標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 29169-2012 石油天然氣工業(yè) 在用鉆柱構(gòu)件的檢驗(yàn)和分級(jí)》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),旨在為石油天然氣行業(yè)中正在使用的鉆柱構(gòu)件提供一套系統(tǒng)化的檢驗(yàn)與分類方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各類鉆柱組件,包括但不限于鉆桿、加重鉆桿以及方鉆桿等,在經(jīng)歷了一定時(shí)間或一定使用條件后需要進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估的情況。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先定義了術(shù)語和定義部分,明確了如“在用鉆柱構(gòu)件”、“損傷類型”等相關(guān)概念的確切含義。接著,在要求章節(jié)中詳細(xì)列舉了不同類型鉆柱構(gòu)件應(yīng)滿足的基本條件,比如外觀質(zhì)量、尺寸偏差等具體指標(biāo)。對(duì)于如何執(zhí)行檢驗(yàn)工作,則給出了詳細(xì)的指導(dǎo)原則,這其中包括但不限于目視檢查、無損檢測(cè)(NDT)技術(shù)的應(yīng)用等方面。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí),如何依據(jù)缺陷性質(zhì)及程度來決定是否繼續(xù)使用或者采取何種修復(fù)措施等內(nèi)容。
針對(duì)不同種類的缺陷,如裂紋、磨損、腐蝕等,《GB/T 29169-2012》也提供了相應(yīng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),并且按照嚴(yán)重程度將這些缺陷劃分為若干等級(jí),以便于使用者能夠更加直觀地理解每種情況下的處理建議。同時(shí),該文件還包括了一些關(guān)于記錄保存的要求,確保所有相關(guān)數(shù)據(jù)都能被妥善管理,便于后續(xù)追蹤分析。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2012-12-31 頒布
- 2013-07-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS7518010
E92..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T29169—2012
石油天然氣工業(yè)
在用鉆柱構(gòu)件的檢驗(yàn)和分級(jí)
Petroleumandnaturalgasindustries—Inspectionandclassificationof
useddrillstemelements
(ISO10407-2:2008,Petroleumandnaturalgasindustries—
Rotarydrillingequipment—Part2:Inspectionandclassificationof
useddrillstemelements,MOD)
2012-12-31發(fā)布2013-07-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T29169—2012
目次
前言…………………………
Ⅴ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
術(shù)語和定義………………
31
符號(hào)和縮略語……………
47
符號(hào)…………………
4.17
縮略語………………
4.28
一致性……………………
59
檢測(cè)基礎(chǔ)……………
5.19
結(jié)果的可重復(fù)性……………………
5.29
訂貨信息……………
5.310
質(zhì)量保證…………………
610
概述…………………
6.110
校驗(yàn)與操作程序……………………
6.210
設(shè)備描述……………
6.310
人員資質(zhì)……………
6.410
證明系統(tǒng)檢測(cè)人工缺陷能力的動(dòng)態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù)……………………
6.510
報(bào)告…………………
6.610
檢測(cè)人員的資格鑒定……………………
711
概述…………………
7.111
書面記錄……………
7.211
資格要求……………
7.311
培訓(xùn)要求……………
7.411
考核…………………
7.511
資歷…………………
7.611
資格復(fù)審……………
7.711
文件…………………
7.812
無損檢測(cè)人員的認(rèn)證………………
7.912
通用檢測(cè)程序……………
812
概述…………………
8.112
工作場(chǎng)地的要求……………………
8.212
工作場(chǎng)地的文件……………………
8.312
檢測(cè)前的程序………………………
8.412
鉆桿和鉆桿接頭的分級(jí)標(biāo)志………………………
8.513
檢測(cè)完成后的程序…………………
8.613
通用的無損檢測(cè)方法要求………………
916
Ⅰ
GB/T29169—2012
概述…………………
9.116
設(shè)備…………………
9.216
照明…………………
9.317
磁粉檢測(cè)設(shè)備………………………
9.418
超聲檢測(cè)設(shè)備………………………
9.519
電磁檢測(cè)裝置………………………
9.620
鉆柱構(gòu)件的檢測(cè)與分級(jí)………………
1020
管體全長范圍目視檢測(cè)……………………
10.1———20
管體外徑測(cè)量………………
10.2———21
管體超聲波測(cè)厚……………
10.3———22
管體全長范圍電磁檢測(cè)……………………
10.4———24
管體全長范圍橫向缺欠和壁厚的超聲檢測(cè)………………
10.5———26
管體全長范圍橫向缺欠縱向缺欠和壁厚的超聲檢測(cè)……
10.6———、27
鉆桿管體關(guān)鍵區(qū)域外表面的磁粉檢測(cè)……………………
10.7———30
鉆桿管體關(guān)鍵區(qū)域外表面的雙向磁粉檢測(cè)………………
10.8———32
管體全長范圍壁厚減薄檢測(cè)………………
10.9———35
管體關(guān)鍵區(qū)域的超聲檢測(cè)…………………
10.10———36
管體截面面積計(jì)算…………
10.11———39
管體文件審查可追溯性…………………
10.12———()39
管體評(píng)價(jià)和分級(jí)……………
10.13———40
鉆桿接頭…………………………
10.1443
鉆桿接頭內(nèi)螺紋接頭脹大和外螺紋接頭伸長的檢查……
10.15———46
拒收的鉆桿接頭的修復(fù)…………
10.1648
鉆桿接頭內(nèi)外螺紋接頭外徑和偏磨檢查………………
10.17———、48
鉆桿接頭內(nèi)外螺紋接頭的外徑測(cè)量和偏磨檢查………
10.18———、50
鉆桿接頭內(nèi)外螺紋接頭大鉗夾持區(qū)間檢查……………
10.19———、51
鉆桿接頭內(nèi)外螺紋接頭大鉗夾持區(qū)間測(cè)量……………
10.20———、52
鉆桿接頭外螺紋磁粉檢測(cè)…………………
10.21———52
鉆桿接頭內(nèi)螺紋磁粉檢測(cè)…………………
10.22———54
鉆桿接頭外螺紋接頭內(nèi)徑測(cè)量……………
10.23———55
鉆桿接頭外表面熱裂紋的磁粉檢測(cè)………
10.24———56
鉆桿接頭外表面熱裂紋的雙向濕磁粉檢測(cè)………………
10.25———57
鉆桿接頭擴(kuò)錐孔深度外螺紋連接根部長度和密封臺(tái)肩寬度測(cè)量……
10.26———、60
下部鉆具組合螺紋連接目視檢測(cè)臺(tái)肩倒角密封臺(tái)肩螺紋和應(yīng)力分散結(jié)構(gòu)…………
10.27———、、61
下部鉆具組合測(cè)量內(nèi)螺紋接頭外徑外螺紋接頭內(nèi)徑擴(kuò)錐孔直徑和基準(zhǔn)標(biāo)記
10.28———、、
位置………………
63
下部鉆具組合倒角直徑檢查………………
10.29———65
下部鉆具組合倒角直徑測(cè)量………………
10.30———65
下部鉆具組合內(nèi)螺紋和外螺紋的磁粉檢測(cè)………………
10.31———66
下部鉆具組合螺紋連接外螺紋和內(nèi)螺紋的液體滲透檢測(cè)………………
10.32———68
下部鉆具組合應(yīng)力分散結(jié)構(gòu)的尺寸測(cè)量…………………
10.33———69
Ⅱ
GB/T29169—2012
擴(kuò)錐孔深度外螺紋長度和外螺紋連接根部長度的測(cè)量……
10.34、71
鉆鋌目視檢測(cè)全長范圍內(nèi)外表面標(biāo)記魚頸長度和大鉗夾持區(qū)間長度………………
10.35———、、72
鉆鋌吊卡槽和卡瓦槽的磁粉檢測(cè)………………
10.3673
鉆鋌吊卡槽和卡瓦槽的測(cè)量……………………
10.3775
短節(jié)目測(cè)內(nèi)外表面魚頸長度截面過渡曲率半徑和標(biāo)記………………
10.38(、)、、76
浮閥內(nèi)孔槽測(cè)量…………………
10.3977
短節(jié)的磁粉檢測(cè)全長范圍內(nèi)表面和外表面………………
10.40———78
加重鉆桿目視檢測(cè)全長范圍內(nèi)表面外表面標(biāo)記和大鉗夾持區(qū)間……
10.41———、、80
方鉆桿的目視檢測(cè)及磨損形式報(bào)告……………
10.4281
方鉆桿關(guān)鍵區(qū)域的磁粉檢測(cè)……………………
10.4382
方鉆桿驅(qū)動(dòng)段全長范圍的磁粉檢測(cè)……………
10.4482
穩(wěn)定器目測(cè)內(nèi)外表面魚頸長度扶正棱狀況環(huán)規(guī)和標(biāo)記………………
10.45(、)、、、83
穩(wěn)定器扶正棱底部裂紋的磁粉檢測(cè)……………
10.4684
功能測(cè)試…………………………
10.4785
穩(wěn)定器扶正棱底部裂紋的雙向濕磁粉檢測(cè)……………………
10.4886
目視檢測(cè)震擊器鉆井和打撈加速器和震擊器短節(jié)………
10.49()、88
維護(hù)檢查…………………………
10.5089
按照制造商要求進(jìn)行磨損區(qū)域的尺寸測(cè)量……………………
10.5189
制造商對(duì)在用工具設(shè)計(jì)的測(cè)試…………………
10.5290
外觀檢查內(nèi)表面外表面標(biāo)記耐磨帶和涂層…………
10.53MWD/LWD———,、、、90
井下動(dòng)力鉆具外觀檢查內(nèi)表面外表面標(biāo)記耐磨帶和涂層…………
10.54———,、、、91
擴(kuò)孔器刮刀擴(kuò)眼器外觀檢查內(nèi)表面外表面標(biāo)記耐磨帶和涂層…
10.55、、———,、、、92
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆具外觀檢查內(nèi)表面外表面標(biāo)記和耐磨帶………………
10.56———,、、93
全長通徑…………………………
10.5793
專利工具的檢測(cè)…………………
10.5894
耐磨帶的檢測(cè)……………………
10.5995
鉆桿接頭外表面和外螺紋內(nèi)表面的橫向磁粉檢測(cè)……………
10.6098
鉆桿管體關(guān)鍵區(qū)域內(nèi)表面的磁粉檢測(cè)……………………
10.61———99
鉆桿管體關(guān)鍵區(qū)域內(nèi)表面的雙向磁粉檢測(cè)……………
10.62———100
外加厚螺紋連接檢測(cè)……………………
10.63API102
鉆桿材料的試驗(yàn)與材料質(zhì)量分級(jí)……………………
11103
概述………………
11.1103
鉆桿材料性能試驗(yàn)………………
11.2103
鉆桿材料質(zhì)量分級(jí)方法…………
11.3103
鉆桿材料質(zhì)量等級(jí)的標(biāo)記………………………
11.4104
附錄規(guī)范性附錄制造商的要求…………
A()(OEM)105
附錄規(guī)范性附錄產(chǎn)品和服務(wù)等級(jí)要求的和附加的檢測(cè)………
B()106
附錄規(guī)范性附錄國際單位制表…………………
C()116
附錄資料性附錄美國慣用單位制表……………
D()149
附錄規(guī)范性附錄檢測(cè)等級(jí)導(dǎo)則…………………
E()181
Ⅲ
GB/T29169—2012
附錄資料性附錄專利鉆柱螺紋連接的檢測(cè)……………………
F()184
附錄資料性附錄在用作業(yè)管柱專利連接螺紋的檢測(cè)…………
G()187
附錄規(guī)范性附錄鉆桿材料質(zhì)量的分級(jí)…………
H()189
附錄資料性附錄鉆桿材料低倍組織酸蝕試驗(yàn)方法………………
I()191
附錄規(guī)范性附錄鉆柱構(gòu)件的檢測(cè)周期……………
J()193
參考文獻(xiàn)……………………
194
Ⅳ
GB/T29169—2012
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)用重新起草法修改采用石油天然氣工業(yè)旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備第部分在
ISO10407-2:2008《2:
用鉆柱構(gòu)件的檢驗(yàn)和分級(jí)英文版
》()。
本標(biāo)準(zhǔn)與的結(jié)構(gòu)相比增加了第章附錄附錄和附錄
ISO10407-2:2008,11、H、IJ。
本標(biāo)準(zhǔn)與的主要技術(shù)差異如下
ISO10407-2:2008:
增加了對(duì)耐磨帶裂紋的描述及檢測(cè)要求見
———(10.59);
增加了鉆桿材料分級(jí)的標(biāo)識(shí)方法見
———(8.5);
增加了鉆桿材料的試驗(yàn)和材料質(zhì)量分級(jí)見第章
———(11);
增加了部分國內(nèi)鉆具制造商的代號(hào)見表
———(B.17);
增加了規(guī)范性附錄鉆桿材料質(zhì)量的分級(jí)見附錄
———“”(H);
增加了資料性附錄鉆桿材料低倍組織酸蝕試驗(yàn)方法見附錄
———“”(I);
增加了規(guī)范性附錄鉆柱構(gòu)件的檢測(cè)周期見附錄
———“”(J)。
本標(biāo)準(zhǔn)還進(jìn)行了下列編輯性修改
:
用小數(shù)點(diǎn)代替原文中作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)
———“.”ISO10427-2:2008“,”;
用本標(biāo)準(zhǔn)代替本國際標(biāo)準(zhǔn)
———“”“”;
標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為石油天然氣工業(yè)在用鉆柱構(gòu)件的檢驗(yàn)和分級(jí)
———《》。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC355)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院川慶鉆探長慶鉆井總公司塔里木油田分
:、、
公司
。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王新虎李方坡巨西民方偉劉永剛盧強(qiáng)宋順平
:、、、、、、。
Ⅴ
GB
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