某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測試驗見證員培訓(xùn)

xxxx市建設(shè)工程質(zhì)量檢測試驗見證員培訓(xùn)教材目錄建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度水泥骨料混凝土砌筑砂漿混凝土外加劑鋼筋墻體材料防水材料土工試驗建設(shè)工質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗（測）對象中抽取試驗樣品的過程；送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給有檢測資格的單位承檢的全過程。取樣和送樣是工程質(zhì)量檢測的首要環(huán)節(jié)，其真實性和代表性直接影響檢測數(shù)據(jù)的公正性。為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實，制止出具只對試件（來樣）負責(zé)的檢測報告，保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測工作科學(xué)性、公正性和準確性，以確保建設(shè)工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)（1996）208號《關(guān)于加強工程質(zhì)量檢測工作的若干意見》及安徽省建設(shè)廳建管（1998）188號《安徽省建筑工程材料試驗有見證取樣暫行規(guī)定》的通知要求，在建設(shè)工程質(zhì)量檢測中實行見證取樣和送樣制度，，即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，，送至試驗室進行試驗。見證取樣送樣的范圍和程序一、見證取樣送樣的范圍對建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、水泥、墻體材料、骨料及防水材料等項目，實行見證取樣送樣制度。各區(qū)、縣建設(shè)主管部門和建設(shè)單位也可根據(jù)具體情況確定須見證取樣的試驗項目。二、見證取樣送樣的程序1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人姓名及“見證員證”編號，以便質(zhì)監(jiān)機構(gòu)和檢測單位檢查核對。2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證。3、見證人員應(yīng)對試樣進行監(jiān)護，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。4、檢測單位在接受檢驗任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗委托單上簽字。5、檢測單位應(yīng)在檢驗報告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。見證人員的基本要求和職責(zé)一、見證人員基本要求1、必須具備見證人員資格見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“見證員證”。2、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書。3、必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。4、見證人員的基本情況由檢測中心備案，每隔五年換證一次。二、見證人員的職責(zé)1、單位工程施工前，見證人員應(yīng)會同施工項目負責(zé)人共同制定送檢計劃。2、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。3、見證人員必須對試樣進行監(jiān)護。4、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。5、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。6、見證人員必須在檢驗委托單上簽字，并出示“見證員證”。7、見證人員對試樣的代表性和真實性負有法定責(zé)任。8、發(fā)現(xiàn)見證人員有違規(guī)行為，發(fā)證單位有權(quán)吊銷其“見證員證”。見證取樣送樣的組織和管理一、建設(shè)行政主管部門是建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣工作的主管部門。xxxx市建設(shè)工程質(zhì)量見證取樣工作由xxxx市建委組織管理和發(fā)證，由xxxx市工程質(zhì)量檢測中心具體實施和考核。二、各監(jiān)測機構(gòu)試驗室在承接送檢試樣時應(yīng)核驗見證人員證書。對無證人員簽名的檢驗委托一律拒收；未注明見證單位和見證人員姓名及編號的檢驗報告無效，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗收資料，由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測單位重新檢測，其檢測費用由責(zé)任方承擔(dān)。三、建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測單位凡以任何形式弄虛作假，或者玩忽職守者，將按有關(guān)法規(guī)、規(guī)章嚴肅查處，情節(jié)嚴重者，依法追究刑事責(zé)任。第二章水泥一、執(zhí)行標(biāo)準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標(biāo)準從2000年4月1日實施，水泥強度改用《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。二、物理檢驗指標(biāo)1、細度2、標(biāo)準稠度3、凝結(jié)時間4、安定性5、強度三、取樣方法1、取樣送樣規(guī)則（1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。（2）水泥委托檢驗樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。（3）水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。（4）委托單位必須逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進行安定性的檢驗。（5）水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。（6）進口水泥一律按上述要求進行。2、取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標(biāo)準規(guī)定進行編號，每一標(biāo)號為一取樣單位。施工現(xiàn)場取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同期到達的同一編號水泥為一個取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。3、編號與取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬t以上，不超過1200t為一編號；60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號；30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號；10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號；10萬t以下，不超過200t為一編號。取樣方法按GB12573進行。當(dāng)散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。4、袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。5、散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。6、交貨與驗貨（1）交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。（2）以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。在40天以內(nèi)，買方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準要求，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。（3）以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。在三個月內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。7、運輸與貯存水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應(yīng)分別貯運，不得混雜。四、處理程序1、水泥應(yīng)按同品種、同強度等級、同一編號分別堆放，并應(yīng)保持干燥。2、嚴禁使用安定性不合格的水泥。3、當(dāng)遇水泥強度等級不明或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按實驗結(jié)果使用。第三章骨料一、砂1、執(zhí)行標(biāo)準《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》JGJ52－92。2、規(guī)格按細度模數(shù)分為：粗砂（μf＝3.7－3.1）；中砂（μf＝3.0－2.3）；細砂（μf＝2.2－1.6）；特細砂（μf＝1.5－0.7）四種規(guī)格。3、檢驗項目每檢測批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量三項指標(biāo)的檢驗。4、驗收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)模?00m3或600t為一驗收批。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。5、取樣規(guī)定每一驗收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（2）從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準要求，應(yīng)按不合格品處理。6、取樣數(shù)量每一試驗項目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計約20kg。7、人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量為止。二、石1、執(zhí)行標(biāo)準《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》JGJ53－92。2、必檢項目每一驗收批至少進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項指標(biāo)檢驗。3、驗收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一驗收批論。4、取樣規(guī)定每一驗收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得），組成一組樣品。（2）從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機尾的出料處用接料器定時抽取石子8份，組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準要求，應(yīng)按不合格品處理。5、取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項指標(biāo)檢驗，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。6、樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量多于進行試驗所必需的量為止。三、處理程序1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。2、對于級配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級配。混凝土一、執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗強度評定標(biāo)準》GBJ107－87。二、檢驗項目1.坍落度或維勃稠度2.強度（抗壓、抗折）3.抗?jié)B三、坍落度測定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。1.試驗設(shè)備（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑200±2毫米頂部直徑100±2毫米高度300±2毫米筒壁厚度不小于1.5毫米（2）搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。2、試驗步驟（1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍坍落度以毫米米為單位，結(jié)結(jié)果表達精確確至5毫米。四、普通混凝土試試件選擇1.普通混凝土立方體體抗壓強度及及抗凍性試塊塊為正方體，試試件尺寸按下下表采用。混凝土抗壓強度試試塊允許最小小尺寸表試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫毫米）100×100××10031.5150×150××15040200×200××20050當(dāng)采用非標(biāo)準試件件100mmm×100mmm×1000mm和200mmm×200mmm×2000mm立方體試塊塊確定強度時時，必須將其其抗壓強度值值分別乘以系系數(shù)0.95和1.05，將其折算算成標(biāo)準試件件的抗壓強度度值。普通混凝土抗折強強度試驗，采采用150mmm×150mmm×6000mm（或550mm）小梁作為為標(biāo)準試件，每每組3塊。普通混混凝土抗?jié)B性性能試驗試件件采用頂面直直徑（d）為175mm，底面直徑徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺體或或直徑與高度度均為150mm的圓柱體試試件，每組6塊。試塊在在移入標(biāo)準養(yǎng)養(yǎng)護室以前，應(yīng)應(yīng)用鋼絲刷將將頂面的水泥泥薄膜刷去。2.混凝土試件的取樣樣根據(jù)《混凝土強度度檢驗評定標(biāo)標(biāo)準》（GBJ1007－87）規(guī)定，混混凝土試樣應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑地點隨機機抽取，取樣樣頻率應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）每拌100制盤盤但不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣次數(shù)不得得少于一次。（2）每工作班拌制的的同配合比的的混凝土不足足100盤時，其取取樣次數(shù)仍不不得少于一次次。（3）對現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，其試件件留置還應(yīng)符符合下列要求求：①每一現(xiàn)澆樓層同配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次。②同一單位工程每一一驗收項目中中同配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次。（4）對大體積粉煤灰灰混凝土每拌拌制500m3至少成型一一組試件，不不足規(guī)定數(shù)量量時，每班至至少成型一組組。每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準準試件（即在在標(biāo)準養(yǎng)護條條件下的試件件），至于現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件的留留置組數(shù)，可可根據(jù)施工設(shè)設(shè)計規(guī)定按拆拆模、施加預(yù)預(yù)應(yīng)力和施工工期間臨時荷荷載等需要確確定。3.混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)《地下工程防防水技術(shù)規(guī)范范》（GBJ1008－87），混凝土土抗?jié)B試塊取取樣即試塊留留置按下列規(guī)規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑混凝土土量500m3以下時，應(yīng)應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土土抗?jié)B試塊。（2）每增加250－－500m3混凝土，應(yīng)應(yīng)增加留置兩兩組（12塊）。（3）如使用材料、配配合比或施工工方法有變化化時，均應(yīng)另另行仍按上述述要求留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆澆筑地點制作作，留置的兩兩組試塊，其其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準養(yǎng)護”室中養(yǎng)護，另另一組（6塊）與現(xiàn)場場相同條件下下養(yǎng)護，養(yǎng)護護期不得少于于28天。4.試件制作要求制作試件用的試模模由鑄鐵或鋼鋼制成，應(yīng)具具有足夠的剛剛度并裝拆方方便。試模內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)機械械加工，其不不平度應(yīng)為每每100mm不超過0.05mmm,組裝后各相相鄰面的不垂垂直度不應(yīng)超超過±0.5°。（1）再制作試件前應(yīng)應(yīng)將試模清擦擦干凈，并在在其內(nèi)壁涂以以脫模劑。（2）試件用震動臺成成型時，混凝凝土拌合物應(yīng)應(yīng)一次裝入試試模，裝料時時應(yīng)用抹刀沿沿試模內(nèi)壁略略加插搗并使使混凝土拌合合物高出試模模上口，振動動時應(yīng)防止試試模在振動臺臺上自由跳動動。振動應(yīng)持持續(xù)到混凝土土表面出漿為為止，刮除多多余的混凝土土并用抹刀抹抹平。（3）試驗室用震動臺臺的振動頻率率為50±3Hzz，空載時振振幅約為0.5mm。（4）試件用人工插搗搗時，混凝土土拌合物應(yīng)分分兩層裝入試試模，每層裝裝料厚度應(yīng)大大致相等。插插搗用的鋼制制搗棒應(yīng)為：：長600mm，直徑16mm端部磨圓。插插搗按螺旋方方向從邊緣向向中心均勻進進行。插搗底底層時，搗棒棒應(yīng)達到試模模底面；振搗搗上層時，搗搗棒應(yīng)穿入下下層深度約20－30mm。插搗時振振搗棒應(yīng)保持持垂直，不得得傾斜，并用用抹刀沿試模模內(nèi)壁插入數(shù)數(shù)次。每層的的插搗次數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)試件的的截面而定，一一般為每100cmm2截面積不應(yīng)應(yīng)少于12次。插搗完完后，刮除多多余的混凝土土，并用抹刀刀抹平。（5）拆模后的試件應(yīng)應(yīng)立即放在溫溫度為20±3℃、濕度為90％以上的標(biāo)標(biāo)準養(yǎng)護室中中養(yǎng)護（簡稱稱“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件件應(yīng)放在架上上，彼此間距距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免免用水直接淋淋刷試件。當(dāng)當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時，混凝凝土試件也可可在20±3℃的不流動水水中養(yǎng)護。水水的PH值不應(yīng)小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試件，成成型后即應(yīng)覆覆蓋，試件的的拆模時間可可與實際構(gòu)件件的拆模時間間相同，拆模模后，試件仍仍須保持同條條件養(yǎng)護。5.混凝土試件的見證證送樣混凝土試件必須由由施工單位送送樣人會同建建設(shè)單位（或或委托監(jiān)理單單位）見證人人（有見證人人員證書）一一起陪同送樣樣。進試驗室室時，應(yīng)認真真填寫好“委托單”上所要求的的全部內(nèi)容，使使用工程名稱稱、使用部位位、設(shè)計強度度等級、搗制制日期、配合合比、坍落度度等。6.混凝土強度的檢驗驗評定評定方法有三種：：統(tǒng)計方法一一（即標(biāo)準差差已知的統(tǒng)計計方法）、統(tǒng)統(tǒng)計方法二（標(biāo)標(biāo)準差未知的的統(tǒng)計方法）及及非統(tǒng)計方法法。（1）用統(tǒng)計方法一評評定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)預(yù)制混凝土構(gòu)構(gòu)件廠和采用用現(xiàn)場集中攪攪拌混凝土的的施工單位，應(yīng)應(yīng)按統(tǒng)計方法法評定混凝土土強度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件件在較長時間間內(nèi)能保持一一致，且同一一品種混凝土土的強度變異異性基本保持持穩(wěn)定時，每每批的強度標(biāo)標(biāo)準差（σ0）可按常數(shù)數(shù)考慮，其數(shù)數(shù)值可根據(jù)前前一時間生產(chǎn)產(chǎn)累計的強度度數(shù)據(jù)來確定定。用此方法評定混凝凝土強度時，應(yīng)應(yīng)由連續(xù)的三三組試件組成成一個驗收批批，其強度值值同時滿足下下列要求：mfcu≥fcu，k＋0.7σ0fcu，min≥fcu，k－0.7σ0當(dāng)混凝土強度等級級不高于C20時，強度的的最小值尚應(yīng)應(yīng)滿足下式要要求：fcu，min≥0.855fcu，k當(dāng)混凝土強度等級級高于C20時，強度的的最小值尚應(yīng)應(yīng)滿足下式要要求：fcu，min≥0.900fcu，k式中mfcu——同一驗驗收批混凝土土立方體抗壓壓強度的平均均值（N/mm2）fcu,k——混凝凝土立方體抗抗壓強度標(biāo)準準值（N/mm2）σ0——驗收批混凝土立方方體抗壓強度度的標(biāo)準差（N/mm2）fcu，min————同同一驗收批混混凝土立方體體抗壓強度的的最小值（N/mm2）σ0值應(yīng)根據(jù)前一個檢檢驗期內(nèi)同一一品種混凝土土試件的強度度數(shù)據(jù)，按下下列公式確定定：式中△fcu，i——第i批試件立方體抗壓壓強度中最大大與最小值之之差；m——用以確定驗收批混混凝土立方體體抗壓強度標(biāo)標(biāo)準差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗期不不應(yīng)超過三個個月，且在該該期間強度數(shù)數(shù)據(jù)的總批數(shù)不少于115批。（2）用統(tǒng)計方法二評評定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條條件在較長時時間內(nèi)不能保保持一致，且且混凝土強度變異性不不能保持穩(wěn)定定性時，或在在前一個檢驗驗期內(nèi)的同一品種混凝土沒有有足夠的數(shù)據(jù)據(jù)用以確定驗驗收批混凝土土立方體抗壓強度的標(biāo)準差時時，應(yīng)有不少少于10組的試件組組成一個驗收收批，其強度同時滿足下下列公式的要要求：mfuc－λ1Sffcu≥0.9fcuu,kfcu,min≥λλ2fcu,k式中Sfcu——同一驗驗收批混凝土土立方體抗壓壓強度的標(biāo)準準差（N/mm2）；當(dāng)Sfcu的計算算值小于0.06fcu,k，取Sfcu＝0.06ffcu,k。λ1λ2——合格判定系數(shù)，按按下表取用?；炷翉姸鹊暮细窀衽卸ㄏ禂?shù)試件組數(shù)10－1415－24≥25λ11.701.651.60λ20.900.85同一驗收批混凝土土立方體抗壓壓強度的標(biāo)準準差（Sfcu）可按按下列公式計算：式中fcu,i———第i組混凝土試試件的立方體體抗壓強度值值（N/mm2）；nn——一個驗收批批混凝土試件件的組數(shù)。（3）用非統(tǒng)計方法評評定對零星生產(chǎn)的預(yù)制制構(gòu)件的混凝凝土或現(xiàn)場攪攪拌的批量不不大的混凝土，按非統(tǒng)統(tǒng)計方法評定定。按非統(tǒng)計方法評定定混凝土強度度時，其強度度應(yīng)同時滿足足下列要求：mfccu≥1.15ffcu，kfcu，min≥0.955fcu，k7.混凝土強度的合格格性判斷當(dāng)混凝土強度檢驗驗結(jié)果能滿足足上述的規(guī)定定時，則該批批混凝土強度判為合合格；否則，該該批混凝土強強度判為不合合格。8.處理程序根據(jù)《混凝土強度度檢驗評定標(biāo)標(biāo)準》（GBJ1007-87）規(guī)定：（1）對不合格批混凝凝土制成的結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)進行鑒定，并并及時處理。（2）對混凝土試件強強度的代表性性有懷疑時，可可采用從結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件中鉆鉆取試件的方方法或采用非非破損檢驗方方法，按有關(guān)關(guān)標(biāo)準的規(guī)定定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件中混凝土土的強度進行行推定。（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模模、出池、出出廠、吊裝、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉或放張，以以及施工期間間需短暫負荷荷時的混凝土土強度，應(yīng)滿滿足設(shè)計要求求，或符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準準的有關(guān)規(guī)定定。砌筑砂漿一、執(zhí)行標(biāo)準《建筑砂漿基本性性能試驗方法法》JGJ70－90，《砌筑砂砂漿配合比設(shè)設(shè)計規(guī)程》JGJ/TT98－96，《砌體工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502203－98。二、檢驗項目1.稠度度2.分層度3.抗壓強度三、稠度和分層度度試驗1.拌合物取樣施工中取樣進行砂砂漿試樣時，其其取樣方法和和原則按相應(yīng)應(yīng)的施工驗收收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)應(yīng)在使用地點點的砂漿槽、砂砂漿運送車或或攪拌機出料料口，至少從從三個不同部部位集取。所所取試樣的數(shù)數(shù)量應(yīng)多于試試樣用料的1－2倍。2.砂漿稠度試驗（1）主要儀器設(shè)備①砂漿稠度測定儀。標(biāo)準圓錐體和桿總總重量為300g，圓錐體高高度為145mm，底部直徑徑為75mm，圓錐筒高高度為180mm，底口直徑75mm。②拌和鍋、拌鏟、搗搗棒、量筒、秒秒表等。（2）試驗步驟①將拌合好的砂漿立立即作稠度試試驗，一次裝裝入圓錐筒內(nèi)內(nèi)，裝置距離離口約10mm，用搗棒插插搗25次，并將容容器輕輕敲擊擊5－6次。②將盛有砂漿的圓錐錐筒移至砂漿漿稠度測定儀儀底座上，放放松固定螺絲絲并放下圓錐錐體，對準儀儀器的中心，并并使錐尖正好好接觸到砂漿漿表面時擰緊緊固定螺絲。將將指針調(diào)至刻刻度盤零點，然然后突然放松松固定螺絲，使使圓錐體自由由沉入砂漿中中，并同時按按下秒表，經(jīng)經(jīng)10秒后讀出下下沉的深度，即即為砂漿稠度度值（精確至至1mm）。③圓錐筒內(nèi)的砂漿，只只允許測定一一次稠度，重重復(fù)測定時應(yīng)應(yīng)重新取樣測之。如如測定的稠度度值不符合要要求，可酌情情加水或石灰膏，經(jīng)重新拌合合后再測，直直至稠度滿足足要求為止。但但自拌和加水時算起，不得得超過30分鐘。（3）計算結(jié)果取兩次測定結(jié)果的的平均值作為為該砂漿的稠稠度值（精確確至1毫米）。如兩次測測定值之差大大于20mm，應(yīng)重新配配料測定。3.砂漿分層度試驗（1）主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。圓圓筒形，其內(nèi)內(nèi)徑150mm，上節(jié)（無無底）高200mm，下節(jié)節(jié)（帶底）凈凈高100mmm，用金屬屬板制成，上上、下層連接處需加寬到33－5mm，并設(shè)有橡橡膠墊圈。其其他需用儀器器同砂漿稠度試驗。（2）試驗步驟①將砂漿拌合物按稠稠度試驗方法法測的稠度，將將砂漿拌合物物一次裝入分層度筒筒內(nèi)，待裝滿滿后，用木錘錘在容器周圍圍距離大致相等的四個不同地地方輕輕敲擊擊1－2下，如砂漿漿沉落到低于于筒口，則應(yīng)隨時添加加，然后刮去去多余的砂漿漿并用刀抹平平。移至稠度儀上，測定其稠稠度K1。②靜置30分鐘后，出去上節(jié)節(jié)20毫米砂漿，剩剩余的10毫米砂漿倒出放在拌拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按按稠度試驗方方法測定其稠度K2。③兩次測定的稠度值值之差（K1－K2），即為砂砂漿的分層度度值。（3）結(jié)果評定①取兩次試驗結(jié)果的的算術(shù)平均值值作為該砂漿漿的分層度值值。②兩次分層度值之差差如大于20毫米，應(yīng)重重做試驗。四、砂漿抗壓強度度試驗（1）試塊取樣砂漿試樣應(yīng)在攪拌拌機出料口隨隨機取樣、制制作。一組試試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取取樣制作，同同盤砂漿只應(yīng)應(yīng)制作一組試試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：每一樓層或2500m3砌體中的各各種強度等級級的砂漿，每每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一一次，每次至至少應(yīng)制作一一組試塊。如如砂漿強度等級或配合比變更更時，還應(yīng)制制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按按一個樓層計計。（2）砂漿試塊成型及及養(yǎng)護將無底試模放在預(yù)預(yù)先鋪有吸水水性較好的濕濕紙的普通粘粘土磚上（轉(zhuǎn)的吸水水率不小于10％，含水率率不大于2％），試模模內(nèi)壁事先涂刷薄層層機油或脫模模劑。向試模內(nèi)一次注滿滿砂漿，用搗搗棒均勻由外外向里螺旋方方向插搗25次，為為了防止低稠稠度砂漿插搗搗后，可能留留下空洞，允許用油灰刀沿模模壁插數(shù)次，使使砂漿高出試試模頂面6－8mm。當(dāng)砂漿表面開始出出現(xiàn)麻斑狀態(tài)態(tài)時（約15－30分鐘）將高高出部分的砂漿沿試模頂頂面削去抹平平。試件制作后應(yīng)在220±5℃溫度環(huán)境下下停置一晝夜夜（24±2h），當(dāng)氣溫溫較低時，可可適當(dāng)延長時時間，但不應(yīng)應(yīng)超過兩晝夜夜，然后對試件進行編編號并拆模。試試件拆模后，應(yīng)應(yīng)在標(biāo)準養(yǎng)護護條件下，繼續(xù)養(yǎng)護至228d，然后進行行試壓。標(biāo)準養(yǎng)護的條件是是：水泥混合合砂漿應(yīng)為溫溫度20±3℃，相對濕度60－880％；水泥砂砂漿和微沫砂砂漿應(yīng)為溫度度20±3℃，相對濕度60—880％；水泥砂砂漿和微沫砂砂漿應(yīng)為溫度度20±3℃，相對濕度90％以以上；養(yǎng)護期期間，試件彼彼此間隔不少少于10mm。五、砂漿驗收批強強度評定砂漿驗收批強度評評定應(yīng)按下列列公式進行評評定：f2，mm≥f2f2，mmin≥0．75ｆ２式中f2，m———統(tǒng)一驗收批批中砂漿立方方體抗壓強度度各組平均值值（Mpa）；f2——驗收批砂砂漿設(shè)計強度度等級所對應(yīng)應(yīng)的立方體抗抗壓強度（Mpa）；；f2，min——統(tǒng)一驗驗收批中砂漿漿立方體抗壓壓強度的最小小一組平均值（Mpa）。六、處理程序當(dāng)施工中出現(xiàn)下列列情況時，可可采用非破損損和微破損檢檢驗方法對砂漿和氣體強強度進行原位位檢測，判定定砂漿的強度度：砂漿試塊缺乏代表表性或試塊數(shù)數(shù)量不足。對砂漿試塊的試驗驗結(jié)果有懷疑疑或有爭議。砂漿試塊的試驗結(jié)結(jié)果，已判定定不能滿足設(shè)設(shè)計要求，需要確定砂漿或砌砌體強度?；炷镣饧觿┮?、執(zhí)行標(biāo)準《混凝土外加劑》GB80776—1997，《混凝土土泵送劑》JC4733—92，《混凝土膨脹劑劑》JC476—92，《砂漿、混混凝土防水劑劑》JC474—922，《混凝土土防凍劑》JC475—92。二、檢驗項目混凝土外加劑、泵泵送劑、防水水劑、防凍劑劑其勻質(zhì)性項項目主要有：固體含量或或含水量、密密度、氯離子子含量、水泥泥凈漿流動度和細度。三、取樣方法混凝土外加劑生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量量和生產(chǎn)設(shè)備備條件，將產(chǎn)產(chǎn)品分批編號號，摻量大于1％（含11％）同品種種的外加劑每每一編號為100t，摻量小于1％的外加劑每一編編號為50t，不足50t或100t的也可按一個批量計，同一一編號的產(chǎn)品品必須是混合合均勻的。每批取樣量不少于于0．2t水泥所需用用的外加劑量量。每一編號取得的試試樣應(yīng)充分混混勻，分為兩兩等份。一份份按GB8076—11997標(biāo)準規(guī)定方方法與項目進進行試驗；另另一份要密封封保存半年，以備有有疑問時交國國家指定的檢檢驗機構(gòu)進行行復(fù)驗或仲裁。如生產(chǎn)和使使用單位同意意，復(fù)驗和仲仲裁也可現(xiàn)場場取樣?；炷帘盟蛣┟?0t泵送劑為一一批，不足50t也可作為一一批。每批取取樣量不少于0.5tt水泥所需用用的泵送劑量量。每一批取得的試樣樣應(yīng)充分混勻勻，分為兩等等份。一份按按《混凝土泵送劑》（JJC473—92）標(biāo)準進行行試驗；另一一份封存半年年，以備有疑問時交國國家指定的檢檢驗機構(gòu)進行行復(fù)驗或仲裁裁。如生產(chǎn)和使用單位位同意也可在在現(xiàn)場取平均均樣，但事先先應(yīng)在供貨合同中規(guī)定。3．混凝土膨脹劑每60t為一批，不不足60t時也作為一一批。抽樣應(yīng)有代表性，可可以連續(xù)取樣樣，也可從20個以上的不不同部位取等量樣品品，每批抽樣樣總量不小于于10kg。每一批取得的樣品品應(yīng)充分混合合均勻，分為為兩等份。一一份按《混凝土膨脹劑》（JC476—92）用作試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時時交國家指定定的檢驗機構(gòu)構(gòu)進行復(fù)驗或或仲裁。4．砂漿、混凝土防防水劑廠年產(chǎn)500t以以上的，每50t為一批；年年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同同批的產(chǎn)品必必須是均勻的的。每批取樣不少于00．2t水泥所需的的防水劑量。每一批取得的樣品品應(yīng)充分混合合均勻，分為為兩等份。一一份按《砂漿、混凝土防防水劑》（JC474—92）用作試驗驗；一份密封封保存一年，以備有疑疑問時交國家家指定的檢驗驗機構(gòu)進行復(fù)復(fù)驗或仲裁。5．混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于于0.15t水泥所需用用的防凍劑量量（以其最大大摻量計）。每一批取得的試樣樣應(yīng)充分混勻勻，分為兩等等份。一份按按《混凝土防凍劑》（JJC475—92）標(biāo)準進行行試驗；另一一份密封保存存半年，以備有疑問時時交國家指定定的檢驗機構(gòu)構(gòu)進行復(fù)驗或或仲裁。四、處理程序凡外加劑不合格的的不能用于建建筑工程中，可可直接辦理退貨。2．摻外加劑混凝土土性能試驗結(jié)結(jié)果判定必檢檢項目?；炷镣饧觿簻p減水率、抗壓壓強度比混凝土泵送劑：坍坍落度保留值值、抗壓強度度比混凝土膨脹劑：凝凝結(jié)時間、限限制膨脹率、抗抗壓強度、抗折強度砂漿、混凝土防水水劑：抗壓強強度比、透水水壓力比、滲透高度比混凝土防凍劑：低低溫下抗壓強強度比。第七章鋼筋一、執(zhí)行標(biāo)準《鋼筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋》GB130013—91，《鋼筋混混凝土用熱軋帶肋鋼鋼筋》GB14999—98，《鋼筋混混凝土用余熱熱處理鋼筋》GB130014—19，《低碳鋼鋼熱軋圓盤條條》GB/T7701—97，《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》GB502204—92，《冷軋帶帶肋鋼筋》GB133788—92，《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)范》JGJ18—96。二、檢驗項目機械性能：1．屈屈服點或屈服服強度2．抗拉強度度3．伸長率4．冷彎三、取樣方法1．原材料鋼筋的取樣規(guī)則⑴鋼筋應(yīng)按批進行檢檢查和驗收，每每批重量不大大于60t。每批應(yīng)有同一牌號、同同一爐罐號、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋組成。⑵冷拉鋼筋應(yīng)分批進進行驗收，每每批由重量不不大于20t的同規(guī)格、同爐號、同同廠別、同一一進場時間的的冷拉鋼筋組組成，不足20t亦按一驗收收批計。⑶取樣數(shù)量：鋼筋的試樣數(shù)量根根據(jù)其供貨形形式的不同而而不同。直條鋼筋：每批直直條鋼筋應(yīng)任任選2根鋼筋，截截取2個拉伸試件，2個彎曲試試件。從1根鋼筋上先先將鋼筋端頭頭不小于50cm截去，然后截取一一根拉伸試驗驗試件，再截截取一根冷彎彎試驗試件，另一根鋼筋用同樣樣方法截取。盤條鋼筋：每批盤盤條鋼筋應(yīng)做做1個拉伸試驗驗，2個彎曲試驗驗。冷拉鋼筋：每批冷冷拉鋼筋應(yīng)做做2個拉伸試驗驗，2個彎曲試驗驗。(4)試件的長度度：．拉伸試驗：5doo十200mmm(可根據(jù)試驗驗機上下夾頭頭間最小距離和夾頭長度確確定)冷彎試件：5doo十150mmm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不不允許進行車車削加工。型鋼的取樣規(guī)則樣坯的切取：樣坯坯應(yīng)在外觀尺尺寸合格的鋼鋼材上切取。切取樣坯時，應(yīng)防防止因受熱、加加工硬化及變變形而影響其其力學(xué)及工藝性能。用燒割割法切取樣坯坯時，從樣坯坯切割線至試試樣邊緣必須留有足夠的加工工余量，一般般應(yīng)不小于鋼鋼材的厚度或或直徑，但最小不得少于200mm對厚度或直直徑大于60mm的鋼材，其其加工余量可根據(jù)雙方方協(xié)議適當(dāng)減減小。⑵樣坯切取的位置及及方向：工字鋼和槽鋼應(yīng)從從腰高四分之之一處沿軋制制方向切取矩矩形拉力、彎曲樣坯。拉拉力、彎曲試試樣的厚度應(yīng)應(yīng)是鋼材厚度度。角鋼、T形鋼應(yīng)從從腿長和腰高高三分之一處處切取矩形拉拉力、彎曲樣坯。扁鋼應(yīng)從端部軋制制方向在距邊邊緣為寬度三三分之一處切切取拉力、彎曲樣坯。鋼板應(yīng)在端部垂直直于軋制方向向切取拉力、彎彎曲樣坯。對對縱軋鋼板，應(yīng)在距邊邊緣為板寬四四分之一處切切取樣坯。對對橫軋鋼板，則可在寬度的任意意位置切取樣樣坯。(3)取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進行檢檢查和驗收，每每批重量不得得大于50t。每批應(yīng)由同一牌號、同同一爐罐號、同同一等級、同同一品種、同一尺寸、同一交交貨狀態(tài)組成成。(4)取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個個拉伸試驗，1個彎曲試驗驗。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗洗加工成矩形形截面。冷軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量：拉伸試試驗應(yīng)逐盤試試驗，取樣1個試件；冷冷彎試驗每批取2個試件件(50t為一批)。2．鋼筋焊接件閃光對焊鋼筋閃光對焊接頭頭的機械性能能試驗包括拉拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每每批成品中切切取6個試件，3個做拉伸試試驗，3個做彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同同一焊工完成成的300個同級別、同同直徑鋼筋焊接接頭頭應(yīng)作為一批批。當(dāng)同一臺臺班內(nèi)焊接的的接頭數(shù)量較少，可在—周之之內(nèi)累計計算算；累計仍不不足300個接頭，應(yīng)應(yīng)按一批計算。(3)接頭處不得得有橫向裂紋紋。②電弧焊在工廠焊接條件下下，以300個接頭(同鋼筋級別別、同接頭型式)為一批；；(2)在現(xiàn)場安裝裝條件下，每每一至二樓層層中以300個接頭(同鋼筋級級別、同接頭型式)作為一批；；不足300個時，仍作為一批。③電渣壓力焊在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框框架結(jié)構(gòu)中，每每一樓層中或或施工區(qū)段以以300個同級別鋼筋接頭作作為一批，不不足300個接頭仍應(yīng)應(yīng)作為一批。(2)從每批成品品中切取2個接頭做拉拉伸試驗。(3)接頭焊包均均勻，鋼筋表表面無明顯燒燒傷等缺陷。接頭處的鋼筋軸線線偏移不得超超過0．1倍鋼筋直徑徑，同時不得大于2mmm。④鋼筋氣壓焊，；鋼筋氣壓焊的機械械性能檢查時時，在一般構(gòu)構(gòu)筑物中，以以300個接頭為一一批；在現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土房屋結(jié)構(gòu)中中，在同一樓樓層中以300個接接頭為一批。不不足300個接頭仍為為一批。機械性能檢查時，從從每批接頭中中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。在梁板板的水平鋼筋筋水平連接中中，應(yīng)另切取取3個接頭做彎曲試驗。四、處理程序1．原材料(鋼筋和和型鋼)任何檢驗如有一項項試驗結(jié)果不不符合標(biāo)準要要求，則從同同一批中任取雙倍數(shù)量的的試樣，進行行該不合格項項目的復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢結(jié)果如有一個指標(biāo)不合合格，該批鋼鋼材評定為不不合格，不得得用于建設(shè)工程中。2．焊接件①閃光對焊當(dāng)試驗結(jié)果有一個個試件的抗拉拉強度低于規(guī)規(guī)定值，或有有兩個試件在焊縫或熱影影響區(qū)發(fā)生脆脆性斷裂時，應(yīng)應(yīng)取6個試件進行行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍仍有一個試件件的抗拉強度度低于規(guī)定值值時，或有三個試件斷于焊縫縫或熱影響區(qū)區(qū)，呈脆性斷斷裂，應(yīng)確認認該批接頭為不合格品。彎曲試驗結(jié)果有22個試件發(fā)生生破斷時，應(yīng)應(yīng)取6個試件進行行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果仍仍有3個試件發(fā)生生破斷，應(yīng)確確認該批接頭頭即為不合格品。．-孤焊當(dāng)試驗結(jié)果有1個個試件的抗拉拉強度小于規(guī)規(guī)定值，或有有1個試件斷于焊縫，或或有2個試件發(fā)生生脆性斷裂時時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗驗結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉拉強度小于規(guī)規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或或有3個試件呈脆脆性斷裂時，應(yīng)應(yīng)確認該批接頭為不合格格品。③電渣壓力焊當(dāng)試驗結(jié)果有1個個試件的抗拉拉強度低于規(guī)規(guī)定值，應(yīng)取取6個試件進行復(fù)驗；；復(fù)驗結(jié)果仍仍有1個試件的抗抗拉強度小于于規(guī)定值，應(yīng)確認該批批接頭為不合合格品。鋼筋氣壓焊拉伸試驗結(jié)果若有有一個試件不不符合要求時時，應(yīng)切取6個接頭進行復(fù)驗；復(fù)驗驗結(jié)果若仍有有1個接頭不符符合要求，應(yīng)應(yīng)確認該批接頭為不合格品品。彎曲試驗結(jié)果若有有一個試件不不符合要求，應(yīng)應(yīng)切取6個接頭進行復(fù)驗；復(fù)復(fù)驗結(jié)果若仍仍有一個接頭頭不符合要求求，則該批接接頭為不合格品。第八章墻墻體材料執(zhí)行標(biāo)準《燒結(jié)普通磚》GGB/T51101—1998，《燒結(jié)多多孔磚》GB13544—922，《燒結(jié)空空心磚和空心心砌塊》GB135545—92，《混凝土小型空心砌塊》GB82339—97。二、檢驗項目燒結(jié)普通磚：抗壓壓強度2．燒結(jié)多空空磚：抗壓強強度和抗折荷重3，燒燒結(jié)空心磚和和空心砌塊：：大面和條面面的抗壓強度度4．混凝土小心空心心砌塊：抗壓壓強度三、職樣方法①燒結(jié)普通磚檢驗批按3．5萬萬—15萬塊為一批批，但不的超超過一條生產(chǎn)產(chǎn)線的日產(chǎn)量，不足足3．5萬塊亦按一一批計。用隨隨機抽樣法從從外觀質(zhì)量和尺寸偏差差檢驗合格的的樣品中抽取取15塊、10塊進行抗壓強度檢驗（5塊塊備用）。②燒結(jié)多孔磚每5萬塊為一批，不足足該數(shù)量時按按一批計。強強度檢驗的樣樣品，從尺寸偏差和和外觀質(zhì)量檢檢查合格的樣樣品中按隨即即抽樣法抽取，共15塊?？箍箟簭姸取⒖箍拐酆芍貦z驗驗各5塊，備用5塊。燒結(jié)空心磚和空心心砌塊按每3萬塊為一批，不足足該數(shù)量時，仍仍按一批計。強強度檢驗的樣品，從尺寸寸偏差和外觀觀質(zhì)量檢查合合格的樣品中中按隨即抽樣法抽取，共155塊。大面抗抗壓、條面抗抗壓各5塊，備用5塊。混凝土小心空心砌砌塊以用同一種原材料料配成同強度度等級的混凝凝土，用同一一種工藝制成的同等級的的1萬塊為一批批，砌塊數(shù)量量不足1萬塊時亦為為一批。由外觀合格格的樣品中隨隨即抽取5塊做抗壓強強度檢驗。四、處理意見墻體材料見證取樣樣送檢