某醫(yī)院新病房樓給排水施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc167585865"第一章工程概況第二章編制依據(jù)HYPERLINK\l"_Toc167585868"第三章主要施工方案HYPERLINK\l"_Toc167585869"第一節(jié)施工前準(zhǔn)備HYPERLINK\l"_Toc167585870"第二節(jié)給排水系統(tǒng)安裝一、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件二、套管制作、安裝三、生活給水系統(tǒng)安裝四、排水系統(tǒng)安裝五、衛(wèi)生器具安裝六、消防噴灑系統(tǒng)安裝第四章安全管理措施第五章設(shè)備安裝成品保護(hù)措施第六章節(jié)能環(huán)境保護(hù)措施醫(yī)院新病房大樓給排水工程施工組織設(shè)計編制說明1.本施工組織設(shè)計根據(jù)中國電子工程設(shè)計院設(shè)計的《醫(yī)院新病房大樓》給排水施工圖紙所編制。2.本施工組織設(shè)計，編制過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工組織驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，國家評定標(biāo)準(zhǔn)。并積極采用了先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。3.本施工組織設(shè)計，根據(jù)已批準(zhǔn)的本工程施工組織總設(shè)計編制。4.本工程施工組織設(shè)計是充分研究工程的客觀情況，施工特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)編制而成。第一章工程概況：1、總體簡介項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱醫(yī)院新病房大樓2工程地址開發(fā)區(qū)迎賓北路西西側(cè)醫(yī)院院內(nèi)3建設(shè)單位醫(yī)院4設(shè)計單位工程設(shè)計院5監(jiān)理公司監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站站7施工單位工程有限公司8合同范圍土建、給排水、暖暖通、空調(diào)。電電氣、熱力及及醫(yī)療氣體；；9質(zhì)量目標(biāo)合格2、建筑設(shè)計概況：建筑面積38819.122m2占地面積建筑用途新病房大樓建筑結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下一層，地上115層層高地下一層4.5米米、首層4。8米，二層3.9米、三層4.2米；設(shè)備層2..7米；四層-15層為3.6米±0.000標(biāo)高高室內(nèi)外高差-0.6m檐口高度63.6m建筑總高59.4m建筑防火二級3、給排水系統(tǒng)簡介本工程給水系統(tǒng)由市政自來水為水源，供水壓力為0.28MPa，由院區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)直接供水。給水系統(tǒng)共分高低兩個區(qū)，地下一層至設(shè)備層由市政直接供給，四層至十五層由變頻供水裝置加壓供給，地下室設(shè)生活水泵房。病房衛(wèi)生間淋浴熱水為定時供水，手術(shù)部及醫(yī)護(hù)人員衛(wèi)生間等洗浴熱水為全日供水。生活熱水由地下室熱交站供給，熱源為市政蒸汽。熱水系統(tǒng)分區(qū)同冷水，地下室至三層為低區(qū)，供水方式為立管循環(huán)，四層至十五層為高區(qū)，供水方式為上行下回，同程式機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)。在各開水間設(shè)一臺GSB-6型全自動電開水器供應(yīng)本層飲用水。污水經(jīng)室外化糞池處理后排入院區(qū)污水管道，地下室污水由污水泵提升后排至院區(qū)污水管道。屋面雨水采用內(nèi)排水方式，屋面雨水先經(jīng)87型雨水斗匯集后，經(jīng)雨水管排入院區(qū)雨水管網(wǎng)。第二章編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計；工程設(shè)計藍(lán)圖、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程驗(yàn)收規(guī)范JBJ129-2000給水排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2002壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98參考資料：建筑施工手冊（第四版，中國建筑工業(yè)出版社）高層建筑施工手冊（第二版，中國建筑工業(yè)出版社）第三章主要施工方案第一節(jié)施工前準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備，可以保持安裝工作有計劃、有步驟進(jìn)行，減少施工中的混亂，對均衡施工，縮短工期，科學(xué)管理，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，將起到重要作用。1.1熟悉和審查施工圖紙資料，在施工前解決好圖紙資料方面存在的問題，做法是各專業(yè)施工人員包括（管道、機(jī)械設(shè)備）在熟悉施工圖紙資料和了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，從施工角度各自提出圖紙中存在的問題，然后由項(xiàng)目部組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行討論，以確定初審后圖紙資料方面存在的問題，報送監(jiān)理單位、設(shè)計單位和建設(shè)單位，最后由監(jiān)理單位定時召開多方圖紙會審會議，逐一解決所存在的問題。1.2施工圖紙資料是否一致，包括設(shè)備安裝圖紙與土建圖紙之間，以及安裝水、電、風(fēng)設(shè)備專業(yè)圖紙之間，設(shè)計表達(dá)是否一致，有無矛盾之處，例如安裝圖上需要有預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞，土建圖上沒有或者雖然有但數(shù)量不符，標(biāo)高、位置不對，說明情況，提出更改。并認(rèn)真核實(shí)設(shè)計圖紙，所有管道繪制預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管位置圖，認(rèn)真核對管道走向，坐標(biāo)標(biāo)高，管道排列布局考慮周全，走向合理，規(guī)范美觀。1.3施工圖紙資料是否正確，按圖施工是否可能，例如按設(shè)計圖紙施工，會發(fā)生水管碰到風(fēng)管，冷凍管碰到給水管，風(fēng)管碰到照明燈具等問題，或發(fā)生管道按設(shè)計位置排列不開等問題，說明設(shè)計圖紙有誤，逐一提出存在的問題。1.4施工圖紙資料是否齊全，清楚明確。施工資料完整概念包括施工圖紙、設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、剖視圖、非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件圖和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作圖，以及設(shè)備技術(shù)文件等。如缺少或不完全都逐一提出補(bǔ)全。必須明確，設(shè)計說明是施工圖紙中重要組成部分，必不可缺少，凡是圖紙不能畫出來的如油漆、保溫、技術(shù)要求和施工注意事項(xiàng)，都在設(shè)計說明中表達(dá)，沒有表達(dá)必須補(bǔ)齊。1.5通過準(zhǔn)備工作，達(dá)到二方面要求：一是使施工圖紙資料齊全，正確和一致，沒有原則性問題，另是使施工問題在施工前得到妥善解決，從而達(dá)到不影響施工，不發(fā)生返工，不影響工程進(jìn)度質(zhì)量。6確保層層技術(shù)交底，使廣大施工人員心中有底，主要分部分項(xiàng)工程制定施工組織設(shè)計。第二節(jié)給排水系統(tǒng)安裝一、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件1、預(yù)留工序圖放線標(biāo)記放線標(biāo)記制作模具預(yù)埋件安裝模具、預(yù)埋件 校對檢查防腐處理澆注砼2、確定孔洞模具的大小及預(yù)埋件規(guī)格待工程施工到預(yù)留部位時，有專人按設(shè)計圖紙找準(zhǔn)預(yù)留位置，用“+”字線將其標(biāo)記出來，預(yù)留管孔中心位移允許偏差為3㎜，預(yù)留洞中心線位移10㎜。3、模具及預(yù)埋件安裝將制作好的模具、預(yù)埋鐵件在澆注砼前按標(biāo)記固定。用釘子釘在模板上或用鐵絲綁在周圍的鋼筋上，易于堵塞的模具塞入紙團(tuán)等物。在澆注混凝土過程中有專人看守校對，以免模具、預(yù)埋鐵件移位。4、防腐對于不拆除的模具及預(yù)埋鐵件進(jìn)行防腐處理，對于臨時模具刷隔離劑易于拆除。5、排除障礙對于個別無法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后進(jìn)行人工打孔洞，尺寸一般比管徑大2倍左右。如較大模具與多根鋼筋相碰時，與土建技術(shù)人員協(xié)調(diào)解決后固定，不得任意割斷鋼筋。二、套管制作、安裝1、普通套管制作：1）套管管徑比該穿墻板的干管、立管管徑大1～2號。2）套管長度（1）過墻套管長度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度。（2）過樓板套管長度＝樓板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度＋20MM（衛(wèi)生間30MM）。3）套管兩端平齊、管外防腐。2、套管安裝1）鐵皮及鋼套管安裝套管安裝時，將預(yù)制好的套管穿好，核實(shí)其位置，預(yù)留上下層套管時，中心線要垂直，調(diào)整至規(guī)定位置后進(jìn)行固定。2）防水套管安裝將預(yù)制好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，核對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。三、生活給水系統(tǒng)安裝：1、給水管道、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求1）給水管道施工程序及安裝方法：（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→樓板內(nèi)預(yù)埋管安裝及試壓→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓驗(yàn)收→管道沖洗、消毒。（2）施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對管道的坐標(biāo)、標(biāo)高以及設(shè)計安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位洽商解決。對所有進(jìn)場的管材、附件須經(jīng)檢查驗(yàn)收方可投入安裝。（3）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙及實(shí)際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、連接、上零件、彎管段的調(diào)直、編號、核對，按管段分組編號，堆放整齊。（4）干管安裝：安裝時先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并按設(shè)計的坡度、坡向及要求敷設(shè)。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備，同時亦可以防止管內(nèi)落入雜物。此管段如在室外按設(shè)計規(guī)定，及時地做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。（5）立管安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工中一旦達(dá)到安裝立管的條件時，及時插入進(jìn)行安裝。安裝時請土建提供每層的標(biāo)高線，如在管井內(nèi)安裝，管井內(nèi)雜物清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時先從上至下吊線定位，將預(yù)制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時保證預(yù)留管口的位置、標(biāo)高、朝向正確。安裝在室內(nèi)的立管從下至上順序安裝。安裝完畢及時清理，并復(fù)核預(yù)留管口的位置、標(biāo)高、朝向是否正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向便于開、關(guān)使用和維修。管道安裝完畢及時的將立管牢固的固定在管卡上，并及時的做好防腐措施。（6）支管安裝：在墻體砌筑和墻面裝修后進(jìn)行，將預(yù)制好的支管從立管預(yù)留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據(jù)規(guī)范的要求合理的設(shè)置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表暫不裝表，按照水表的長度先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管敷設(shè)在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。2）水壓試驗(yàn)的步驟（1）將試壓管道所有預(yù)留口封堵嚴(yán)密，然后緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；（2）充滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，如有滲漏及時修復(fù)；（3）給水管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.05MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。3）給水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求（1）本工程室內(nèi)給水管道選用：生活給水管：埋地管采用球墨給水承插鑄鐵管，橡膠圈接口。架空管采用公稱壓力不低于1.0Mpa的冷水型內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)式連接。機(jī)房內(nèi)管道及與DN≥50mm閥門相接的管段采用法蘭連接，油漆色標(biāo)為淺藍(lán)環(huán)。生活熱水管：采用工程壓力不低于1.0Mpa的熱水型縮合式襯塑鋼管，DN＜100絲扣連接，DN≥100以上用法蘭式連接，油漆色標(biāo)為雙紅環(huán)。（2）給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端，均安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。（3）冷、熱水管道同時安裝符合下列規(guī)定：a.上下平行安裝時，熱水管在冷水管的上方。b.垂直平行安裝時熱水管在冷水管的左側(cè)。c.管道支、吊、托架的安裝，符合下列規(guī)定：c.1位置正確，埋設(shè)平整牢固。c.2固定支架與管道接觸緊密，固定牢靠。c.3滑動支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有3—5mm的間隙，縱向移動量符合設(shè)計要求。c.4無熱伸長管道的吊架、吊桿垂直安裝。c.5有熱伸長管道的吊架、吊桿向熱膨脹的反方向偏移。c.6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。c.7本工程熱水供系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距符合下表的規(guī)定：管道支架的最大間距管徑（mm）16182025324050637590110最大間距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4橫冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管熱水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注：1.冷熱水管共用支吊架時，按熱水管的間距確定。2.暗敷直埋管道的支吊架間距可按1000—1500mm敷設(shè)。c.8安裝立管時，層高小于5M每層安裝一個支架，層高大于5M每層安裝不得少于二個支架，管卡安裝高度距地面為1.5—1.8m，2個以上管卡均勻安裝，同一房間的管卡安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距符合下表的規(guī)定：金屬管支架的最大間距公稱直徑(mm))1520253240507080100125150200支架最大間距((m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5e.管道的安裝做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過3mm／m。f.管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。g.在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗(yàn)，再請甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)分層、分單元、分戶做好水壓試驗(yàn)。h.給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。i.各類閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。g.閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間不少于下表的規(guī)定：閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565—200301560250—4506030180k.管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30。l.明裝管道成排安裝時，直線部分互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑一致。m.給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。n.管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量符合下列要求：n.1焊縫外形尺寸符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材圓滑過渡。n.2焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、未溶合、未透焊、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。n.3管道及管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚的10%，且不大于2mm。o.給水管道水平管段敷設(shè)坡度為2‰—5‰，并坡向泄水裝置。p.給水管道和閥門安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長5m以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上1.0≯25鑄鐵管每米全長5m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距3尺量檢查q.管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差符合下表的規(guī)定：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和鍥型塞塞尺檢查涂抹10r.水表安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10—30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。2、水泵安裝1）安裝工序安裝準(zhǔn)備→定位放線→基礎(chǔ)安裝→泵就位安裝→管路安裝→調(diào)試運(yùn)行2）準(zhǔn)備工作（1）安裝工作由具備一定技能和經(jīng)驗(yàn)的鉗工和管工共同承擔(dān)。（2）泵的規(guī)格、型號、技術(shù)性能符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。（3）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工組織設(shè)計決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，核對基礎(chǔ)、配水管的坐標(biāo)、標(biāo)高是否可行，管道排列用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3）水泵基礎(chǔ)安裝（1）在水泵安裝前，預(yù)留地腳螺栓孔。地腳螺栓孔留有一定的富裕量，以便進(jìn)行水泵安裝時好找正。（2）泵基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號、配合比嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工。（3）基礎(chǔ)減振裝置按圖紙要求安設(shè)。（4）基礎(chǔ)質(zhì)量復(fù)查，檢查基礎(chǔ)各部尺寸是否符合設(shè)計要求，外表面不得有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落等現(xiàn)象，若不合格視其嚴(yán)重程度作出相應(yīng)處理，直至合格為止。4）水泵安裝（1）安裝前檢查離心泵規(guī)格、型號揚(yáng)程、流量，電動機(jī)的型號、功率、轉(zhuǎn)速，其葉輪是否有摩擦現(xiàn)象，內(nèi)部是否有污物，水泵配件是否齊全等。均合乎要求后方可安裝。（2）安裝時，先在基礎(chǔ)上彈出十字中心線，泵座四邊也劃出中心點(diǎn)，并在地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。（3）將泵吊穿入地腳螺栓，對準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線及泵座的中收線放在基礎(chǔ)上。（4）泵地腳螺栓和墊鐵安設(shè)：a.地腳螺栓的不鉛直度不超過10/1000b.地腳螺栓最外外緣離灌漿孔孔壁大于15MMM。c.螺檢底端不得得碰孔底。d.地腳螺栓上的的油脂和污垢垢清除干凈，但但灌漿孔上的的與泵相連的的螺紋部分涂涂油脂。e.螺母與墊圈間間和墊圈與設(shè)設(shè)備底座間的的接觸均良好好。f.擰緊螺母后螺螺栓必須露出出螺母1.5～5個螺距。g.承受主工負(fù)荷荷和較強(qiáng)連續(xù)續(xù)振動的墊鐵鐵組，使用平平墊鐵。h.每一墊鐵組盡盡量減少墊鐵鐵的塊數(shù)，一一般不超過3塊，并少用薄薄墊鐵，放置置平墊鐵時，最最厚的入下面面，最薄的放放中間，并將將各墊鐵相互互焊牢，但鑄鑄鐵墊鐵可不不焊。i.每一墊鐵組放放置整齊平穩(wěn)穩(wěn)。設(shè)備找平平后每一墊鐵鐵組均被壓緊緊，并可用00.25kgg手錘逐組輕輕擊聽音檢查查。（5）水泵安裝找正、找找平a.主動軸與從動動軸以連軸節(jié)節(jié)連接時，兩兩軸的不同軸軸度兩半聯(lián)軸軸節(jié)端面間的的間隙符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定。b.電動機(jī)與泵連連接前，先單單獨(dú)試驗(yàn)電動動機(jī)轉(zhuǎn)向，確確認(rèn)無誤后再再連接。c.主動軸與從動動軸找正連接接后，檢查是是否靈活。d.泵與管路連接接后，復(fù)核找找正情況，如如由于管路連連接不正常時時，調(diào)整管路路。水泵找正，找正時時每米誤差為為0.1㎜。e.水泵找正后，帶帶緊螺栓。用用1：2的水泥砂漿漿將水泵底盤盤內(nèi)的空隙填填滿、搗實(shí)。待待水泥砂漿達(dá)達(dá)到強(qiáng)度后，再再將螺栓緊固固。f.軸線調(diào)準(zhǔn)。松松開連接盤螺螺栓，可用直直尺靠在聯(lián)接接盤的圓周上上，測量兩外外圈是否一致致，再用塞尺尺試兩聯(lián)接盤盤垂直平面的的間距是否均均勻。先調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)泵端，然后后緊固泵座螺螺栓，再調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)電機(jī)至兩軸軸的軸線一致致為止。（6）配水管路安裝a.離心泵的吸水水管須有向水水泵上升的坡坡度。I大于等于0.005，以免管內(nèi)內(nèi)積聚空氣，形形成氣囊而吸吸不上水，且且其吸水管越越短越好。b.泵的入口管線線上，安裝臨臨時過濾網(wǎng)，過過濾網(wǎng)的有效效面積大于吸吸管截面積的的2～3倍?；蛟O(shè)置置過濾器。防防止雜物吸入入泵內(nèi)。c.在靠近水泵進(jìn)進(jìn)口處的進(jìn)水水管路先避免免直接裝彎頭頭,而要在水泵泵進(jìn)口處裝一一般約為3倍直徑長的的直管段。否否則，水流在在水泵進(jìn)口處處的流量分布布不均勻，影影響水泵的效效率。彎管安安裝越少越好好，以減少水水力損失。d.漸縮管（大小頭）安安裝。豎裝時時為正心，橫橫裝時為偏心心，管上皮為為水平。e.泵的進(jìn)出口均均裝設(shè)可拆卸卸的法蘭短管管（包括法蘭蘭和大小頭）或或法蘭彎管。f.泵的進(jìn)出口管管線的布置必必須便于操作作或檢修。根根據(jù)泵的不同同結(jié)構(gòu)，確定定管線及閥門門的位置，保保證足夠的檢檢修空間。g.進(jìn)出水管路要要用支座固定定、避免把管管段的重量連連帶給泵體或或直接壓在泵泵體上。（7）水泵試運(yùn)行a.未通電前，拆拆下聯(lián)接盤（靠靠背輪）聯(lián)接接螺絲，通電電后檢查電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動正確后，現(xiàn)現(xiàn)行聯(lián)接，避避免反轉(zhuǎn)。b.軸承先用煤油油沖洗干凈，注注好潤滑油，用用手扳動聯(lián)軸軸節(jié)檢查轉(zhuǎn)動動是否輕快自自如，無時重重時輕現(xiàn)象。c.離心水泵必須須先灌滿水才才能開動，不不得空轉(zhuǎn)。水泵泵中心如比吸吸水面低時，不不須灌水，只只須將泵內(nèi)空空氣放凈即可可。d.全面檢查無異異常狀況，再再合上電閘，觀觀察壓力表的的指針動作，當(dāng)當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)時，逐漸漸打開出口閥閥，使其保持持正常工作。e.檢查泵的軸承承溫度、振動動值，并作好好記錄。f.泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中，發(fā)生生異常要及時處理，若若情況嚴(yán)重，停停泵處理。若若運(yùn)行正常，按按運(yùn)行時間要要求進(jìn)行。g.停泵時，先將將出口閥緩緩緩關(guān)閉，然后后切斷電源停停泵。3、給水設(shè)備安裝1）供水設(shè)備隔膜式氣氣壓給水設(shè)備備。（1）隔膜式氣壓給水設(shè)設(shè)備常用的隔膜型式有有以下幾種：：a.帽形帽形隔膜比平面形形、蝶形隔膜膜有較大的調(diào)調(diào)節(jié)容積。b.囊形帽形發(fā)展到囊行是是一個很大的的進(jìn)步。它縮縮小了固定隔隔膜的法蘭，減減少氣體的滲滲漏量、延長長補(bǔ)氣周期。2）給水設(shè)備安裝（1）安裝準(zhǔn)備a.根據(jù)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)計劃開箱核核對給水設(shè)備備型號規(guī)格是是否正確，配配件是否齊全全。b.清理現(xiàn)場，畫畫線定位。（2）水箱（池）安裝a.安裝工序安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)安安裝→水箱安裝→附屬管道安安裝b.安裝前準(zhǔn)備工工作認(rèn)真熟悉圖紙，清清理現(xiàn)場，畫畫線定位。核核對基礎(chǔ)、附附屬管的標(biāo)高高、坐標(biāo)是否否合理。有問問題及時與設(shè)設(shè)計人員和有有關(guān)人員研究究解決，辦好好變更記錄。c.基礎(chǔ)安裝c.1放好基礎(chǔ)線線，確定水箱箱的具體位置置。水箱基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)在水箱基礎(chǔ)礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四四周有關(guān)的若若干點(diǎn)分別作作標(biāo)記，各標(biāo)標(biāo)記間的相對對位移不超過3㎜。c.2水箱基礎(chǔ)或或支架的位置置、標(biāo)高、幾幾何尺寸和強(qiáng)強(qiáng)度，均須核核對和檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常和有有關(guān)人員商定定。c.3水箱基礎(chǔ)表表面水平，水水箱安裝后與與基礎(chǔ)接觸緊緊密。c.4水箱安裝前前，按設(shè)計要要求，進(jìn)行量量尺、畫線、在在基礎(chǔ)上作出出安裝位置的的記號。c.5當(dāng)基礎(chǔ)尺寸寸、位置不符符合要求時，必必須經(jīng)過修正正達(dá)到安裝要要求后再進(jìn)行行安裝。d.水箱（池）安安裝d.1不銹鋼板水水箱適用于大大小水箱，它它具有重量較較輕、施工安安裝方便。d.2為防止水箱箱底與支承的的接觸面腐蝕蝕，要在它們們之間加石棉棉板、橡膠板板或塑料板等等絕緣材料。（3）附屬管道安裝a.進(jìn)水管進(jìn)水管上裝設(shè)液壓壓水位控制閥閥或者浮球閥閥，控制閥由由頂部接入水水箱，當(dāng)管徑徑大于等于50㎜時，其其數(shù)量不少于于兩個，在每每個浮球閥的的引入管進(jìn)水水總管上都要要裝閥門，以以便檢修。b.出水管出水管底部（側(cè)壁壁接出）或管管口頂面（底底部接出）高高出水箱內(nèi)底底不少于50㎜。c.溢水管用來控制水箱的最最高水位，使使之不超過規(guī)規(guī)定值，其直直徑比進(jìn)水管管大1～2號，但在水水箱底1Ｍ以下管段段可用大小頭頭縮成等于進(jìn)進(jìn)水管管徑。溢溢流管上不準(zhǔn)準(zhǔn)裝閥門，且且不能與排水水系統(tǒng)直接連連接，以防污污染水質(zhì)。d.排污管用來排除水箱內(nèi)沉沉積的雜質(zhì)和和定期清出的的污水，排污污管由水箱底底接出，常與與溢流管相連連，在連接前前安裝閥門。泄泄水管無特殊殊要求時，一一般采用不小小于50MMM的管徑。e.氣管供生活飲用水的水水箱設(shè)有密封封箱蓋，箱蓋蓋上設(shè)有檢修修入孔和通氣氣管。通氣管管可伸至室內(nèi)內(nèi)或室外，但但不得伸到有有害氣體的地地方。管口有有防止灰塵、昆昆蟲和蚊蠅進(jìn)進(jìn)入的濾網(wǎng)，一一般將管口朝朝下設(shè)置。通通氣管上不得得裝設(shè)閥門、水水封等妨礙通通氣的裝置。通通氣管不得與與排水系統(tǒng)和和通風(fēng)道連接接。通氣管管管徑一般采用用不小于500MM。4、給水系統(tǒng)試壓1）一般規(guī)定（1）準(zhǔn)備工作管道系統(tǒng)安裝完畢畢之后投入生生產(chǎn)運(yùn)行以前前進(jìn)行系統(tǒng)試試壓及沖洗。通通過壓力試驗(yàn)驗(yàn)檢查管道的的強(qiáng)度、嚴(yán)密密性、接口或或接頭的質(zhì)量量、管道焊接接質(zhì)量。對于于高層建筑給給水系統(tǒng)在進(jìn)進(jìn)行試壓之前前，制訂專門門的試壓計劃劃，繪制試壓壓系統(tǒng)圖，明明確試驗(yàn)段的的劃分、試驗(yàn)驗(yàn)壓力、試壓壓介質(zhì)的引入入的排放措施施等。（2）給水系統(tǒng)試壓前前具備的條件件：a.給水系統(tǒng)施工完畢畢，并符合設(shè)設(shè)計及有關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。b.支、吊架安裝完畢畢，配置正確確、緊固可靠靠。c.管道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高等經(jīng)復(fù)查查合格，焊縫縫及其它檢查查的部位未經(jīng)經(jīng)涂漆和保溫溫。d.所有的焊接法蘭以以及其它接點(diǎn)點(diǎn)處均能保證證便于檢查。e.清除管線上的所有有臨時用的夾夾具、堵板、盲盲板及旋塞等等。f.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)，精度度不低于1.5級，表的滿滿刻度值為最最大被測壓力力的1.5～2倍，在試驗(yàn)驗(yàn)管段的系統(tǒng)統(tǒng)中壓力表不不少于2只。（3）給水系統(tǒng)試壓的的幾點(diǎn)說明a.位差較大的給給水系統(tǒng)在試試壓時考慮靜靜壓影響，其其值以最高點(diǎn)點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，但但最低點(diǎn)壓力力不得超過管管道附件及閥閥門的承壓能能力。b.液壓試驗(yàn)宜在5攝攝氏度以上的的環(huán)境溫度下下進(jìn)行，否則則需有防凍措措施。c.試驗(yàn)過程中如遇焊焊縫、接口等等處泄漏，及及時作出明顯顯記號，泄壓壓后進(jìn)行修理理，不得帶壓壓修理。泄漏漏或其它缺陷陷消除后，重重新試驗(yàn)，直直至全部合格格。d.系統(tǒng)試壓合格格后，將管內(nèi)內(nèi)的水合部放放凈，并排至至室外合適的的地方，不允允許就地隨意意放，并注意意安全。2）水壓試驗(yàn)（1）注水向管路系統(tǒng)注水時時，打開各高高處的閥門，水水由下部向上上部充灌，不不得從上向下下充灌，以利利排氣。待水水灌滿后，關(guān)關(guān)閉進(jìn)水閥門門，待一段時時間后，再向向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)灌灌一次，確認(rèn)認(rèn)空氣排凈后后，將進(jìn)水和和排氣閥門全全部關(guān)閉，此此時表明管路路系統(tǒng)注水已已滿。（2）加壓管路系統(tǒng)注滿水后后，啟動加壓壓泵使系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水壓逐漸升升高。升壓時時緩慢，加壓壓到一定數(shù)值值時，停泵對對系統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，無問題題現(xiàn)繼續(xù)升壓壓。一般分2～4次升至試驗(yàn)驗(yàn)壓力，當(dāng)升升至試驗(yàn)壓力力時，停止加加壓，進(jìn)行檢檢查，10秒內(nèi)，壓力力降水在于0.05MMPA，表明管道道系統(tǒng)強(qiáng)度試試驗(yàn)合格。然然后再將試驗(yàn)驗(yàn)壓力緩慢降降至工作壓力力、做較長時時間觀察，此此時全系統(tǒng)的的各部位仍無無滲漏，則管管道系統(tǒng)的嚴(yán)嚴(yán)密性為合格格。然后再將將工作壓力逐逐漸降壓至零零。至此，試試壓完畢。（3）泄水給水管道系統(tǒng)試壓壓合格后，及及時將系統(tǒng)低低處的存水泄泄掉，防止積積水冬季凍結(jié)結(jié)而破壞管道道。（4）拆除臨時連接短管管試驗(yàn)完畢后，及時時拆除所有臨臨時連接短管管，將系統(tǒng)恢恢復(fù)。（5）填寫試壓記錄填寫試壓記錄時，如實(shí)填寫，嚴(yán)嚴(yán)禁編程或弄弄虛作假。試試壓記錄是重重要的技術(shù)資資料，存入工工程檔案內(nèi)。3）給水系統(tǒng)沖洗（1）一般規(guī)定a.準(zhǔn)備工作。管管道在使用之之前，首先對對管道進(jìn)行沖沖洗，其目的的是把施工時時在管內(nèi)遺留留的焊渣、鐵鐵銹、泥沙及及其它雜物清清洗干凈，防防止在給水過過程中阻塞閥閥門、損壞設(shè)設(shè)備、污染水水質(zhì)。b.為使清洗工作作順利進(jìn)行，吹吹洗工作遵守守下列規(guī)定：：b.1系統(tǒng)沖洗前前先繪制完整整的沖洗流程程圖，圖上詳詳細(xì)的標(biāo)明每每一條系統(tǒng)的的沖洗順序，水水引入口，出出水口，拆、裝裝的部件、臨臨時盲板的加加設(shè)位置等，清清洗以前必須須組織沖洗人人熟悉整個沖沖洗流程，沖沖洗的順序一一般按主管、支支管、疏排管管依次進(jìn)行。b.2沖洗前，將將系統(tǒng)內(nèi)的儀儀表予以保護(hù)護(hù)，并將孔板板、噴嘴、濾濾網(wǎng)、節(jié)流閥閥等部件拆除除，妥善保管管，待沖洗后后復(fù)位。b.3不允許吹洗洗的設(shè)備及管管道與沖洗系系統(tǒng)隔離。b.4沖洗前考慮慮管道支、吊吊架的牢固程程度，特別注注意臨時裝設(shè)設(shè)的水引入管管和泄水管一一定牢固可靠靠。b.5管道沖洗有有足夠的流量量，沖洗不得得超過設(shè)計壓壓力，流速也也不得低于工工作流速。b.6沖洗時，管管道內(nèi)的贓物物不能進(jìn)入設(shè)設(shè)備，設(shè)備沖沖出的贓物一一般也不得進(jìn)進(jìn)入管道。b.7沖洗后的管管子里還可能能留有贓物時時，則用其它它方法清洗。b.8管道沖洗合合格后，除規(guī)規(guī)定的檢查項(xiàng)項(xiàng)目及必要的的恢復(fù)之外，不不得再進(jìn)行影影響管內(nèi)清潔潔的b.9其它作作業(yè)，并及進(jìn)進(jìn)填寫《管道道系統(tǒng)吹洗記記錄》。b.10管道系統(tǒng)統(tǒng)最終封閉前前，進(jìn)行檢查查，填寫《管管道系統(tǒng)封閉閉記錄》。（2）水沖洗a.先沖洗給水管管道系統(tǒng)底部部干管，后沖沖洗各環(huán)路支支管。b.用水沖洗可以以清除焊渣等等顆粒雜質(zhì)。如如不能用水沖沖洗或水沖洗洗不能滿足清清潔要求時，可可用壓縮宛氣氣吹掃或其它它相應(yīng)措施沖沖洗。c.水沖洗的排放放管接入可靠靠的排水井或或溝中，并保保證排泄通暢暢和安全。排排放管的截面面不小于被沖沖洗管截面的的60％。d.不沖洗以管內(nèi)內(nèi)可能達(dá)到的的最大流速或或不小于1..5米每秒的流速速進(jìn)行。e.水沖洗連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計計無規(guī)定時，則則以出口的水水色和透明度度與入口處目目測一致為合合格。f.管道沖洗后將將水排盡，需需要時，可用用壓縮空氣吹吹干或采取其其它保護(hù)措施施。g.給水系統(tǒng)中如如為飲用水則則在水沖洗后后，在投入運(yùn)運(yùn)行前用每升升水中含20～30MG游離離氯的水進(jìn)行行消毒，含氯氯水在管中灌灌滿留置24小時以上。（3）高層建筑給水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試a.系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)內(nèi)容a.1水源測試；；a.2給水泵性能能測試；a.3給水設(shè)備調(diào)調(diào)試a.4系統(tǒng)聯(lián)動試試驗(yàn)。a.5水源測試用壓力表、流量計計等儀表測定定室外水源管管道的壓力和和流量，它們們符合設(shè)計和和規(guī)范要求。測算水池的容積、設(shè)設(shè)置高度和保保證用水儲量量的技術(shù)措施施。a.6水質(zhì)的檢測測。檢測出的的水質(zhì)符合生生活飲用水質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。感官官性狀和一般般化學(xué)指標(biāo)、毒毒理學(xué)指標(biāo)、細(xì)細(xì)菌學(xué)指標(biāo)及及放射性指標(biāo)標(biāo)等均須符合《生活活飲用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)》a.7給水泵性能能測試自動和手動啟動給給水泵，在規(guī)規(guī)定時間內(nèi)開開始工作，并并迅速達(dá)到設(shè)設(shè)計流量和揚(yáng)揚(yáng)程。a.8給水設(shè)備試試驗(yàn)給水設(shè)備啟動后，各各參數(shù)均須滿足設(shè)計要要求。給水設(shè)備調(diào)試中察察看其工作是是否運(yùn)處正常常。給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程程中，發(fā)生異異常及時處理理。若運(yùn)處正正常，按運(yùn)行行時間要進(jìn)行行。a.9系統(tǒng)聯(lián)動試試驗(yàn)從各處返回的啟泵泵信息能啟動動水泵。系統(tǒng)聯(lián)動后各用水水點(diǎn)的壓力和和流量均滿足足設(shè)計要求。各種控制裝置運(yùn)行行正常，無卡卡塞和失靈現(xiàn)現(xiàn)象。系統(tǒng)聯(lián)動時，其管管道壓力及流流速均須滿足要求求，閥門及器器具無滲漏、損損壞。調(diào)試完畢后投入正正常使用。四、排水系統(tǒng)安裝1、室內(nèi)排水雨水管道道、附件敷設(shè)設(shè)安裝及技術(shù)術(shù)要求1）本工程排水雨水管管道選用：a.污水、廢水排排水系統(tǒng)：室室內(nèi)重力流排排水管及通氣氣管采用柔性性接頭的機(jī)制制排水鑄鐵管管，埋地管采采用A型接口；架架空管采用A型接口。污污水管油漆色色標(biāo)為黑色，通通氣管為黑色色白環(huán)。b.壓力排水管：：采用焊接鋼鋼管，焊接或或法蘭連接，油油漆色標(biāo)為黑黑色。c.雨水排水管：：架空管采用用熱浸鍍鋅鋼鋼管，溝槽連連接；埋地部部分采用球墨墨給水鑄鐵管管，橡膠圈接接口。2）排水雨水管道施工工程序及安裝裝方法（1）工藝流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。（2）施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟熟悉圖紙和圖圖紙會審紀(jì)要要，尤其結(jié)構(gòu)構(gòu)和建筑圖，核核對管道的坐坐標(biāo)、標(biāo)高以以及設(shè)計安排排及布局是否否合理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題須立即與建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位、設(shè)計計單位洽商解解決。對所有有進(jìn)場的管材材、附件須經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收方方可投入安裝裝。（3）預(yù)制加工：按設(shè)計計圖紙及實(shí)際際測量的尺寸寸預(yù)制加工需需安裝的管段段，即斷管、連連接、上零件件、調(diào)直、編編號、核對，按按管段分組編編號碼放整齊齊。（4）干管安裝：根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向做做好管道的托托、吊架，并并先安裝好，將將預(yù)制加工好好的管段，逐逐段連接順序序安裝。（5）立管安裝：根據(jù)設(shè)設(shè)計將管道安安裝部位的預(yù)預(yù)留洞清理并并修整，使之之符合安裝立立管的要求。安安裝前清理場地，將將已預(yù)制加工工好的管段運(yùn)運(yùn)到安裝部位位，然后逐段段安裝，安裝裝時二人上下下配合，一人人在上一層樓樓板上，由樓樓板洞內(nèi)設(shè)下下一根繩子，下下面一人將繩繩子拴在需安安裝的立管上上半部，二人人齊心協(xié)力上上拉下托安裝裝立管，每裝裝一段及時復(fù)復(fù)核預(yù)留口的的標(biāo)高、朝向向及立管的垂垂直度，無誤誤后立即用支支架固定，交交土建封堵樓樓板洞。（6）支管安裝：清理場場地，搭設(shè)操操作平臺，先先根據(jù)設(shè)計制制作安裝好支支、吊架，將將預(yù)制好的支支管水平初步步吊起，插入入立管預(yù)留口口內(nèi)，根據(jù)管管徑的大小，按按設(shè)計及規(guī)范范規(guī)定調(diào)整好好坡度，然后后將支管固定定在吊架或支支架，再安裝裝登高管，并并按照衛(wèi)生器器具的尺寸要要求，調(diào)整好好預(yù)留管口的的坐標(biāo)，對各各預(yù)留管口做做臨時封閉。3）排水雨水管道施工工安裝的質(zhì)量量及技術(shù)要求求（1）所有污水、廢水、雨雨水、凝結(jié)水水管道的安裝裝及管道接口口的要求，條條的規(guī)定。（2）室內(nèi)懸吊式雨水管管道的敷設(shè)坡坡度不得小于于5‰；埋地雨水水管道的最小小坡度符合下表表的規(guī)定：項(xiàng)次管徑（mmm）最小坡度（mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.0056200—4000.004（3）管道穿越樓層處的的施工符合下下列規(guī)定：a.管道穿越樓板板處為固定支支撐點(diǎn)時，管管道安裝結(jié)束束配合土建進(jìn)進(jìn)行支模，并并采用C20細(xì)石混凝土分分兩次澆搗密密實(shí)。澆搗結(jié)結(jié)束后，結(jié)合合找平層和面面層施工，在在管道周圍筑筑成厚度不小小于20mmm。b.管道穿越樓板板，加裝鋼制制套管，套管管內(nèi)徑可比穿穿越管外徑大大10—20mm，套套管高出地面面不得小于550mm。c.本工程雨水管管道采用芯層層發(fā)泡排水管管道，其吊鉤鉤或卡箍固定定在承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上，固定件件的間距：橫橫管不大于22m；立管不不大與3m。樓層高高度小于4mm，立管可安安裝一個固定定件。立管底底部的彎管處處設(shè)支墩或采采取固定措施施。d.在生活污水管管道上設(shè)置的的檢查口或清清掃口，當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時符合下列規(guī)規(guī)定：d.1立管上每隔隔一層設(shè)置一一個檢查口，但但在最底層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置。如如為兩層建筑筑時，可僅在在底層設(shè)置立立管檢查口；；如有乙字彎彎管時，則在在該層乙字彎彎管的上部設(shè)設(shè)置檢查口。檢檢查口中心高高度距操作地地面一般為11m，允許偏偏差20mmm;檢查口的朝朝向便于檢修修。暗裝立管管，在檢查口口處安裝檢修修門。d.2在連接2個個及2個以上大便便器或3個及3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上設(shè)置清掃口口。當(dāng)污水管管在樓板下懸懸吊敷設(shè)時，可可將清掃口設(shè)設(shè)在上一層樓樓地面上，污污水管起點(diǎn)的的清掃口與管管相垂直的墻墻面距離不小小于200mmm，若污水水管起點(diǎn)設(shè)置置堵頭代替清清掃口時，與與墻面的距離離不小于4000mm。d.3在轉(zhuǎn)角小于于135°的污水橫管管上，設(shè)置檢檢查口或清掃掃口。d.4污水橫管的的直線管段，按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。d.5埋在地下或或地板下的排排水管道的檢檢查口，設(shè)在在檢查井內(nèi)。井井底表面標(biāo)高高與檢查口的的法蘭相平，井井底表面有5%坡度，坡向向檢查口。d.6屋面雨水斗斗盡量做到與土土建澆砼時同同時配合預(yù)埋埋，以防將來來屋面滲漏，雨雨水斗與立管管封閉式連接接安裝。d.7為防止立管管堵塞，在安安裝立管時將將埋地橫管與與立管分開安安裝。待土建建在屋面施工工完畢、室外外排水接通后后將立管與排排出橫管連接接。e.排水通氣管不不得與風(fēng)道或或煙道連接，且且符合下列規(guī)規(guī)定：e.1通氣管高出出屋面3000mm。e.2在通氣管出出口4m以內(nèi)有門門、窗時，通通氣管高出門門、窗頂6000mm或引引向無門、窗窗一側(cè)。e.3在經(jīng)常有人人停留的平頂頂屋頂上，通通氣管高出屋屋面2m，并根據(jù)防防雷要求設(shè)置置防雷裝置。e.4屋頂有隔熱熱層時從隔熱熱層板面算起起。f.通向室外的排排水管穿過墻墻壁或基礎(chǔ)必必須下返時，采采用45°三通和45°彎頭連接，并并在垂直管段段頂部設(shè)置清清掃口。g.由室內(nèi)通向室室外排水檢查查井的排水管管，井內(nèi)引入入管高于排出出管或兩管相相平，并有不不小于90°的水流轉(zhuǎn)角角。如跌落差差大于3000mm可不受受角度限制。h.用于室內(nèi)排水水的水平管道道與水平管道道、水平管道道與立管在連連接時，采用用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，采用兩個個45°彎頭或曲率率半徑部小于于4倍管徑的90°彎頭。i.室內(nèi)排水管道道安裝的允許許偏差符合下下表的規(guī)定：：室內(nèi)排水管和雨水水管道安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺尺）、直尺、拉拉線和尺量檢檢查2標(biāo)高153橫管縱橫方向彎曲曲鑄鐵管每1m≯1全長（25m以上上）≯25鋼管每1m管徑≦100mm1管徑＞100mmm1.5全長（25m以上上）管徑≦100mm≯25管徑＞100mmm≯38塑料管每1m1.5全長（25m以上上）≯38鋼筋混凝土管混凝土管每1m3全長（25m以上上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3直尺檢查全長（25m以上上）≯15鋼管每1m3全長（25m以上上）≯10塑料管每1m3全長（25m以上上）≯15j.隱蔽或埋地的的排水管道在在隱蔽前必須須做灌水試驗(yàn)驗(yàn)，其灌水高高度不低于底底層衛(wèi)生器具具的上邊緣或或底層地面高高度。要求：：滿水15min水面下降后后，再灌滿觀觀察5min，液液面不下降，管管道及接口無無滲漏為合格格。同時并做做好記錄，并并請建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位驗(yàn)收簽證。k.排水主立管及及水平干管管管道均做通球球試驗(yàn)，通球球球徑不小于于排水管道管管徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%。l.安裝在室內(nèi)的的雨水管道安安裝后做灌水水試驗(yàn)，灌水水高度必須到到每根立管的的上部雨水斗斗。要求：灌灌水試驗(yàn)持續(xù)續(xù)1h，不漏不滲滲為合格。m.雨水管道不得得與排水管道道相連接。n.雨水斗管的連連接固定在屋屋面承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上。雨水斗斗邊緣與屋面面相連處嚴(yán)密密不漏。連接接管管徑當(dāng)無無設(shè)計要求時時，不得小于于100mmm。o.懸吊式雨水管管道的檢查口口或帶法蘭堵堵口的三通的的間距不得大大于下表（規(guī)規(guī)范）的規(guī)定定：項(xiàng)次懸吊管直徑（mmm）檢查口間距（mmm）1≤150≯152≥200≯20五．衛(wèi)生器具安裝裝1、生潔具安裝1）臉盆安裝（1）首先安裝臉盆下下水：先將下下水口根母、眼眼圈、膠墊卸卸下，將上墊墊墊好油灰后后插入臉盆排排水口孔內(nèi)，下下水口內(nèi)的溢溢水口要對準(zhǔn)準(zhǔn)臉盆排水口口中的溢水口口眼，外面加加上墊好的油油灰的墊圈，套套上眼圈，帶帶上根母。再再用自制扳手手卡住排水口口十字筋，用用平口扳手上上跟母到松緊緊適度。（2）然后安裝臉盆水嘴嘴：先將水嘴嘴根母、鎖母母卸下，在水水嘴根部墊好好油灰，插入入臉盆給水孔孔眼，下面再再套入膠墊眼眼圈，帶上根根母后左手按按住水嘴，右右手用自制的的八字死扳手手將鎖母緊至至松緊適度。（3）接著進(jìn)行臉盆安裝裝：先進(jìn)行支支架安裝，按按照排水管口口中心在墻上上畫出豎線，由由地面向上量量出規(guī)定的高高度，畫出水水平線，根據(jù)據(jù)盆寬在水平平上畫出支架架的位置，然然后將臉盆支支架栽牢在墻墻面上，再把把臉盆置于支支架上找平找找正，將架鉤鉤鉤在盆下固固定孔內(nèi)，擰擰緊盆架的固固定螺栓，找找平正。（4）然后安裝洗臉盆的的排水管：在在臉盆排水絲絲口下端涂鉛鉛油，纏少許許麻絲，將存存水彎上接擰擰在排水口上上（P型直接把存存水彎立節(jié)擰擰在排水口上上），松緊適適度，再將存存水彎下節(jié)的的下端纏油麻麻后在排水管管口內(nèi)，將膠膠墊放在存水水彎的連接處處，把鎖母用用手?jǐn)Q緊后調(diào)調(diào)直找正，再再用扳手?jǐn)Q緊緊到松緊適度度，用油灰將將下水管口塞塞嚴(yán)、抹平。（5）最后安裝洗臉盆的的給水管：首首先量好尺寸寸配好短管，裝裝上角閥，再再將短管另一一端絲扣處涂涂油、纏麻，擰擰在預(yù)留給水水管口（如果果是暗裝管道道帶護(hù)口盤，先先將護(hù)口盤套套在短節(jié)上，管管子上完后將將護(hù)口盤內(nèi)填填滿油灰，向向墻面找平、按按實(shí)，清理外外溢油灰）找找直、松緊適度。將將鋼管（或塑塑料管）按尺尺寸斷好，將將角閥與水嘴嘴的鎖線卸下下，背靠背套套在銅管（或或塑料管）上上，分別纏好好油盤根繩或或鉛油麻線，上上端插入水嘴嘴根部，下端端插下角閥中中口，分別擰擰上、下鎖母母至松緊適度度，找直、找找正，并將外外露麻絲清理理干凈。2）掛斗式小便器安裝裝小便器安裝圖（1）安裝前先檢查給、排排水預(yù)留管口口是否在一條條垂線上，間間距是否一致致，符合要求求后按照管口口找出中心線線，將下水管管周圍清理干干凈，取下臨臨時管堵，抹抹好油灰，在在立時小便器器下鋪墊水泥泥、白灰膏的的混合灰（比比例1:5）。將掛斗斗式小便器穩(wěn)穩(wěn)裝找平；掛掛斗式小便器器與墻面、地地面縫隙嵌入入白水泥漿抹抹平、抹光。3）坐便器安裝裝坐便器安裝圖4）衛(wèi)生潔具盛水試驗(yàn)驗(yàn)所有衛(wèi)生器具在安安裝完畢后均均需進(jìn)行24小時的盛水水試驗(yàn)。盛水水量：便器高高、低水箱按按要求灌滿；；各種洗滌盆盆、面盆、分分驗(yàn)盆盛至溢溢水口；水盤盤、拖布盤、洗洗菜池等不少少于盤深的三三分之二；浴浴缸不少于缸缸深的三分之之一。試驗(yàn)結(jié)結(jié)果以衛(wèi)生器器具不滲漏為為合格。六、消防噴灑系統(tǒng)安裝裝1、消火栓管道安裝方方案1）本工程消火栓管管材選用：埋地管道采用球墨墨鑄鐵給水管管，橡膠圈接接口，架空管管道采用內(nèi)、外外壁熱浸鍍鋅鋅鋼管，DNN<100時采用螺紋紋連接，DN≥100時采用溝槽槽連接。2）工藝流程圖安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層千支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào)支架、吊架制作（1）支架、吊架材料一一般用Q2335普通碳鋼鋼制作.（2）支架、吊架制作遵遵守的規(guī)定::a.支架、吊架的的型式、材質(zhì)質(zhì)、加工尺寸寸、精度及焊焊接符合設(shè)計計要求。b.支架底板平整整、支、吊架架的工作面平平整。c.支、吊架焊縫縫進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有漏焊、點(diǎn)焊焊、裂紋咬肉肉等缺陷。d.焊接變形予以以矯正。e.制作合格的支支吊架，進(jìn)行行防腐處理，妥妥善保管。4)支吊架架安裝（1）確定支吊架間距時時，考慮管子子管件管內(nèi)介介質(zhì)及保溫材材料的重量對對管子形成的的應(yīng)力和應(yīng)變變，不得超過過允許范圍。支支、吊架最大大允許間距主主要是由所承承受的垂直方方向荷載來決決定。當(dāng)設(shè)計計無要求時，其其最大間距見見表：水平鋼管支、吊架架間距管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫1.5222.5333.544.556不保溫22.533.544.555.566.57（2）坡度、標(biāo)高的確定定支吊架的坡度、標(biāo)標(biāo)高必須符合合設(shè)計要求，坡坡度根據(jù)兩點(diǎn)點(diǎn)間的距離的的大小，算出出兩點(diǎn)間的高高差，然后在在兩點(diǎn)拉一直直線，按照支支架的間距，在在墻上畫出每每個支架的位位置。（3）支、吊架固定和調(diào)調(diào)整a.管道安裝時，及及時進(jìn)行支、吊吊架的固定和和調(diào)整工作。支支吊架位置正正確，安裝要要平整牢固。管管子與支架接接觸良好，一一般不得有間間隙。(4)支、吊架的安安裝a.預(yù)埋鋼板焊接接支架a.1鋼筋混凝土土構(gòu)件上的管管道支架，可可在預(yù)制或現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土?xí)r時，在各支架架的位置預(yù)埋埋鋼板后將支支架橫梁焊接接在預(yù)埋的鋼鋼板上。焊接接時，要把焊焊接處污物除除去，焊接牢牢固。b.直接埋入預(yù)留留洞槽內(nèi)的管管道支架b.1支架埋在墻墻內(nèi)深度按設(shè)設(shè)計要求而定定，一般不小小于是1200mm，洞口口不宜過大。埋埋設(shè)前，清除除孔洞內(nèi)的碎碎石及灰塵，并并用水將其澆澆濕。填塞使使用1：3水泥砂漿，或或細(xì)石混凝土土，再將已防防腐的支架插插入，并加入入碎石卡緊支支架，再填實(shí)實(shí)水泥砂漿。但但注意洞口稍稍低于墻面，以以便修補(bǔ)飾面面層時找平。c.膨脹螺絲栓固固定c.1膨脹螺絲栓栓常用規(guī)格有有M8、M10、M12三種。c.2鉆孔可用沖沖擊電錘或沖沖擊電鉆進(jìn)行行，鉆成的孔孔必須與構(gòu)件件表面垂直?？卓椎闹睆脚c管管外徑相等，用用手?jǐn)Q緊螺母母。隨著螺母母的擰緊，螺螺栓被向外拉拉動，螺栓的的錐形尾部就就把開口的套套管尾部脹開開，使螺栓和和套管一起緊緊固在孔內(nèi)。這這樣就可以在在螺栓上安裝裝支架橫梁。d.支吊架安裝注注意事項(xiàng)d.1冬季施工時時，埋設(shè)支架架要采取冬季季施工措施（如如用熱鹽水防防凍劑和水泥泥砂漿）。埋埋設(shè)支架注意意保證管子離離墻距離符合合要求。所有有預(yù)留孔洞及及支架埋設(shè)處處的墻壁面在在管道安裝后后，裝修工程程完工前填補(bǔ)補(bǔ)。d.2立管管卡安安裝，層高小小于或等于55m，每層須須安裝一個；；層高大于55m，每層層不得少于22個。管卡安安裝高度，離離開地面為11.5-1..8m,但每一樓層層宜設(shè)在同一一高度.兩個以上管管卡可均稱安安裝.d.3管道的焊縫縫不得在應(yīng)力力集中的支架架上,離開一定距距離(一般為50~~200mmm).d.4固定在建筑筑結(jié)構(gòu)上的支支、吊架安裝裝高度,不得影響結(jié)結(jié)構(gòu)的安全..d.5彈簧支、吊吊架的彈簧安安裝高度,按設(shè)計要求求調(diào)整,并作記錄.彈簧的臨時時固定件,待系統(tǒng)安裝裝、試壓、保保溫完畢后方方可拆除.d.6各種支、吊吊架選擇按設(shè)設(shè)計要求和參參照有關(guān)圖集集進(jìn)行.消火栓系統(tǒng)管道安安裝（1）消火栓系統(tǒng)管道安安裝工序安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵\高位水箱\水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)a.對選用的管材材、管件做相相應(yīng)的質(zhì)量檢檢查，合格后后清除管內(nèi)污污物。b.根據(jù)施工圖，確確定地下管道道位置。c.鋪設(shè)時，用米米尺放線。d.根據(jù)各管段長長度及排列順順序，預(yù)制地地下管道。預(yù)預(yù)制時，注意意管件方向。e.管段預(yù)制好后后，標(biāo)高、坡坡度滿足要求求后，再用繩繩索或機(jī)具將將其放入溝，核核對管徑、管管件及朝向、坐坐標(biāo)。其均無無誤后，接至至各分岔立管管閥門上。e.閥門選擇；管管徑小于500mm時，采用銅截止閥；大大于50mmm時，采用閘閥閥或蝶閥。f.立管甩頭時，注意管外皮距墻面裝飾的間距。g.引入管直接埋埋入地下時，其其埋設(shè)深度由由土壤的冰凍凍深度及地面面荷載情況而而定，一般不不低于冰凍線線以下2000mm。h.引入管穿越基基礎(chǔ)孔洞時，按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹水泥沙槳封嚴(yán)。i.地下管道按要要求有一定的的坡度，坡向向引入口處。并并且引入口處處設(shè)泄水閥，其其閥一般設(shè)置置在水表井或或閥門井內(nèi)。j.地溝內(nèi)敷設(shè)的的管道，布置置在熱水管道道的下邊，當(dāng)當(dāng)其與排水管管道平行時，兩兩管間最小水水平凈距不得得小于1mm。與排水管管道平行鋪時時，兩管間最最小水平凈距距不得小于5500mmm；交叉鋪設(shè)設(shè)時，垂直凈凈距為1500mm。鋪鋪設(shè)在排水管管的上面，如如必須鋪設(shè)排排水管下面時時，加其長度度不小于排水水管徑3倍的套管。與與煤氣引入管管水平距離不不小于1m。k.埋地管道進(jìn)行行防腐處理，刷刷石油瀝青兩兩遍。l.經(jīng)有關(guān)人員檢檢查合格后，填填寫隱蔽工程程記錄，然后后才進(jìn)行回填填。（2）立管安裝a.每層從上至下下統(tǒng)一安裝卡卡件，將預(yù)制制好的立管按按編號排出，順順序安裝。在在安裝中，核核實(shí)預(yù)留甩口口的高度、方方向是否正確確。外露絲扣扣或焊口刷好好防銹漆。支支管甩口加好好臨時堵頭，立立管閥門朝向向便于操作和和維修。b.對于豎井內(nèi)的的立管安裝，在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。c.安裝在墻內(nèi)的的立管在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中預(yù)留留管槽，立管管安裝后吊直直找正，用卡卡件固定。d.在下層樓板封封堵完后，再再進(jìn)行上一層層立管安裝。如如遇墻壁體變變薄或上、下下墻體錯位，造造成立管距離離太遠(yuǎn)時，可可采用冷彎或或用彎頭調(diào)整整立管位置。e.對暗裝立管安安裝，在隱蔽蔽之前做水壓壓試驗(yàn)，合格格后隱蔽。f.對防腐、防露露要求的立管管，按相應(yīng)施施工工藝防腐腐防露。（3）橫支管安裝a.根據(jù)橫支管設(shè)設(shè)計排列情況況及有關(guān)規(guī)范范，確定支、吊吊架的位置及及數(shù)量。b.將預(yù)制好的支支、吊架按規(guī)規(guī)范加以固定定。c.臨時固定卡栽栽好后，將預(yù)預(yù)制好的支管管從立管甩口口依次逐段進(jìn)進(jìn)行安裝。待待安裝完后，按按設(shè)計要求及及有關(guān)規(guī)范調(diào)調(diào)節(jié)其坡度。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。d.支管暗裝時，在在確定其位置置后，剔出管管槽，將預(yù)制制好的支管放放入槽內(nèi)，找找平找正后用用勾釘固定。e.用水泥砂漿封封堵穿墻管道道周圍孔洞，注注意不要突出出抹灰面。f.冷、熱水管上上下平行安裝裝時，熱水管管道在冷水管管上面。（4）管道防腐a.管道支架作防防腐處理，所所有鐵構(gòu)件油油漆前作預(yù)除除銹，并及時時作防銹底漆漆，然后再作作第二道底漆漆和二道面漆漆。b.消火栓管道色標(biāo)為為紅色，自動動噴水管道色色標(biāo)為紅色黃黃環(huán)。c.所有閥門必須須涂上和喉管管同一顏色的的油漆。d.泵房設(shè)備及閥閥門、法蘭按按要求作統(tǒng)一一顏色的外油油漆。e.消火栓地下管管道，作熱瀝瀝青漆兩遍。（5）室內(nèi)消火栓箱安裝裝室內(nèi)消火栓箱閥門門中心距地面面1100mmm，允許偏200mm，閥門距距箱側(cè)為1440mm，距箱后后，內(nèi)表面為為100mm，允許偏偏差為5mm。室外消消火栓和消防防接合器的安安裝保證符合合消防設(shè)計和和施工及驗(yàn)收收規(guī)范的要求求。2、自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)安裝方案1）本工程自動噴水水滅火系統(tǒng)管管材選用：埋地管道采用球墨墨鑄鐵給水管管，橡膠圈接接口，架空管管道采用內(nèi)、外外壁熱浸鍍鋅鋅鋼管，DN<1000時采用螺紋紋連接，DN≥100時采用溝槽槽連接。自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)安裝（噴灑灑管道、設(shè)備備）工序：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管安裝節(jié)流裝置安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝水流指示器、水泵、水箱等安裝系統(tǒng)通水試驗(yàn)報警閥、噴灑頭安裝噴灑管道安裝管網(wǎng)安裝前校直管管子，清除內(nèi)內(nèi)外雜物。安安裝中注意隨隨時清除管道道內(nèi)部雜物。在具有腐蝕性的場場所安裝管網(wǎng)網(wǎng)前，按設(shè)計計要求對管子子、管件等進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)的管網(wǎng)安裝裝，管子公稱稱通徑為小于于100MMM的管道時時，采用螺紋紋連接；其它它溝槽連接。無無論采用何種種方式，均不不得減小管內(nèi)內(nèi)通水橫截面面積。螺紋連接管道變徑徑時，采用異異徑接頭，在在轉(zhuǎn)彎處不得得考慮采用補(bǔ)補(bǔ)芯。管道安裝位置符合合設(shè)計要求，管管道中心與梁梁、柱、頂棚棚等最小距離離符合下表管道中心與梁、柱柱、頂棚等最最小距離公稱通徑mm253240506580100125150200距離mm404050607080100125150200管道穿過建筑物的的變形縫時設(shè)設(shè)置柔性套管。穿墻或或樓板時加設(shè)設(shè)鋼性套管。套套管長度不得得小于墻厚，或或高出樓面或或地面50mmm，焊接環(huán)環(huán)縫不得置于于套管內(nèi)。套套管與管道之之間的間隙采采用不燃材料料填塞。管道的調(diào)直先將管管內(nèi)充沙，然然后用調(diào)直器器進(jìn)行；或用用橡皮錘、木木錘或方木尺尺調(diào)直。系統(tǒng)的管道宜設(shè)有有0.0022～0.0055的坡度，且且坡向排水管管，當(dāng)局部區(qū)區(qū)域難以利用用排水管將水水排凈時，采采用相應(yīng)的排排水措施；當(dāng)當(dāng)噴頭數(shù)少于于5只，可在管管道低處裝設(shè)設(shè)堵頭，多于于5只噴頭時裝設(shè)設(shè)帶閥門的排排水管。管網(wǎng)的地上管道作作紅色黃環(huán)色標(biāo)。管道在安裝中斷時時，將敞口封封閉。報警閥組安裝報警閥組的安裝先先安裝水源控控制閥、報警警閥，再進(jìn)行行報警閥輔助助管道的連接接。水源控制制閥、報警閥閥與配水干管管，保證水流流方向一致。報報警閥安裝在在明顯且便于于操作的地點(diǎn)點(diǎn)，距地面高高度宜為1..2m,確保兩側(cè)距距墻不小于00.5m,,正面距墻不不小于1.22m,安裝報警閥閥的室內(nèi)地面面設(shè)有排水措措施。（2）警閥附件安裝符合合下列要求::a.壓力表安裝在在報警閥上便便于觀測的位位置。b.排水管和試驗(yàn)驗(yàn)閥安裝在便便于操作的位位置。c.水源控制閥便便于操作,其規(guī)格、安安裝部位符合合設(shè)計圖紙要要求,安裝方向正正確,閥內(nèi)清潔無無堵塞、無滲滲漏.且有明顯開開閉標(biāo)志和可可靠的鎖定設(shè)設(shè)施.隱蔽處的控控制閥有指示示其位置的標(biāo)標(biāo)志。噴頭安裝噴頭安裝在系統(tǒng)管管網(wǎng)試壓,沖洗合格后后進(jìn)行。安裝噴頭用的彎頭頭、三通等采采用專用管件件。安裝噴頭,不得對對噴頭進(jìn)行拆拆裝、改動,,并嚴(yán)禁給噴噴頭附加任何何裝飾性涂層層。噴頭的安裝使用專專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭頭的框架擰緊緊噴頭，噴頭頭的框架、濺濺水盤變形或或釋放原件損損傷時更換噴噴頭，且與原原噴頭規(guī)格、型型號相同。安裝在易受機(jī)械損損傷處的噴頭頭,加設(shè)防護(hù)罩罩.噴頭與大功率燈泡泡或風(fēng)口的距距離不得小于于0.8m.水流指示器安裝在管道試壓沖洗合合格后方可安安裝,其規(guī)格必須須與管徑相匹匹配。在設(shè)有有信號閥門時時,安裝在該閥閥之后的管道道上。水流指示器牢固安安裝于水平管管道上,其動作方向向和水流方向向一致，安裝裝后水流指示示器的槳片、膜膜片動作靈敏敏,不得與管壁壁發(fā)生碰撞、摩摩擦。水力警鈴安裝（1）水力警鈴安裝在公公共通道或值值班室附近外外墻上，且安安裝檢修、測測試用閥門和和公稱直徑為為20mm的過濾器器。警鈴和報報警閥的連接接采用鍍鋅鋼鋼管，當(dāng)公稱稱直徑為155mm時，其長長度不大于220mm，水力警警鈴安裝確保保其啟動壓力力不小于0..05MPɑɑ。延遲器安裝延遲器時,考考慮延遲器余余水排放事宜宜。節(jié)流管安裝節(jié)流管內(nèi)流速不大大于20m/s。節(jié)流管管不小于10m。節(jié)流裝置安裝在公公稱通徑不小小于50mm的水平管管段上。試壓和沖洗水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度度不低于5C，當(dāng)?shù)陀?C時，水壓試試驗(yàn)采取防凍凍措施。試驗(yàn)用的壓力表不不少于2只，精度不不低于1.5級,量程為試驗(yàn)壓壓力值的1..5～2倍。對于不能參與試壓壓的設(shè)備﹑儀表﹑閥門及附件件加以隔離或或拆除；加設(shè)設(shè)的臨時盲板板有突出于法法蘭的邊耳，且且做明顯標(biāo)記記，并記錄臨臨時盲板的數(shù)數(shù)量。試壓和沖洗方案已已