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目錄HYPERLINK\l"_Toc197747184"一、編制目的-2-HYPERLINK\l"_Toc197747185"二、編制依據(jù)-2-HYPERLINK\l"_Toc197747186"三、路基的監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)-2-HYPERLINK\l"_Toc197747187"四、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作-3-HYPERLINK\l"_Toc197747188"五、路基工程監(jiān)理工作程序、監(jiān)理監(jiān)控手段-4-HYPERLINK\l"_Toc197747189"(一)監(jiān)理工作方法-6-HYPERLINK\l"_Toc197747190"(二)路堤填筑的規(guī)定-8-HYPERLINK\l"_Toc197747191"(三)路塹-15-HYPERLINK\l"_Toc197747192"(四)基床表層-21-HYPERLINK\l"_Toc197747193"(五)過渡段-22-HYPERLINK\l"_Toc197747194"(六)站場(chǎng)路基填筑-29-HYPERLINK\l"_Toc197747195"(七)路基沉降觀測(cè)具體觀測(cè)方法-30-HYPERLINK\l"_Toc197747196"(八)路基排水工程-31-HYPERLINK\l"_Toc197747197"(九)路基加固與防護(hù)工程-32-HYPERLINK\l"_Toc197747198"(十)路基支擋工程-43-HYPERLINK\l"_Toc197747199"(十一)路基相關(guān)工程-48-路基監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制目的明確DK14+800~DK16+758.03段路基施工期間的理監(jiān)要點(diǎn)與控制重點(diǎn),監(jiān)督路基施工單位按現(xiàn)行的施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),形成規(guī)范性的技術(shù)文件,用于指導(dǎo)以后的施工理監(jiān)工作,確保工程質(zhì)程量及檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求。二、編制依據(jù)(一)委托監(jiān)理合同、杭甬鐵路監(jiān)理一標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃、建設(shè)單位頒布的“建設(shè)管理辦法”和《指導(dǎo)性施工組織細(xì)則》。(二)《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》TB10402-2007。(三)《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號(hào)。(四)《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ212-2005。(五)國(guó)家頒布的有關(guān)項(xiàng)目建設(shè)的法律法規(guī)、規(guī)范、驗(yàn)收及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)院提供的有關(guān)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理規(guī)范等編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。三、路基的監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)本細(xì)則適用于杭甬客運(yùn)專線DK14+800~DK16+758.0段路基施工監(jiān)理。本標(biāo)段路基挖填數(shù)量大、不良地質(zhì)路基多,需預(yù)壓段落多且預(yù)壓周期長(zhǎng),綜合分析本標(biāo)段路基工程的挖填數(shù)量大、不良地質(zhì)路基多,監(jiān)理工作重點(diǎn)為:深層攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁、鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁、布袋注漿樁。,改良土填筑、土工合成材料施工等。四、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作監(jiān)理人員必須熟悉設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范,充分了解京滬高速鐵路的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).同施工單位一起現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)路基范圍內(nèi)的地質(zhì)、地形,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)向指揮部和設(shè)計(jì)單位提出,督促施工單位全面做好施工準(zhǔn)備工作,確保施工工期。竣工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)施工前的準(zhǔn)備工作竣工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)施工前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師審查內(nèi)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核1、審查施工方案(或施工工藝);2、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查。3、隱蔽工程/工序驗(yàn)收。4、見證試驗(yàn)、平行檢測(cè)、工藝試驗(yàn)見證。5、檢驗(yàn)批/分項(xiàng)/分部工程驗(yàn)收。6、處理施工中的質(zhì)量問題。驗(yàn)收地基處理填(挖)方路基特殊土路基排水工程路基整形路基防護(hù)(含支擋工程)路基工程監(jiān)理工作流程圖臨時(shí)排水五、路基工程監(jiān)理工作程序、監(jiān)理監(jiān)控手段在開工前,根據(jù)合同和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)工程各部位、各工序質(zhì)量及施工工藝和施工條件提出合理的標(biāo)準(zhǔn)要求,以確保工程最終質(zhì)量達(dá)到合同和規(guī)范要求;按公司ISO9000質(zhì)量保證體系要求制定項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)理控制體系,明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)與業(yè)主、承包商相互工作關(guān)系和程序,以及監(jiān)理內(nèi)部各級(jí)、各部門、各崗位的職責(zé)、工作關(guān)系和程序;建立健全與質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)章制度和質(zhì)量控制作業(yè)程序;督促承包商完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度,包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度和質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度等;審查承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系;督促承包商完善工序控制,把影響工序質(zhì)量的因素納入管理狀態(tài);未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的承包商主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。在監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)承包商工作不力,提出調(diào)換有關(guān)人員的建議并上報(bào)業(yè)主。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程,影響工程質(zhì)量時(shí),行使質(zhì)量確認(rèn)權(quán)和否決權(quán),上報(bào)業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后下達(dá)停工令,責(zé)令有關(guān)單位、人員徹底整改,達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許承包商繼續(xù)施工。審查承包人提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì),依據(jù)可靠的技術(shù)措施,確保工程質(zhì)量。檢查、督促承包商搞好施工技術(shù)交底,對(duì)重點(diǎn)分部工程提醒要進(jìn)行試驗(yàn)、觀測(cè)和技術(shù)復(fù)核;堅(jiān)持質(zhì)量合格的工程才能計(jì)量計(jì)價(jià);嚴(yán)格工程變更的審查工作,因承包人原因?qū)е沦|(zhì)量不合格產(chǎn)生的返工,不得計(jì)量計(jì)價(jià)。把好開工關(guān),在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查,具備了開工條件及時(shí)報(bào)業(yè)主同意后發(fā)布開工令。已下達(dá)暫停令的工程,監(jiān)理工程師未發(fā)布復(fù)工令,工程不得復(fù)工;施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,經(jīng)提出后承包單位在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)仍不采取改進(jìn)措施者;或者采取措施不力、未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉(zhuǎn),下達(dá)“監(jiān)理通知書”或按程序下達(dá)停工令,責(zé)令整改。按合同規(guī)定參與各方的組織協(xié)調(diào)工作;按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程,單位工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(一)監(jiān)理工作方法質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”,工程質(zhì)量是由各工序質(zhì)量組成的,因此,必須強(qiáng)化工序施工過程中跟蹤檢查,工序交接檢查,隱蔽工程檢查,開工復(fù)工前的檢查及分部、分項(xiàng)工程完工后檢查,對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵工序還要進(jìn)行“全天候、全過程、全方位”質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制方法有:1、測(cè)量測(cè)量是在質(zhì)量監(jiān)理中,對(duì)控制樁、結(jié)構(gòu)物放樣、幾何尺寸控制和檢查的重要手段。開工前監(jiān)理人員要對(duì)施工放線進(jìn)行檢查、測(cè)量不合格不準(zhǔn)開工。驗(yàn)收時(shí),要對(duì)驗(yàn)收部位各項(xiàng)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量,不符合要求的要進(jìn)行整修,無法整修的要進(jìn)行返工。同時(shí)在施工過程中也要進(jìn)行測(cè)量控制和檢查。2、平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn)是確認(rèn)各種材料和工程部位的主要依據(jù)。強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為準(zhǔn),用數(shù)據(jù)說話。工程施工過程中的每道工序,包括材料的性能,各種混合料的配比,成品的強(qiáng)度等都要有試驗(yàn)數(shù)據(jù),沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的工程一律不予驗(yàn)收。3、巡視巡視是對(duì)施工過程中的某些重要工序和環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查的一種方式,專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)自己所管轄區(qū)段的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行巡視檢查。4、抽查為保證重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工程的質(zhì)量,根據(jù)對(duì)各種報(bào)表、申請(qǐng)等分析結(jié)果,決定抽查密度。5、見證、旁站見證是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)某工序或作業(yè)過程完成情況進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。旁站是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)關(guān)健部位或關(guān)健工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。工程施工過程中監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)通過見證或旁站,檢查施工過程,及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,避免發(fā)生問題。這是駐地監(jiān)理人員主要的現(xiàn)場(chǎng)檢查形式。見證、旁站主要工序和內(nèi)容有:地質(zhì)核查、路基壓實(shí)檢測(cè)、CFG樁垂直度及樁長(zhǎng)、砼坍落度及配合比、CFG樁、抗滑樁檢測(cè)、錨孔深度和錨桿長(zhǎng)度、錨索張拉、巖溶注漿、沉降變形觀測(cè)。6、指令文件監(jiān)理過程中,做到各種指令都有文件記載,并作為主要技術(shù)資料存檔,使各種事情處理有根有據(jù)。如質(zhì)量問題通知單、監(jiān)理工程師通知、口頭指令等,用以提出施工中各種問題,以達(dá)到控制質(zhì)量之目的。7、嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收確保工程質(zhì)量。認(rèn)真審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。及時(shí)組織對(duì)單位、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收;及時(shí)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定;8、在工程施工中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量隱患,督促承包商及時(shí)整改,要過程跟蹤,并做好詳細(xì)記錄。9、建立報(bào)告制度,及時(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄,定期如實(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu),監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期對(duì)質(zhì)量臺(tái)帳及檢測(cè)結(jié)果匯總表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并與質(zhì)量目標(biāo)比較,形成階段質(zhì)量控制結(jié)果報(bào)告及時(shí)上報(bào)業(yè)主(二)路堤填筑的規(guī)定填筑路堤前首先對(duì)填料進(jìn)行選擇、分類。采用野外鑒別與室內(nèi)試驗(yàn),取得試驗(yàn)數(shù)據(jù),確定填料類別及填料組別,用于基床底層以下的填料A、B、C組最大粒徑不得大于150mm,用于基床底層的填料A、B、組最大粒徑不得大于100mm。在路基施工范圍內(nèi)應(yīng)選擇不小于50m長(zhǎng)的路堤進(jìn)行路堤填筑壓實(shí)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)填料的類別、性質(zhì)、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及施工條件,選定適宜的壓實(shí)機(jī)具,在其各部位的全寬度內(nèi)進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn),確定合理的松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、施工控制含水量及填筑等工藝,來確施工工藝參數(shù)。填筑路堤宜按“三階段、四區(qū)段、八流”程的工藝組織施工。填料的挖、裝、運(yùn)、填及壓實(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,但不許交叉作業(yè).不同種類的填料不得混合填筑,每一層的全幅寬應(yīng)采用同一種填料。層頂面應(yīng)向兩側(cè)做成不小于4%的橫坡。1、地基表層處理根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定需要挖臺(tái)階時(shí),應(yīng)自下而上進(jìn)行,隨開挖、隨填筑,以保持臺(tái)階梯坎穩(wěn)定。土質(zhì)地基均應(yīng)碾壓后做成不小于2%的排水坡。當(dāng)?shù)鼗韺訛樗赏粒浜穸却笥?.3m時(shí),應(yīng)將松土翻挖填壓實(shí),或采取其他加固措施,壓實(shí)密度與路堤相應(yīng)部位的要求相同。當(dāng)表層為水田、池塘和軟弱土層時(shí),應(yīng)采取排水疏干、換土、拋填片石、鋪砂墊層及其他加固措施。地基有地下水出露時(shí),應(yīng)將其出露位置、出水量和處理情況做詳細(xì)記錄,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后才可填筑路堤。路基基床的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表砂vv2、基床下承層和基床底層表面,均應(yīng)整平、壓實(shí),并經(jīng)檢查核對(duì)其寬度、高程和壓實(shí)度后,再分別按基床構(gòu)造的規(guī)定填筑壓實(shí)。路基基床施工宜分為填土、整平、壓實(shí)、檢測(cè)四區(qū)段進(jìn)行流水作業(yè)。路基面應(yīng)按設(shè)計(jì)測(cè)量放樣,與基床表層一并填筑壓實(shí),作到肩棱明顯、路拱符合設(shè)計(jì),并符合下列要求:線路中線至兩側(cè)路肩邊緣的寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。在每100m長(zhǎng)度內(nèi),用2.5m長(zhǎng)直尺垂直于線路中線,間距大致均勻地抽測(cè)不小于10次,平整度不大于15mm,橫坡誤差±0.5﹪。表面整平補(bǔ)填厚度小于10cm時(shí),應(yīng)將原壓實(shí)層翻挖至少10cm深,再補(bǔ)填壓實(shí)。3、基床以下路堤的填筑基床以下路堤填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;惨韵侣返烫盍系膲簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)按下表規(guī)定辦理。使用不同種類和條件的填料填筑路堤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在顆粒大小相差懸殊的兩填層應(yīng)加設(shè)粒徑過渡墊層,墊層的粒徑應(yīng)滿足D15≤4d85的要求。橋、橫向結(jié)構(gòu)物缺口填筑詳見過渡段。基床以下部位填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表缺mv路堤從水塘通過時(shí),如水塘有水應(yīng)按水塘浸水路堤處理,并應(yīng)采取圍堰抽水疏干。塘埂以下采用滲水性好的A、B組填料填筑;路堤防護(hù)高程以下邊坡采用1:1.75,采用干砌護(hù)坡。路堤施工控制與檢測(cè):對(duì)填料進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。按填筑地段分別取有代表性土樣,按試驗(yàn)項(xiàng)目作土工試驗(yàn),并按規(guī)定格式出試驗(yàn)報(bào)告。抽測(cè)頻率滿足要求、填筑材料發(fā)生變化時(shí)加大抽測(cè)頻率。路堤施工質(zhì)量檢查應(yīng)包括地基、填料和壓實(shí)度的檢驗(yàn)。路堤地基檢驗(yàn)合格后予以簽認(rèn)并做記錄,上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。并督促施工單位檢查核對(duì)填料的試驗(yàn)和實(shí)際使用情況,不符合規(guī)定和要求應(yīng)予糾正。工序質(zhì)量控制和采取的檢測(cè)方法和手段按階填度場(chǎng)松壓測(cè)層場(chǎng)程邊密排工換站試點(diǎn)懸場(chǎng)4、填料填筑壓實(shí)施工工藝(1)A、B組填料填筑壓實(shí)施工作見流程圖。(3)工藝要點(diǎn)①測(cè)出基底處理后的原地面標(biāo)高,依照設(shè)計(jì)資料精確測(cè)放路基邊線及線路中心線,打樁標(biāo)示;直線地段每20m一個(gè)樁,曲線地段每10m一個(gè)樁,并在樁上作出虛鋪厚度的標(biāo)記。②路基填筑采用橫斷面全寬一次分層填筑、縱向水平分層壓實(shí)方法。當(dāng)原地面高低不平時(shí),先從低處分層填筑,并由兩邊向中心填筑。③不同類別的填料分別填筑,每一水平層的全寬采用同一組別的填料填筑,每種填料累計(jì)總厚度不大于50cm。對(duì)于不同種類的填料,遵循有利于層間土層的滲透反濾的原則施工。④按工藝試驗(yàn)確定的所處部位(基床底層以下路堤或基床底層)的合理攤鋪層厚,進(jìn)行分層上土,虛鋪厚度控制采用“方格網(wǎng)法”和“掛線法”,填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬50cm,以保證邊坡壓實(shí)質(zhì)量。⑤使用推土機(jī)初平,再用平地機(jī)精平。攤鋪整平過程中配合人工消除粗、細(xì)集料窩,使每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料攤鋪均勻、層面平整。⑥灑水或晾曬:填料的含水率應(yīng)控制在工藝試驗(yàn)確定的施工允許含水率范圍內(nèi)。填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)含水率較低時(shí),及時(shí)采取灑水措施;含水率過大時(shí),采取攤鋪晾曬措施降低填料含水量。⑦按工藝試驗(yàn)確定的碾壓速率、碾壓方式組合及遍數(shù),用重型振動(dòng)壓路機(jī)按先兩邊后中間(曲線地段先曲線內(nèi)側(cè)后曲線外側(cè)),先慢后快的原則進(jìn)行碾壓。各區(qū)段交接處互相重疊壓實(shí),縱向搭接長(zhǎng)度不小于2m,縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm,上下兩層填筑接頭錯(cuò)開不小于3m。如發(fā)現(xiàn)有凹凸不平現(xiàn)象,采用人工配合及時(shí)補(bǔ)平,使碾壓好的路面平整度符合要求。⑧采用重型振動(dòng)壓路機(jī)按上述規(guī)定碾壓,經(jīng)檢測(cè)合格后,再進(jìn)行下一層填筑。⑨埋有沉降觀測(cè)裝置的周邊,壓路機(jī)不能直接碾壓,采用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí),一個(gè)壓實(shí)層分兩個(gè)夯實(shí)層。夯實(shí)層周邊距沉降觀測(cè)裝置不小于50cm。⑩填至基床底層底面、基床表層底面標(biāo)高后,及時(shí)恢復(fù)中線,進(jìn)行水平標(biāo)高測(cè)量,檢查路基寬度。按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行表面整修后,達(dá)到表面平整,橫向排水坡符合設(shè)計(jì)要求。不合格不合格合格,填筑下一層填料階段碾壓階段檢測(cè)階段路基整修碾壓施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑平整階段準(zhǔn)備階段施工階段整修驗(yàn)收階段攤鋪平整灑水或晾曬檢驗(yàn)基床底層及以下填筑壓實(shí)施工工藝流程圖5、質(zhì)量控制與要求(1)填料質(zhì)量控制:對(duì)生產(chǎn)的填料除在填料生產(chǎn)過程中按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)外,填筑時(shí)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的A、B組填料再按每生產(chǎn)5000m3或每工班抽檢一次的頻次檢驗(yàn)顆粒級(jí)配和含水量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)至路基填筑現(xiàn)場(chǎng)的填料級(jí)配和含水量有明顯變化時(shí),及時(shí)抽樣復(fù)查,如不合格及時(shí)清除場(chǎng)外并將檢測(cè)信息反饋給填料生產(chǎn)廠。(2)在每一層的填筑過程中,確認(rèn)填料顆粒級(jí)配的含水量、松鋪厚度等工藝試驗(yàn)參數(shù)符合要求后,再按工藝試驗(yàn)確定的碾壓速率和碾壓方式組合及遍數(shù)進(jìn)行碾壓。(3)路堤填筑按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻次和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和控制。對(duì)站場(chǎng)內(nèi)多線路基地段,根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要,增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。6、改良土填筑壓實(shí)施工工藝(1)改良土填筑壓實(shí)施工工藝見流程圖。改良土廠拌法施工工藝流程圖改良土廠拌法施工工藝流程圖改良填料拌制及運(yùn)輸階段攤鋪、碾壓階段備土粉碎拌和運(yùn)輸攤鋪整平碾壓檢驗(yàn)、整形養(yǎng)生階段檢驗(yàn)整形試驗(yàn)測(cè)試養(yǎng)生(2)工藝要點(diǎn)①依照設(shè)計(jì)資料精確測(cè)放路基邊線及線路中心線,打樁標(biāo)識(shí);直線地段每20m一個(gè)樁,曲線地段每10m一個(gè)樁,并在樁間掛線標(biāo)識(shí)出填料分層攤鋪厚度。②將拌和好的改良土用自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng);采用攤鋪機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的攤鋪厚度鋪攤,曲線超高段將超高均勻分?jǐn)偟矫繉由希瑪備伹案鶕?jù)測(cè)量標(biāo)線調(diào)整好攤鋪機(jī)左右的控制高度。并在攤鋪機(jī)后配備人員及時(shí)修整局部表面不平整。③攤鋪整形后,當(dāng)表面尚處濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。④直線地段,由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓;曲線地段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),遵循先輕后重、先慢后快的原則,先采用輕型壓路機(jī)靜壓幾遍,然后再采用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓;壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始采用慢速,以后幾遍逐漸加快,但最大速度不超過4km/h。沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊不小于40cm,各區(qū)段交接處,縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)度不小于2m,上下兩層填筑接頭錯(cuò)開不小于3.0m。(3)質(zhì)量控制與要求:材料檢驗(yàn)、配合比檢驗(yàn)、嚴(yán)禁雨天作業(yè)、避免低溫施工、嚴(yán)禁縱向設(shè)置施工縫和縱向接縫。改良土廠拌法施工工藝流程圖改良土廠拌法施工工藝流程圖改良填料拌制及運(yùn)輸階段攤鋪、碾壓階段備土粉碎拌和運(yùn)輸攤鋪整平碾壓檢驗(yàn)、整形養(yǎng)生階段檢驗(yàn)整形試驗(yàn)測(cè)試養(yǎng)生(三)路塹1、土質(zhì)、軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹開挖前首先進(jìn)行排水設(shè)施施工,按照“永臨結(jié)合”的原則對(duì)臨時(shí)排水設(shè)原材料的檢驗(yàn)、施工配合比檢驗(yàn)施進(jìn)行周密規(guī)劃,避免積水沖刷邊坡、浸泡邊坡坡腳,并于路塹開挖施工前完成所有臨時(shí)截、排水設(shè)施的施工,保持邊坡的穩(wěn)定。地形平緩的淺路塹采取全斷面縱向開挖方法;當(dāng)路塹長(zhǎng)度較短,挖深較大時(shí),采取橫向分臺(tái)階開挖方法;路塹較長(zhǎng)且深度較大時(shí),采取縱向分層分臺(tái)階開挖方法;當(dāng)?shù)匦纹鸱?,且路塹長(zhǎng)度大、開挖深,采取縱橫向分臺(tái)階結(jié)合的開挖方法。路塹開挖采用挖掘機(jī)自上而下、分層進(jìn)行,縱向開挖坡度不小于4%,在每一開挖層路基兩側(cè)設(shè)臨時(shí)排水溝,以便及時(shí)將路塹開挖中的滲水和雨水排出開挖面,保持開挖層面不被水浸泡。(1)施工工藝流程:土質(zhì)與軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹施工工藝見流程圖。否否是測(cè)量放樣山體穩(wěn)定檢查塹頂水溝施作預(yù)加固低于設(shè)計(jì)采用的地質(zhì)資料檢查設(shè)計(jì),必要時(shí)變更設(shè)計(jì)機(jī)械開挖運(yùn)輸檢查基床范圍地基條件修整開挖底面與設(shè)計(jì)資料一致基床施工(地基處理)開挖至距換填頂面30cm開挖至換填標(biāo)高土質(zhì)與軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)①路塹開挖前,首先進(jìn)行排水設(shè)施施工。作好截水溝,并做好防滲工作,保證邊坡穩(wěn)定。②開挖過程中經(jīng)常檢查邊坡位置,防止邊坡部位超挖和欠挖;邊坡部位預(yù)留不小于30cm土層,采用人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整,并緊跟開挖進(jìn)行;施工中及時(shí)測(cè)量,開挖至邊坡平臺(tái)時(shí),預(yù)留不小于50cm保護(hù)土層,待人工施做平臺(tái)及其上截水溝時(shí)開挖,表面做成向外側(cè)4%的排水坡。③防護(hù)緊跟開挖,隨挖隨護(hù)。刷坡修整隨時(shí)檢查塹坡坡度。坡面坑穴、凹槽中的雜物清理后,嵌補(bǔ)平整。2、硬質(zhì)巖路塹硬質(zhì)巖路塹采用梯段松動(dòng)控制爆破方法施工,靠近邊坡預(yù)留光爆層,實(shí)施光面爆破。(1)硬質(zhì)巖路塹開挖、梯段控制爆破、光面控制爆破施工工藝見流程圖:否是預(yù)加固測(cè)量放樣否是預(yù)加固測(cè)量放樣山體穩(wěn)定檢查塹頂水溝施作梯段爆破邊坡光面控制爆破路基面處理或換填石方運(yùn)出路塹硬質(zhì)巖路塹開挖施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)①開挖深度大于6.0m,采用潛孔鉆機(jī)鉆孔;開挖深度小于6.0m,采用鑿巖機(jī)鉆孔,實(shí)施梯段松動(dòng)控制爆破。②為提高破碎效果,降低大塊率,降低爆破震動(dòng)效應(yīng),采用大孔距、小排距梅花形布孔,導(dǎo)爆管毫秒雷管實(shí)施逐排微差擠壓爆破。③為確保邊坡穩(wěn)定、美觀,路塹開挖采用光面爆破技術(shù),預(yù)留光爆層厚1.5~2.0m。如邊坡設(shè)計(jì)有平臺(tái),可分平臺(tái)進(jìn)行光爆。如設(shè)計(jì)坡面無平臺(tái)時(shí),可從塹頂面鉆孔,一次鉆到坡腳進(jìn)行光爆。采用鑿巖機(jī)鉆孔進(jìn)行光面爆破時(shí),因受鉆孔深度限制,采用小臺(tái)階式光面爆破。④為確?;灼秸?,不論采用潛孔鉆機(jī)還是鑿巖機(jī)鉆孔進(jìn)行爆破,到最底層2.0m時(shí),均用鑿巖鉆機(jī)鉆孔進(jìn)行爆破,并嚴(yán)格控制鉆孔深度和孔底標(biāo)高,適當(dāng)縮小孔距和排距,采用逐排微差起爆方法。爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)清理潛孔鉆機(jī)作業(yè)面布設(shè)炮孔鉆孔裝藥堵塞網(wǎng)絡(luò)連接起爆檢查分析爆破效果反饋設(shè)計(jì)安全警戒起爆藥包制作梯段控制爆破施工工藝流程圖(3)質(zhì)量控制與要求①爆破設(shè)計(jì)方案報(bào)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。②裝藥前對(duì)炮孔孔距、排距、孔深、鉆孔方向進(jìn)行量測(cè),按實(shí)測(cè)孔網(wǎng)參數(shù)調(diào)整藥量。嚴(yán)格控制用藥量,確保爆破不造成路塹邊坡隱患和對(duì)鄰近建筑物的損傷或隱患。每次爆破時(shí)對(duì)照爆破設(shè)計(jì)文件核對(duì)各項(xiàng)爆破參數(shù)和裝藥量。③靠近預(yù)留光爆層的主炮孔適當(dāng)減少裝藥量,根據(jù)光爆層厚度設(shè)計(jì)?,F(xiàn)場(chǎng)制作炮泥或利用粘土進(jìn)行炮孔堵塞,堵塞長(zhǎng)度滿足爆破設(shè)計(jì)要求,搗固密實(shí),杜絕不堵或用廢包裝紙堵塞炮孔。④光面爆破保證坡面完整平順、無根坎、無安全隱患,局部凹凸差不大于15cm;沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處。確保路塹開挖邊坡坡率不偏陡,沿線路縱向每50m單側(cè)邊坡抽樣檢驗(yàn)8點(diǎn)。調(diào)整孔距調(diào)整孔距調(diào)整裝藥密度測(cè)量放線布設(shè)孔位鉆孔施工藥包加工裝藥堵塞丈量實(shí)際孔距孔深計(jì)算藥量與裝藥結(jié)構(gòu)連接起爆網(wǎng)絡(luò)起爆清理坡面檢查分析爆破效果光面控制爆破施工工藝流程圖(四)基床表層本標(biāo)段基床表層:無砟軌道設(shè)計(jì)為40cm厚級(jí)配碎石,擬采用分兩層施工;有砟軌道設(shè)計(jì)為70cm厚級(jí)配碎石,擬采用分三層施工?;脖韺影绰坊鶛M斷面全幅拉開距離分層填筑,每層填筑厚度20-25cm。為保證基床表層施工質(zhì)量,每一填筑區(qū)段不少于200m,并嚴(yán)格按“四區(qū)段、八流程”施工工藝組織施工,大面積填筑前進(jìn)行填筑工藝試驗(yàn)。1、施工工藝見流程圖。基床表層填筑施工工藝流程圖基床表層填筑施工工藝流程圖運(yùn)輸驗(yàn)收基床底層區(qū)段拌和運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測(cè)修整區(qū)段測(cè)量放樣檢驗(yàn)修整基床底層拌和攤鋪碾壓夯實(shí)不合格合格,填筑下層填至頂層修整養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)2、工藝要點(diǎn)(1)基床表層填筑前對(duì)基床底層的壓實(shí)質(zhì)量和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。(2)對(duì)路塹換填地段,當(dāng)開挖至換填底面標(biāo)高時(shí),將開挖表面整理平順整齊,并按設(shè)計(jì)做成向兩側(cè)的橫向排水坡。(3)依照設(shè)計(jì)資料精確測(cè)放路基邊線及線路中心線;每10m一個(gè)樁,并在樁間掛線標(biāo)識(shí)出填料分層攤鋪厚度。(4)將拌和好的級(jí)配碎石混合料用自卸汽車盡快運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),防止水分蒸發(fā)損失過多。(5)采用攤鋪機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的攤鋪厚度鋪攤。(6)攤鋪時(shí),在攤鋪機(jī)后面配備人員及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于粗集料“窩”和粗集料“帶”,應(yīng)添加細(xì)集料并拌和均勻;對(duì)于細(xì)集料“窩”,應(yīng)添加粗集料,并拌和均勻。(7)整形后,當(dāng)表面尚處濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。如表面水分蒸發(fā)較多,明顯干燥失水,在其表面噴灑適量水分,再進(jìn)行碾壓。(8)碾壓工藝同改良土土填筑。(9)采用重型振動(dòng)壓路路機(jī)按上述規(guī)規(guī)定碾壓后,經(jīng)經(jīng)檢測(cè)合格后后,再進(jìn)行下下一層填筑。(10)表面修整養(yǎng)護(hù)。局局部表面不平平整時(shí),要灑灑水補(bǔ)平并補(bǔ)補(bǔ)壓,使其外外形質(zhì)量達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。已已施工的基床床表層禁止任任何車輛通行行。3、質(zhì)量控制與要求::考A、B組填料壓實(shí)實(shí)工藝。(五)過渡段本標(biāo)段過渡段類型型主要有橋路路過渡段、隧隧路過渡段、路路堤與橫向結(jié)結(jié)構(gòu)物過渡段段、路堤路塹塹過渡段,半半填半挖路基基及不同巖土土組合的橫向向過渡段等多多種形式。本本標(biāo)段施工過過渡段結(jié)構(gòu)類類型多,施工工工序復(fù)雜,需需加強(qiáng)施工質(zhì)質(zhì)量控制;過過渡段填筑主主要安排在旱旱季施工,填填料來自填料料生產(chǎn)廠或混混凝土拌和站站,壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢測(cè)頻率率均按路基相相應(yīng)部位要求求控制。小于于100m的路路基與過渡段段同步施工,大大于100mm的路基盡量量與過渡段同同步,過渡段段碾壓要采用用重型壓路機(jī)機(jī)配合小型沖沖擊夯進(jìn)行壓壓實(shí),保證滿滿足設(shè)計(jì)要求求。過渡段填填筑前的地基基壓實(shí)采用沖沖擊壓實(shí)或重重型機(jī)械碾壓壓。1、橋路過渡段:橋橋路過渡段采采用5%的水泥級(jí)配配碎石分層填填筑,且與橋橋臺(tái)連接的不不小于20mm范圍內(nèi)路基基基床表層級(jí)級(jí)配碎石中必必須摻5%的水泥。橋橋臺(tái)基坑以C15混凝土回填填或碎石分層層壓實(shí),橋臺(tái)臺(tái)與路基結(jié)合合部設(shè)帶排水水槽的滲水墻墻,滲水墻采采用無砂混凝凝土塊砌筑,滲滲水墻底部設(shè)設(shè)直徑1000mm軟式透透水管,將滲滲流水橫向排排出路基外。過過渡段與相鄰鄰路堤作為相相同施工區(qū)段段同步填筑。填填料攤鋪按設(shè)設(shè)計(jì)要求分段段選用不同填填料,過渡段段長(zhǎng)度大于4倍橋臺(tái)后路路堤高度,且且不小于200m。距臺(tái)后后不小于2mm范圍內(nèi)不能能使用大型壓壓路機(jī)施工的的部位,采用用小型壓路機(jī)機(jī)配合沖擊夯夯進(jìn)行壓實(shí),其其它部位與路路基同步采用用大型壓路機(jī)機(jī)碾壓。(1)施工工藝見流程圖圖。填筑至基床底層頂面基坑回填基底處理橋臺(tái)后背墻繪填筑線填筑至基床底層頂面基坑回填基底處理橋臺(tái)后背墻繪填筑線埋設(shè)底層透水管砌筑滲水墻過渡段與路基同步攤鋪碾壓或夯實(shí)路橋過渡段填筑填筑基床表層過渡段施工結(jié)束不合格檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量合格橋路過渡段施工工藝流程圖橋路過渡段施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)①過渡段基底處理與與橋臺(tái)及相鄰鄰路基的地基基同時(shí)進(jìn)行,過過渡段填筑與與相鄰路堤按按相同施工區(qū)區(qū)段同步施工工。按設(shè)計(jì)要要求對(duì)基底進(jìn)進(jìn)行處理,經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后再進(jìn)行行上層填筑。②將填料生產(chǎn)廠拌和和好的混合料料用自卸汽車車盡快運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng),防止止水分蒸發(fā)損損失。臺(tái)后每每層攤鋪厚度度為相鄰路堤堤分層攤鋪厚厚度的1/2,采用小型型手扶式振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)和沖沖擊夯按工藝藝試驗(yàn)確定的的參數(shù)進(jìn)行碾碾壓夯實(shí)。臺(tái)臺(tái)后每層攤鋪鋪厚度與相鄰鄰路堤分層攤攤鋪厚度相匹匹配,采用壓壓路機(jī)按工藝藝試驗(yàn)確定的的碾壓遍數(shù)、行行駛速率及碾碾壓程序進(jìn)行行碾壓。臺(tái)背背后在設(shè)計(jì)要要求長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)進(jìn)行分層層填筑。(3)質(zhì)量控制與要求::參考A、B組填料壓實(shí)實(shí)工藝施工技技術(shù)指南及驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)要求。2、路堤與橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物過渡段::路堤與橫向向結(jié)構(gòu)物連接接處設(shè)置倒梯梯形過渡段,采采用5%水泥級(jí)配碎碎石填筑。路路堤路基面距距橫向結(jié)構(gòu)物物頂?shù)拇怪备吒叨取?m時(shí),基床床表層及表層層以下至涵頂頂采用5%水泥級(jí)配碎碎石填筑;>>2m時(shí),涵頂頂以上不做處處理。橫向結(jié)結(jié)構(gòu)物以上路路堤以及兩側(cè)側(cè)不小于200m范圍內(nèi)基基床表層采用用5%水泥級(jí)配碎碎石填筑。當(dāng)當(dāng)橫向結(jié)構(gòu)物物位于土質(zhì)、軟軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路路塹中時(shí),與與涵洞連接的的不小于200m范圍內(nèi)過過渡段采用5%水泥級(jí)配碎碎石填筑,涵涵洞基坑采用用C15混凝土回填填。當(dāng)橫向結(jié)結(jié)構(gòu)物位于硬硬質(zhì)巖路塹中中時(shí),涵洞基基坑采用C25混凝土回填填。(1)施工工藝見流程圖圖?;踊靥罨滋幚斫Y(jié)構(gòu)物后背繪填筑線墻基坑回填基底處理結(jié)構(gòu)物后背繪填筑線墻涵頂距路肩高度h>2m涵頂距路肩高度h≤2m檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量填筑至涵洞頂面與路基同步攤鋪碾壓或夯實(shí)不合格合格過渡段與路基同步攤鋪碾壓或夯實(shí)填筑至基床表層底不合格合格過渡段頂面以上路基填筑檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)①過渡段基底處理與與橫向結(jié)構(gòu)物物及相鄰路基基的地基同時(shí)時(shí)進(jìn)行,過渡渡段填筑與相相鄰路堤按相相同施工區(qū)段段同步施工。②按設(shè)計(jì)要求對(duì)基底底進(jìn)行處理,經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后再進(jìn)行行上層填筑。③將填料生產(chǎn)廠拌和和好的混合料料用自卸汽車車盡快運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng),防止止水分蒸發(fā)損損失過多。④涵背兩側(cè)每層攤鋪鋪厚度為相鄰鄰路堤分層攤攤鋪厚度的1/2,采用小型型手扶式振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)和沖沖擊夯按工藝藝試驗(yàn)確定的的參數(shù)進(jìn)行碾碾壓夯實(shí)。3、路堤路塹過渡段段:路堤與強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化及以下下硬質(zhì)巖石路路塹連接時(shí)設(shè)設(shè)置堤塹過渡渡段,在路塹塹一側(cè)沿原硬硬質(zhì)巖坡面橫橫向開挖臺(tái)階階,臺(tái)階高度度0.6m。過過渡段基床表表層20m范圍內(nèi)內(nèi)采用5%水泥級(jí)配碎碎石填筑,表表層以下自路路堤一側(cè)分層層填筑5%水泥級(jí)配碎碎石。路堤與與土質(zhì)、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化軟質(zhì)巖及及全風(fēng)化硬質(zhì)質(zhì)巖路塹連接接時(shí),在路塹塹一側(cè)沿原坡坡面按1:2的坡率挖臺(tái)臺(tái)階,臺(tái)階高高度0.6mm,銜接長(zhǎng)度度不小于100m,基床表表層堤塹過渡渡段銜接處兩兩側(cè)不小于330m范圍內(nèi)內(nèi)采用5%水泥級(jí)配碎碎石填筑。硬硬質(zhì)巖石路基基與土質(zhì)路基基連接時(shí),基基床表層應(yīng)以以級(jí)配碎石,由由土質(zhì)路堤的的路肩高程向向硬質(zhì)巖石路路肩施工高程程順坡,長(zhǎng)度度不小于100m。路堤與與路塹連接處處橫向埋設(shè)設(shè)設(shè)直徑1000mm軟式透透水管,將滲滲流水橫向排排出路基外。硬巖路塹土質(zhì)路塹填筑至路基基床底層頂面開挖臺(tái)階硬巖路塹土質(zhì)路塹填筑至路基基床底層頂面開挖臺(tái)階與路基同步同料填筑攤鋪填料碾壓不合格檢查厚度合格不合格檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量合格過渡段填級(jí)配碎石與路基同步不同料填筑與相鄰路基同步填筑基床表層路堤路塹過渡段施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)①在路塹一側(cè)順原地地面橫向按設(shè)設(shè)計(jì)要求的坡坡率開挖臺(tái)階階。②路塹為軟巖或土質(zhì)質(zhì)時(shí),過渡段段與路堤同步步采用相同的的填料分層填填筑;路塹為為硬質(zhì)巖時(shí),過過渡段與路堤堤同步分層填填筑,過渡段段填筑級(jí)配碎碎石。③過渡段填筑至基床床底層頂層后后,在塹堤分分界處施作橫橫向排水砂溝溝,內(nèi)置軟式式排水管將路路基水引排到到路基外。④硬質(zhì)巖路塹路堤過過渡段基床表表層采用級(jí)配配碎石填筑,土土質(zhì)、軟質(zhì)巖巖及強(qiáng)風(fēng)化硬硬質(zhì)巖路塹路路堤過渡段基基床表層填筑筑同相鄰路基基。4、隧路過渡段隧道與土質(zhì)、軟質(zhì)質(zhì)巖、強(qiáng)風(fēng)化化巖石路塹相相接時(shí),在路路塹基床范圍圍內(nèi)設(shè)置過渡渡段,采用摻摻加5%水泥的級(jí)配配碎石填筑。厚厚度由2m階梯式漸漸變至0.44m,單側(cè)最最小長(zhǎng)度不小小于25m。施工工方法、工藝藝及措施見“橋路過渡段”中的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。5、半填半挖路基及及不同巖土組組合路基土質(zhì)與軟質(zhì)巖或強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖巖組成的非均均質(zhì)路基,基基床表層以下下挖除換填A(yù)、B組填料,且且換填厚度不不小于設(shè)計(jì)及及規(guī)范值。土質(zhì)與硬質(zhì)巖組成成的非均質(zhì)路路基,基床表表層以下挖除除換填5%水泥級(jí)配碎碎石。換填厚厚度:強(qiáng)風(fēng)化化硬質(zhì)巖及強(qiáng)強(qiáng)~弱風(fēng)化軟軟質(zhì)巖為1mm;土質(zhì)、全全風(fēng)化巖石、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化較軟巖巖及極軟巖為為1.5m;下下蜀黏土為22m。挖除換換填地基土的的底部設(shè)4%的向外排水水坡。陡坡地段的半填半半挖路基,為為保證路基橫橫向剛度和避避免橫向差異異沉降,基床床表層以下挖挖除換填均質(zhì)質(zhì)填料。當(dāng)挖挖方地段為土土質(zhì)、軟質(zhì)巖巖或按軟質(zhì)巖巖路基處理地地段,挖除換換填同填方路路基基床材料料。當(dāng)挖方地地段為硬質(zhì)巖巖或按硬質(zhì)巖巖路基處理地地段,挖除換換填5%水泥級(jí)配碎碎石。換填底底部設(shè)置4%的向外橫向向排水坡。施工方法、工藝及及措施參見“路堤路塹過過渡段”中的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。(六)站場(chǎng)路基填筑站場(chǎng)路基填料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與區(qū)間路基基標(biāo)準(zhǔn)相同;;場(chǎng)坪及機(jī)動(dòng)動(dòng)車輛通行道道路等工程填填料采用土方方,壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)采用現(xiàn)行規(guī)規(guī)范相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。站場(chǎng)土石石方施工過程程中要保證排排水通暢,不不積水,在站站場(chǎng)土石方完完成后,及時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)要求求施工站臺(tái)墻墻、排水系統(tǒng)統(tǒng)等工程。站站場(chǎng)路基填筑筑及路塹開挖挖施工方法、工工藝與區(qū)間路路基施工方法法相同。完成成征地拆遷后后,測(cè)算站場(chǎng)場(chǎng)土石方調(diào)配配,首先進(jìn)行行分段、分片片地基加固處處理施工,再再進(jìn)行土石方方的填筑,在在站場(chǎng)范圍內(nèi)內(nèi)形成基底加加固、土石方方開挖、填筑筑作業(yè)區(qū)。填填方地段以兩兩結(jié)構(gòu)物或5500m為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)縱向劃段段。每段路基基橫向交接處處也進(jìn)行臺(tái)階階處理。1、站場(chǎng)場(chǎng)坪填筑(1)工藝要點(diǎn):同區(qū)間間路基。(2)質(zhì)量控制與要求①填料質(zhì)量控制:站站場(chǎng)路堤填料料種類、質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。填筑筑前應(yīng)對(duì)挖方方段可用填料料進(jìn)行取樣檢檢驗(yàn);填筑時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)填料土土質(zhì)發(fā)生變化化或來自不同同路塹段時(shí)應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行檢檢驗(yàn)。填料的的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。②填筑過程控制:在在每一層的填填筑過程中,確確認(rèn)填料顆粒粒級(jí)配、含水水量的均勻性性、鋪土厚度度、填料表面面平整符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工工工藝參數(shù)后,再再按工藝試驗(yàn)驗(yàn)確定的碾壓壓速率和遍數(shù)數(shù)進(jìn)行碾壓。③填筑壓實(shí)質(zhì)量控制制:路堤填筑筑按規(guī)范規(guī)定定的檢測(cè)頻次次和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)壓實(shí)質(zhì)量量進(jìn)行檢測(cè)和和控制。(七)路基沉降觀測(cè)具具體觀測(cè)方法法1、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理巡視觀察察地表變化,路路堤外貌的微微小變形、微微小裂縫及其其發(fā)展情況;;路堤現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)做做出緩填或停停填決定或向向監(jiān)理組長(zhǎng)及及總辦匯報(bào)。2、地面沉降及邊樁位位移觀測(cè):采采用沉降觀測(cè)測(cè)板配合觀測(cè)測(cè)樁的方法進(jìn)進(jìn)行地面沉降降及位移觀測(cè)測(cè)。3、觀測(cè)的頻率:在填筑期和施工單單位天每星期期監(jiān)測(cè)一次,因因暫停民或個(gè)個(gè)停止施工前前兩天每天觀觀測(cè)一次、以以后止每3天觀測(cè)一次次。填筑完成成后,前15天內(nèi)每3天觀測(cè)一次次,第15天~30天每星期觀觀測(cè)一次,第第30天~90天每15天監(jiān)測(cè)一次次,以后每個(gè)個(gè)月監(jiān)測(cè)一次次。每次觀測(cè)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理都都或?qū)I(yè)監(jiān)理理工程師和施施工單位“換手”至驗(yàn)交運(yùn)營(yíng)營(yíng)。觀測(cè)后并并督促施工單單及時(shí)繪制“填土高—時(shí)間—沉降量”關(guān)系曲線圖圖,進(jìn)行沉降降及位移結(jié)果果分析(八)路基排水工程本標(biāo)段設(shè)計(jì)排水工工程主要工程程量有:排水水溝、邊溝、側(cè)側(cè)溝、天溝、吊吊溝、排水管管等工程。施工前對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)核核對(duì)全線排水水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì),檢查路基基邊溝、側(cè)溝溝、天溝、吊吊溝、排水管管等地表排水水設(shè)施與天然然溝渠和相鄰鄰的橋涵、車車站等排水設(shè)設(shè)施及路基面面排水、坡面面排水、電纜纜溝槽兩側(cè)排排水的銜接情情況,確保設(shè)設(shè)計(jì)的排水工工程組成完整整的排水系統(tǒng)統(tǒng)。1、漿砌片石(1)施工前對(duì)原地面復(fù)復(fù)測(cè),以核實(shí)實(shí)圖紙上設(shè)計(jì)計(jì)排水位置是是否符合實(shí)際際。(2)路塹開挖過程中按按設(shè)計(jì)圖紙及及時(shí)施作邊溝溝、天溝等永永久及臨時(shí)排排水設(shè)施。(3)天溝的水要排到兩兩端低處的涵涵洞或排水溝溝中。(4)砌體采用掛線擠漿漿法砌筑。塊塊石及鑲面片片石由人工用用花錘修面修修邊,塊石一一丁一順分層層砌筑,要求求砂漿飽滿,無無瞎縫、通縫縫,勾縫采用用平縫壓槽工工藝。天溝、排排水溝側(cè)溝、引引水溝的基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層采用石石灰改良土處處理,漿砌片片石砌筑時(shí)砂砂漿采用砂漿漿攪拌機(jī)拌和和,施工做到到砌體砂漿飽飽滿,石料尺尺寸選配合理理,強(qiáng)度滿足足要求,石料料顏色一致,勾勾縫采用平縫縫壓槽。(5)排水系統(tǒng)的漿砌砌砌體每隔10~15m設(shè)一道沉降降縫,沉降縫縫縫寬1~2cm,縫內(nèi)全斷斷面填塞瀝青青麻筋。挖方方段的天溝,以以及路基填筑筑的臨時(shí)排水水工程,盡量量在雨季到來來之前完成。2、小型構(gòu)件預(yù)制模板采用專用木模?;蜾撃W鐾馔饽?,臺(tái)座的的混凝土底板板作為預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的底模。鋼鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工、綁扎扎?;炷翝矟仓捎闷桨灏逭駝?dòng)器振搗搗密實(shí)?;炷琉B(yǎng)護(hù)用土土工布覆蓋在在表面,灑水水養(yǎng)護(hù),保證證砼表面濕潤(rùn)潤(rùn)。施工要求與注意事事項(xiàng):(1)澆注前,對(duì)模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查,模模板內(nèi)的雜物物、積水和鋼鋼筋上的污垢垢應(yīng)清理干凈凈,模板如有有縫隙,應(yīng)填填塞嚴(yán)密,模模板內(nèi)面應(yīng)涂涂刷脫模劑。(2)澆筑前,檢查混凝凝土的和易性性和坍落度。(3)澆筑混凝土?xí)r,采采用振動(dòng)器振振動(dòng)搗實(shí)。(九)路基加固與防護(hù)護(hù)工程本標(biāo)段路基加固工工程主要形式式有干砌、漿漿砌護(hù)坡、空心磚磚網(wǎng)格、拱形形骨架、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索、自自進(jìn)式錨桿、錨桿框架梁梁以及土工格柵柵、噴播植草草、噴混植生等等。各種防護(hù)設(shè)施在穩(wěn)穩(wěn)定的地基和和坡體上施工工,在設(shè)置排排水設(shè)施地段段,先做好排排水設(shè)施,有有地下水出露露時(shí)先做引排排處理,再施施做防護(hù)工程程。防護(hù)先將將坡體表面浮浮土、石塊清清刷干凈,填填補(bǔ)坑凹部分分,使坡面大大體平整,施施工時(shí)與土石石坡面密貼結(jié)結(jié)合,背后不不留空隙,施施工中加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。路塹防護(hù)工程緊跟跟開挖施工,從從上至下刷出出一級(jí)邊坡就就防護(hù)一級(jí)邊邊坡;松軟土土路堤的邊坡坡防護(hù)待路基基沉降穩(wěn)定后后進(jìn)行。1、干砌片石(1)施工工藝①測(cè)量放樣;②人工配合機(jī)械按設(shè)設(shè)計(jì)要求刷坡坡;③采用邊坡夯實(shí)機(jī)具具夯實(shí)坡面并并平整;④干砌墁石基礎(chǔ)或原原地面夯實(shí);;⑤鋪設(shè)碎石墊層、砌砌干砌片石護(hù)護(hù)坡,干砌片片石護(hù)坡砌筑筑時(shí)應(yīng)分層、水水平、分段自自下而上進(jìn)行行,片石要平平砌,彼此嵌嵌緊,接縫錯(cuò)錯(cuò)開,隙間用用小石塊塞緊緊。(2)技術(shù)措施①夯實(shí)坡面達(dá)密實(shí)、人人工平整后,方方可砌筑。②水灘地段墁石基礎(chǔ)礎(chǔ)埋置深度要要符合設(shè)計(jì)要要求,無基礎(chǔ)礎(chǔ)部位原地面面要夯實(shí)。③砌體的外露面和坡坡頂、邊口,選選用較大而平平整的片石,并并稍加修鑿,確確保砌體內(nèi)實(shí)實(shí)外美。④石質(zhì)應(yīng)選擇均勻、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、不不易風(fēng)化、無無縫隙,片石石最小邊長(zhǎng)不不小于15ccm。2、漿砌片石(1)施工工藝①測(cè)量放樣②清理修整邊坡,人人工配合機(jī)械械按設(shè)計(jì)要求求刷坡。③邊坡夯實(shí),夯實(shí)坡坡面并人工平平整。④攪拌水泥砂漿,拌拌和要嚴(yán)格按按照配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量,機(jī)機(jī)械拌和,確確保砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)不低于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。⑤漿砌片石護(hù)坡,伸伸縮縫、沉降降縫處掛線砌砌筑。(2)技術(shù)措施①石質(zhì)應(yīng)色澤均勻、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、不不易風(fēng)化、無無縫隙,片石石厚度不小于于15cm。②石塊在砌筑前澆水水濕潤(rùn),表面面泥土、水銹銹要清洗干凈凈,片石分層層砌筑,各工工作層豎縫相相互錯(cuò)開,杜杜絕通縫。③砌體均采用擠漿法法施工,勾縫縫采用平縫壓壓槽法(凹縫縫),在砂漿漿初凝后,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7~14天,期間避避免碰撞、振振動(dòng)和承重。④砌筑基礎(chǔ)的第一層層砌塊時(shí),先先將基底表面面清洗、濕潤(rùn)潤(rùn),再坐漿砌砌筑;砌筑上上層砌塊時(shí),要要避免振動(dòng)下下層砌塊。⑤所用水泥、砂、片片石質(zhì)量符合合規(guī)范的要求求,并具有質(zhì)質(zhì)量合格證,嚴(yán)嚴(yán)禁使用受潮潮、結(jié)塊、變變質(zhì)的水泥。3、空心磚網(wǎng)格施工前先整修好坡坡面,清除浮浮土,填補(bǔ)坑坑凹,使坡面面大致平整,然然后施工坡腳腳腳墻。在挖挖削好的坡面面上,按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行混混凝土空心磚磚網(wǎng)格鋪砌,混凝凝土空心磚采采用C15混凝土預(yù)制制??招拇u應(yīng)應(yīng)自下而上鋪鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)時(shí)用橡皮錘擊擊打使磚與坡坡面密貼。砌砌筑完成后,磚磚的空心部分分回填適宜植植物生長(zhǎng)的黏黏性土后植草草。4、拱型骨架護(hù)坡先清除邊坡上松土土,并按設(shè)計(jì)計(jì)坡度削坡,施施工坡腳腳墻墻。在挖削好好的坡面上,按按設(shè)計(jì)要求砌砌筑M7.5漿砌片石骨骨架。采用坐坐漿法漿砌施施工,要求掛掛線施工,做做到坡面平整整、平順。沿沿線路方向每每隔15m設(shè)伸縮縮縫,縫寬22cm,縫內(nèi)內(nèi)用瀝青麻筋筋全斷面填塞塞,每隔50-60mm設(shè)置一道檢檢查踏步。5、預(yù)應(yīng)力錨索(1)預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝見流程圖圖。錨索張拉錨索張拉錨索制作施工砼地梁注漿錨索錨固測(cè)量放樣鉆孔高壓風(fēng)清孔成孔檢驗(yàn)安放錨索施工準(zhǔn)備搭設(shè)施工平臺(tái)制作試件制作試件錨具準(zhǔn)備、安放錨索抽檢千斤頂校正錨索涂防銹漆預(yù)應(yīng)力抽檢澆筑封端砼預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)①鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)資料,測(cè)測(cè)量人員在施施工前將錨固固孔的孔位、鉆鉆孔方向確定定,打入標(biāo)樁,標(biāo)標(biāo)明鉆孔編號(hào)號(hào)。必要時(shí)搭搭設(shè)鉆孔工作作平臺(tái)。用潛潛孔鉆機(jī)“干法”造孔,嚴(yán)禁禁泥漿護(hù)壁,對(duì)對(duì)巖層較破碎碎松散的要采采用鋼套筒跟跟管鉆進(jìn),以以防止坍孔;;采用高壓風(fēng)風(fēng)清孔,每孔孔比設(shè)計(jì)鉆孔孔長(zhǎng)度多鉆00.5m,防防止孔底被巖巖(土)屑擠擠占。錨固孔鉆孔質(zhì)量指指標(biāo)主要是鉆鉆孔彎曲率和和巖芯采取率率。因此,鉆鉆孔時(shí)要求每每次采取率達(dá)達(dá)到90%,以確定不不穩(wěn)定巖土體體厚度或滑動(dòng)動(dòng)面的位置等等,并根據(jù)錨錨孔揭示的實(shí)實(shí)際地質(zhì)情況況對(duì)錨孔長(zhǎng)度度和位置作適適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。要要求錨固孔圓圓直,不得彎彎曲,鉆孔施施工中,要及及時(shí)測(cè)斜,必必要時(shí)每5m測(cè)一次,如如發(fā)現(xiàn)孔斜應(yīng)應(yīng)立即糾正。②錨索的制作與安放放錨索采用多股高強(qiáng)強(qiáng)度低松馳鋼鋼絞線制作。自自由段(張拉拉段)涂強(qiáng)力力防腐涂料并并套聚乙烯塑塑料管封閉,確確保防護(hù)效果果,制作錨索索時(shí),實(shí)際長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度增加11.5m的張張拉段(或根根據(jù)張拉千斤斤而定)。鋼鋼絞線必須平平順,不能相相互交疊,以以防張拉時(shí)受受力不均勻。錨錨束沿軸線方方向每隔1m交叉布置一一道擴(kuò)張環(huán)或或定位環(huán)(特特制),并使使鋼絞線間有有一定間隙,以以保證灌漿時(shí)時(shí)能將錨束內(nèi)內(nèi)空隙充填密密實(shí),鋼絞線線得到充分握握裹和保護(hù)。錨索安放時(shí),應(yīng)防防止錨索扭壓壓、彎曲,注注漿管跟隨錨錨索一同放入入鉆孔,注漿漿管頭部距孔孔底宜為50~100m。錨索插到孔內(nèi)的深深度不小于錨錨索長(zhǎng)度的95%,一經(jīng)安放放,不得任意意敲擊,不得得懸掛重物,錨錨索安放后,為為防止土屑將將孔堵塞,應(yīng)應(yīng)立即注漿填填充。③注漿從預(yù)埋的注漿孔中中壓注水泥漿漿或水泥砂漿漿,漿體單軸軸抗壓強(qiáng)度≥40Mpa。注漿方法法根據(jù)設(shè)計(jì)的的不同分別采采用錨固段和和張拉段同時(shí)時(shí)一次性壓注注或先壓注錨錨固段等到錨錨索張拉完再再壓注張拉段段兩種方法。注注漿漿液應(yīng)攪攪拌均勻,隨隨攪隨用,漿漿液應(yīng)在初凝凝前用完,并并嚴(yán)防石塊、雜雜物等混入漿漿液。由于漿漿液可能沿裂裂隙亂竄,甚甚至壓出坡面面,所以隔一一定時(shí)間后要要反復(fù)壓注,直直至注漿壓力力達(dá)到或超出出設(shè)計(jì)壓力為為止;注漿壓壓力一般不小小于0.6~0.8Mppa。砂漿灌注注必須飽滿密密實(shí),水泥砂砂漿凝固收縮縮后,孔口應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿④抑制件施工抑制件是錨索張拉拉時(shí)直接受力力構(gòu)件,所以以,應(yīng)保證臺(tái)臺(tái)座的承壓面面平整,并與與錨索的軸線線方向垂直。抑抑制件(地梁梁)采用鋼筋筋砼現(xiàn)場(chǎng)立模模澆注,施工工抑制件時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)埋錨具及及穿束鋼管。⑤張拉待抑制件(地梁)砼砼強(qiáng)度及注漿漿強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)張拉,張張拉分兩次逐逐級(jí)張拉,為為抵消因坡面面張拉壓縮等等造成的預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失可根根據(jù)不同試驗(yàn)驗(yàn)情況超張拉拉10%~15%。錨索在張拉前必須須把承壓支撐撐構(gòu)件面整平平,將臺(tái)座、錨錨具安裝好,使使其與錨索軸軸線方向垂直直。安裝千斤斤頂時(shí)要注意意使千斤頂軸軸線與錨索軸軸線盡量在一一條直線上,不不可壓彎錨頭頭部分。安裝前應(yīng)對(duì)千斤頂頂和電動(dòng)油泵泵進(jìn)行標(biāo)定,并并按標(biāo)定的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉拉。按照規(guī)范要求,張張拉時(shí)必須進(jìn)進(jìn)行雙指標(biāo)控控制:即拉應(yīng)應(yīng)力和伸長(zhǎng)量量同時(shí)控制,相相互核校。要要求張拉完成成后理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)量和實(shí)際伸伸長(zhǎng)量之差不不超過6%。⑥驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)的錨索數(shù)數(shù)量一般為總總數(shù)的3~5%。驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)主要檢測(cè)張張拉應(yīng)力和伸伸長(zhǎng)量是否達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)值。驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí),初初始荷載取50kN;在每級(jí)加加載時(shí)間內(nèi),測(cè)測(cè)讀錨頭位移移的次數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于3次;加至最最大荷載觀測(cè)測(cè)15min后,再再卸荷至50kN量測(cè)位移,然然后加荷鎖定定。⑦錨索的荷載鎖定當(dāng)荷載加到設(shè)計(jì)值值的110~115%,觀測(cè)5min~15min,如果果錨索變形無無變化,油泵泵上壓力表指指針無返回現(xiàn)現(xiàn)象,即可進(jìn)進(jìn)行荷載鎖定定作業(yè)。錨索荷載鎖定作業(yè)業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范,必必須使用專用用工具將螺母母擰緊,至壓壓力表指針向向上稍有擺動(dòng)動(dòng)為止。錨索索鎖定后,若若發(fā)現(xiàn)有明顯顯預(yù)應(yīng)力損失失時(shí),應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)償張拉。⑧封孔注漿及封頭補(bǔ)償張拉后,為確確保整個(gè)注漿漿效果及對(duì)鋼鋼絞線的有效效包裹,須再再次進(jìn)行補(bǔ)漿漿,同時(shí)對(duì)錨錨具孔封孔。注注漿從預(yù)留孔孔注入,直至至管口流出濃濃漿為止。封孔注漿后,從錨錨具量起留80~120mm鋼絞線,其其余部分用切切割機(jī)截去,對(duì)對(duì)于錨具及墊墊板應(yīng)采用防防護(hù)劑仔細(xì)涂涂刷,最后采采用C15混凝土將外外露鋼件封死死,以作永久久防護(hù)。6、自鉆式錨桿(1)自鉆式錨桿施工工工藝見流程圖圖。自鉆式錨桿施工工藝流程圖自鉆式錨桿施工工藝流程圖藝流程圖測(cè)量放樣鉆機(jī)就位錨桿鉆孔錨桿注漿安裝、旋緊載鈑及螺帽注漿原材料符合設(shè)計(jì)要求澆注鋼筋砼承壓板(強(qiáng)風(fēng)化以下巖層)拔出錨桿、清孔,插入漲殼錨頭錨桿,施加預(yù)應(yīng)力(強(qiáng)風(fēng)化以下巖層)(2)工藝要點(diǎn)①測(cè)量放線
邊坡施工要要求邊挖邊加加固,即開挖挖一級(jí),防護(hù)護(hù)一級(jí),不得得一次開挖到到底。按設(shè)計(jì)計(jì)立面圖要求求,將錨桿孔孔位置準(zhǔn)確測(cè)測(cè)量放線在坡坡面上,孔位位誤差在允許許范圍內(nèi)。
②鉆機(jī)就位
對(duì)于不易塌塌孔巖石地層層(強(qiáng)風(fēng)化以以下巖層),設(shè)設(shè)置鋼筋混凝凝土承壓板,載載鈑及螺帽安安裝在承壓板板上,承壓板板在鉆機(jī)就位位前采用立模?,F(xiàn)澆。對(duì)于于易塌孔的破破碎地層(土土層及全風(fēng)化化巖層),不不設(shè)置鋼筋混混凝土承壓板板,載鈑及螺螺帽直接安裝裝在坡面上。搭設(shè)滿足相應(yīng)承載載能力和穩(wěn)固固條件的腳手手架鉆孔平臺(tái)臺(tái),根據(jù)坡面面測(cè)放孔位,準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝固定定鉆機(jī),并嚴(yán)嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行行機(jī)位調(diào)整,確確保錨桿孔開開鉆就位縱橫橫誤差不得超超過±20mm,傾傾角允許誤差差位±2.0°。③鉆進(jìn)成孔對(duì)于易塌孔的破碎碎地層(土層層及全風(fēng)化巖巖層),采用用自鉆式錨桿桿,其錨桿本本身即為鉆桿桿,在前端裝裝上合金鋼鉆鉆頭,鉆機(jī)將將錨桿依設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度分段連連續(xù)貫入,采采用非預(yù)應(yīng)力力式,在錨桿桿前端裝上凸凸齒狀錨座,使使錨桿完全錨錨固在地層中中。對(duì)于不易塌孔巖石石地層(強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化以下巖層層),在孔鉆鉆至設(shè)計(jì)深度度后,吹凈鉆鉆孔道后將安安裝漲殼錨頭頭錨桿插入孔孔道,然后施施以設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力,一般預(yù)預(yù)應(yīng)力60~150kN,預(yù)應(yīng)力完完成后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行注漿。錨錨桿原則上在在安裝約24小時(shí)后,應(yīng)應(yīng)將螺帽及載載鈑旋緊。載載鈑必須在噴噴射混凝土面面,或巖石面面呈不規(guī)則形形狀處,亦能能將承載力均均勻傳遞給錨錨桿,而不會(huì)會(huì)使錨桿產(chǎn)生生彎曲應(yīng)力。④注漿錨固鉆進(jìn)成孔后,孔內(nèi)內(nèi)所有浮土巖巖屑應(yīng)利用高高壓風(fēng)吹干凈凈,錨孔內(nèi)灌灌注M30水泥砂漿,水水灰比宜為0.38~0.5,灰砂比宜宜為0.8~1.5,應(yīng)通過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。必要時(shí)可可適當(dāng)增加外外加劑,外加加劑品種和摻摻量應(yīng)通過試試驗(yàn)確定。注注漿采用孔底底返漿法一次次注漿技術(shù),中中途不得停注注。水泥漿灌灌滿流出后,以以快干水泥砂砂漿封住孔口口,待5~10分鐘再套上上載鈑,并鎖鎖上螺帽。視視需要進(jìn)行第第二次補(bǔ)漿時(shí)時(shí),壓力控制制在1.0~1.5MPPa。7、噴播植草噴播植草草籽選用用適合當(dāng)?shù)赝镣临|(zhì)和氣候條條件的根系發(fā)發(fā)達(dá)、莖干低低矮、枝葉茂茂盛、耐貧瘠瘠、耐干旱、能能自播自生、產(chǎn)產(chǎn)生種子、生生長(zhǎng)能力強(qiáng)的的多年生草種種。噴播草籽前,必須須進(jìn)行邊坡驗(yàn)驗(yàn)收,合格后后才可噴播草草籽,草籽預(yù)預(yù)先浸泡,浸浸泡時(shí)間經(jīng)試試驗(yàn)確定,采采用液壓噴播播的方法,即即將草籽和高高效肥料與水水混合后,用用壓力泵均勻勻噴灑在邊坡坡上;噴灑自自下而上進(jìn)行行,草籽噴灑灑均勻,不得得流淌。播種草籽后,經(jīng)常常噴霧灑水養(yǎng)養(yǎng)生,現(xiàn)場(chǎng)觀觀察出芽情況況,調(diào)整噴霧霧灑水力度,達(dá)達(dá)到加快早期期草籽生長(zhǎng)速速度,確保成成活率不低于于90%。8、噴混植生(1)噴混植生施工工藝藝見流程圖。掛網(wǎng)掛網(wǎng)、打錨桿種植基材噴播噴播植物種子覆蓋養(yǎng)護(hù)噴混植生施工工藝流程圖整修邊坡(2)工藝要點(diǎn)與技術(shù)措措施①整修邊坡:清除邊邊坡上不穩(wěn)定定的石塊,把凹凸不平平的地方大致致整平,以便便讓種植材厚厚薄均勻,對(duì)對(duì)于松散的巖巖石用水泥砂砂漿抹縫粘結(jié)結(jié),若巖石邊邊坡本身不穩(wěn)穩(wěn)定,先進(jìn)行加固處處理。②掛網(wǎng)、打錨桿:在在坡面上鋪鍍鍍鋅鐵絲網(wǎng)或或高強(qiáng)塑料加加強(qiáng)網(wǎng),然后后用風(fēng)鉆或電電鉆按設(shè)計(jì)間距梅花花形布置錨桿桿和錨釘。③種植基材噴播:種種植基材按比比例混合后呈呈干粉狀,用用專用的客土土噴播機(jī)在大大馬力空氣壓壓縮機(jī)的風(fēng)壓壓下,將種植植基材均勻地地噴上巖石表表石,在噴口口處用另外的的設(shè)備同時(shí)加加水。④噴播植物種子:將將先配好的種種子和紙漿等等混合材料用用液壓噴播植植草機(jī)直接噴噴射在種植基基材表面上。由由于夏季氣溫溫高,蒸發(fā)量量大,陽坡的的種子發(fā)芽率率多有降低,陽陽坡適當(dāng)加大大種子的用量量。⑤覆蓋:雨季用無紡紡布(16g~18g/m2)覆蓋以防止止雨水沖刷,北北方用草簾覆覆蓋。覆蓋的目的的,一是防止止雨水沖刷,二二是防止水分分蒸發(fā)過快,三三是保溫利于于種子發(fā)芽。⑥養(yǎng)護(hù):噴播后如未未下雨則每天天澆水以保持持土壤濕潤(rùn),成成坪后逐漸減減少澆水的次次數(shù)。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間隨時(shí)觀觀察草坪的水水肥情況和根系土壤的的濕潤(rùn)程度。(3)質(zhì)量控制及要求①所用的種植基材(種植土、有有機(jī)質(zhì)、肥料料、保水劑、土土壤防蝕劑、改改良劑、粘合合劑、混合草草灌種子、團(tuán)團(tuán)粒劑、穩(wěn)定定劑、PH緩解劑和水水等)種類及及其質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。②掛網(wǎng)時(shí)控制網(wǎng)與巖巖石之間的距距離約為種植植基材厚度的的一半,錨桿和錨釘長(zhǎng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。③噴射厚度是今后植植物生長(zhǎng)的關(guān)關(guān)鍵所在,噴噴射時(shí)隨時(shí)檢查厚厚度以保證施施工質(zhì)量。(十)路基支擋工程本標(biāo)段路基支擋工工程形式主要要有重力式路路堤路塹擋土土墻、路塹路路肩樁板墻和和抗滑樁等。1、路堤路塹擋土墻墻本標(biāo)段擋土墻分漿漿砌片石擋土土墻和混凝土土擋土墻兩種種。擋墻采用用由下向上分分段砌筑,一一般按沉降縫縫為界分段開開挖,漿砌擋擋墻采用坐漿漿法砌筑,片片石采用堅(jiān)硬硬、不易風(fēng)化化的片石;混混凝土擋墻采采用立模分層層澆筑混凝土土,混凝土集集中拌和,罐罐車運(yùn)送,泵泵送或汽車吊吊入模。(1)漿砌片石擋墻施工工見工藝圖,混混凝土擋墻施施工見工藝圖圖。反濾層施作反濾層施作施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開挖地面以下墻身砌筑基坑回填地面以上墻身砌筑墻頂封閉漿砌片石擋墻施工工藝流程圖拆模拆模搭腳手架測(cè)量放樣混凝土拌和開挖基礎(chǔ)支立模板灌注養(yǎng)護(hù)備料混凝土擋墻施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)與質(zhì)量控控制措施①片石采用堅(jiān)硬、不不易風(fēng)化的石石塊,強(qiáng)度合合格。②擋土墻基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)根據(jù)地形、地地質(zhì)條件及設(shè)設(shè)計(jì)要求,采采用分段跳槽槽開挖,跳槽槽開挖長(zhǎng)度一一般10~20m;當(dāng)?shù)匦味付妇?、塹坡較較高的擋土墻墻基礎(chǔ),跳槽槽開挖長(zhǎng)度小小于5m。③基坑開挖至設(shè)計(jì)高高程后,立即即進(jìn)行基底承承載力檢查,若若承載力不足足,立即上報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理單位。④當(dāng)基礎(chǔ)為傾斜基底底時(shí),嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確挖挖鑿,禁止用用填補(bǔ)方法筑筑成斜面,以以利墻身穩(wěn)定定。擋墻基坑坑為石質(zhì)時(shí)基基坑用漿砌片片石滿鋪砌,土土質(zhì)基坑砌筑筑完后立即用用粘性土夯填填封閉。⑤漿砌片石擋墻按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行分段段施工,砌筑筑采用擠漿法法,灰縫寬度度要小于4ccm,砌體表表面與三塊相相臨片石相切切圓直徑小于于7cm,兩層層間的錯(cuò)縫大大于8cm。墻身身沿縱向按設(shè)設(shè)計(jì)文件及規(guī)規(guī)范要求設(shè)伸伸縮縫。⑥混凝土擋墻按擋墻墻幾何尺寸支支立模板,并并用腳手架加加固模板和搭搭設(shè)施工作業(yè)業(yè)平臺(tái);片石石的摻量不得得超過20%,摻入片石石塊徑不大于于墻寬的1/3。2、路塹及路肩樁板板墻樁板墻宜在旱季進(jìn)進(jìn)行施工,樁樁孔采用人工工跳孔開挖,護(hù)護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)。樁身鋼筋筋籠采用集中中加工,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊裝,樁身身混凝土及時(shí)時(shí)連續(xù)澆筑,避避免樁身形成成相對(duì)軟弱截截面?;炷镣敛捎眉邪璋韬?,混凝土土罐車運(yùn)送,泵泵送入孔。樁樁體施工完待待樁身混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后,方可可安裝擋土板板,以及進(jìn)行行墻背填土,或或開挖樁間土土體。樁間土土體宜從上至至下逐層開挖挖,隨挖隨安
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