某天然氣站場壓縮機房及大型設備基礎施工方案

集氣站壓縮機房、火炬工程及消消防水池土建建部分施工技術(shù)措施O供批準版次日期用途編制校對審核批準項目號S10文件號版本O第頁共41頁編制：審核：批準：監(jiān)理單位意見：建設單位意見：編制日期：目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc152660561"1.0編制目的4HYPERLINK\l"_Toc152660562"2.0編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc152660563"3.0工程內(nèi)容4HYPERLINK\l"_Toc152660564"3.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc152660565"4.0技術(shù)經(jīng)濟指標5HYPERLINK\l"_Toc152660566"4.1質(zhì)量目標5HYPERLINK\l"_Toc152660567"4.2HSE目標5HYPERLINK\l"_Toc152660568"4.3工期目標5HYPERLINK\l"_Toc152660569"5.0施工計劃安排5HYPERLINK\l"_Toc152660570"5.1施工組織機構(gòu)5HYPERLINK\l"_Toc152660571"5.2施工隊伍安排6HYPERLINK\l"_Toc152660572"5.3工程投入的主要物資和機械設備6HYPERLINK\l"_Toc152660573"6.0三通一平7HYPERLINK\l"_Toc152660574"6.1施工暫設7HYPERLINK\l"_Toc152660575"6.2施工用水8HYPERLINK\l"_Toc152660576"6.3施工用電8HYPERLINK\l"_Toc152660577"6.4打樁設備及材料拉運8HYPERLINK\l"_Toc152660578"7.0施工方案9HYPERLINK\l"_Toc152660579"7.1打樁工程9HYPERLINK\l"_Toc152660580"7.2降水施工12HYPERLINK\l"_Toc152660581"7.3冬季施工14HYPERLINK\l"_Toc152660582"7.4壓縮機房施工措施15HYPERLINK\l"_Toc152660583"7.5火炬基礎施工措施18HYPERLINK\l"_Toc152660584"7.6消防水池施工措施21HYPERLINK\l"_Toc152660585"7.7預制、吊裝工程24HYPERLINK\l"_Toc152660586"8.0施工技術(shù)要求26HYPERLINK\l"_Toc152660587"8.1土方與地基基礎工程26HYPERLINK\l"_Toc152660588"8.2鋼筋工程26HYPERLINK\l"_Toc152660589"8.3模板工程27HYPERLINK\l"_Toc152660590"8.4混凝土工程27HYPERLINK\l"_Toc152660591"9.0質(zhì)量保證措施28HYPERLINK\l"_Toc152660592"9.1質(zhì)量方針28HYPERLINK\l"_Toc152660593"9.2組織機構(gòu)29HYPERLINK\l"_Toc152660594"9.3質(zhì)量管理主要制度措施30HYPERLINK\l"_Toc152660595"9.4質(zhì)量通病防治措施36HYPERLINK\l"_Toc152660596"10.0工期保證措施38HYPERLINK\l"_Toc152660597"10.1計劃控制38HYPERLINK\l"_Toc152660598"10.2現(xiàn)場控制39HYPERLINK\l"_Toc152660599"10.3施工調(diào)度控制40HYPERLINK\l"_Toc152660600"11.0附圖40HYPERLINK\l"_Toc152660601"11.1場區(qū)布置圖40編制目的由于空壓機房及火炬基礎施工已進入冬季施工，冬季施工又具有以下幾個特點，特編制此施工組織設計用于指導施工。冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工，大多數(shù)質(zhì)量問題在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者返工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。冬季施工的計劃和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。編制依據(jù)設計圖紙?，F(xiàn)場勘察。相關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范。序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--20012《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20023《砌體工程施工質(zhì)量量驗收標準》GB50203--20024《建筑地基基礎施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB50202--2002工程內(nèi)容工程概況設計樁總計338個，壓縮機322個，火炬16個，本工程采用振動沉管灌筑樁，樁身采用C25混凝土，樁徑400。壓縮機基礎6座，空冷器基礎6座，廠房獨立基礎、連梁及火炬基礎（含打樁，含破樁頭），消防泵房及400m3消防水池。廠房柱、吊車梁，其余設備基礎及管墩、支架墩預制、吊裝。廠房及火炬圍墻砌筑。技術(shù)經(jīng)濟指標質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準；工程建設質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；材料質(zhì)量合格率100%；土建施工一次合格率92%以上；顧客滿意率達到92%；工程驗交一次合格。HSE目標重傷率為0‰，死亡率為0‰，無三級以上安全責任事故。環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理目標做到三同時。工期目標總工期2006年11月20日—2007年3月31日，施工日歷工期132天。工期關(guān)鍵控制點2006年12月2日，二個壓縮機及空冷器基礎降水完畢。2006年12月10日，鋼筋混凝土開始施工。2006年12月10日，設備基礎、管墩等開始預制。2007年1月11日，廠房柱、吊車梁開始預制。2006年1月15日，預制基礎開始吊裝。施工計劃安排施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理：項目執(zhí)行經(jīng)理：項目總工程師：土建施工負責人：技術(shù)負責：HSE負責：經(jīng)營負責：材料負責：下設一個土建施工機組，一個打樁施工機組。施工隊伍安排土建機組人員配備表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1機組長16鋼筋工102技術(shù)員17混凝土工43質(zhì)檢員18木工104HSE管理員19力工155電焊110電工1合計45人打樁機組人員配備表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1機組長16鋼筋工22技術(shù)員17水焊工23質(zhì)檢員18力工324HSE管理員19電工15電焊210樁機手2合計45人注：由于施工現(xiàn)場周邊無此打樁設備，且工期要求緊，經(jīng)監(jiān)理、設計、業(yè)主同意，工程投入的主要物資和機械設備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機A×4—300——1臺42攪拌機350L臺43水箱6m3個1自制4砼振搗器ZN—50型套55手推車臺106配電箱XLC—10個67氣焊工具H101、C011—300套28裝載機ZL—40臺19經(jīng)緯儀J6臺210水準儀S3臺211潛水泵2寸臺212離心水泵4寸臺813反鏟臺114翻斗車臺115振動沉管灌注樁機機臺1三通一平施工暫設設立施工宿舍、料場、廁所等。施工宿舍在21＃站外設置宿舍和辦公室，為12×5m帳篷，共計4棟。帳篷用鋼架桿做為骨架，頂部用苫布覆蓋，具體形式見下圖：共用鋼架桿1200m，苫布600m2。電源從站內(nèi)引出，需鋪設一條3×16+1×10銅芯橡套電纜150m，8個回路動力箱一面，配電度表2塊，組立4m長的場區(qū)照明木電桿4根。料場鋼筋加工棚和木工棚：施工現(xiàn)場需搭設一個14m×4m×3m的鋼筋加工棚和8m×5m×3m的木工棚各一座。用DN30的鐵腳手架桿搭設，縱、橫桿間距1.2m，四周及頂棚用彩板覆蓋。施工完畢后拆除。在鋼筋棚附近設鋼筋堆放場地設鋼筋堆放場地，場地采用磚墻砌筑，10m×0.37m×0.5m計7道，M7.5水泥砂漿砌筑，鋼筋上蓋苫布，需苫布200m2，施工完畢后拆除。攪拌機棚：現(xiàn)場需搭設4m×4m攪拌機棚1個，做法為四周埋設φ100，長6m的架桿6根。兩側(cè)斜撐及檁條用60×120木方0.2m3。棚頂釘δ＝20厚木板一層，上蓋5米×5米的苫布一塊。砂子和碎石堆放場地：砂子15m×15m，碎石20m×20m，場地為墊150㎜厚山皮石，上鋪中砂100mm厚，防止砂子、碎石落如雪水，上蓋苫布。廁所現(xiàn)場設2蹲位廁所1個。用DN30的鐵腳手架桿搭設，縱、橫桿間距1.2m，四周及頂棚用彩板覆蓋。施工用水施工用水施工用水采用DN40管線，從高架水罐接出，長度為100米，接至水箱內(nèi)（在水箱一側(cè)安裝一臺2寸潛水泵進行加壓，把水抽入攪拌機，2寸膠皮管10m），需要2個DN40PN2.5Mpa閘閥，橫穿道路，過路套管DN159×6，8m長。施工用電由于施工現(xiàn)場無電源，現(xiàn)場配1臺50千瓦發(fā)電機（備一臺50千瓦發(fā)電機）從電機上接，一條3×50+1×35長100m。電纜的末端加一個配電箱（9回路一個），100A漏電保護器4個，電纜全部埋在地下，埋深0.8米，使用后拆除。過路套管DN100鍍鋅鋼管，共10米。用3×4+1×2.5橡膠電纜120米連接振搗器，架設電纜用4米長木桿4根，接入壓縮機暖棚內(nèi)。由于工期緊，任務重，砼工程要求必須連續(xù)作業(yè)，壓縮機施工區(qū)域內(nèi)必須設置夜間照明設施，每10延長米設置2個，設1000瓦的碘鎢燈夜間照明。共需4mm2電線300米。砂石料場料場、鋼筋加工場地、模板預制場地、水加熱區(qū)、砂子加熱區(qū)，水泥停放場地，砼攪拌區(qū)等設1000瓦的碘鎢燈夜間照明15個，需4mm2電線150m（架設電線用4米長木桿15根）。打樁設備及材料拉運由于設備過大，用2臺40t掛車拉運打樁設備，從基地運至內(nèi)蒙古鄂爾多斯市施工現(xiàn)場（運距1650公里），用25t吊車裝卸2臺班。振動沉管打樁機需200千瓦發(fā)電機帶動，發(fā)電機10月21日運至現(xiàn)場，11月25運出現(xiàn)場，其中共施工36天，其中白天施工10天，晝夜施工26天。壓縮機施工完畢后，施工火炬基礎，設備需拆裝、倒運，需25t吊車2臺班，40t掛車2臺班。壓縮機現(xiàn)場自然地面標高為-0.6mm，打樁時砼只能打到自然地面，因此破樁頭高度相應增加?；鹁娆F(xiàn)場自然地面標高為+0.3mm，打樁時砼只能打到自然地面，因此破樁頭高度相應增加。工程完工后，設備拆除，用2臺40t掛車拉運打樁設備，從內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗運至施工現(xiàn)場（運距1650公里），用25t吊車裝卸2臺班?，F(xiàn)場用樁尖，用2臺40t掛車拉運，從基地運至內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗施工現(xiàn)場（運距1650公里），人工裝卸。施工現(xiàn)場用75B裝載機一臺，1.2m3反鏟一臺。推高填低，平整場地，施工用時3天。施工現(xiàn)場無水，無電，配備200千瓦發(fā)電機兩臺。保證施工現(xiàn)場供電，施工時間10月25日—12月25日。施工方案打樁工程施工準備、方法及措施技術(shù)資料與前期準備工程地質(zhì)勘探報告。工程樁立平面布置圖，工程施工圖及設計技術(shù)說明書，施工前詳細研究工程地質(zhì)，對照地質(zhì)剖面構(gòu)造按施工規(guī)范要求確定分塊區(qū)進行打樁流水作業(yè)。合理選擇樁機，以滿足實際需要，樁機進場前進行全面機械性能檢查，選擇2臺DZ75樁機進場。水泥、砂、石子、鋼筋進場前進行外觀檢查，提供產(chǎn)品合格證，并抽樣進行復驗，合格后方可使用，并提前到試驗室做砼比?，F(xiàn)場作業(yè)準備按施工方案要完成臨時設施。按施工圖及施工方案要求完成建筑物軸線放樣，并標明樁編號，樁位用經(jīng)偉儀定位，并埋設好樁尖。根據(jù)地質(zhì)積極條件和現(xiàn)場情況，安排樁機進場，調(diào)整打樁順主序。按設計要求進行試樁，確定打樁參數(shù)、貫入度、砼充盈系數(shù)、拔管速度。試樁時設計人員與建設項目單位代表到現(xiàn)場共同商定。施工順序定位測量—引管取土—振壓成孔—下鋼筋籠—混凝土澆筑—養(yǎng)護—樁荷載檢測振壓成孔預制砼樁尖埋設位置符合設計要求，建設單位代表核對，樁管應垂直套入樁頭，二者軸線應一致。樁架就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。預制砼樁尖應保證質(zhì)量，樁頭與套管接觸處纏繞草繩三圈，達到樁尖平面與套管接觸處封閉嚴密，沉入時防淤泥與污水侵入管內(nèi)。在振動過程中應防止損壞樁尖。每根樁均達到設計要求進入持力層，在施工中應嚴格控制最后兩個分鐘的貫入度。樁管套入樁尖后，應先壓后振，盡量減少對村周圍土體的擾動，土體液化范圍擴大，影響樁身質(zhì)量。因地質(zhì)條件彩砂，直接孔有很大困難，提前計要求。按要求索先引孔。沉各顯神通砼會把引好的孔因振動而填死，式孔內(nèi)塌方，保證不了成孔效果，細粉砂在直地下水后，因地管振動而產(chǎn)生撼，砂的效果。因此，需用自制的引孔設備引孔。它是樁一引孔，沒有振動因而能夠保證成孔效果和樁身成型。但每根樁需要引孔三次，才能保證引孔深度要求。為確保打樁記錄的真實性，由專職人員進行現(xiàn)場記錄，認真做好每根樁的記錄和資料的整理工作，如沉樁深度、沉管時間、拔管時間、最后兩個兩分鐘的貫入度，進入持力層的電流讀數(shù)、打樁流水順序編號、砼總灌注量。鋼筋工程鋼筋籠由現(xiàn)場焊接接成型，其直直徑應符合要要求。焊接接接頭應錯開50%。鋼筋籠搬運時要防防止扭轉(zhuǎn)與彎彎曲。按施工方案要求保保證鋼筋保護護層，以保證證鋼筋籠質(zhì)量量。及時輸鋼筋隱蔽驗驗收。鋼筋籠制作允許誤誤差如下：主筋間距為±100mm；箍筋筋間距為±20mm；鋼筋籠直徑±100mm；鋼筋筋籠長度±50mm；砼工程粗骨料采用碎石，粒粒徑用20—40mm，砂砂采用中砂，石石含量要符合合規(guī)范要求，上上料均需要過過磅，按試驗驗室提供的配配合比根據(jù)實實際含水率進進入現(xiàn)場攪拌拌，攪拌時間間不得小于1.5miin砼充盈系數(shù)應滿足足試樁時確定定下來的參數(shù)數(shù)，若砼充盈盈系數(shù)不足，采采取下列技術(shù)術(shù)措施：a．增大管底面積；；b．放慢拔管速度，調(diào)調(diào)整打樁流程程；c．控制日打樁數(shù)量量；d．管內(nèi)灌滿砼后，先先振動5—10s，再開始拔拔管，應邊振振邊拔，每拔拔0.5—1.5m/mmin，軟弱土層層中0.6—0.8m/mmin。e．穿過淤泥增值層層進，應放慢慢拔管速度。復打施工應遵守下下列規(guī)定：a．第一次灌注砼應應達到自然地地面。b．應隨拔管隨清除除粘在管壁上上和散澆在地地面上泥土。c．前后兩次沉管的的軸線應重合合。d．復打施工必須在在第一次灌注注的砼初凝之之前完成。預制樁頭，砼強度度等到級不低低于C25。沉管過程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁尖被打環(huán)環(huán)，應立即將將樁管拔出，回回填樁孔，重重新埋設樁尖尖和沉管，若若再次打壞找找出原因，不不宜再在原位位沉管。沉管結(jié)束經(jīng)檢查管管內(nèi)無進水和和土后應立即即安放鋼筋籠籠及灌注砼，以以防地下水涌涌出影響成樁樁質(zhì)量。按要求填寫樁基礎礎啟記錄，按按規(guī)范要求每每班留置一級級砼試塊，并并保養(yǎng)28天試壓，并并做好每根樁樁的記錄，包包括沉樁深度度，沉管時間間，拔管時間間，砼總灌注注量，最后兩兩分鐘入度，進進入持力層電電流讀數(shù)。質(zhì)量標準樁徑允許偏差：——20mm垂直度允許偏差：：1%樁位允許偏差：沿沿垂直軸線方方向70mmm沿軸線方向1500mm注意事項樁徑3.5d的樁在磔磔初凝前打完完。在沉樁管過程中，應應注意管的垂垂直度，不超超過1%。質(zhì)量與安全注意事事項樁機操作嚴格按操操作規(guī)程，嚴嚴禁違章操作作。嚴格按照施工方案案和技術(shù)要求求進行施工。認真做好現(xiàn)場記錄錄和交接班工工作。認真做好每根樁成成孔，放鋼筋筋籠和砼灌注注工作并作現(xiàn)現(xiàn)場填表記錄錄。樁機操作工必須持持證上崗，嚴嚴禁酒后操作作，不得任意意離開工作崗崗位。進入施工現(xiàn)場必須須戴安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶，嚴嚴禁赤腳或穿穿拖鞋進入施施工現(xiàn)場。任何人不得向上或或向下丟拋材材料，工具或或其它物品。非操作人員嚴禁開開啟樁機，樁樁機操作要求求專業(yè)人員負負債?，F(xiàn)場操作人員嚴禁禁在激振器下下方工作，以以及心震動器器及零件掉下下傷人。注意安全用電，班班應切斷電源源。樁機進場后應進行行一次全面機機械性能和電電氣設備情況況檢查，在樁樁機運轉(zhuǎn)時也也應及時檢查查運行情況，如如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不不正?；虍惓３Ｂ曇魰r，應應立即停機，并并查出原因。電氣設備和開關(guān)箱箱的外殼必須須接地或接零零。做好班前檢查，班班后保養(yǎng)工作作，每天施工工結(jié)束時，將將樁管沉入土土中2m以上，方方能停機，當當有大風時，將將樁沉入土中中10m以上，保保證樁架穩(wěn)定定可靠。夜間施工應設專人人監(jiān)護，并設設有足夠照明明設備。為確保鋼筋砼樁的的質(zhì)量，砼應應連續(xù)灌注，檢檢查成孔質(zhì)量量后，應盡快快灌注砼，以以防止地下水水侵入客內(nèi)影影響砼的質(zhì)量量。降水施工降水目的：施工現(xiàn)場地下水位位較高，地下下300mmm深就上水，壓壓縮機基礎及及火炬基礎挖挖深將近3mm，消防水池挖挖深達5米，不降水就無無法施工，因因此進行降水水。施工順序放線定位——鋪設設總管——沖孔——安裝井點管管、添砂礫濾濾料——用彎管與總總管連接——開通真空泵泵排氣、開離心泵抽抽水——測量降水位位置。降水形式采用輕型井點降水水，在基礎的的外圍設井點點管深入含水水層內(nèi)，集水水總管再與真真空泵和離心心泵連接，啟啟動抽水設備備，地下水就就在真空泵吸吸力的作用，經(jīng)經(jīng)慮水管進入入井點管和集集水總管，排排除空氣后，由由離心水泵的的排水管排除除，使底下水水位降到基坑坑以下。本方方法機具設備備簡單，使用用靈活，拆裝裝方便，降水水效果好，降降水費用較低低等優(yōu)點。井點設置壓縮機基礎降水，基基坑面積較大大，采用環(huán)形形井點，井點點距坑壁不小小于1m,間距2m，必須埋埋進含水層115m。每個壓縮縮機及空壓機機基礎設井點點30個，每個井井點深度為115米，消防水池池設井點30個，每個井井點深度為220米，廠房承臺臺基礎及拉梁梁設井點50個，每個井井點深度為110m，火炬炬基礎設井點點12個，每個井井點深度為115米。井點管采采用DN60無縫鋼管，帶帶管箍，下端端長2m同直徑鉆鉆，有Φ10mm梅花花型孔的濾管管外保窗紗，纏纏20號鐵線、間間距40mmm。施工材料4寸多管井真空泵66臺，4寸離心水泵6臺（4臺使用，2臺備用），22寸井點管（按按井點個數(shù)計計算），由于于水不能直接接排到站外種種完樹苗的沙沙包上，還需需二臺4寸離心水泵泵導流，使水水流到?jīng)]種樹樹苗的沙包上上。濾料：粒徑0.55～3cm碎石，每每口井點管需需碎石1米厚。連接管：塑料透明明管直徑555mm，頂部裝裝鑄鐵頭。共共需塑料管44000m。集水總管：直徑1100mm鋼鋼管，帶接頭頭，共10000m。4寸水帶2000mm。操作工藝降水時，保持不斷斷抽水，現(xiàn)場場配備一臺發(fā)發(fā)電機50千瓦，電電纜的末端加加一個配電箱箱，100安漏電電保護器4個，用3×4+1×2.5橡膠電電纜150米，電纜全部部埋在地下，埋埋深0.8米，使用后拆拆除。由于進入冬季施工工，集水總管管上覆保溫材材料，保溫材材料采用500mm厚玻璃璃絲棉，防止止凍壞管道。設備派專人看管，電電器必須一機機一閘，水泵泵及配件檢查查時必須切斷斷電源，嚴禁禁帶電作業(yè)。地下水排放排放地點設置在蘇蘇21站南側(cè)未做固沙沙的沙丘上，首首先將所有抽抽出的地下水水排放到21＃站南側(cè)蒸發(fā)發(fā)池內(nèi)，并在在蒸發(fā)池設一一臺4寸離心水泵泵，蒸發(fā)池注注滿后，將剩剩余200000m3水倒運到蘇21站南側(cè)未做做固沙的沙丘丘上，并挖一一個30m×30m×2m的緩沖池池，防止排水水時沖蝕。由由于離心水泵泵揚程有限，無無法將集水總總管水直接從從降水現(xiàn)場排排放到蒸發(fā)池池內(nèi)，需在21＃站與蒸發(fā)發(fā)池之間設一一個25m×40m×1m的集水池池，并在集水水池旁設一臺臺4寸離心泵，將將池內(nèi)水倒到到蒸發(fā)池內(nèi)。離心泵電源為站內(nèi)內(nèi)發(fā)電機，需需用3×10＋1×6電纜200mm，用3×4+1×2.5橡膠電電纜500米，電纜全部部埋在地下，埋埋深0.8米，使用后拆拆除。電纜的末端加一個個配電箱，1100安漏電電保護器3個。降水周期降水從11月300日至3月30日，共計1211天，水泵24小時運轉(zhuǎn)。降降水周期內(nèi)設設2人24小時值班。冬季施工冬季施工準備進入冬季施工前，對對摻外加劑人人員、測溫保保溫人員、應應進行專門組組織技術(shù)業(yè)務務培訓，學習習本工作范圍圍內(nèi)的有關(guān)知知識，明確責責任，經(jīng)考試試合格后，方方準上崗工作作。與當?shù)貧庀笈_站保保持聯(lián)系，及及時接收天氣氣預報，防止止寒流突然襲襲擊。安排專人測量施工工期間的室外外氣溫，暖棚棚內(nèi)氣溫，砂砂漿、砼的溫溫度并做好記記錄。材料加熱水加熱：現(xiàn)場上一一具9m3水箱，位置見見施工作業(yè)平平面圖，在水水箱下砌一個個3m×3m×0.8m爐灶灶一個，爐灶灶用耐火磚11500塊，3.0mm長鑄鐵爐條條40根，DN2773×7鋼煙道3m，0.6m×0.6m×14mm（厚厚）煙道底座座鋼板一塊，爐子燒天然然氣，天然氣氣從工藝裝置置區(qū)接入。砂子加熱：砂加熱熱采用火炕，現(xiàn)現(xiàn)場砌火炕兩兩個,每個長4m，寬1.6mm，高1m，需耐火火磚30000塊。20mmm厚，4m×1.6m鋼板板兩塊，DNN273×7鋼煙道6米，14mm厚煙煙道底座鋼板板2m2，燒天然氣，天天然氣從工藝藝裝置區(qū)接入入。水泥棚：按要求水水泥需存放在在防雪、防潮潮水泥棚內(nèi)，并并保持棚內(nèi)溫溫度。用苦土土房搭設，88m×5m×2m，用DN300的鐵腳手架架桿搭設，縱縱、橫桿間距距2m，房頂鋪鋪油氈二層（防防雪水滲露）。為為了防止外面面雪水滲入、狂狂風吹入房內(nèi)內(nèi)，房外砌一一圈磚墻,埋深座0.55m，露出出地面0.33m,墻厚240mmm,M7..5水泥砂漿漿砌筑，房板板縫隙處用寬寬透明膠封死死。為了防止止水泥受凍受受潮，庫房必必需抬高，水水泥庫房下部部墊0.1mm中砂，澆筑筑0.2m厚C10砼，鋪鋪油氈紙1層，上面滿滿鋪鋼跳板，跳跳板上鋪油氈氈紙2層。設大門門一處，需定定做3m×2m的木門1套，包括門門框。壓縮機房施工措施施施工順序放線定位——降水水——基槽開挖——破樁頭——墊層施工——鋼筋綁扎——模板支設——搭設暖棚——砼澆筑——砼養(yǎng)護——設備基礎、管管墩、支架墩墩吊裝——廠房柱、吊吊車梁吊裝——基礎磚墻砌砌筑——鋼結(jié)構(gòu)、彩彩板安裝——廠房地面——室外散水及及臺階?；坶_挖為防止機械設備碾碾壓和挖掘過過程中對樁產(chǎn)產(chǎn)生破壞，土土方開挖全部部采用人工開開挖。因進入冬季施工，開開槽前需人工工破凍土1..5米。人工裝車，小翻斗斗車倒運，倒倒運距離3km。由于基槽開挖后需需進行破樁頭頭，不能馬上上進行搭暖棚棚，為防止基基底土凍漲，用用草袋子將基基槽覆蓋，上上部用塑料布布密封。由于基礎埋深不同同，壓縮機基基礎埋深為22.5m，JC－1、JC－2埋深為1.88m，空冷器器基礎埋深為為1.5m，在在壓縮機基礎礎開挖時，JC－1、JC－2基槽全部加加深至2.55m，空冷器器基礎加深至至2.5m，為為達到設計要要求，加深部部分全部采用用人工分層夯夯填進行回填填，每層回填填厚度為2000mm。破樁頭樁頭全部采用人工工破除。破樁頭長度平均為為2.6m，直徑平均均為0.4m。人工采用大錘和釬釬子將樁頭鑿鑿除。較長鋼鋼筋用火焊進進行切割。破破碎混凝土全全部人工裝袋袋，搬運到坑坑外人工裝車車，外運3kkm。搭設暖棚每個壓縮機基礎及及空冷氣基礎礎上都搭一個個塑料暖棚，暖暖棚尺寸255m×16m，骨架架搭設見下圖圖：骨架材質(zhì)質(zhì)為DN60鋼管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草簾簾子，暖棚采采用爐子加熱熱，每20mm2設爐子一個個。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到暖暖棚中。其它它承臺基礎都都采用此暖棚棚法，只是將將暖棚相應縮縮小。JC－1每個設置暖暖棚尺寸為66.6m×10m，JC－2每個設置暖暖棚尺寸為77.2m×6.6m，JC－3、JC－4及拉梁設通通長暖棚，尺尺寸為1300m×7m，基礎每每隔20m2設一個爐子子。養(yǎng)護時間間隨施工速度度及砼上升強強度現(xiàn)場定。施施工完畢后拆拆除。暖棚骨架側(cè)立面圖圖暖棚頂棚正立面圖圖暖棚棚頂骨架平面面圖砂子加熱，水加熱熱，水泥保溫溫，壓縮區(qū)暖暖棚，混凝土土養(yǎng)護所需材材料見下表：：施工用料表序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米180天燃氣2無縫鋼管Ф22×3米540天燃氣3無縫鋼管Ф34×3米70燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個15閘閥Z41H-2.55-50個1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個287彎頭Ф57×4.5個18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米1210單絲頭DN15L==80個7011單絲頭DN15L==200個7012爐子個6013鋼煙筒米13014耐油膠管內(nèi)徑22米53015塑料布M2746416草簾子M23732鋼筋工程在現(xiàn)場預制鋼筋，現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋綁扎扎。鋼筋保護層，下層層采用砂漿墊墊塊控制鋼筋筋保護層；上上層采用ф12鋼筋制成的的馬凳控制。墊墊塊和馬凳的的布置均為4個/㎡。綁鋼時應隨綁扎隨隨墊好砼墊塊塊。墊塊采用用50×50××50mm砂漿漿塊制成。模板工程利用預埋的鋼筋棍棍為支撐，固固定模板。模板采用鋼模板，鋼鋼模板外圍設設置1道6×9cm木方，防防止模板變形形。模板采用外頂內(nèi)拉拉，加φ10鋼筋焊接在在上層鋼筋上上，通過拉片片將模板固定定。螺栓桿拉拉緊橫板保證證不脹模不變變形。拉片采采用2mm厚鋼板板制成。拉片片平均6000mm設置一一個。當混凝土強度達到到不因模板的的拆除而缺棱棱掉角時方可可拆模?；炷潦┕ひ蚬こ塘看?、體積積大、散熱不不好，容易產(chǎn)產(chǎn)生溫度裂縫縫，在壓縮機機基礎中設ФФ57×3.55的盤管進行行循環(huán)水冷卻卻降低砼水化化熱防止產(chǎn)生生溫度裂紋。需需要Ф75×3.55進水和回水水管線共計2240m，需需要Ф57×3.55盤管16000m。需要3寸壓力泵一一臺。盤管一一次性消耗?；炷琉B(yǎng)護由于施工進入冬季季，砼標號按按設計標號提提高一個強度度等級，并根根據(jù)施工需要要在砼內(nèi)摻加加水泥用量12%的的早強防凍劑劑，同時混凝凝土養(yǎng)護時設設專人，每天天兩人，每天天24小時時進行巡回值值班，同時養(yǎng)養(yǎng)護期間混凝凝土表面鋪一一層塑料薄膜膜，薄膜上覆覆蓋草袋子兩兩層，保證混混凝土表面始始終保持濕潤潤。由于壓縮縮區(qū)暖棚過大大，為了更好好的檢測室內(nèi)內(nèi)溫度，防止止局部溫度過過低，砼受凍凍，需在各個個點放置1000℃金屬溫度計計，每30mm2放置1個。冬季施工安全措施施為防止加熱過程中中火星亂飛，在在水箱及火炕炕外圍用鋼彩彩板搭設2個簡易板房房棚，尺寸分分別為5m×5m×3m（h），7m×8.2m×3m（h）。做法為為四周埋設φ100，長6m的架桿4根，中間每每隔2m設一根木木立桿，兩側(cè)側(cè)斜撐及檁條條用90×120木方。棚棚頂每隔2mm設檁條，上上蓋鋼彩板。所有煙囪均設置在在北側(cè)圍墻一一側(cè)，煙囪頂頂端設置防火火帽?；鹁婊A施工措施施施工順序放線定位——降水水——基槽開挖——破樁頭——墊層施工——鋼筋綁扎——模板支設——搭設暖棚——砼澆筑——砼養(yǎng)護——設備基礎、管管墩吊裝——磚墻砌筑——抹灰及涂料料基槽開挖為防止機械設備碾碾壓和挖掘過過程中對樁產(chǎn)產(chǎn)生破壞，土土方開挖全部部采用人工開開挖。因進入冬季施工，開開槽前需人工工破凍土1米。人工裝車，小翻斗斗車倒運，倒倒運距離3km。由于基槽開挖后需需進行破樁頭頭，不能馬上上進行搭暖棚棚，為防止基基底土凍漲，用用草袋子將基基槽覆蓋，上上部用塑料布布密封。破樁頭樁頭全部采用人工工破除。破樁頭長度平均為為3.1m，直徑平均均為0.4m。人工采用大錘和釬釬子將樁頭鑿鑿除。較長鋼鋼筋用火焊進進行切割。破破碎混凝土全全部人工裝袋袋，搬運到坑坑外人工裝車車，外運3kkm。搭設暖棚火炬基礎上搭一個個塑料暖棚，暖暖棚尺寸211m×18m，骨架架搭設見下圖圖：骨架材質(zhì)質(zhì)為DN60鋼管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草簾簾子，暖棚采采用爐子加熱熱，每20mm2設爐子一個個。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到火火炬基礎里。其其它承臺基礎礎都采用此暖暖棚法，只是是將暖棚相應應縮小。JC－1每個設置暖暖棚尺寸為66.6m×5m，JC－2、3每個設置暖暖棚尺寸為88m×5m，基礎每每隔20m2設一個爐子子。養(yǎng)護時間間隨施工速度度及砼上升強強度現(xiàn)場定。施施工完畢后拆拆除。暖棚骨架側(cè)立面圖圖暖棚頂棚正立面圖圖暖棚棚頂骨架平面面圖施工用料表序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米300天燃氣2無縫鋼管Ф22×3米40天燃氣3無縫鋼管Ф34×3米24燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個15閘閥Z41H-2.55-50個1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個197彎頭Ф57×4.5個18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米1210單絲頭DN15L==80個1911單絲頭DN15L==200個1912爐子個19現(xiàn)場購買13鋼煙筒Φ108米38鍍鋅白鐵皮14耐油膠管內(nèi)徑22米17015塑料布M253616草簾子M2536消防水池施工措施施施工順序測量放線——打井井降水——基坑開挖——墊層施工——搭設暖棚——池底支模板板、綁鋼筋、澆澆筑混凝土——池壁綁鋼筋筋支模板、澆澆筑混凝土至至2.3米處——池壁綁鋼筋筋、支模板、澆澆筑混凝土至至頂板下2000毫米——柱子綁鋼筋筋、支模板、澆澆筑混凝土———頂板支模模板、綁鋼筋筋、澆筑混凝凝土——拆摸板養(yǎng)養(yǎng)生——滿水試壓壓——抹灰——回填—安裝工程施施工——收尾——驗收交工工。土方開挖：由于工程開工時，院院內(nèi)圍墻已經(jīng)經(jīng)砌筑完畢，反反鏟、土方拉拉運車輛及混混凝土運輸車車輛必須經(jīng)辦辦公區(qū)及生活活區(qū)到達施工工現(xiàn)場。由于于辦公區(qū)混凝凝土磚及生活活區(qū)方磚已經(jīng)經(jīng)鋪設完畢，為為防止方磚被被車輛軋壞，需需將方磚地面面拆除出一條條寬6m的臨時施施工便道，拆拆除掉的方磚磚全部分堆擺擺放整齊，水水池施工完畢畢后重新恢復復。共需拆除除方磚地面8810m2。待降水7天以后并并確保地下水水降至基坑下下2米方可開挖基基坑。為防止有地表水和和施工時水浸浸泡基坑，基基坑開挖時需需用人工沿基基坑四周挖一一圈排水溝，排排水溝與降水水井相連，將將水排至降水水井內(nèi)。排水水溝截面尺寸寸為：4000×400毫米?；硬捎?.2mm3反鏟開挖人人工配合，為為防止基底擾擾動基底預留留200毫米由人工開開挖。為防止塌方，根據(jù)據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗土方開挖挖坡度為1：1?；拥撞坎款A留0.88米作為施工操操作面。由于基槽開挖完畢畢后不能馬上上進行暖棚搭搭設，為防止止地基表面土土層凍漲，在在基槽上鋪設設300mmm厚中砂，中中砂上鋪塑料料布，塑料布布上鋪設草簾簾子，共需草草簾子200片，在暖棚棚搭設完畢后后，全部拆除除。因場地狹窄基坑所所挖土方全部部運至場區(qū)外外，其中預留留計算回填土土方量的1330%作為回回填用，其余余外運距離為為3公里由反鏟裝裝車，小四輪輪拖拉機倒運運?；靥钔炼逊旁诰嗨厥┕^(qū)5500米的地方，待待水池基礎施施工完畢后回回填。由反鏟鏟裝車，小四四輪拖拉機運運回。人工整整平，用蛙式式打夯機每回回填300mmm厚分層夯夯實。暖棚搭設暖棚尺寸25m××25m，骨架架搭設見下圖圖：骨架材質(zhì)質(zhì)為DN60鋼管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草簾簾子，暖棚采采用爐子加熱熱，每20mm2設爐子一個個。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到暖暖棚中。養(yǎng)護護時間隨施工工速度及砼上上升強度現(xiàn)場場定。施工完完畢后拆除。暖棚骨架側(cè)立面圖圖暖棚頂棚正立面圖圖暖棚棚頂骨骨架平面圖砂子加熱，水加熱熱，水泥保溫溫，消防水池池暖棚，混凝凝土養(yǎng)護需材材料見下表：：施工用料表序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米300天燃氣2無縫鋼管Ф22×3米850天燃氣3無縫鋼管Ф34×3米30燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個15閘閥Z41H-2.55-50個1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個307彎頭Ф57×4.5個18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米1210單絲頭DN15L==80個7011單絲頭DN15L==200個7012爐子個3013鋼煙筒米6014耐油膠管內(nèi)徑22米53015塑料布M2165016草簾子M2830混凝土施工砼水池施工中，砼砼按比例摻加加防滲劑。采用鋼、木模板，模模板間用φ12鋼筋支頂頂控制混凝土土截面面積，鋼鋼筋設止水環(huán)環(huán)。止水環(huán)做做法：50×50毫米，б=5毫米的鐵板中中間鉆φ=14毫米的眼，然然后與鋼筋滿滿焊。止水環(huán)環(huán)鋼筋每平米米4個整個池壁壁均勻分布。消防水池底面以上上300毫米及底面以以上23000毫米高處各預預留施工縫一一道，施工縫縫處設防水板板，防水板寬寬為200毫米厚為2毫米，每塊止止水板長2米。接茬處搭搭接200毫米。池底和池頂均為兩兩層鋼筋，必須設馬凳凳控制上層鋼鋼筋位置。馬馬凳每平米設設一個，每個個1米長，主筋采采用Ф14，支腿采采用2Ф12，支腿間間距200毫米。為池壁混凝土模板板固定的需要要需在水池底底埋設φ=12鋼筋棍棍。鋼筋棍長長250毫米，每1米設兩根，埋埋深150毫米。穿池壁套管應寬出出池壁50毫米，模板應應做成圓洞。模板拆除后，池底底、池壁、池池蓋混凝土需需覆蓋塑料布布及草袋片養(yǎng)養(yǎng)護。需草袋袋片100片。滿水試壓混凝土澆筑28天天后，混凝土土試壓塊試壓壓達到設計強強度后，方可可進行滿水試試驗。注水分三個階段進進行第一次注注入1/3，觀測24小時第二次次注入2/3，觀測24小時第三次次注入到設計計水位。注水滿后，244小時水池滲水水不得超過2L/m2.d為合格。否否則采取措施施補救。直至至水池符合要要求為止。抹灰抹灰先澆水濕潤混混凝土表面，然然后用素灰打打底，再按設設計要求分層層抹灰。各層層抹灰間要留留有適當?shù)臅r時間間隔，間間隔時間以不不少于6小時為宜?；靥罨靥顟謱踊靥?，每每層厚度不超超過250毫米，并用蛙蛙式打夯機夯夯實。夯實時避免碰到水水池池壁。地面以上回填時要要加寬2000毫米，防止夯夯實不密實，多多余部分夯實實后人工整形形，用四輪車車外運土方。夯夯實系數(shù)為11.3。預制、吊裝工程暖棚搭設在21＃站西南側(cè)圍圍墻外側(cè)搭設設一個暖棚，一一個尺寸為110m×60m，主要要用于吊車梁梁、壓縮機房房柱，設備基基礎、管架支支墩、管墩和和支架墩（包包括火炬部分分）的預制。暖暖棚搭設的形形式與壓縮機機基礎暖棚一一致。暖棚采用爐子加熱熱，每20mm2設爐子一個個。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到養(yǎng)養(yǎng)生棚內(nèi)。養(yǎng)養(yǎng)護時間隨施施工速度及砼砼上升強度現(xiàn)現(xiàn)場定。全部部基礎分四次次預制，施工工完畢后暖棚棚全部拆除。由于吊車梁及廠房房柱較長，吊吊車梁長度為為6m和4m，廠房柱柱長度為133.8m和16m。第一一次預制完畢畢后，需將暖暖棚頂棚拆除除，將柱及吊吊車梁吊出，再再將暖棚頂棚棚按原來形式式重新安裝。由于暖棚預制場地地地表土為細細砂土，非常常松軟。為保保證預制構(gòu)件件的外觀質(zhì)量量，暖棚內(nèi)地地面換填3000mm厚，用用場區(qū)內(nèi)開挖挖出的山皮土土進行換填，換換填的尺寸與與搭設暖棚的的尺寸一致，換換填后用蛙式式打夯機進行行夯實。夯實實完畢后，在在表面鋪設一一層紅磚，在在紅磚上一層層100mmm厚C15混凝土，混混凝土尺寸與與暖棚尺寸一一致，表面壓壓光處理。所所有預制構(gòu)件件在混凝土地地面上部進行行預制?；A礎全部預制完完畢后暖棚及及混凝土地面面全部拆除。施工用料表序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米100天燃氣2無縫鋼管Ф22×3米200天燃氣3無縫鋼管Ф34×3米30燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個15閘閥Z41H-2.55-50個1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個307彎頭Ф57×4.5個18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米2410單絲頭DN15L==80個3011單絲頭DN15L==200個3012爐子個3013鋼煙筒米6014耐油膠管內(nèi)徑22米17015塑料布M2192016草簾子M2960基礎吊裝混凝土構(gòu)件強度達達到設計要求求后，進行基基礎吊裝。小型構(gòu)件全部采用用15t半掛拉運，20t吊車進行裝裝卸和吊裝。運運距為5000m。大型構(gòu)件全部采用用40t爬板進行拉拉運，40t吊車進行裝裝卸和吊裝。運運距為5000m。施工技術(shù)要求土方與地基基礎工工程土在冬季，由于遭遭受凍結(jié)，變變?yōu)閳杂?，挖挖掘困難，凍凍土深度為11.5m。開挖采用機械加人人工開挖，挖挖方上邊棄置置凍土時，其其棄土堆坡腳腳至挖方邊緣緣的距離應為為常溫下規(guī)定定的距離加上上棄土堆的高高度。冬期土方回填時，每每層鋪土厚度度應比常溫施施工時減少220%~255%。預留沉沉陷量應比常常溫施工時增增加。用人工工夯實時，每每層鋪土厚度度不得超過2200cm，夯夯實厚度為110～15cm冬期填方施工應在在填方前清除除基底上的冰冰雪和保溫材材料；填方邊邊坡的表層1100cm以以內(nèi)，不得采采用含有凍土土塊的土填筑筑；整個填方方上層部位應應用未凍的或或透水性好的的土回填，其其厚度應符合合設計要求。室內(nèi)的基槽（坑）或或管溝不得采采用含有凍土土塊的土回填填?；靥钔潦┦┕B續(xù)進進行并應夯實實。當采用人人工夯實時，每每層鋪土厚度度不得超過220cm，夯夯實厚度宜為為10~15ccm。在凍結(jié)結(jié)期間暫不使使用的管道及及其場地回填填時，凍土塊塊的含量和粒粒徑不受限制制，但融化后后應作適當處處理。對建筑物的施工控控制坐標點、水水準點及軸線線點位點的埋埋設應采取防防止土壤凍脹脹、融沉變位位和施工振動動影響的措施施，并應定期期復測校正?？拷ㄖ锘A的的地下基坑施施工時，應采采取防止相鄰鄰地基土遭凍凍的措施。不應將凍結(jié)基土或或回填的凍土土塊夯入基礎礎的持力層。鋼筋工程在負溫條件下使用用的鋼筋，施施工時應加強強檢驗。鋼筋筋在運輸和加加工過程中應應防止撞擊和和刻痕。鋼筋冷拉溫度不宜宜低于-20度。鋼筋負溫焊接，可可采用閃光對對焊、電弧焊焊及氣壓焊等等焊接方法。當當環(huán)境溫度低低于-20度時，不宜宜進行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風風速超過5..4m/s（3級風）焊接接時，應采取取遮蔽措施，焊焊接后冷卻的的接頭應避免免碰到冰雪。鋼筋負溫電弧焊，宜宜采取分層控控溫施焊。熱熱軋鋼筋焊接接的層間溫度度宜控制在150~3350度之間。當鋼筋負溫電弧焊焊時，可根據(jù)據(jù)鋼筋級別、直直徑、接頭形形式和焊接位位置，選擇焊焊條和焊接電電流。焊接時時應采取防止止產(chǎn)生過熱、燒燒傷、咬肉和和裂紋等措施施。在構(gòu)造上上應防止在接接頭處產(chǎn)生偏偏心受力狀態(tài)態(tài)。鋼筋負溫幫條焊或或搭接焊的焊焊接工藝應符符合下列要求求：焊接時，第一層焊焊縫應具有足足夠的熔深，主主焊縫或定位位焊縫應熔合合良好。平焊焊時，第一焊焊縫應先從中中間引弧，再再向兩端運弧??；立焊時，應應先從中間向向上方運弧，再再從下端向中中間運弧。在在以后各層焊焊縫焊接時，應應采用分層控控溫施焊。幫幫條接頭或搭搭接接頭的焊焊縫厚度不應應小于鋼筋直直徑的0.3倍，焊縫寬寬度應不小于于鋼筋直徑的的0.7倍。模板工程模板及其支架應根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設備和材材料供應等條條件進行設計計。模板及其其支架應具有有足夠的承載載能力、鋼度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。在澆筑混凝土之前前，應對模板板工程進行驗驗收，模板安安裝和澆筑混混凝土時，應應對模板及其其支架進行觀觀察和維護。在涂刷隔離劑時，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。模板的接縫不應漏漏漿。側(cè)模拆除時的混凝凝土強度應保保證其表面及及棱角不受損損傷。模板拆除時，不應應對樓層形成成沖擊荷載，拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時時清運。模板構(gòu)造簡單、裝裝拆方便、便便于鋼筋綁扎扎和混凝土澆澆筑的要求，接接縫要嚴密。模板及其支架在安安裝過程中，必必須設置防止止傾覆的固定定措施?；炷凉こ潭跐沧⒌幕炷镣?，其受凍臨臨界強度應符符合下列規(guī)定定：a) 普通混凝土土采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥配制時，應應為設計的混混凝土強度標標準值的300%。采用礦礦渣硅酸鹽水水泥配制的混混凝土，應為為設計的混凝凝土強度標準準值的40%%，但混凝土土強度等級為為C10及以下下時，不得小小于5.0NN/mm2。b) 摻用防凍劑劑的混凝土，當當室外最低氣氣溫不低于--15度時不不得小于4..0N/mmm2,當室外外最低氣溫不不低于-300度時不得小小于5.0NN/mm2。c) 混凝土冬期期施工應優(yōu)先先選用硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥，水泥標號號不應低于332.5級。最最小水泥用量量不應小于3300kg//m3，水灰灰比不應大于于0.6。使用用礦渣硅酸鹽鹽水泥時，宜宜優(yōu)先采用蒸蒸氣養(yǎng)護。拌制混凝土所采用用的骨料應清清潔，不得含含有冰、雪、凍凍塊及其他易易凍裂物質(zhì)。采采用非加熱養(yǎng)養(yǎng)護法施工所所選用的外加加劑，應符合合國家標準規(guī)規(guī)范規(guī)定。模模板外和混凝凝土表面覆蓋蓋的保溫層，不不應采用潮濕濕狀態(tài)的材料料，也不應將將保溫材料直直接鋪蓋在潮潮濕的混凝土土表面，新澆澆混凝土表面面應鋪一層塑塑料薄膜，外外在鋪草袋子子。骨料加熱應均勻，其其最高加熱溫溫度，當采用用42.5級以以下普通硅酸酸鹽水泥、礦礦渣硅酸鹽水水泥，不應超超過60度，標號號高于或等于于42.5級的的硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥不超超過40度。拌制摻用防凍劑的的混凝土，當當防凍劑為粉粉劑時，可按按要求摻量直直接撒在水泥泥上面和水泥泥同時投入；；當防凍劑為為液體時，應應先配制成規(guī)規(guī)定濃度溶液液，然后在根根據(jù)使用要求求，用規(guī)定溶溶液再配制成成施工溶液。各各溶液應分別別至于明顯標標志的容器內(nèi)內(nèi)，不得混配配，每班使用用的外加劑溶溶液應一次配配成。配制與與加入防凍劑劑，應設專人人負責并做好好記錄，應嚴嚴格按說明書書或配比的劑劑量要求摻入入。水泥不得直接加熱熱，使用前宜宜運入暖棚內(nèi)內(nèi)存放。攪拌拌混凝土時，骨骨料中不得帶帶有冰、雪及及凍團。拌制制混凝土的時時間應比常溫溫提高50%%（不小于2..5分鐘）?；旎炷猎跐沧⒆⑶埃瑧宄０搴弯摻罱钌系谋┖秃臀酃?。運輸輸和澆筑混凝凝土用的容器器應有保溫措措施。冬季砼攪拌應制定定合理的投料料順序，使砼砼獲得良好的的和易性和使使拌合物濕度度均勻，有利利于強度發(fā)展展。投料順序序一般先投入入骨料和外加加劑，干拌均均勻再投入加加熱的水，等等攪拌一定時時間后，水溫溫降至4000C左右時投投入水泥，攪攪拌均勻，注注意攪拌時要要絕對避免水水泥預熱出現(xiàn)現(xiàn)假凝現(xiàn)象。冬期不得在強凍脹脹性地基土上上澆筑混凝土土。在弱凍脹脹性地基土上上澆筑混凝土土時，基土不不得遭凍。如如果在非動脹脹性土地基上上澆筑混凝土土時，混凝土土在受凍前的的抗壓強度應應符合規(guī)范要要求。分層澆筑厚大的整整體式結(jié)構(gòu)混混凝土時，已已澆筑層的混混凝土溫度在在末被上一層層混凝土覆蓋蓋前不低于22度。質(zhì)量保證措施施工過程中，我們們將按照GB/T119001--2001iidtIISO90001：2000標準編制項項目施工的《質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃》，通過貫貫徹實施項目目《質(zhì)量保證證計劃》，來來強化施工質(zhì)質(zhì)量控制，保保證施工質(zhì)量量。質(zhì)量方針堅持質(zhì)量第一、唯唯實誠信優(yōu)質(zhì)質(zhì)；加快技術(shù)術(shù)進步、創(chuàng)新新求效發(fā)展；；為顧客提供供滿意的工程程服務。組織機構(gòu)項目部設立以項目目經(jīng)理為質(zhì)量量第一責任者者的項目質(zhì)量量控制機構(gòu)，主主管工程質(zhì)量量工作。組織機構(gòu)組長：質(zhì)量責任項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是工程質(zhì)質(zhì)量第一負責責人，負責項項目工程施工工質(zhì)量方針、目目標、項目質(zhì)量管管理機構(gòu)及質(zhì)質(zhì)量保證體系系的管理工作作。推動質(zhì)量體系的運運轉(zhuǎn)，負責管管理評審工作作。負責組織項目大型型質(zhì)量檢查和和質(zhì)量競賽活活動，對重大大工程質(zhì)量事事宜做出決定定。項目工程師職責協(xié)調(diào)項目經(jīng)理做好好項目工程質(zhì)質(zhì)量管理工作作。對工程質(zhì)量工作進進行計劃、指指導、監(jiān)督和和協(xié)調(diào)。組織日常質(zhì)量體系系運轉(zhuǎn)的管理理工作，組織織項目的內(nèi)部部質(zhì)量審核工工作。貫徹實施與工程有有關(guān)的標準、規(guī)規(guī)范和規(guī)程。掌握工程質(zhì)量信息息，制定糾正正措施，提出出處理意見，并并及時上報。項目質(zhì)檢員職責保證體系編制和日日常運行的監(jiān)監(jiān)督檢查及指指導工作，搞搞好項目的全全過程控制。負責指導、監(jiān)督和和考核質(zhì)量“三檢制”活動的開展展。負責編制項目質(zhì)量量檢測計劃，按按時收集、匯匯總上報分項項、分部工程程質(zhì)量評定資資料和工程質(zhì)質(zhì)量情況總結(jié)結(jié)。具體負責并認真接接受業(yè)主、上上級質(zhì)量監(jiān)督督部門和監(jiān)理理部門的檢查查，組織現(xiàn)場場工序交接工工作。必要時時有權(quán)實施質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)。對場材料的質(zhì)量情情況進行抽檢檢、專檢并提提出處理意見見。及時反饋質(zhì)量信息息和建議，搞搞好施工中的的單位工程質(zhì)質(zhì)量認證和竣竣工后的質(zhì)量量回訪工作。質(zhì)量管理主要制度度措施建立完善的質(zhì)量保保證體系，配配備高素質(zhì)的的項目管理人人員、強化“項目管理、以以人為本”。強化制定質(zhì)量目標標，將質(zhì)量目目標層層分解解，質(zhì)量責任任、權(quán)利落實實到人。嚴格格獎罰制度。工程開工前，應認認真接受項目目總體的開工工前QHSE審計工作，審審計完全通過過后方可開工工。強化圖紙會審，將將圖紙的問題題解決在施工工前。嚴格按按照施工圖紙紙和技術(shù)標準準、驗評標準準組織施工，按按照公司技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理辦辦法，嚴格三三檢制、工序序交接制度、質(zhì)質(zhì)量檢查和評評定制度，作作好各項質(zhì)量量檢查記錄，重重要的工程部部位的施工過過程，施工承承包商必須通通知業(yè)主和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)構(gòu)，使工程在在監(jiān)督下進行行施工。工程施工中不得擅擅自修改工程程設計、不得得偷工減料、弄弄虛作假，發(fā)發(fā)現(xiàn)設計圖紙紙錯誤應及時時提出。工程整體及每一工工序施工前及及過程中應加加強對職工的的教育培訓和和交底工作，未未經(jīng)教育培訓訓或者考核不不合格的人員員，不得上崗崗作業(yè)。按照工程設計要求求、施工技術(shù)術(shù)標準和合同同約定，嚴格格各種材料、建建筑構(gòu)配件、設設備等的檢驗驗和試驗，檢檢驗應當有書書面記錄和專專人簽字，未未經(jīng)檢驗或檢檢驗不合格的的，不得使用用。杜絕不合合格的材料或或設備進入現(xiàn)現(xiàn)場；項目關(guān)鍵崗位人員員及特殊工種種人員必須具具備相應的資資格證書并持持證上崗。認真作好項目的計計量、標準化化管理工作，保保證計量工具具、設備等均均在檢驗有效效期內(nèi)使用。加強對分包商（地地方參與）的的資質(zhì)審查和和施工控制，如如必須采用，應應事先得到監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主部部門的審批，堅堅決杜絕以包包代管，施工工承包商應對對施工質(zhì)量負負全部責任。嚴格三檢制、工序序交接制度、質(zhì)質(zhì)量檢查和評評定制度。強化圖紙會審，將將圖紙的問題題解決在施工工前。嚴把材料、設備進進場的質(zhì)量關(guān)關(guān)。確保檢驗、試驗和和驗收與工程程同步；工程程資料與工程程同步；竣工工資料與工程程竣工同步。工程質(zhì)量控制措施施堅持預防為主的觀觀點，確定質(zhì)質(zhì)量控制點和和停檢點的關(guān)關(guān)鍵工序，編編制“質(zhì)量檢驗計計劃”，開展“三檢制”和“三工序”管理，實行行工序交接檢檢查、專業(yè)檢檢查、重點工工序管理和監(jiān)監(jiān)督檢查，并并做好隱蔽工工程的檢查驗驗收和質(zhì)量的的處理工作，各各種記錄表格格和資料執(zhí)行行由監(jiān)理認可可的統(tǒng)一格式式。文件和資料的控制制制定并執(zhí)行文件和和資料控制程程序，以保證證質(zhì)量體系運運行的各個場場所使用有效效的文件和資資料。質(zhì)量體體系文件由質(zhì)質(zhì)保安全主管管負責控制，加加工設計圖紙紙和工藝文件件及技術(shù)標準準由設計組控控制，項目組組還要負責控控制外來工程程文件、施工工計劃、記錄錄和現(xiàn)場使用用的圖紙、技技術(shù)文件等，并并負責按時歸歸檔。文件和資料由公司司授權(quán)人員對對其進行審批批，以保證適適用.各種文件的的批準權(quán)限應應在控制文件件中予以明確確規(guī)定文件和資料的發(fā)放放應給出控制制號，確定分分發(fā)對象和份份數(shù)，做好發(fā)發(fā)放記錄，以以便于控制。實施文件和資料控控制，應能保保證對質(zhì)量體體系有效運行行起重要作用用的各個場所所應使用相應應文件和資料料的有效版本本，并及時從從所有發(fā)放和和使用場所收收回作廢文件件或?qū)ψ鲝U的的文件和資料料加蓋標記進進行處理，以以防止使用無無效或作廢文文件。文件和資料的更改改原則上由制制定部門進行行。文件更改時應考慮慮相關(guān)文件的的一致性，必必要時對相關(guān)關(guān)文件做統(tǒng)一一修改或說明明文件更改時應考慮慮相關(guān)文件的的一致性，必必要時對相關(guān)關(guān)文件做統(tǒng)一一修改或說明明文件和資料更改應應保證所有受受控文件均更更改，保持其其一致性。采用計算機管理的的工程軟件，均均是文件和資資料整體的一一部分。應進進行控制，其其控制方法與與文字資料一一致。采購過程的控制為使產(chǎn)品能滿足用用戶要求，必必須對采購質(zhì)質(zhì)量進行控制制。采辦組應應根據(jù)項目采采辦，外購，外外協(xié)的質(zhì)量要要求，來負責責工程項目所所需物資的采采購，控制和和管理。分供方的選擇、評評估和管理選擇分供方應滿足足公司質(zhì)量體體系的要求，并并制定分供方方選擇評估與與控制程序，其其基本原則如如下：評估分供方的質(zhì)量量體系是否具具有滿足需方方質(zhì)量要求的的能力。.考評分供方以往的的質(zhì)量、交貨貨期和價格?？荚u分供方的財務務完整性和售售后服務情況況。對同類分供方及相相同產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量、價格、交交貨期和售后后服務進行比比較。對被批準的合格分分供方進行登登記，建立檔檔案。采辦部應根據(jù)產(chǎn)品品的復雜性和和技術(shù)要求，每每年對合格的的分供方進行行一次復審，對對分供方實施施動態(tài)管理在合同執(zhí)行過程中中或復審時發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格品品，應及時以以書面形式通通知分供方并并促使分供方方糾正，以保保證產(chǎn)品質(zhì)量量。采購文件采購產(chǎn)品應根據(jù)采采購文件來進進行，在采購購文件中應詳詳細說明物品品采購質(zhì)量要要求，并附上上必要的文件件，可包括：：類別、型式、等級級或其他準確確的表示方法法。規(guī)范圖紙、加工要要求、檢驗文文件和適用的的其他技術(shù)資資料。.適用的質(zhì)量體系標標準名稱、編編號和版本。質(zhì)量驗證的權(quán)力和和義務、產(chǎn)品品責任。采購產(chǎn)品驗證采購產(chǎn)品接受驗證證時，對鑒別別出來的不合合格品應作出出標記，并進進行隔離。同同時書面通知知有關(guān)部門。采辦部負責提供所所有檢驗不合合格品的資料料文件，分供供方負責不合合格品的更換換處理工作。當合同要求時，供供方應向需方方指定的第三三方檢驗機構(gòu)構(gòu)提供合理的的協(xié)助以驗證證采購物品是是否符合質(zhì)量量要求。檢驗和試驗的控制制檢驗和試驗計劃(1)檢驗計劃由由QA工程師制制定，并保證證檢驗或試驗驗能滿足需方方或相應規(guī)范范的要求(2)檢驗和試驗計計劃的實施應應由有資格的的QC檢驗員來執(zhí)執(zhí)行，檢驗人人員的資格應應在工作開始始前提交需方方或需方指定定的第三方檢檢驗人員。(3)合同有要求時時，QA工程師還應應制定相應的的檢驗程序。進貨檢驗和試驗(1)在接收進貨貨材料時，應應根據(jù)采購合合同及材質(zhì)證證書對進貨材材料進行驗收收(2).對檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不合格格材料應予以以標識，并隔隔離放置以待待處理。(3).如因生產(chǎn)急急需來不及驗驗證而放行時時，應對該產(chǎn)產(chǎn)品作出明顯顯標識，并做做好記錄，以以便一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格時能能立即追回和和更換。工序的檢驗和試驗驗。(1)根據(jù)檢驗程程序和檢驗計計劃，安排生生產(chǎn)和安裝的的各工序的檢檢驗和試驗，以以確保整個產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程程的質(zhì)量控制制。(2)生產(chǎn)和安裝的的每一工序必必須經(jīng)檢驗和和試驗合格后后方能轉(zhuǎn)入下下道工序，對對不合格工序序應按規(guī)定進進行修理，以以滿足需方的的合同要求。(3)對生產(chǎn)和安裝裝過程中出現(xiàn)現(xiàn)的不合格工工序，均應按按"不合格工序序/品的控制程程序和不合格格工序/品的糾正預預防程序進行行處理。最終檢驗和試驗。(1).生產(chǎn)和安裝裝的產(chǎn)品在交交付需方使用用之前應進行行最終檢驗和和試驗，如需需要時，其報報告應提交給給需方及需方方指定的第三三方檢驗進行行簽字確認。(2)經(jīng)最終檢驗和和試驗的產(chǎn)品品，應能向需需方證明生產(chǎn)產(chǎn)和安裝的產(chǎn)產(chǎn)品滿足了需需方的合同文文件要求。檢驗和試驗記錄各項檢驗和試驗都都應做好記錄錄，并按規(guī)定定進行保管，所所有檢驗和試試驗記錄應符符合質(zhì)量手冊冊的要求。檢驗、測量和試驗驗設備的控制制為確保檢驗、測量量和試驗結(jié)果果的準確性和和可靠性，檢檢驗測量和試試驗設備應處處于受控狀態(tài)態(tài)?？刂拼胧┦┞男袡z驗、測量和和試驗設備計計量管理程序序，以保證其其處于良好的的工作狀態(tài)，所所有檢驗、測測量和試驗設設備，均應按按規(guī)定定期由由國家計量檢檢定部門或授授權(quán)單位進行行檢定或維修修。建立檢驗、測量和和試驗設備的的檢定和計量量檔案，以保保證所有檢驗驗、測量和試試驗設備處于于受控狀態(tài)。保存現(xiàn)行使用的檢檢驗、測量和和試驗設備的的計量核準記記錄及檢定證證書。所有經(jīng)檢定合格的的計量器具，均均應進行適當當標識，以標標明其核準狀狀態(tài)及有效期期外借或外租的檢驗驗、測量和試試驗設備應經(jīng)經(jīng)檢驗合格，且且標識表明其其檢驗狀態(tài)及及有效期不合格工序/品的的控制為了防止由于疏忽忽而使不合格格工序/品轉(zhuǎn)序，以以保證最終產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量滿滿足需方的要要求，應制定定和執(zhí)行不合合格工序/品控制程序序。不合格工序/品的的評定（1）對經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的的不合格工序序/品，QC檢驗員應應做好記錄，并并通知有關(guān)職職能部門。（2）質(zhì)量主管組織有關(guān)關(guān)人員對不合合格工序/品進行評定定，并根據(jù)評評定結(jié)果提出出處置意見不合格工序/品的的處置一般應應為：（1）進行返工或返修修，以達到規(guī)規(guī)定的要求，但但返修后應按按原要求重新新對返修部位位進行檢驗。（2）經(jīng)返修或不經(jīng)返修修申請需方做做讓步接收，這這種讓步接收收必須在不影影響產(chǎn)品使用用性能的情況況下，向需方方書面申請并并得到批準。（3）拒收或報廢，對無無法進行修理理又不適宜向向需方申請讓讓步接收的不不合格工序/品，可作拒拒收或報廢處處理。（4）不合格工序/品的的記錄應按質(zhì)質(zhì)量手冊之規(guī)規(guī)定進行保管管。搬運、貯存、包裝裝、防護的控控制。為了保證產(chǎn)品和原原材料的完好好，對搬運、貯貯存、包裝和和防護的質(zhì)量量進行控制。搬運（1）搬運貫穿整個生生產(chǎn)過程，搬搬運質(zhì)量直接接影響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，對搬運運的控制至少少應包括：工工裝、機具的的適合性、可可靠性，以保保證不磕碰、不不損壞，定期期對工裝、機機具進行維修修、保養(yǎng)、驗驗證或試驗。（2）搬運路線的可行行性，以保證證其過程暢通通無阻，嚴格格控制意外事事故的發(fā)生。（3）搬運物品的準確性性、確保準確確無誤。貯存貯存在于產(chǎn)品使用用或交付前的的階段，控制制貯存至少應應包括：對貯存條件控制，不不應存在破壞壞產(chǎn)品質(zhì)量的的環(huán)境，如腐腐蝕、受潮、污污染等。應針針對不同的產(chǎn)產(chǎn)品制定貯存存細則。包裝包裝要滿足合同要要求或按產(chǎn)品品特點規(guī)定的的方法，裸露露部分或裸露露產(chǎn)品，應采采取防止破壞壞產(chǎn)品質(zhì)量的的措施；所有有的包裝都應應有規(guī)范的標標識。防護在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中中，工序與工工序之間應采采取相應的防防護隔離措施施。必要時，對對最終產(chǎn)品采采取適當?shù)姆婪雷o措施，以以保持產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)量記錄的控制產(chǎn)品形成的各個階階段應記錄并并保存足夠的的質(zhì)量記錄，以以證明產(chǎn)品達達到了合同所所要求的質(zhì)量量和質(zhì)量體系系正常有效的的運行。如果果出現(xiàn)偏差，則則質(zhì)量記錄應應反映出針對對不足之處，采采取了哪些措措施。對質(zhì)量記錄的要求求（1）質(zhì)量記錄應字跡跡清楚，內(nèi)容容完整，并按按所記錄的產(chǎn)產(chǎn)品或單項項項目進行標識識。（2）質(zhì)量記錄應注明日日期，并經(jīng)授授權(quán)人簽字或或蓋章，或作作其他鑒定后后方能生效。（3）分供方的質(zhì)量記錄錄，是質(zhì)量記記錄的一部分分，也應進行行控制。（4）采用計算機管理的的質(zhì)量記錄，均均是質(zhì)量記錄錄整體的一部部分，也應進進行控制。質(zhì)量記錄的貯存和和保管：（1）質(zhì)量記錄應在適宜宜的環(huán)境中貯貯存，以防受受潮變質(zhì)。（2）保管方式應便于存存取，防止損損壞和丟失。（3）質(zhì)量記錄由專門文文件管理人員員負責保管。（4）質(zhì)量記錄的保存期期按"質(zhì)量文件、記記錄歸檔程序序"進行，合同同完成后，質(zhì)質(zhì)量記錄在備備份后?？刂品椒ㄈ珕T參與：通過對對全體員工的的培訓和教育育，將創(chuàng)造精精品工程的意意識牢固的樹樹立在心中。同同時通過崗位位責任制將每每一位員工的的職責與精品品工程的創(chuàng)建建聯(lián)系在一起起。精心操作：一方面面是施工操作作者對每一道道工序精心操操作，一方面面是指項目部部的管理人員員在各項工作作中精心計劃劃、精心管理理。嚴格控制：在施工工管理過程中中應用過程控控制的方法，對對施工進行全全過程、全方方位全員的控控制。周密組織：在施工工管理中應用用計劃管理的的手段，將各各環(huán)節(jié)納入計計劃的軌道，嚴嚴格執(zhí)行計劃劃中的各項規(guī)規(guī)定。嚴格交底制度：各各單位工程層層層交底、層層層落實、記記錄完整，做做到“凡事有章可可循、凡事有有人負責、凡凡事有人監(jiān)督督、凡事有章章可查”。關(guān)鍵工序控制材料檢驗質(zhì)量保證證措施項目部質(zhì)檢員應組組織項目部材材料員、施工工隊質(zhì)檢員、技技術(shù)員，對將將拉運或進場場的材料進行行檢驗。在拉運前，應對材材料的合格證證、材質(zhì)單等等進行核查，對對材料的材質(zhì)質(zhì)、防腐情況況，外形尺寸寸等進行抽查查，抽查比例例一般為400%。檢查合合格后方可拉拉運。對進場材料、設備備等物資，除除應進行必要要的質(zhì)量檢查查外，還應該該對該物資是是否與設計要要求的型號、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)一一致等進行檢檢查?；炷潦┕や摻罱壴?、焊接：：主要受力鋼筋宜采采用焊接，采采用雙面搭接接電弧焊和閃閃光對焊，雙雙面搭接電弧弧焊焊接長度度不小于5D，其他結(jié)構(gòu)構(gòu)可采取搭接接綁扎，綁扎扎長度符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。受力鋼筋采用焊接接接頭時，焊焊接接頭應互互相錯開，任任一個焊接接接頭中心至35D（且不小于于500mmm）范圍內(nèi)同同一根鋼筋不不得有兩個接接頭。該區(qū)段段內(nèi)有接頭的的鋼筋截面面面積占總面積積的百分比不不大于50%。模板工程：固定在模板上的預埋埋件和預留孔孔洞不得遺漏漏，安裝必須須準確牢固。模板必須控制好模模板的垂直度度，雙排腳手手架的辦法固固定模板?，F(xiàn)澆混凝的側(cè)模板在在混凝土強度度達到不因拆拆模而缺楞掉掉角時方可拆拆模。混凝土工程：混凝土施工前，應應清除模板內(nèi)內(nèi)的雜物和積積水。清除鋼鋼筋上的砂漿漿雜物。混凝土應振搗密實實，通過敲打打模板的方式式進行檢驗?；炷琳駬v要快插插慢拔，振搗搗間距控制在在300mmm左右。質(zhì)量通病防治措施施模板工程為了避免混凝土不不平直；拆模模后混凝土表表面有裂縫、掉掉角、表面毛毛糙；局部模模板嵌入混凝凝土內(nèi)，拆除除困難等質(zhì)量量通病，采取取如下預防措措施：模板的剛度和強度度必須能夠保保證在混凝土土重量和施工工荷載作用下下不產(chǎn)生變形形。支模前，先在底部部彈出通線，將將船臺邊緣的的位置標明。鋼筋工程：直徑為14mm及及以下的鋼筋筋用鋼筋調(diào)直直機調(diào)直；粗粗鋼筋采用人人工調(diào)直。制作箍筋時注意操操作，嚴把成成型尺寸，一一次彎曲多個個箍筋時在彎彎折處逐根對對齊。預先確定各種形狀狀鋼筋下料長長度調(diào)整值，配配料時考慮周周到，根據(jù)實實際成形條件件，制定一套套畫線方法以以及操作時搭搭板子的位置置規(guī)定備用。綁扎時將多根鋼筋筋端部對齊；；防止鋼筋綁綁扎偏斜或骨骨架扭曲。確保保護層的砂漿漿墊塊墊得適適量可靠，豎豎立鋼筋可采采用鋼筋做墊墊塊，綁扎在在鋼筋骨架的的外側(cè)；嚴格格檢查鋼筋的的成型尺寸；；模外綁扎鋼鋼筋骨架時，控控制好外形尺尺寸，不得超超過允許偏差差。根據(jù)構(gòu)件配筋情況況，預先算好好箍筋實際分分布間距，綁綁扎鋼筋骨架架時作為依據(jù)據(jù)。焊接時選用合適的的電流，避免免電流過大。操操作時避免電電弧過長，控控制好焊條的的角度和運弧弧方法，防止止咬邊。焊接時將焊接區(qū)域域內(nèi)的臟物清清楚干凈，多多層焊接時層層層清除焊渣渣；為了避免免鐵水和溶渣渣分離不清，應應將電弧拉長長，利用電弧弧熱量和吹力力將溶渣吹到到旁邊或后邊邊；直至形成成清亮溶池為為止。防止夾夾渣。焊接時將鋼筋焊接接區(qū)域內(nèi)的水水、銹、油污污、溶渣及水水泥漿等清理理干凈，雨雪雪天不焊接；；焊接過程中中適當加大焊焊接電流，降降低焊接速度度，使溶