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文檔簡(jiǎn)介

一、概況;本工程室內(nèi)裝修為一般普通裝修,具體做法詳見(jiàn)樣板間施工方案說(shuō)明。本方案補(bǔ)充木門(mén)安裝、樓地面工程做法、樓梯踏步抹灰及樓梯扶手安裝、油漆等。二、施工準(zhǔn)備:內(nèi)墻面彈出+50CM水平線。熟悉施工圖紙,按設(shè)計(jì)圖紙要求,彈出安裝位置線。三、施工工藝及要點(diǎn):普通木門(mén)及木質(zhì)防火門(mén)安裝工藝:清理彈線決定門(mén)框安裝位置決定安裝標(biāo)高門(mén)框安裝門(mén)扇安裝檢查驗(yàn)收施工要點(diǎn):1).根據(jù)室內(nèi)50CM水平線,確定門(mén)框安裝標(biāo)高線;2).根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)門(mén)框和扇應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求,有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、壁裂等現(xiàn)場(chǎng),如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。3).木框靠墻、地的一面應(yīng)先作防腐處理刷防腐涂料。4).根據(jù)門(mén)洞高度及寬度,確定框固定點(diǎn)位置,高度在≤2100,每邊不少于3塊,大于2100每邊不少于4塊,如寬度大于1000以上,門(mén)框上口也應(yīng)有固定點(diǎn)。5).固定片采用25×1.5厚鐵板(鐵板作防腐處理)固定片,中間用木螺線固定在木框上,兩端采用射釘鋼釘固定在洞口混凝土墻上,上下固定位置,一般避開(kāi)上下鉸鏈位置。6).木門(mén)框臨時(shí)固定采用木楔固定,根據(jù)水平高低,用木楔上下作臨時(shí)固定,確認(rèn)符合要求后,再將固定片固定在混凝土上。7).門(mén)框與洞口間隙一般不大于12MM,下腳頭護(hù)入地面深度根據(jù)工程做法來(lái)定,一般不小于30MM。8).門(mén)框與洞口的間隙縫,應(yīng)用1:2.5水泥砂漿嵌密實(shí),門(mén)框不得有空鼓現(xiàn)象。9).門(mén)洞抹灰:在抹灰前對(duì)混凝土墻面洞口應(yīng)用膠泥漿甩毛,待2-3天后,用手掰不脫落為合格,再進(jìn)行洞口抹灰工程。10).門(mén)框抹灰,吃門(mén)框抹灰層2MM左右為宜。11).門(mén)扇安裝,一般待樓地面完成后進(jìn)行安裝。12).門(mén)扇安裝要先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向(一般右扇為蓋口扇)。13).門(mén)扇合頁(yè)安裝位置一般距門(mén)扇的上下端各1/10,避開(kāi)上、下冒頭,同時(shí)注意口與扇安裝的平整。14).在安扇時(shí),對(duì)修刨后的門(mén)扇下端(對(duì)地面),應(yīng)作油漆處理,避免二次返工。15).門(mén)鎖安裝:應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,一般距地高度為95-100CM。16).木門(mén)安裝允許偏差及留縫寬度:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差留縫寬度(mm)檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直直度3用1M托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差1級(jí):22.3級(jí):3尺量檢查3框與扇、扇與扇接接觸處高低差差2用直尺和楔形塞尺尺檢查4門(mén)扇對(duì)口和扇與框框間留縫寬度度用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬寬度1-1.5用楔形塞尺檢查6門(mén)扇與地面間留縫縫寬度內(nèi)門(mén)6-8用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間門(mén)10-12用楔形塞尺檢查17).木門(mén)框扇成品保護(hù):安裝后的木門(mén)框扇應(yīng)作保護(hù)措施。框邊用略大于框料的膠竹板高出地面900,三面保護(hù)。門(mén)扇最好待內(nèi)裝修大面積施工基本結(jié)束后再裝。2.樓地面工程:.施工工藝:基層處理爐渣過(guò)篩與水悶找標(biāo)高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤(rùn),拌合爐渣鋪爐渣墊層(預(yù)留設(shè)管道電線管槽)刮平、滾壓養(yǎng)護(hù)水泥砂漿找平壓光養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):1).基層處理:對(duì)粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土塊剔除清掃干凈。2).使用爐渣前,應(yīng)對(duì)爐渣進(jìn)行過(guò)篩與水悶工作,第一遍過(guò)40MM孔徑篩;第二遍過(guò)5MM孔徑篩。去掉粒徑5MM以下的細(xì)粉末,使用時(shí)細(xì)粉末不得超過(guò)總體積的40%,爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊。使用時(shí)爐渣要提前5-6天澆水悶透。3).根據(jù)建筑+50線水平線,測(cè)量確定墊層厚度:套內(nèi)房間:預(yù)留20厚裝飾層及20厚1:2.5水泥砂漿找平層外,爐渣墊層約45-50厚。公共走道:預(yù)留30厚裝飾層外,爐渣墊層為55-60厚。4).做找平層塊:根據(jù)墻面+50水平線及設(shè)計(jì)圖紙要求,在四周墻上彈出找平標(biāo)高線,拉線做標(biāo)塊與墊層高度,其間距不大于2M來(lái)控制表面標(biāo)高。5).基層灑水濕潤(rùn):在鋪設(shè)墊層爐渣之前,再次清掃基層,用清水灑一遍(此工序不宜冬施)。6).焦渣拌合:水泥采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥,將悶透的焦渣按體積比與水泥干拌均勻后(配合比1:6),再加水拌合,要嚴(yán)格控制加水量,以鋪設(shè)時(shí)墊層表面不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來(lái)確定加水量。7).在鋪設(shè)墊層前1-2天,要配合水電工種,對(duì)地面預(yù)埋的管道、電線管用C20細(xì)石砼同地面找成30度夾角保護(hù)好,待砼達(dá)到強(qiáng)度后,再作墊層施工。8).鋪設(shè)拌合料:鋪設(shè)焦渣前在基層刷一道素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),將拌合均勻的拌合料,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè),虛鋪厚度宜控制在1.3:1。9).刮平、滾壓:以標(biāo)高塊為標(biāo)志,控制好虛鋪厚度,用鐵鏟粗略找平,用木刮杠刮平,再用鐵滾筒滾壓,并隨時(shí)用2M靠尺檢查平整度,高出部分鏟掉,凹處填平,直到滾壓平整出漿為止,對(duì)墻根、邊角、管根周?chē)灰诐L壓處,用木板拍打密實(shí)。10).施工縫留置:一般不留施工縫,如需留應(yīng)留在門(mén)檔處,用木方或木板擋好留搓處,保證直搓密實(shí)。接搓時(shí)應(yīng)刷水泥漿(水灰比同上)后,再繼續(xù)鋪焦渣拌合料。11).焦渣墊層施工完后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人亂踩弄臟,待其凝固后再進(jìn)行面層施工。12).水泥砂漿:水泥采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥,砂采用粗砂過(guò)8M孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%,配合比為1:2.5水泥砂漿。13).做面層:應(yīng)待水電工種地面暗管安裝好,隱蔽驗(yàn)收合格后,再鋪水泥砂漿找平或鋪地磚。14).鋪水泥砂漿前,根據(jù)墻面上建筑+50線,做好砂漿標(biāo)塊,間距不大于2M,按標(biāo)塊沖筋。15).鋪水泥砂漿:基層清掃;灑水濕潤(rùn);刷水泥漿(水灰比為0.4-0.5),不要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪水泥砂漿,砂漿稠度不應(yīng)大于35MM,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。16).根據(jù)標(biāo)沖筋厚度,用木刮杠刮平后,如標(biāo)塊已硬化,應(yīng)敲掉,并用砂漿填平。刮平后找平層,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2M靠尺檢查其平整度。17).面層壓光,應(yīng)分三次壓光,第一遍用鐵抹子壓直到出漿為止。第二遍待面層砂漿初凝后,人踩上去有腳印但不下陷時(shí),邊抹壓邊用靠尺再檢查,把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。第三遍待水泥砂漿終凝前進(jìn)行,鐵抹子抹不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(第三遍必須在終凝前完成)。18).養(yǎng)護(hù):在常溫下,地面壓光完工后24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。19).公共走道:地面磚鋪設(shè)見(jiàn)樣板間施工方案20).防水樓地面(地下一層水泵房、鍋爐房、衛(wèi)生間及頂層水箱間)水泵、鍋爐房、水箱間防水層為水乳型橡膠瀝青防水涂料一布二涂防水層;衛(wèi)生間為1厚聚氨脂防水涂膜防水層,分二層做,第一層0.6厚,第二層0.4厚。首先對(duì)基層要清掃干凈,灑水濕潤(rùn),刷水泥漿結(jié)合層一道,接著鋪20厚1:3水泥砂漿找平層,墻四周及管根部抹小八字角。表面光滑、無(wú)脫皮、起砂眼。防水層:基層必須干燥,刷冷底子油一層,不得漏刷、少刷。防水層四周卷起150高,門(mén)口鋪出300寬。畜水24小時(shí)閉水試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收無(wú)滲漏現(xiàn)象,再做防水保護(hù)層,20厚1:3水泥砂漿。1:2:3細(xì)石砼從門(mén)口處向地漏找泛水,最高處50厚,最低處不小于30厚,上撒1:1水泥砂子壓光趕實(shí)。衛(wèi)生間細(xì)石砼找泛水,要預(yù)留30厚裝飾厚度。具體做法詳見(jiàn)樣板間施工方案。面層施工完畢,再畜水24小時(shí)試驗(yàn),無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。21).成品保護(hù):水泥地面做好,要封閉門(mén)窗,灑水養(yǎng)護(hù),在未達(dá)到強(qiáng)度前,嚴(yán)禁上人。達(dá)強(qiáng)度后,進(jìn)行下道工序,應(yīng)采取地面保護(hù)措施,防止地面起砂、空鼓、脫皮,防止油漆污染。22).室內(nèi)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),嚴(yán)禁施工。3.樓梯踏步抹灰:施工工藝:基層處理放線抹灰養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):a)基層水泥漿皮、混凝土塊先剔除清掃干凈,抹灰前,基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)。b)彈好墻面+50水平線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及樓層層高確定踏步的起步高度及踏面的寬度。1#樓梯:地下室:3300÷18步=183。3MM寬度為260MM標(biāo)準(zhǔn)層:2700÷16步=168.8MM寬度為260MM出屋面層:2500÷15步=166.7MM寬度為260MM電梯機(jī)房層:2660÷15步=177.3MM寬度為260MM人防出入口樓梯踏步:2000÷12步=166.7MM,寬度為260MM商業(yè)區(qū)樓梯踏步:1500÷10步=150MM寬度為300MM自行車(chē)道踏步:1920÷15步=128MM寬度為350MM。c)材料:水泥采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥,砂為中砂,過(guò)8MM孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。d)20厚1:2水泥砂漿抹面:抹灰前,基層刷素水泥漿(水灰比0.4-0.5)隨刷隨鋪水泥砂漿。如厚度大于20厚以上應(yīng)用C20細(xì)石砼找平后再鋪砂漿,施工順序由上向下逐步抹灰。踏步陽(yáng)角掌握干濕度得當(dāng),用鐵陽(yáng)角抹子抹成小圓角,其半徑不大于3MM。e)養(yǎng)護(hù):在常溫下抹灰24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),最好加蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證踏步充分濕潤(rùn),一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。f)做好踏步的成品保護(hù)工作:抹灰砂漿達(dá)強(qiáng)度后,應(yīng)用膠板保護(hù)陽(yáng)角及踏步平面,這樣能有效保護(hù)好踏步不缺棱掉角,及其美觀性。4.樓梯扶手:靠墻扶手:a)根據(jù)墻面+50水平線,彈出扶手標(biāo)高線及固定點(diǎn)位置線。b)扶手材料及做法見(jiàn)附圖。c)同墻體聯(lián)接固定:根據(jù)墻面固定點(diǎn)位置,φ12鉆頭打100深洞,用φ

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