IE-3改善步驟和方法

③現(xiàn)狀分析④改善案的檢討⑤改善實行⑥改善效果的確認⑦

維持管理?動作要素分析?標準作業(yè)分析?作業(yè)平衡分析?M-M聯(lián)合作業(yè)分析?動作意識?動作經(jīng)濟的原則?ＥＣＲＳ?５Ｗ１Ｈ?集團性自由討論～現(xiàn)狀分析技術(shù)～～改善構(gòu)思技術(shù)～『改善步驟

』改善單位的分割決定選用的改善技術(shù)和方法工作分析的最小單位以各工程的作業(yè)時間形成柱狀圖人?設(shè)備的作業(yè)時間表作成；「單獨」「聯(lián)合」「不稼動」的明確化開發(fā)會議方式固定觀念打破自由構(gòu)想Ｅ（排除）Ｃ（結(jié)合和分離)Ｒ（更換和代替）Ｓ（簡素化）少?同?短?樂

動作意識１０手改善效果的確認并維持管理改善步驟與方法作業(yè)構(gòu)成比率、時間把握『

改善方法概要

』WORKUNIT①改善対象的選定②

改善目標設(shè)定1

■在作業(yè)改善時，首先重要的是決定對象作業(yè)的大小(范圍、區(qū)分),是因為根據(jù)對象作業(yè)的大小,所選用的分析、改善技術(shù)不同。適應(yīng)各個階段技術(shù)的正確應(yīng)用影響著改善活動的成功與否和效果。象這樣對象的大小(作業(yè)構(gòu)成、一連貫)的單位被稱為是WORKUNIT,是作業(yè)測定分析改善的單位。

WORKUNIT動作要素分析手法標準作業(yè)組合票分析手法作業(yè)平衡分析手法聯(lián)合作業(yè)分析手法工作抽樣、工程分析手法2動作要素定義大工程工程單位作業(yè)要素作業(yè)動作要素

■動作要素是要素作業(yè)進一步細分的結(jié)果，是工作分析的最小單位。如下圖中捺印作業(yè)，可以分為伸手，抓印章，移動，沾印油等等，就是動作要素。

■動作要素的分析是1.事實原樣2.客觀分析3.記號化的動作要素，訴諸于視覺，方便之后的整理。3動作要素的符號【第1類】完成工作所必須的動作【第2類】延誤作業(yè)速度的動作【第3類】完全不必要的動作該類動作是為了進行作業(yè)去取所要的部品、材料、治具、并加工、組合這些東西等的，所以改善的重點是關(guān)系到如何圖謀簡素化。該類動作是部品材料的放置方式不好，為了易于尋找及容易拿取重新進行放置、考慮的動作，改善的重點是盡量把這些動作變少。該類動作是由于作業(yè)者自身的要因或者由于其他的要因?qū)е虏荒苓M展作業(yè)的動作，改善重點是省略。4動作要素分析的實施手順1、分析前先觀察幾個作業(yè)循環(huán)，記住作業(yè)手順2、把全循環(huán)動作分割成要素作業(yè)，分別記錄左手和右手的

要素作業(yè)3、找出循環(huán)的始點和終點4、檢查已記錄的要素作業(yè)，補齊遺漏，修正錯誤5、從單手開始分析，把要素作業(yè)內(nèi)容細分為動作要素，記入記號和說明6、繼續(xù)對另一只手分析。7、在復雜使用左右手的作業(yè)上，確認兩手動作一致的地方。8、在下一周期中，以同樣的要領(lǐng)分析后續(xù)部分。9、分析開頭不使用正式的觀測用紙，之后整理為正式的觀測用紙。10、離開現(xiàn)場前記錄對象作業(yè)條件即：工程名、作業(yè)名、作業(yè)者名觀測日、時間、分析者名、作業(yè)的配置圖等。11、作成動作要素總括表，為了更好的發(fā)現(xiàn)改善點及對比改善前后。5動作要素分析案例6標準作業(yè)的定義■「TACTTIME（T.T）」相當于客戶買商品的速度(秒/個),配合這個速度分配作業(yè)進行生產(chǎn)這是很重要。即以規(guī)定的作業(yè)順序進行作業(yè)，一個循環(huán)所需要的時間?！觥笜藴首鳂I(yè)」就是以與TACTTIME（生產(chǎn)節(jié)拍時間）相稱的作業(yè)量和作業(yè)順序配置人員后，各作業(yè)需多少秒，有什么作業(yè)手順，有什么作業(yè)重點。決定是否遵守安全、品質(zhì)、環(huán)境生產(chǎn)的基準。

■「標準作業(yè)組合票」的靈活運用是進行工作中「重復作業(yè)」標準化的工具。TACTTIME（T.T）每日稼動時間（定時）每日必要數(shù)=7標準作業(yè)的分析工具確定作業(yè)順序和時間確定作業(yè)動作和標準手持■標準作業(yè)的3要素：生產(chǎn)節(jié)拍時間、作業(yè)順序、標準手持■確定標準作業(yè)通常用到以下兩個分析工具，即[標準作業(yè)組合票]和[標準作業(yè)票]，兩者經(jīng)常結(jié)合起來使用。8表準作業(yè)組合票的制作STEP1使用DV對工程進行拍攝，并將錄象文件導入電腦視頻導入9表準作業(yè)組合票的制作STEP2使用OTRS軟件對動作錄象進行分析，生成動作要素DATA表10表準作業(yè)組合票的制作STEP3對DATA表數(shù)據(jù)選擇處理，將選定數(shù)據(jù)填入中文作業(yè)組合票數(shù)值除以10粘貼選擇性粘貼數(shù)值最小循環(huán)11表準作業(yè)組合票的分析單道工程1.對單道工程組合票中作業(yè)浪費的地方加以改善運用動作意識10手,動作經(jīng)濟原則等2.單道工程改善后作成全體工程表準作業(yè)組合票根據(jù)節(jié)拍時間對要素作業(yè)進行重新分割3.依照生產(chǎn)節(jié)拍時間調(diào)整人員數(shù)量全體工程1234561234512標準作業(yè)票的書寫方法1.作業(yè)內(nèi)容填寫2.工程布局描畫描畫作業(yè)臺及機械設(shè)備的工程布局圖,根據(jù)作業(yè)組合票,按作業(yè)順序編號,箭頭連接3.品質(zhì)確認作業(yè)在需要品質(zhì)確認的機械工程中填寫品質(zhì)確認的標志及頻率4.安全注意自動機械及需要注意安全的工程中標示5.標準手持半成品所在的位置上標示6.標準手持數(shù)工程布局圖中表示的標準手持數(shù)填寫在下方相應(yīng)欄內(nèi)7.節(jié)拍時間標準作業(yè)組合票中計算出的節(jié)拍時間填寫在下方相應(yīng)欄內(nèi)8.周期時間按照作業(yè)順序的一個循環(huán)的周期時間填寫在下方相應(yīng)欄內(nèi)13標準作業(yè)票的作用■為了明白工程（LINE）全體的工程擔當者別的作業(yè)狀態(tài)，在標準作業(yè)組合票的以外，記入標準手持、品質(zhì)確認、安全注意等的記號，揭示到現(xiàn)場的符合工程上，作為管理者的目視化的管理工具可使用■可活用到各個工程的潛在化的問題點發(fā)現(xiàn)和部下指導■特別（標準手持）是為了把工程內(nèi)的半成品在庫可視化并削減，正確表現(xiàn)很重要14作業(yè)平衡分析①圖謀人?機械稼動率向上。

②圖謀省人化、省力化。③圖謀機械化、自動化。

④圖謀工程設(shè)計、工程編成。⑤圖謀作業(yè)能率向上。

⑥圖謀L/T短縮。⑦圖謀工程間在庫削減。■作業(yè)平衡分析的目的:ＴＴ（目標循環(huán)時間）產(chǎn)量提升■作業(yè)平衡分析的具體方法:15■工程平衡圖表?為把握作業(yè)平衡實態(tài)，求出各工程的所要時間，通過按工程順序排列并

圖表化，一目了然的明白平衡狀態(tài)，這個圖表叫作工程平衡圖表工程№１２３４５工程內(nèi)容曲げ組立１組立２組裝検査人員數(shù)１11１１純時間（ＤＭ）３６4228３５３１１０２０３０４０ＴＴ=ＴＣＴ：目標循環(huán)時間作業(yè)平衡的表現(xiàn)方法各工程純時間合計＊１００%目標循環(huán)時間＊工程數(shù)稼動時間生產(chǎn)數(shù)（投入數(shù)）就業(yè)時間－非稼動時間必要生產(chǎn)數(shù)÷良品率編成效率（％）＝目標循環(huán)時間（ＴＣＴ）＝＝16ＴＷＩ－ＪＭ（改善の仕方）1.上月的實績是良品率=95%2.目標非稼動時間是70分/日3.每日的就業(yè)時間是465分4.明日的納期400臺(今日完成）5.1分=100DM=60秒908085657012345

TCT:94

純時間（DM）

TCT

=編成效率

=

（465分－70分）×100

（90+80+85+65+70）×100%400÷0.95

=

39,500421

=94(DM)=56.4s95×5

=83.0%作業(yè)平衡分析■計算實例：■請各位計算：17聯(lián)合作業(yè)分析的定義

■聯(lián)合作業(yè)分析是：考慮進行聯(lián)合作業(yè)的各作業(yè)主體的作業(yè)過程，互相的作業(yè)時間，表示為圖表，區(qū)分為[單獨][聯(lián)合][不稼動]的各性質(zhì)，是明確改善的目標的分析技術(shù)。

■聯(lián)合作業(yè)分析的目的是：通過M-M表明確手等待LOSS和作業(yè)的時間，并減少其LOSS。以期實現(xiàn)：

1.現(xiàn)狀循環(huán)時間縮短到目標循環(huán)時間

2.在目標循環(huán)時間內(nèi)削減配置人員

■聯(lián)合作業(yè)的類型：

1.人-人（MAN-MAN）例：2人進行模具切換作業(yè)

2.人-機械（MAN-MACHINE）例：機械的操作18聯(lián)合作業(yè)分析例■改善出發(fā)點1、純作業(yè)時間的改善，即改善作業(yè)主體別的動作，削減純作業(yè)時間值。2、通過不稼動時間削減和良品率向上，提升TT和TCT。3、作業(yè)的分擔、手順、時間重調(diào)。19③現(xiàn)狀分析④改善案的檢討⑤改善實行⑥改善效果的確認⑦

維持管理?動作要素分析?標準作業(yè)分析?作業(yè)平衡分析?M-M聯(lián)合作業(yè)分析?動作意識?動作經(jīng)濟的原則?ＥＣＲＳ?５Ｗ１Ｈ?集團性自由討論～現(xiàn)狀分析技術(shù)～～改善構(gòu)思技術(shù)～『改善步驟

』改善單位的分割決定選用的改善技術(shù)和方法工作分析的最小單位以各工程的作業(yè)時間形成柱狀圖人?設(shè)備的作業(yè)時間表作成；「單獨」「聯(lián)合」「不稼動」的明確化開發(fā)會議方式固定觀念打破自由構(gòu)想Ｅ（排除）Ｃ（結(jié)合和分離)Ｒ（更換和代替）Ｓ（簡素化）少?同?短?樂

動作意識１０手改善效果的確認并維持管理改善步驟與方法作業(yè)構(gòu)成比率、時間把握『

改善方法概要

』WORKUNIT①改善対象的選定②

改善目標設(shè)定20

１）無行走２）無手的移動距離３）無“由下拿上”的動作４）無轉(zhuǎn)動身體５）無改變方向６）無×字形動作７）無神經(jīng)疲勞作業(yè)８）無對位置調(diào)整９）無位置不定１０）無臨時作業(yè)?作業(yè)中一步以上的動作?３０cm、３００g以上的作業(yè)動作?轉(zhuǎn)動身體作業(yè)的動作?物品回轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的動作?作業(yè)中手交叉的動作?指尖力氣作業(yè)動作和夾取小物的動作?辛苦對孔、對位置、對方向的作業(yè)?無規(guī)定位置的部品箱和工具的位置?臨時裝付、、臨時放置、臨時拿出的動作?從下拿上來的違反自然法則的動作動作意識10手21著眼點１

無行走著眼點２

無手的移動距離?觀察作業(yè)者的步行?觀察物從哪里來并到哪里去?觀察手的移動３０cm、３００g為大致目標歩行モノ物從哪里來到哪里去

移動重物1步＝０.７５m１m＝１sec削減?觀察用手轉(zhuǎn)動物的作業(yè)作業(yè)臺３０cm以內(nèi)22著眼點３

無由下往上拿的動作著眼點４

無轉(zhuǎn)動身體作業(yè)?觀察拿起來的動作，觀察撤回的動作?觀察身體轉(zhuǎn)動作業(yè)（腰部轉(zhuǎn)動）取消蹲下、站＝２sec削減（來回）取消轉(zhuǎn)動動作＝１sec削減（來回）23著眼點５

無改變方向的作業(yè)著眼點６無χ形動作?觀察通道步行的χ型動作?觀察用手改變物方向的動作?觀察在搬運時改變方向的動作?觀察手的χ型動作改變材料和部品方向在搬運時突然轉(zhuǎn)換方向24著眼點７

無神經(jīng)疲勞的作業(yè)著眼點８

無定位置調(diào)整作業(yè)?觀察在段與段之間更換作業(yè)上有無定位置動作之間位置調(diào)整?觀察眼睛的疲勞作業(yè)?觀感手和指尖有無疲勞和痛感見にくい25著眼點９

無位置不定著眼點１０

無臨時作業(yè)?觀察是否有放置物品上位置沒有固定的場所?臨時裝付、臨時放置、臨時拿出的動作５Ｓ定置管理26少

同

短

樂原則1動作の數(shù)を少なくする少原則2両手は同時に使う同原則3縮短移動距離短原則4使動作輕松樂減少動作的數(shù)量同時使用雙手動作經(jīng)濟原則27原則1

：減少動作的數(shù)量

①動作單位的要素越少越好。②通過使用托架等減少手持動作。③有效利用自動傳送時間、加熱時間④適當利用工具、材料減少動作數(shù)量⑤利用合二為一的工具、易拿材料元件的容器⑥將2個以上的動作合二為一⑦改變動作動作先后順序減少多余動作。⑧有效利用腳的功能，減少手的動作減少動作數(shù)量28分兩次插入，費時費力插入冶具的一體化、更輕松改善事例

減少插入動作數(shù)量！動作經(jīng)濟原則29原則2

：同時使用雙手

①雙手盡量縮短步行時間②使雙手向相反、對稱方向動作③盡量利用支撐架或腳踏裝置30改善事例

調(diào)整作業(yè)雙手同時作業(yè)單手作業(yè)雙手作業(yè)！動作經(jīng)濟原則31原則3

：縮短移動距離

①盡量縮短步行時間。②減少彎腰、扭轉(zhuǎn)軀體等動作③縮短臂腕的移動距離，盡量不用臂腕，用而只前腕、手腕或手指進行動作④加工品或工具擺放在一目了然、手能合到的盡可能近的范圍內(nèi)。為此，操作人員應(yīng)當熟悉操作的正常范圍。32改善事例

材料置換改善材料箱放置距離遠材料放置空箱放置處材料箱距離短縮次材料置場次材料置場材料放置空箱放置處材料取付距離動作經(jīng)濟原則33原則4

：使動作輕松

①盡量利用慣力、重力、自然力等。②利用簡單的搬運設(shè)備使重量物品的搬運變得輕松③使工具或機械手握部分的形狀易握。④比起曲折動作或急劇變換方向的直線動作，最好采用自然動作路線⑤對要求準確性的作業(yè)，使用簡單的工具就保持一定的運動路線⑥開動腦筋減輕動作難度⑦避免不自然的姿勢，以輕松的姿勢進行工作。⑧良好的照明有助于提高工作效率。⑨適當?shù)膿Q氣、正常的溫度能減輕疲勞。⑩安全、整理、整頓。合適的工作服有助于保護操作人員不受傷害并提高效率。34改善事例

材料補充和空盤退出

動作經(jīng)濟原則補充材料時需要彎腰