功能的檢檢驗批，可予予以驗收；④經(jīng)返修或加固處理理能夠滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全使用用要求的分項項工程，可根根據(jù)技術(shù)處理理方案和協(xié)商商文件進行驗驗收。預(yù)應(yīng)力分項工程1.原材料和機機具設(shè)備控制制預(yù)應(yīng)力筋張拉機具具設(shè)備及儀表表，應(yīng)定期維維護和校驗，張張拉設(shè)備應(yīng)配配套標定，并并配套使用，標標定時千斤頂頂活塞的運行行方向應(yīng)與實實際張拉工作作狀態(tài)一致。張張拉設(shè)備的標標定期限不應(yīng)應(yīng)超過半年。當當在使用過程程中出現(xiàn)異常?，F(xiàn)象或在千千斤頂檢修后后，應(yīng)重新標標定。預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)應(yīng)按《預(yù)應(yīng)力力砼用鋼絞線線》GB/T55224等的規(guī)定抽抽取試件作力力學性能試驗驗。對無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的涂包質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按每60t為一批進行行復(fù)試（當有有工程經(jīng)驗，且且經(jīng)觀察認為為質(zhì)量有保證證時，可不做做油脂用量和和護套厚度的的進場復(fù)驗）。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋使用用前應(yīng)進行外外觀質(zhì)量檢查查，并符合規(guī)規(guī)范條規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)按設(shè)計要要求使用，其其性能應(yīng)符合合《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/T114370等規(guī)定，并并按進場批次次進行復(fù)驗（對對錨具用量較較少的一般工工程，如供貨貨方提供有效效的試驗報告告，可不作靜靜載錨固性能能試驗）。使使用前應(yīng)進行行外觀質(zhì)量檢檢查合格，表表面無污物、銹銹蝕、機械損損傷和裂紋?？椎拦酀{用水泥應(yīng)應(yīng)采用普通硅硅酸鹽水泥，其其質(zhì)量和外加加劑質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)凡規(guī)定定，并在進場場使用前按批批次進行復(fù)試試合格。預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺螺旋管進場應(yīng)應(yīng)進行復(fù)驗，尺尺寸和性能應(yīng)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼用金屬屬螺旋管》JG/T33013的規(guī)定（對對用量較少的的一般工程，當當有可靠依據(jù)據(jù)時，可不作作徑向剛度、抗抗?jié)B漏性能復(fù)復(fù)驗）。使用用前應(yīng)進行外外觀檢查。2.制作與安裝裝控制①應(yīng)力筋安裝時，其其品種、級別別、規(guī)格、數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計要求先張法預(yù)應(yīng)力施工工時應(yīng)選用非非油質(zhì)類模板板隔離劑，并并應(yīng)避免粘污污預(yù)應(yīng)力筋。施工過程中應(yīng)避免免電火花損傷傷預(yù)應(yīng)力筋，受受損傷的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)予以以更換。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋預(yù)留孔孔道的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置和和形狀除應(yīng)符符合設(shè)計要求求外，尚應(yīng)符符合下列規(guī)定定：預(yù)留孔道定位后應(yīng)應(yīng)牢固，澆砼砼是不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)移位和變形形；孔道應(yīng)平順，端部部的預(yù)埋錨墊墊板應(yīng)垂直于于孔道中心線線；成孔用管道應(yīng)密封封良好，接頭頭應(yīng)嚴密且不不得漏漿；在曲線孔道的曲線線波峰部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置排氣兼兼泌水管，必必要時可在最最低點設(shè)置排排水孔；灌漿孔及泌水管的的孔徑應(yīng)能保保證漿液暢通通；監(jiān)理應(yīng)重點控制預(yù)預(yù)應(yīng)力筋束形形控制點的位位置，其豎向向位置偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪設(shè)應(yīng)符合下下列要求：定位應(yīng)牢固，澆砼砼時不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)移位和變形形；端部的預(yù)埋錨墊板板應(yīng)垂直于預(yù)預(yù)應(yīng)力筋；內(nèi)埋式固定端墊板板不應(yīng)重疊，錨錨具與墊板應(yīng)應(yīng)貼緊；成束布置時應(yīng)能保保證砼密實并并能裹住預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋；護套應(yīng)完整，局部部破損處應(yīng)采采用防水膠帶帶纏繞緊密。在砼澆筑前，應(yīng)對對預(yù)應(yīng)力工程程進行隱蔽驗驗收，內(nèi)容包包括：預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；預(yù)應(yīng)力筋錨具和連連接器的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等；預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置、形形狀及灌漿孔孔、排氣兼泌泌水管等；錨固區(qū)局部加強構(gòu)構(gòu)造等。3.預(yù)應(yīng)力張拉控制預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出張拉申申請單，監(jiān)理理應(yīng)審查張拉拉各項準備工工作和砼強度度報告，砼強強度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，當當設(shè)計無具體體要求時，不不應(yīng)低于設(shè)計計強度的75％。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力力、張拉順序序及張拉工藝藝應(yīng)符合設(shè)計計及施工技術(shù)術(shù)方案要求，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）當施工需要超張張拉時，最大大張拉應(yīng)力不不應(yīng)大于《砼砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500010的規(guī)定；（2）張拉工藝應(yīng)能保保證同一束中中各根預(yù)應(yīng)力力筋的應(yīng)力均均勻一致；（3）后張法施工中，當當預(yù)應(yīng)力筋時時逐根或逐束束張拉時，應(yīng)應(yīng)保證各階段段不出現(xiàn)對結(jié)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)；同同時宜考慮后后批張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力所產(chǎn)生的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的彈性壓縮對對先批預(yù)應(yīng)力力筋的影響，確確定張拉力；；（4）先張法預(yù)應(yīng)力筋筋放張時，宜宜緩慢放松錨錨固裝置，使使各根預(yù)應(yīng)力力筋同時緩慢慢放松；（5）當采用應(yīng)力控制制方法張拉時時，應(yīng)校核預(yù)預(yù)應(yīng)力的伸長長值。實際伸伸長值與設(shè)計計計算理論伸伸長值的相對對允許偏差為為±6％。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固固后實際建立立的預(yù)應(yīng)力值值與工程設(shè)計計規(guī)定檢驗值值的相對允許許偏差為±5％。張拉過程中避免預(yù)預(yù)應(yīng)力筋斷裂裂或滑脫，當當發(fā)生斷裂或或滑脫時，必必須符合規(guī)范范規(guī)定。校核錨固階段張拉拉端預(yù)應(yīng)力筋筋的內(nèi)縮量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計和和規(guī)范要求。復(fù)測先張法預(yù)應(yīng)力力筋張拉后的的位置，應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。4.灌漿及封錨控制灌漿前應(yīng)對預(yù)埋孔孔道進行檢查查和疏通，重重點把好排水水孔和泌水孔孔的疏通關(guān)。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉后后應(yīng)盡早進行行孔道灌漿，孔孔道內(nèi)水泥漿漿應(yīng)飽滿、密密實。灌漿用水泥漿的配配合比和泌水水率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范規(guī)規(guī)定，并按要要求每工作班班留置一組6個邊長為700.7mm的的立方體試件件，進行28d強度檢驗。當當該組試件中中最大或最小小值與均值相相差超過20％時，應(yīng)取中中間4個試件強度度的平均值作作為強度值。錨具的封閉保護應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，當設(shè)計計無具體要求求時，應(yīng)采取取防止錨具腐腐蝕和遭受機機械損傷的有有效措施，并并保證外露預(yù)預(yù)應(yīng)力筋和凸凸出式錨固端端錨具的保護護層厚度符合合設(shè)計和規(guī)范范要求。后張法預(yù)應(yīng)力筋錨錨固后外露長長度和切割方方法應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，宜宜采用機械切切割。6砼結(jié)構(gòu)工程程常見質(zhì)量問問題及其預(yù)防防措施6.1模板工工程6.1.1 軸線線偏位a.現(xiàn)象模板安裝后模板中中心線所彈的的軸線發(fā)生偏偏移。b.原因分析●軸線放線錯誤；●墻、柱模板根部和和頂部無限位位措施，發(fā)生生偏位后不及及時糾正，造造成累積誤差差?！裰r，不拉水平平、豎向通線線，且無豎向向總垂直度數(shù)數(shù)控制措施?！衲０鍎偠炔?，水平平拉桿不設(shè)或或間距過大；；●混凝土澆搗時，不不均勻?qū)ΨQ下下料，或一次次澆搗高度過過高擠偏模板板?！衤菟ā㈨敁?、木楔楔使用不當或或松動造成偏偏位。c.預(yù)防措施●模板軸線放線后，要要有專人進行行技術(shù)復(fù)核，無無誤后才能支支模?！駢?、柱模板根部和和頂部必須設(shè)設(shè)限位措施，如如采用焊短鋼鋼筋限位，以以保證底部和和頂部位置準準確?！裰r要拉水平、豎豎向通線，并并設(shè)豎向總垂垂直度控制線線，以保證模模板水平、堅堅向位置準確確?！窀鶕?jù)混凝土結(jié)構(gòu)特特點，對模板板進行專門設(shè)設(shè)計，以保證證模板及其支支架具有足夠夠強度、剛度度和穩(wěn)定性?！窕炷翝矒v前，對對模板軸線、支支架、頂撐、對對拉螺栓進行行認真檢查、復(fù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問問題及時進行行處理?！窕炷翝矒v時，要要均勻、對稱稱下料，澆灌灌高度要控制制在施工規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。6.1.2 變形形a.現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土土柱、梁、墻墻出現(xiàn)凸肚、縮縮頸或翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。b.原因分析●支撐及圍檁間距過過大，模板截截面小，剛度度差?！窠M合小鋼模，連接接件未按規(guī)定定設(shè)置，造成成模板整體性性差?！駢δ０鍩o對銷螺栓栓或螺栓間距距過大，螺栓栓規(guī)格過小?！褙Q向承重支撐地基基土未夯實，未未墊板，也無無排水措施，造造成支承部分分下沉?！耖T窗洞口內(nèi)模間對對撐不牢固，易易在混凝土振振搗時模板被被擠偏。●梁、柱模板卡具間間距過大，或或未夾緊模板板，以致混凝凝土振搗時產(chǎn)產(chǎn)生側(cè)向壓力力導(dǎo)致局部爆爆模?！駶矒v墻、柱混凝土土速度過快，一一次澆灌高度度過高，振搗搗過頭。c.預(yù)防措施●模板及支架系統(tǒng)設(shè)設(shè)計時，應(yīng)考考慮其本身自自重，施工荷荷載及混凝土土澆搗時側(cè)向向壓力和振搗搗時產(chǎn)生的荷荷載，以保證證模板及支架架有足夠承載載能力和剛度度；●梁底支撐間距應(yīng)能能保證在混凝凝土重量和施施工荷載作用用下不產(chǎn)生變變形，支撐底底部若為泥土土地基，應(yīng)先先認真夯實，設(shè)設(shè)排水措施，并并鋪放通長墊墊木或型鋼，以以確保支撐不不沉陷?！窠M合小鋼模拼裝時時，連接件應(yīng)應(yīng)按規(guī)定放置置，圍檁及對對拉螺栓間距距、規(guī)格應(yīng)按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置?！窳?、柱模板若采用用卡具時，其其間距要按規(guī)規(guī)定設(shè)置，并并要卡緊模板板，其寬度比比截面尺寸略略小?！駶矒v混凝土時，要要均勻?qū)ΨQ下下料，控制澆澆灌高度，特特別是門窗洞洞口模板兩側(cè)側(cè)，既要保證證混凝土振搗搗密實，又要要防止過分振振搗引起模板板變形。．●梁、墻模板上部必必須有臨時撐撐頭，以保證證混凝土澆搗搗時梁、墻上上口寬度。●當梁、板跨度大于于或等于4mm時，模板中中間應(yīng)起拱，當當設(shè)計無具體體要求時,起拱高度為為全跨度的（1～3）/1000。6.1.3標高偏偏差a.現(xiàn)象測量樓層標高時，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標高與與施工圖設(shè)計計標高有偏差差。b.原因分析●每層樓面無標高控控制點，豎向向模板根部未未做平?！衲０屙敳繜o標高標標記，或不按按標記施工?！駱翘萏げ侥０逦纯伎紤]裝修層厚厚度差。c.預(yù)防措施●每層樓設(shè)標高控制制點,豎向模板根根部須做找平平?！衲０屙敳吭O(shè)標記，嚴嚴格按標記施施工。6.1.4 接縫不不嚴a.現(xiàn)象由于模板間接縫不不嚴有空隙，造造成混凝土澆澆搗時漏漿，表表面出現(xiàn)蜂窩窩，嚴重的出出現(xiàn)孔洞露筋筋。b．原因分析●木模板安裝周期過過長,因木模干縮縮造成裂縫?！衲灸０搴^大，制制作粗糙，拼拼縫不嚴?！駶矒v混凝土時，木木模板不提前前澆水濕潤，使使其脹開?！皲撃０遄冃尾患皶r時修整，鋼模模板接縫措施施不當?！窳骸⒅唤硬课唤咏宇^尺寸不準準、錯位。c.預(yù)防措施：●嚴格控制木模板含含水率，制作作時拼縫要嚴嚴密。●木模板安裝周期不不宜過長，澆澆搗混凝土時時,木模板要提提前澆水濕潤潤，使其脹開開密縫；●鋼模板變形特別是是邊框，要及及時修整平直直?！皲撃０彘g嵌縫措施施要控制，不不能用油氈、塑塑料布、水泥泥袋等去嵌縫縫堵漏。6.2 鋼筋工工程6.2.1 主主筋偏位a.現(xiàn)象混凝土主筋保護層層過厚或過薄薄，甚至出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻墻板內(nèi)外排鋼鋼筋間距過小小甚至變成一一排鋼筋。b．原因分析●混凝士保護層墊塊塊漏放或缺放放。●混凝土保護層墊塊塊厚度不符合合規(guī)范規(guī)定要要求。●墻板內(nèi)外排鋼筋之之間缺定距措措施(缺或少放撐撐筋)。●墻、柱鋼筋缺少限限位措施?！窕炷翝仓r被振振動機頭子、料料斗碰歪撞斜斜，沒有及時時糾正。c.預(yù)防措施●混凝土保護層墊塊塊按規(guī)定放置置，一般間距距每隔1m至少放一一個?！窕炷帘Ｗo層墊塊塊厚度應(yīng)按GB502204—2002規(guī)定執(zhí)行?！裰愉摻钔馍觳糠址旨右坏琅R時時箍筋來固定定柱筋；墻板板筋在模板上上口加一道水水平筋，并采采取措施(如電焊)加以限位?！窕炷翝仓r，振振動機頭子或或下料斗盡可可能避免碰撞撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)撞斜碰歪，及及時進行校正正。6.2.2 樓樓板及懸挑梁梁板上筋下踏踏a．現(xiàn)象由于樓板及懸挑梁梁板上筋下踏踏，易出現(xiàn)混混凝土板面裂裂縫，嚴重的的會造成懸挑挑板斷裂。b．原因分析●雙層樓板筋，上筋筋支撐不足?！駪姨舭?雨篷、陽陽臺板)主筋撐鉤不不足?！駱前寮皯姨舭迳辖罱罨炷翝矒v搗時被踩下，不不及時校正。c．預(yù)防措施●按設(shè)計施工圖紙在在上排與下排排筋之間放置置撐鉤?！駪姨舭?雨篷、陽陽臺板)按設(shè)計施工工圖紙放置主主筋撐鉤?！窕炷翝矒v時應(yīng)派派專人負責檢檢查，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋被踩下，應(yīng)應(yīng)及時糾正到到位。6.2.3 同同截面接頭過過多a．現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋筋骨架時，發(fā)發(fā)現(xiàn)同一截面面受力鋼筋接接頭過多，其其截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率，已已超出規(guī)范規(guī)規(guī)定的數(shù)值。b．原因分析●鋼筋配料時，沒有有認真考慮同同截面接頭錯錯開?！穹植磺邃摻钗挥谑苁芾瓍^(qū)還是受受壓區(qū)?！癫皇煜藴室?guī)范。c．預(yù)防措施●熟悉規(guī)范、標準有有關(guān)鋼筋接頭頭位置錯齊規(guī)規(guī)定的條文。●分清鋼筋位于受拉拉區(qū)還是受壓壓區(qū)。●鋼筋配料時，要認認真考慮同截截面接頭錯開開的要求。6.2.4 綁綁扎不符合要要求a．現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗收收時，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋綁扎質(zhì)量量不符合規(guī)范范規(guī)定。b．原因分析●主筋位置放反(受受拉、受壓鋼鋼筋顛倒)。●不設(shè)定位箍筋致使使主筋偏位。●板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣扣不符規(guī)范規(guī)規(guī)定，缺扣，松松扣較多。●接頭未綁三道扣?！窆拷畈淮怪敝鹘?，間間距不勻，綁綁扎不牢；不不貼主筋，接接頭不錯開。●箍筋未作135度度彎鉤。c．預(yù)防措施●按GB50204－－2002條規(guī)定要求求進行操作?！窆拷罴庸ひ蟀碐GB50244—2002要求執(zhí)行?！皲摻畲罱犹帲瑧?yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢。●矯正主筋嚴格按11：6坡度進行。．●設(shè)定位箍筋，防止止主筋彎曲?！窀鶕?jù)設(shè)計施工圖紙紙和規(guī)范規(guī)定定，嚴格做好好鋼筋工程隱隱蔽驗收。6.2.5 配配筋不符圖紙紙或規(guī)范構(gòu)造造規(guī)定a．現(xiàn)象隱蔽驗收時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋、焊接接綁扎與安裝裝不符施工圖圖紙或規(guī)范構(gòu)構(gòu)造規(guī)定的要要求。b.原因分析●主梁與次梁受力筋筋上下位置顛顛倒?！窳?、柱相交受力筋筋里外位置放放錯?！耖T窗洞口遺留加強強筋?！翊罱娱L度不足，接接頭位置不當當?！皴^固長度不足，形形式不對。C．預(yù)防措施●熟悉圖紙，分清主主次梁,綁扎時應(yīng)注注意將次梁受受力筋放在主主梁受力筋上上面。●事先放樣，控制柱柱筋內(nèi)梁受力力筋間距；避避免因柱筋內(nèi)內(nèi)梁受力筋過過密放不下，而而將粱受力筋筋放在柱筋之之外?！袷芾摻罱壴宇^頭及其搭接長長度應(yīng)符合GB502204—2002規(guī)定?！袷芾摻罱壴宇^頭錯開的百分分比應(yīng)符合GB502204的規(guī)定?！皲摻畹腻^固長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定?！皲摻畲罱犹?，應(yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢?！癯C正主筋嚴格按11：6坡度進行?！裨O(shè)定位箍筋，防止止主筋彎曲?！窀鶕?jù)設(shè)計施工圖紙紙和規(guī)范規(guī)定定，嚴格做好好鋼筋工程隱隱蔽驗收。6.2.6 骨骨架歪斜a．現(xiàn)象鋼筋骨架綁定或堆堆放一段時間間后產(chǎn)生歪斜斜、扭曲現(xiàn)象象。b．原因分析●綁扎不牢，綁扎點點太稀?！窳褐锌v向構(gòu)造鋼筋筋或拉筋太少少，或柱中縱縱向構(gòu)造鋼筋筋及附加箍太太少。●骨架被碰撞變形。C．預(yù)防措施●加強鋼筋骨架成型型后產(chǎn)品的保保護?！駠栏癜丛O(shè)計要求設(shè)設(shè)置附加構(gòu)造造鋼筋和箍筋筋，以改善鋼鋼筋骨架的牢牢靠程度。●按規(guī)范要求進行綁綁扎。6.3 混凝土工工程6.3.1 蜂蜂窩麻面a．現(xiàn)象混凝土表面局部缺缺漿粗糙，或或有許多小凹凹坑，或石子子之間出現(xiàn)空空隙，形成蜂蜂窩狀孔洞，但但無鋼筋外露露。b．原因分析:●配合比計量不準或或無計量，砂砂石級配不好好?！窕炷翑嚢钑r間不不足，攪拌不不均勻?！衲０灞砻胬謇砝聿桓蓛?，拆拆模時混凝土土表面被粘損損?！衲０褰涌p拼裝不嚴嚴密，造成混混凝土澆筑時時縫隙漏漿。●混凝土振搗不密實實，氣泡未排排出，漏振?！褚淮螡矒v混凝土過過厚，分層不不清。●自由傾落高度超過過規(guī)范規(guī)定，造造成混凝土離離析。●鋼筋稠密區(qū)域沒有有有效下料和和振搗措施。c.預(yù)防措施●模板清理干凈，不不得粘有雜物物垃圾?！窨刂撇鹉姸龋徊灰颂嵩绮鹉Ｄ??！衲０迤纯p嚴密，縫縫隙處要采取取切實措施填填嵌，防止?jié)矟矒v時混凝土土漏漿。●混凝土澆搗時要嚴嚴格按照操作作規(guī)程分層均均勻振搗密實實，嚴防漏振振，每層混凝凝土振搗應(yīng)至至氣泡排出為為止?！窕炷磷杂蓛A落高高度超過2mm，要采用溜溜槽、榴管、串串筒下料，防防止混凝土離離析?！皲摻畛砻軈^(qū)域要選選擇合理粗骨骨料，振動器器要采用刀片片式等措施。6.3.2 露露筋a．現(xiàn)象柱、梁、墻、板拆拆模后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土表面面有鋼筋露出出。b.原因分析●鋼筋保護層墊塊過過少甚至漏放放，造成鋼筋筋緊貼模板?！皲摻罨炷两Y(jié)構(gòu)斷斷面較小，鋼鋼筋較密，石石子粒徑較大大，卡在鋼筋筋上?！衲０迤纯p不嚴密，造造成縫隙處嚴嚴重漏漿?！窕炷琳駬v時振動動捧撞擊鋼筋筋，使鋼筋移移位，造成露露筋。C．預(yù)防措施●澆搗混凝土時，應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋位位置，采取限限位措施，防防止鋼筋偏位位?！駲z查保護層的墊塊塊厚度、數(shù)量量、位置是否否準確，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時時修整?！皲摻畛砻軈^(qū)域應(yīng)選選擇適當?shù)氖?，石子最最大顆粒粒徑徑不得超過結(jié)結(jié)構(gòu)截面最小小尺寸的1/4，且不得超超過鋼筋間最最小凈距的3/4?！窕炷琳駬v時，嚴嚴禁振動棒撞撞擊鋼筋；在在鋼筋稠密區(qū)區(qū)域內(nèi)可用刀刀片式振動棒棒振搗。●模板縫隙處要采取取填嵌措施，防防止漏漿?！窕炷琳駬v時不得得踩踏鋼筋，如如有鋼筋被踩踩彎或松扣者者，應(yīng)及時調(diào)調(diào)整到位。6.3.3 孔孔洞a．現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空空腔，局部沒沒有混凝土，其其深度超過鋼鋼筋保護層厚厚度，缺陷處處往往有鋼筋筋外露。b．原因分析●同“蜂窩”、“露筋”等原因；●在鋼筋稠密區(qū)域或或預(yù)留洞口和和預(yù)埋件處，混混凝土澆筑不不暢通?！穸纯谀０鍩o排氣孔孔。C．預(yù)防措施●鋼筋稠密區(qū)域，可可采用細石混混凝土澆筑,如機械振搗搗有困難，可可采用人工振振搗配合?！耦A(yù)留洞口處應(yīng)在兩兩側(cè)同時下料料，并采取側(cè)側(cè)部開口澆灌灌措施。振搗搗好后，再封封模板?！窨刂坪孟铝?，混凝凝土自由傾落落高度超過22m時，用串串筒、溜槽等等下料，保證證混凝土不離離析?！癫扇≌_的振搗方方法，振搗跟跟著下料走，操操作時采取快快插慢拔，防防止漏振。6.3.4 “爛根根”a．現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻墻根部混凝土土有一段缺漿漿，有空隙，或或形成蜂窩狀狀孔洞等現(xiàn)象象，且有一定定的延伸長度度。b．原因分析●模板根部縫隙不嚴嚴、漏漿?！駶仓拔催M行同混混凝土配合比比砂漿接漿?！袼冶冗^大，混凝凝土和易性差差，使石子沉沉底?！褚淮蜗铝咸?，振振搗不實。C．預(yù)防措施●模板根部縫隙要采采取堵嵌措施施，防止?jié)矒v搗漏漿?！駶仓r，先下同混混凝土配合比比砂漿接漿?！駠栏窨刂苹炷了冶龋?jīng)過過試配，選擇擇合適配合比比?！窨刂埔淮蜗铝虾穸榷?，防止混凝凝土離析?！癫扇≌_振搗方法法，振動棒插插點應(yīng)均勻排排列，采用行行列式或交錯錯式順序移動動，快插慢拔拔，循序振搗搗，以免漏振振。6.3.5 缺缺棱掉角a．現(xiàn)象在梁柱、墻和洞口口處發(fā)現(xiàn)混凝凝土局部掉落落，產(chǎn)生截面面不規(guī)整，棱棱角有缺陷等等現(xiàn)象。b．原因分析●模板垃圾未清，拆拆模時造成混混凝土角拉損損?！癫鹉＿^早，造成混混凝土角隨模模板拆除破損損?！癫鹉r操作過猛，碰碰壞混凝土角角。C．預(yù)防措施?！衲０謇謇砀蓛魞?，不得粘有有殘漿雜物。●控制拆模強度(墻墻模板、柱側(cè)側(cè)模板拆模時時，混凝土強強度應(yīng)不小于于1.2MPPa)?！裥⌒牟鹉?，以免拆拆模碰壞混凝凝土棱角。6.3.6 洞洞口變形a．現(xiàn)象拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀狀不規(guī)整，歪歪斜，幾何形形狀與設(shè)計圖圖紙要求形狀狀不相符。b．原因分析●模內(nèi)頂撐間距過大大，斷面太小小，固定不牢牢靠。●模內(nèi)無斜撐，剛度度不足，不能能確保?？蚍椒秸！窕炷翝矒v時不對對稱下料，振振搗時將模板板擠偏?！穸纯谀０迮c主體模模板固定不好好，造成相對對移動。C．預(yù)防措施●模內(nèi)支撐斷面、間間距應(yīng)通過計計算確定?！衲０灏惭b固定根據(jù)據(jù)施工方案要要求進行?！窕炷翝矒v時，要要對稱下料，振振搗,并注意振動動捧不能碰撞撞模板。6.3.7 縫縫隙夾渣a．現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)結(jié)合不好，且且有縫隙或夾夾有垃圾雜物物，造成混凝凝土整體性差差。b．原因分析●澆筑混凝土前，沒沒有認真處理理施工縫表面面及用同配合合比的水泥漿漿接槳?！窕炷翝仓^程混混凝土表面，澆澆筑時未認真真檢查清理。C．預(yù)防措施●在已硬化混凝土表表面上繼續(xù)澆澆搗混凝土前前，應(yīng)清除表表面殘漿、浮浮石、垃圾、雜雜物，充分澆澆水濕潤，用用同配合比混混凝土水泥漿漿接漿?！窕炷翝仓Ｐ獣r時，在繼續(xù)澆澆筑前，先認認真檢查，清清除垃圾雜物物，以防施工工縫處造成縫縫隙夾渣。6.3.8裂縫a.現(xiàn)象拆模后，結(jié)構(gòu)混凝凝土由于受溫溫差，荷載，沉沉陷，養(yǎng)護等等原因影響，表表面出現(xiàn)裂縫縫，按其方向向和形狀可分分為水平裂縫縫、垂直裂縫縫、縱向裂縫縫，橫向裂縫縫以及呈放射射狀裂縫，按按其裂縫深度度可分為：表表面裂縫、深深迸裂縫和貫貫穿裂縫，特特別在混凝土土結(jié)構(gòu)上要防防止深迸裂縫縫和貫穿裂縫縫的出現(xiàn)，以以確保結(jié)構(gòu)安安全。b.原因分析●水灰比過大，表面面產(chǎn)生氣泡、龜龜裂?！袼嘤昧窟^大，易易引起收縮裂裂縫?！癫鹉＿^早，易引起起表面拉裂?！窕炷帘砻婺▔翰徊粚崳滓鹌瘕斄??！窕炷帘Ｗo層厚度度太薄，順筋筋而裂?！袢惫拷?、斜筋、溫溫度筋、洞口口加強筋和房房屋四角混凝凝土樓地面的的抗扭鋼筋?！翊篌w積混凝土無降降低內(nèi)外溫差差措施。c．預(yù)防措施●配制混凝土時，應(yīng)應(yīng)嚴格控制水水灰比和水泥泥用量，選擇擇級配良好的的石子。●控制拆模強度，墻墻板、柱側(cè)模模拆模時，混混凝土強度不不小于1.2MPPa。●混凝土澆搗完畢后后采取兩次抹抹實壓光方法法：即在混凝凝土收水前再再在表面進行行抹實壓光。●混凝土澆搗前，檢檢查保護層墊墊塊厚度、數(shù)數(shù)量、間距是是否適當，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正?！耖T窗洞口和房屋四四角等薄弱部部位適當放置置加強筋，以以防止這些部部位裂縫●加強混凝土澆筑后后養(yǎng)護工作，對對裸露表面應(yīng)應(yīng)及時用潮濕濕材料覆蓋，認認真養(yǎng)護，氣氣溫高的天氣氣，進行澆水水養(yǎng)護，使混混凝土保持始始終濕潤。7監(jiān)理旁站內(nèi)內(nèi)容、方法和和要求7.1監(jiān)理旁旁站方法和要要求總監(jiān)應(yīng)安排排監(jiān)理員對砼砼結(jié)構(gòu)工程中中的關(guān)鍵部位位、關(guān)鍵工序序的施工質(zhì)量量實施全過程程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)監(jiān)督。監(jiān)理員員應(yīng)按照設(shè)計計圖紙和規(guī)范范要求進行實實測實量和監(jiān)監(jiān)督檢查，并并填寫監(jiān)理旁旁站記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常問題題及時向?qū)I(yè)業(yè)監(jiān)理或總監(jiān)監(jiān)進行匯報。7.2旁站監(jiān)監(jiān)理內(nèi)容砼結(jié)構(gòu)工程中主要要對梁柱節(jié)點點鋼筋隱蔽過過程、混凝土土澆筑及預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉等關(guān)關(guān)鍵工序進行行旁站監(jiān)控。梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽蔽過程旁站主主要內(nèi)容：節(jié)點區(qū)梁、柱鋼筋筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格和位置；；節(jié)點區(qū)梁柱鋼筋的的保護層厚度度和墊塊設(shè)置置情況；節(jié)點區(qū)柱子箍筋加加密間距情況況。多排梁筋在節(jié)點區(qū)區(qū)內(nèi)的排放情情況；梁端鋼筋錨入節(jié)點點區(qū)的長度情情況；鋼筋較密集節(jié)點區(qū)區(qū)砼振搗通道道的構(gòu)造情況況；節(jié)點區(qū)模板拼接和和緊固情況。澆筑砼旁站主要內(nèi)內(nèi)容：施工準備階段審查砼澆筑方案（主主要查澆筑流流向和組織是是否合理）。查澆筑勞動力組織織是否符合要要求，是否為為專業(yè)砼振搗搗工。查機械配置：泵管管布置是否合合理，振搗棒棒數(shù)量是否充充足，是否考考慮備用；商品砼配合比設(shè)計計是否經(jīng)監(jiān)理理審查通過；；施工縫接漿是否到到位。施工階段核查商品砼來料單單是否與設(shè)計計配合比相符符。隨機抽測砼塌落度度，發(fā)現(xiàn)超過過規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)記錄處理情情況。控制砼來料質(zhì)量，不不得出現(xiàn)分層層、離析現(xiàn)象象，和易性應(yīng)應(yīng)好。，嚴禁禁施工單位隨隨意加水，對對出廠運至工工地澆筑現(xiàn)場場超時的砼應(yīng)應(yīng)清退出場。嚴格控制砼振搗質(zhì)質(zhì)量，振搗間間距、時間和和振搗棒插入入深度應(yīng)符合合施工方案規(guī)規(guī)定，不得出出現(xiàn)漏振現(xiàn)象象。檢查鋼筋踩踏情況況，尤其是懸懸挑構(gòu)件的上上部負彎矩筋筋，并要求由由專人負責修修復(fù)。檢查督促施工單位位派專人負責責檢查模板接接縫處跑漿或或脹模情況。對高度超過2m構(gòu)構(gòu)件砼的澆筑筑，應(yīng)檢查砼砼拌合物自由由下落高度，嚴嚴防落料過高高而出現(xiàn)離析析現(xiàn)象，影響響砼的密實度度。檢查砼表面木蟹找找平收光時間間是否及時，表表面是否平整整，樓板厚度度是否嚴格控控制在規(guī)范范范圍內(nèi)。督促施工單位按要要求留置試塊塊（包括同條條件養(yǎng)護試塊塊）。養(yǎng)護階段養(yǎng)護時間是否跟上上，養(yǎng)護方式式是否符合施施工方案規(guī)定定。上人行走時間是否否符合規(guī)定。養(yǎng)護澆水間隔時間間是否符合規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力張拉旁站主主要內(nèi)容：施工準備階段審查張拉方案；查驗張拉機具校驗驗材料是否有有效，是否配配套。張拉階段張拉是否按張拉工工藝分級張拉拉；張拉力是否達到設(shè)設(shè)計要求；張拉實際伸長值與與理論計算值值誤差是否在在±6％以內(nèi)。張拉油壓表是否出出現(xiàn)失靈、不不穩(wěn)定等現(xiàn)象象；張拉過程是否出現(xiàn)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋斷斷裂或滑脫現(xiàn)現(xiàn)象；預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板板是否垂直；；復(fù)測錨固后錨具的的回縮量是否否符合設(shè)計和和規(guī)范規(guī)定；；復(fù)測先張拉預(yù)應(yīng)力力筋放張后的的位置與設(shè)計計位置的偏差差值。灌漿和封錨階段檢查預(yù)埋孔道及排排水孔、泌水水孔的暢通情情況。旁站水泥漿灌漿全全過程，抽測測漿液的泌水水率和流動性性，，并按要要求留置試塊塊。檢查錨具封閉保護護措施是否到到位。檢查外露多余的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋切割割是否用機械械方式切割。8現(xiàn)場監(jiān)理檢檢查記錄表式式8.1模板安安裝監(jiān)理檢查查記錄表8.2鋼筋工工程監(jiān)理檢查查記錄表8.3現(xiàn)澆砼砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢檢查記錄表8.4澆注混混凝土監(jiān)理旁旁站記錄單8.5預(yù)應(yīng)力力張拉監(jiān)理旁旁站記錄單模板安裝監(jiān)理檢查查記錄表編號：工程名稱：檢檢查部位：施施工單位：檢查項目質(zhì)量情況123456789101模板及支架立設(shè)（主主控）2模板隔離劑涂刷（主主控）3模板接縫、澆水、雜雜物清理實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位位置38預(yù)埋管、預(yù)埋孔中中心線位置39插筋中心線位置5外露長度＋10，010預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，011預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0監(jiān)理工程師意見：：專業(yè)監(jiān)理工程師：：日期：鋼筋工程監(jiān)理檢查查現(xiàn)場檢查記記錄表編號：工程名稱：檢查部位：施工單位：：檢查項目質(zhì)量情況1234567891鋼筋的材質(zhì)復(fù)驗（主主控）2受力鋼筋的彎鉤和和彎折（主控控）3箍筋的彎鉤形式（主主控）4縱向受力鋼筋的連連接方式（主主控）5鋼筋機械連接、焊焊接接頭質(zhì)量量（主控）6受力鋼筋品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量（主控控）7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況況9鋼筋搭接長度、錨錨固長度實測項目允許偏差（mm）各