某制藥車間廢氣治理設計方案

制藥車間廢氣治理初步設計方案一、項目概述1、企業(yè)基本情況簡介某市某某制藥有限公司位于某工業(yè)區(qū)內。占地面積57700平方米的廠區(qū)內擁有9個專業(yè)化生產(chǎn)基地，其中原料藥生產(chǎn)車間已經(jīng)通過了中國SFDA和GMP認證，擁有300℃高溫反應和零下70度的低溫反應能力，60帕德高壓反應容器，1630千伏安的電力備份。制劑生產(chǎn)車間通過了中國SFDA，MCC（南非）的GMP認證，片劑膠囊和沖劑兩種類型的藥品年產(chǎn)20億粒，被列為國家抗艾滋病藥物定點生產(chǎn)企業(yè)，并在全球范圍內尋找抗艾滋病和其他產(chǎn)品的合作伙伴。2、企業(yè)環(huán)保狀況某市某某制藥有限公司所在的新陽片區(qū)，是位于某市海滄區(qū)北部的中心城區(qū)，該區(qū)域以發(fā)展高檔濱水居住生活、新興工業(yè)和高科技研發(fā)為主，擁有生態(tài)景觀良好的馬鑾灣和新陽工業(yè)區(qū)。作為三類工業(yè)企業(yè)的某某制藥，實際上位于一、二類工業(yè)用地的范圍內，因此，環(huán)保的壓力是非常大的，企業(yè)除了必須加強污染源的控制外，尤其需要解決無組織有機氣體的排放問題，加強有機廢氣排放的收集與治理。削減污染排放的總量，采取真正有效的措施，逐步改善本區(qū)域的環(huán)境質量。近年來，某某制藥有限公司以“勇于創(chuàng)新、開拓進取、創(chuàng)造財富、追求卓越”的企業(yè)文化精神，不論何時何地都沒有忘記企業(yè)肩負的社會責任。在環(huán)境保護方面投入了大量的資金和技術，進行了卓有成效的工作。公司現(xiàn)有專職環(huán)保人員數(shù)人，并已編制《環(huán)境污染事故應急預案》、《污水站操作規(guī)程》、《固廢管理規(guī)定》、《環(huán)境保護工作條例》、《控制污染管理方法》等一系列環(huán)保制度，逐步建立了一套完整的環(huán)境管理體系。但是，由于企業(yè)及產(chǎn)品的不斷發(fā)展，以及相關環(huán)保技術力量的限制，在制藥車間有機廢氣治理方面，還存在諸多急待解決的問題。某市某某制藥有限公司共有八個制藥車間及一個污水處理站，各個車間廢氣的成分及排放狀況不盡相同。以較具代表性的原料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要有四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有諸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環(huán)（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞砜(CH3）2SO）等多種較為復雜的有機物成分，現(xiàn)部分車間已對廢氣用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗后排放。排放的廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500mg/m3左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成了較大的污染，環(huán)境需要進行有效的治理，以達到國家規(guī)定的排放標準。3、污染物處理的規(guī)模根據(jù)現(xiàn)有資料分析測算，在假設密閉的離心機作業(yè)過程中廢氣基本排向地缸（離心機和地缸用收集罩加蓋），且投料采用封閉式而不是開放或半開放式等前提下，采用科學、精巧的收集方式處理后，本方案制定時將某市某某相關制藥車間需要集中治理排放的有機廢氣總量暫定為25920m3/h。4、本初步設計方案的制定①、本初步設計方案制定的依據(jù)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）（2）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2004年4月修訂）（3）國發(fā)（1996）31號《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》（4）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（5）《國家環(huán)境保護“十五”計劃》（6）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）（8）《大氣環(huán)境質量標準》（GB3095-1996）（9）某省及某市市有關環(huán)境保護的法規(guī)及條例（10）低壓配電設計規(guī)范》（GB5005495）（11）《工業(yè)與民用電裝置的接地設計規(guī)范》（GBJ65-83）（12）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-942000年版）（13）《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB50055-95)（14）某市某某制藥有限公司提供的工程基礎資料和數(shù)據(jù)②、本方案制定的原則（1）依據(jù)國家和某市市有關環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的改造技術和污染治理工藝處理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到治理污染、保護環(huán)境的目的。（3）妥善解決項目建設及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。（4）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗。③、本方案治理的基本目標鑒于某市某某制藥車間廢氣中有機因子成分十分復雜，根據(jù)國家相關規(guī)定應首先考慮按《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）進行治理效果的綜合監(jiān)測驗收，達到國家二級排放標準的要求，其評價標準如下：惡臭污染物排放國標二級監(jiān)測項目執(zhí)行標準評價依據(jù)臭氣濃度有組織（15m排排氣筒）2000（無量綱綱）《惡臭污染物排放放標準》（GB145554-933）無組織（周邊濃度度）30（無量綱綱）同時，對部分有代表性的有機因子，也可參照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）作為參考性數(shù)據(jù)，進行監(jiān)測驗收。GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準污染物最高允許排放濃度度（mg/m3）最高允許排放速率率（kg/n）無組織排放監(jiān)控排氣筒速率監(jiān)控點濃度（mg/m33）甲苯40153.1周界外濃度最高點點2.4二甲苯70151.0周界外濃度最高點點1.2二、項目治理方案1、廢氣治理技術的選擇對治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機化合物，現(xiàn)在應用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴重等問題，特別是對于大流量、低濃度的有機廢氣，更是存在不少未能解決的問題。實際上，采用這些技術方案后，往往給政府環(huán)保部門的監(jiān)管，以及產(chǎn)生和治理污染的企業(yè)的運行，都會帶來很大的困擾。A、吸附脫附處理活性炭對于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生，雖然存在實際運行費用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時監(jiān)控等問題，但仍在有機廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上，占有重要地位。不過，通過對某市某某制藥車間廢氣情況進行分析，結論是采用活性炭吸附脫附方式處理卻并不合適，這是因為：①一般認為，硫化氫、胺類、醛類（如某某制藥車間廢氣因子中的硫化氫（H2S）、三乙胺（C6H15N）、甲醛（HCHO）等）本身就是不適合活性炭吸附的物質。②分子量低于45的高揮發(fā)性物質，如某某制藥車間廢氣因子中甲醇（CH3OH,分子量32.04）、硫化氫（H2S，分子量34.08）、乙醇（C2H5OH,分子量46.07）、乙硼烷（B2H6,分子量27.67）、甲醛（HCHO，分子量30.03）、氨氣（NH3,分子量17.03）等，基本上不被活性炭穩(wěn)定吸附。③高分子量化學物具有低揮發(fā)性、雖與活性炭有很強吸附力，但再生脫附非常困難，因此，一般認為分子量大于130的化合物（如某某制藥車間廢氣因子中氯甲酸苯酯C7H5ClO2），不適于吸附脫附的處理方式。④某某制藥車間各種有機廢氣因子沸點差距太大，如DMSOL（三甲基亞砜，沸點197.5℃）、氯甲酸苯酯（沸點187℃）、乙二醇二甲醚（沸點197.5℃）、二氯丙酮（沸點173.4℃）等沸點很高，與低沸點的因子硫化氫（沸點-60.4℃）、乙硼烷（沸點-92.6℃）、甲醛（沸點-19.5℃）等相差太大，非常不利于活性炭吸附脫附處理。⑤某某制藥車間廢氣因子中由于存在多種不能共存因子混合，可能在活性炭床中造成放熱反應及氧化、聚合反應。⑥特別需要提出的是，某某制藥采用活性炭吸附加冷凝處理，會帶來大量冷凝液，存在二次污染及需要麻煩的再處理的問題。B、催化燃燒由于某市某某制藥車間廢氣中VOC濃度一般均在2000mg/m3以下，且很不穩(wěn)定，所以燃燒時需要補充消耗大量能源，這不僅增加運行成本，也與節(jié)能降耗的環(huán)境治理目標相去甚遠。采用“催化燃燒法”不僅會大大增加大氣中CO2的排放量，特別是還有部分廢氣因子（如氯甲酸苯酯，1，3-二氯丙酮粉塵等）燃燒后會產(chǎn)生劇毒的二惡英（國家大氣排放標準中微量即超標，控制十分嚴格）等二次污染。因此，催化燃燒的方式對于某某制藥車間有機廢氣治理也并不適用。實際上，采用催化燃燒方式也會使管道工程量變得很大。為在研究和應用領域Discharge）DBD產(chǎn)生的非平衡態(tài)等離子體治理大流量工業(yè)廢氣，進行了大量工作，日本等國還在利用光催化降解有機廢氣方面取得了快速發(fā)展，以求得對工業(yè)有機廢氣更先進，更有效，和經(jīng)濟運行的可靠方式。在中國，近年來對等離子體和光催化技術的研究和應用也十分活躍，不少著名高校和科研院所都投入了專門力量。（中日合資）重慶金帕環(huán)境科學有限公司自成立之初即對相關技術一直給予特別關注，光觸媒技術及產(chǎn)品、工程的應用和研究都處于國內外相當先進的水平，特別是我們的以雙介質阻擋放電及先進的光催化技術為核心的“JKJ-V低溫等離子+復合光催化工業(yè)廢氣凈化器”在治理大規(guī)模工業(yè)廢氣方面已取得顯著的成效，得到了國家有關方面及大型化工企業(yè)等用戶的高度評價和認可，填補了我國在工業(yè)大流量有機廢氣治理方面的技術空白。該機的中國國家專利受理號為200820098255.6，科技成果登記號為渝科成登字2008Y280。實踐證明低溫等離子+復合光催化是一種真正高效低能耗的先進治理技術。目前，我們的“JKJ-V低溫等離子+復合光催化工業(yè)廢氣凈化器”機組正在國家大型企業(yè)的生產(chǎn)線上，長期持續(xù)地正常工作，顯示出其治理大流量工業(yè)復雜有機廢氣方面，比其他傳統(tǒng)技術具有更明顯的技術優(yōu)勢及更佳的環(huán)境、經(jīng)濟效益。2、低溫等離子+復合光催化在本項目中使用的“低溫等離子+復合光催化”是根據(jù)化工、醫(yī)藥等行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的大流量、低濃度有機廢氣特點獨創(chuàng)的具有國際先進水平的降解技術，其核心是首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，再利用光觸媒的作用，降解尚未完成降解的各類有害氣體，從而達到對車間生產(chǎn)廢氣較為滿意的綜合降解效果。1）低溫等離子體技術簡介所謂等離子體是繼固體、氣體、液體三態(tài)后，列為物質的第四態(tài)，由正離子、負離子、電子和中性離子組成，因體系中正負電荷總數(shù)相等，故稱為“等離子體”。等離子體按粒子溫度可分為平衡態(tài)（電子溫度=離子溫度）與非平衡態(tài)（電子溫度>>離子溫度）兩類。非平衡態(tài)等離子體電子溫度可上萬度，離子及中性離子可低至室溫，即體系表觀溫度仍很低，故稱“低溫等離子體”，一般由氣體放電產(chǎn)生。氣體放電有多種形式，其中工業(yè)上使用的主要是電暈放電（在去除廢氣中的油塵上應用已相當成熟）和介質阻擋放電（用于廢氣中難降解物質的去除）兩種。低溫等離子體技術是近年發(fā)展起來的廢氣處理新技術，低溫等離子體處理廢氣的原理為：當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解，以達到降解污染物的目的。低溫等離子體的產(chǎn)生途徑很多，我們使用的低溫等離子體工業(yè)廢氣處理技術采用的放電形式為雙介質阻擋放電(DielectricBarrierDischarge,簡稱DBD)。裝置示意圖如圖1所示。圖1介質阻擋放電示意圖介質阻擋放電是一種獲得高氣壓下低溫等離子體的放電方法，由于電極不直接與放電氣體發(fā)生接觸，從而避免了電極的腐蝕問題。介質阻擋放電等離子體技術具有以下優(yōu)點：①介質阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以和所有的氣體分子作用。②反應快，不受氣速限制。③電極與廢氣不直接接觸，不存在設備腐蝕問題。④只需用電，操作極為簡單，無需專人員看守，基本不占用人工費。⑤設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。⑥氣阻小，適用于高流速，大風量的廢氣處理。⑦工藝已相對成熟。低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|，或使有毒有害物質轉變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在1eV～10eV，適當控制反應條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應變得十分快速。其能量傳遞過程為：電場+電子高能電子受激電子高能電子+分子（或原子）受激分子活性基因自由基活性基因+分子（或原子）生成物+熱活性基因+活性基因生成物+熱在本項目治理某市某某制藥有限公司三車間甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環(huán)（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞砜(CH3）2SO）等廢氣時，在介質阻擋放電（DBD）的低溫等離子體發(fā)生器中，這些廢氣因子被高能電子轟擊后首先被打開成碎片。而尾氣中氧氣和水氣在高能電子作用下發(fā)生下列反應O2＋eO·＋O3+O2-H2O+eHO·＋H廢氣因子解離的碎片粒子與氧氣及O·＋O3+O2-發(fā)生較為復雜的化學反應，降解為CO2和H2O等。采用雙介質的阻擋放電技術，屬于干法處理，不需要任何吸附劑、催化劑及其他任何助燃燃料，只需采用380V交流電，經(jīng)振蕩升壓裝置獲得高頻脈沖電場，產(chǎn)生高能量電子，轟擊分解廢氣中的惡臭、有毒的氣體分子。具有安全可靠、操作簡單、運行費用低、治理效率高、技術先進等特點。2）光觸媒技術簡介“光觸媒”（也稱為“光催化劑”）的主要成分是納米級銳鈦型二氧化鈦（TiO2），作為一種新的光催化半導體材料，日本已將其列為本世紀重點發(fā)展的新技術，被譽為當今世界上最先進的空氣凈化新技術，近年來在中國也得到較廣泛應用。在室溫下，當波長在380nm以下的紫外光照射到納米級二氧化鈦顆粒上時，在價帶的電子被紫外光所激發(fā)，躍遷到導帶形成自由電子，而在價帶形成一個帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的H2O，O2發(fā)生反應，產(chǎn)生氧化力極強的自由基，這些自由基可分解幾乎所有有機物質，將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳。泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學性質穩(wěn)定的特征，又具有泡沫獨特的三維網(wǎng)狀結構，以它為基體，附載納米二氧化鈦開發(fā)而成的復合光催化抗菌泡沫金屬濾網(wǎng)繼承了泡沫鎳的所有優(yōu)點，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒材料比表面積大，表面覆蓋率高，最大限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化‘反應腔’飽滿，保證了其光催化效率。在紫外光照射下，當空氣旋流進入濾網(wǎng)，即進入光催化反應腔時，高能“電子－空穴”對迅即與毒有害的有機物直接進行化學反應，氧化、分解為無污染的水和二氧化碳等。3）廢氣中有害因子在“低溫等離子+復合光催化”作用下的降解反應以苯在“低溫等離子+復合光催化”作用下可能的降解歷程為例：實際上，這種解析和離解，將高分子降解為低分子，將有害因子降解為無害因子，正是工業(yè)上真正實現(xiàn)有機廢氣無害化的有效途徑。4）現(xiàn)場小試實際效果2008年11月20日在某市某某制藥公司生產(chǎn)現(xiàn)場，采用“低溫等離子+復合光催化”小試裝置對現(xiàn)場實地采取的有機廢氣進行了治理效果驗證性小試，并由某市市環(huán)境監(jiān)測中心站對測試結果進行檢測，主要數(shù)據(jù)如下：監(jiān)測點位監(jiān)測結果（mg//m3）苯甲苯二甲苯非甲烷總烴“低溫等離子+復合合光催化”小試裝置進進口3.66×10331.24×103394.89.34×1033“低溫等離子+復合合光催化”小試裝置出出口73.252.110.5295降解率98%95.8%88.9%96.8%實地證實了“低溫等離子+復合光催化”技術對治理某某制藥有機廢氣的有效性。3、廢氣治理主要工藝流程說明JKJ-V1號機組閥門JKJ-V2號機組廢氣源廢氣源器排氣閥門JKJ-V3號機組閥門風機煙囪JKJ-V4號機組等離子分離器DBD發(fā)生器光催化作用室（實際上，根據(jù)需處理廢氣量JKJ-V機組數(shù)可為1~n個）①、PM水氣分離器經(jīng)集中收集的復雜的有機廢氣經(jīng)過閥門進入PM水氣分離器后，在特制擋板及溫差冷凝作用下去除部分廢氣中的水分，以保證等離子體放電穩(wěn)定。②、JKJ-V凈空居等離子+光催化工業(yè)廢氣凈化器基本規(guī)格為1250m3/h，每套機組由上下兩條同等的處理線組成，規(guī)格為1250m3/h×2（每套機組總處理量為2500~3000m3/h），由低溫等離子分離器以及采用介質阻擋放電方式的低溫等離子發(fā)生器（DBD）及光觸媒作用室組成，JKJ-V為治理廢氣最主要和最核心的設備。輸入電壓為三相380V/50HZ交流電，每/臺套的功率4.5KW。按某市某某制藥三車間廢氣產(chǎn)生量為10000—11000m3/h計，需4臺（套）1250m3/h×2的機組（若以日平均值3720m3/h考慮，則只需2臺（套）機組即足足有余）。（“凈空居”為獲得“中國環(huán)保行業(yè)十大影響力”品牌的凈化機商標）。A、等離子分離器采用輝光及極板方式放電，作為預處理裝置，主要對進入機組廢氣進行初步降解處理，并進一步去除油膩、水分、塵埃等，以提高凈化效率。B、DBD發(fā)生器采用介質阻擋放電方式的低溫等離子發(fā)生器。由優(yōu)質石英、不銹鋼、鉬以及特質的高性能工業(yè)陶瓷等制成，脈沖發(fā)生器由數(shù)質顯示控制，將市電（380V交流電）經(jīng)振蕩升壓獲得高頻脈沖電場，產(chǎn)生高能量電子，在進行劇烈彈性和非彈性碰撞中，直接轟擊分解廢氣因子中甲苯等有害氣體，使其迅速降解并生成CO2、H2O等。C、光觸媒作用室采用納米級的銀離子及直徑為7nm的二氧化鈦，用噴涂及高速射入的方式嵌入在用發(fā)泡方式制成的金屬鎳網(wǎng)上，在特制紫外光源照射下，使進入特制光催化腔內有害氣體與光催化產(chǎn)生的“空穴—電子”對及氫氧根自由基等產(chǎn)生物理--化學反應，氧化、分解經(jīng)低溫等離子作用后尚未完全降解的各類有害氣體。③、風機每組JKJ-V機組后與煙囪間提供抽排動力的風機，風機做防護處理，電機采用防爆型。④、進出口管道及排氣筒機組編號并聯(lián)臺（套）數(shù)廢氣產(chǎn)生車間總進出口管道及排排氣筒的直徑徑尺寸第一組2一車間、二車間φ500第二組2三車間φ500第三組1四車間φ400第四組3五車間φ620第五組2七車間φ500合計10三、治理工藝初步設計1、制藥車間廢氣收集為了達到良好的治理效果，廢氣的收集是一個重要的過程，現(xiàn)對相關車間的相關設備以及產(chǎn)生廢氣的狀況列表如下：各車間主要設備產(chǎn)生廢氣的狀況表詳見“EXCEL表”2、廢氣收集量的分析計算廢氣收集量時，可按如下考慮：離心機放料及甩干過程排氣量=溶媒總投入量-產(chǎn)品濕重×干燥失重-母液烘干設備排氣量=濕重-干重如果所有車間均按現(xiàn)在二車間進行整改后的方式進行廢氣收集，即所有離心機和地缸都用收集罩加蓋。所有投料罐均可視為真空抽料（只考慮真空池廢氣收集）?？紤]到由于反應罐上的冷凝器排出廢氣量應很少（太大會抽走溶劑），而抽濾器采用真空抽料，廢氣量更少，所以，實際上廢氣收集是以離心機，真空池和真空泵等地方為主。按照以上的方式，根據(jù)已有資料進行測算，需要進入JKJ-V系統(tǒng)處理的廢氣量為：一車間為940m3/h，二車間為3210m3/h，三車間為4720m3/h，四車間為2660m3/h，五車間為8450m3/h,七車間為5940m3/h。因此，集中排放的廢氣總量應在25920m3/h左右。以上廢氣量測算時假設密閉的離心機作業(yè)過程中廢氣基本排向地缸（離心機和地缸用收集罩加蓋），且投料采用封閉式而不是開放或半開放式，否則，考慮到收集罩與設備之間接口、距離、集氣時廢氣量會增加很多。此外，相關車間應考慮適當進行室內外空氣交換抽排，車間工作空間內產(chǎn)生的廢氣除通過集中收集外，能及時引入室外新鮮空氣，以改善工作環(huán)境。3、廢氣進入JKJ-V的前處理管道收集匯總的廢氣經(jīng)水洗塔、水氣分離器后可直接進入JKJ-V進行處理，對于廢氣因子復雜的五車間，投放氨基鈉的罐或1，3二氯丙酮的罐應該要設收集罩進行預處理后，再進入排氣總管（如圖）:乙硼烷要單獨處理后再進入排氣總管（如圖）：4、JKJ-V機組的布置每臺（套）JKJ-V機組處理廢氣的標準量為2500m3/h（最大處理量3000m3/h）根據(jù)經(jīng)濟、高效、適用、安全、節(jié)能的原則，并充分考慮場地條件，JKJ-V機組擬按以下4組分布安置：機組編號并聯(lián)臺（套）數(shù)廢氣產(chǎn)生車間總廢氣量（m3//h）第一組2一車間、二車間4150第二組2三車間4720第三組1四車間2660第四組3五車間8450第五組2七車間5940合計10259205、JKJ-V平面布置圖①JKJ-V附圖：JKJ-V機組安裝尺寸（含管閥風機配件等）1-5號機組在某市某某制藥有限公司總平面圖上的位置附圖：JKJ機組安裝位置示意圖②JKJ-V1號機組在制藥車間的安裝位置及尺寸四、關于二次污染等相關問題某市某某制藥有限公司制藥車間產(chǎn)生的有機廢氣在采用“低溫等離子+復合光催化”法治理過程中，不使用和更換吸附物，也不會出現(xiàn)冷凝水再處理等問題，其廢氣因子降解的最終產(chǎn)物，主要為二氧化碳和水，因此，沒有處理二次污染的麻煩問題。當然，廢氣處理過程中，也可能伴生少量的氯化氫、固體或油狀顆粒物等。1、關于氯化氫的排放根據(jù)監(jiān)測以及產(chǎn)品的投料量和物料衡算等結果，某某制藥車間工藝廢氣中氯化氫的濃度最高為45mg/m3（四車間），小于《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）最高允許排放濃度標準值150mg/m3，且通過計算后可知，排放的速率也小于國家二級標準（15m排氣筒），因此，采用“低溫等離子+復合光催化”工藝治理后，可保證氯化氫達標排放。2、關于管道及設備備的腐蝕問題題JKJ-V機組主主要部分均采采用耐腐蝕性性很高的材料料（如不銹鋼鋼、石英、高高級陶瓷等），對對水氣分離設設備及管道閥閥門、電機等等需要進行防防腐處理的部部分，采用日日本原產(chǎn)PM機能性防護護涂料進行處處理。（日本產(chǎn)帕瑪(バ一一マシ一ルドド)機能性涂料料，是一種特特殊變形聚酯酯重合樹脂，具具有非常復雜雜的多重線狀狀結構和超過過100萬的分子量量。日本產(chǎn)帕瑪(バ一一マシ一ルドド)機能性涂料料對水分、鹽鹽分具有不透透性及良好的的抗酸、堿性性腐蝕作用和和耐候性、難難燃性等多種種優(yōu)異性能，將將其涂刷在管管道及相關設設備表面，可可有效的防止止二氧化碳、氯氯化物等的腐腐蝕作用）。3、治理過程中可能能伴生的少量量固體或油狀狀顆粒物等在JKJ-V中，由由專門設置于于等離子體DBD發(fā)生器和復復合光催化裝裝置之前的等等離子油塵分分離器分離出出來。但根據(jù)據(jù)實際投料量量及廢氣中可可能抽排的量量，以及經(jīng)過過處理后可能能殘存為固體體顆粒的量進進行物料衡算算，這部分的的量應該是非非常小的，不不會造成處理理上的問題。由于采用“低溫等等離子+復合光催化”法為干法，沒沒有污水等需需要再處理的的二次污染物物，治理后有有機廢氣的主主要產(chǎn)物主要要為CO2及H2O等，且不需需要任何吸附附物，不存在在后續(xù)的脫附附工藝等，所所以，從根本本上杜絕了二二次污染的產(chǎn)產(chǎn)生。五、系統(tǒng)的安全問問題由于某市某某制藥藥有限公司制制藥車間生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場屬于甲甲級防爆區(qū)域域，所以必須須采取絕對保保險的安全措措施。首先，對對生產(chǎn)尾氣存存在燃爆危險險的因子濃度度進行嚴格的的理論推算，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)測，必必要時通過電電極焚燒等方方式進行檢驗驗。JKJ-V系統(tǒng)充充分考慮了必必須保證其能能在危險和惡惡劣的環(huán)境中中安全運行。已已建成的JKJ-V系統(tǒng)大型機機組實際上正正在甲類防火火防爆區(qū)長期期24小時不間斷斷運行，非常常安全穩(wěn)定，從從未出過任何何安全事故。這這是因為：1、JKJ-V系統(tǒng)設設計時，采用用后抽風式，即即風機在機組組與煙囪之間間（出口管道道內風速一般般在5-10m/s），氣流任任何時候均不不會往廢氣源源方向回流，且且機組氣流通通道內沒有任任何相對封閉閉的空間。2、系統(tǒng)中機組前后后均設置安全全閥門及旁通通管道，確保保停機或出現(xiàn)現(xiàn)異常情況時時，廢氣經(jīng)旁旁通管道由煙煙囪順利地排排出。3、機組前設有油、氣氣分離器裝置置，有效防止止DBD發(fā)生器工作作時因水分過過高等因素異異常放電。4、整個系統(tǒng)按照《低低壓配電設計計規(guī)范》（GB50005495）、《工業(yè)業(yè)與民用電裝裝置的接地設設計規(guī)范》（GBJ655-83）、《建筑筑物防雷設計計規(guī)范》（GB500057-94420000年版），設設置有完備的的防過載保護護、防漏電保保護及防雷電電（接地）保保護，在工作作異常時能瞬瞬間自動斷電電停機。5、系統(tǒng)內所有設備備全部采用阻阻燃防火材料料制作，設備備的主要部分分更是采用優(yōu)優(yōu)質石英、不不銹鋼、鉬、高高級絕緣陶瓷瓷、金屬鎳泡泡沫、聚四氟氟乙烯等高等等級的阻燃或或絕緣性材料料。6、系統(tǒng)內的電器（包包括風機及開開關等）全部部采用防爆器器件，并符合合《通用用電電設備配電設設計規(guī)范》(GB500055-995)的要求。7、除系統(tǒng)內每個單單元體外殼具具有阻燃隔爆爆性能外，整整個機組也全全部裝置在具具有阻燃隔爆爆性能的金屬屬（鋼結構）外外殼內。8、系統(tǒng)進行用戶設設計時，對廢廢氣的溫度、壓壓力及每一個個因子的可能能濃度均進行行仔細分析，特特別是對有燃燃爆可能的因因子的物理化化學特性，如如閃點及燃爆爆極限等仔細細分析，在相相對固定的合合適的排放風風量中，確保保廢氣因子的的相對含量在在數(shù)量級上大大大低于其燃燃爆極限，以以確保系統(tǒng)運運行的絕對安安全。經(jīng)分析，某市某某某制藥有限公公司制藥車間間廢氣因子的的主要成分：：甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環(huán)環(huán)（C4H8O2）、三乙胺胺（C6H15N即二乙基乙乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞亞砜(CH3）2SO）等，除了DMSO外，其余因因子都具有較較低的閃點和和易燃易爆的的特性，相關關有機物因子子與空氣中混混合的爆炸極極限（體積）分分別為甲苯11.2~7..0%（分子子量92.114）、乙酸酸乙酯2.00~11.55%（分子量量88.1）、甲甲醇6~366.5（分子子量32.004）、二氧氧六環(huán)2~222%（分子子量88.1106）、三三乙胺1.2~8..0%（分子子量101..19），以以上因子的相相對含量均大大大低于極限限范圍，具有有數(shù)量級的安安全性。在制制定本治理方方案時，對相相關廢氣因子子的安全性，均均進行專門的的分析，以確確保治理工藝藝過程的絕對對安全。對于于五車間存在在的氨基鈉、1，3二氯丙酮以及乙硼烷等收集后單獨進行預處理，再通過總管道進入JKJ-V系統(tǒng)。（如某某制藥車間間現(xiàn)提供數(shù)據(jù)據(jù)為總有機物物濃度（VOCS）一般在1500~2000mmg/m3左右，即使使達到3000mg/m33、6000mg/m33或更高一些些，也具有數(shù)數(shù)量級的安全全性。）9、從溫度因素考慮慮，由于JKJ-V系統(tǒng)中低溫溫等離子體介介質阻擋放電電屬于低溫（常常溫）反應，廢廢氣進、出系系統(tǒng)的溫度幾幾乎沒有變化化，最大升溫溫不會超過110℃。10、JKJ-V嚴格按按照《建筑設設計防火規(guī)范范》及《化工工企業(yè)靜電接接地設計技術術規(guī)程》等規(guī)規(guī)程進行系統(tǒng)統(tǒng)的設計，并并特別注意充充分滿足消防防要求。11、JKJ--V系統(tǒng)通過較較長時期的運運行實踐，已已制訂出較為為嚴謹適用的的《安全操作作規(guī)程》、《維維護維修規(guī)程程》等一整套套切實可行的的安全操作制制度。總之，通過對JKKJ-V系統(tǒng)的安全全性以“科學、求實”的態(tài)度，嚴嚴謹?shù)剡M行分分析，以及系系統(tǒng)在生產(chǎn)線線上實際運行行的結果，均均可得出該系系統(tǒng)即使在甲甲類防火防爆爆區(qū)運行也是是安全可靠的的結論。六、運行費用及能能耗由于JKJ-V系統(tǒng)自自動化程度很很高，整個過過程除開關機機外，不需要要人工操作，只只需要定時進進行巡視，故故人工費用很很低。設備的主要耗費為為電能，為了了提高處理系系統(tǒng)的激活、電電離、裂解工工業(yè)廢氣的效效率，JKJ-V低溫等離子子體空氣凈化化設備的電源源采用“差分輸出低低溫等離子脈脈沖電源”的技術后，可可使得工業(yè)廢廢氣處理系統(tǒng)統(tǒng)在保持反應應器放電的同同時，能耗大大為降低。脈脈沖電源的重重復周期快，峰峰值功率密度度大，調節(jié)范范圍寬，輸出出的脈沖功率率峰值調節(jié)范范圍可以從0~6kw的寬范圍連連續(xù)調整。為為最佳能耗的的確定提供了了極大的便利利。采用本技術后，不不僅使凈化裝裝置的整體性性和集成度大大為提高，等等離子部分實實現(xiàn)了數(shù)字化化控制，使運運行操作變得得更加簡單易易行。同時，在在電極板有效效長度及降解解放電效率比比原方案有一一定提高的前前提下，電耗耗卻僅為國際際上對DBD放電裝置公公認能耗的30%左右，同時時，整個系統(tǒng)統(tǒng)運行的可靠靠性大為提高高。由于DBD發(fā)生器采用用了最先進的的差分饋脈沖沖供電及數(shù)字字顯示控制技技術，實際每每臺套機組（含含風機等）平平均運行功率率的消耗僅為為4.5KW左右。系統(tǒng)總平均能耗如如下表所示：：機組編號并聯(lián)臺（套）數(shù)平均能耗（千瓦）處理廢氣量（m33/h）第一組29.04150第二組29.04720第三組14.52660第四組313.58450第五組29.05940合計45.025920系統(tǒng)的清洗維護工工作相對也比比較簡單，零零配件損耗率率很低，沒有有需要經(jīng)常更更換的材料，項項目實施企業(yè)業(yè)承諾對設備備免費維護一一年，并長期期負責維修。七、工程概算1、工程概算編制說說明根據(jù)甲方提供的圖圖紙資料及本本項目設計方方案及相關文文件進行編制制。2、工程概算根據(jù)（1）《福建省建筑安安裝工程費用用定額》（2003版）（2）《福建省建筑安安裝工程費用用定額》（2003版）利潤率率的通知（閩閩建筑[20055]15號）（3）福建省建設廳關關于調整《福福建省建筑安安裝工程費用用定額》（2003版）（4）建筑工程企業(yè)管管理費率的通通知（閩建筑筑[20055]25號）（5）《建設工程工程量量清單計價規(guī)規(guī)范》（GB505500～2003）（6）《全國統(tǒng)一安裝裝工程預算定定額福建省綜綜合單價表》（2002版）（7）《福建省建筑安安裝工程費用用定額》（2003版）（8）某市市建設與管管理局關于執(zhí)執(zhí)行《福建省省建筑安裝工工程費用定額額》（2003版）的通知知〈廈建建[20044]17號〉；（9）某市市建設與管管理局關于頒頒布實施《某某市市（建設設工程工程量量清單計價規(guī)規(guī)范）實施細細則（試行）》的的通知〈廈建建建[20044]16號〉；（10）福建省建設廳關關于調整《福福建省建筑安安裝工程費用用定額》（2003版）利潤率率的通知〈閩閩建筑[20055]15號〉；（11）福建省建設廳關關于調整《福福建省建筑安安裝工程費用用定額》（2003版）建筑工工程企業(yè)管理理費率的通知知〈閩建筑[20055]25號〉（12）某市市建設與管管理局關于轉轉發(fā)《福建省省建設廳關于于調整建設工工程人工預算算單價的通知知》〈廈建建建[20077]67號〉（13）有關原材料及設設備生產(chǎn)廠家家最新報價資資料（14）類似工程造價統(tǒng)統(tǒng)計資料3、工程概算及報價價見“某市某某藥制藥有有限公司制藥藥車間廢氣治治理初步設計計概算”表4、工程量清單項目目價格分析表表見“工程量清單項目價價格分析表”5、分車間（機組）統(tǒng)統(tǒng)計的主要工工程量清單（主主要設備及部部分輔助材料料）見“車間收收集部分及機機組、室外部部分造價表”6、工程投資總報價價（大寫）人民幣：：肆佰肆拾玖玖萬肆仟柒佰佰捌拾元正（RMB:444947880元）八、項目的建設1、項目的業(yè)主本項目建設的業(yè)主主為某市某某某制藥有限公公司2、項目建設實施企企業(yè)（中日合資）重慶慶金帕環(huán)境科科學有限公司司3、項目建設的進度度從簽訂項目正式合合同到項目全全部建設完成成總用時70~90天。4、項目建設實施組組織本項目建設過程中中，應盡量減減少對環(huán)境和和車間現(xiàn)場生生產(chǎn)秩序的影影響，主要設設備的生產(chǎn)均均由實施單位位在廠外進行行。車間建筑筑物加固、基基礎及管道、電電路等需在生生產(chǎn)現(xiàn)場開展展的工程，應應精心設計、合合理安排，精精心組織施工工管理，安裝裝、調試過程程應密切配合合，整個項目目建設實施過過程中，應統(tǒng)統(tǒng)一指揮調度度，做到安全全有序、準確確高效。九、污水處理站的的廢氣問題現(xiàn)某市某某制藥污污水處理站有有關處理池已已基本完善加加蓋封閉，問問題是厭氧處處理階段效果果較差，無法法降解有機惡惡臭氣體，且且封閉的可燃燃性氣體也造造成一定的安安全隱患。本本方案考慮以以引進更強的的兼性厭氧菌菌種，并輔以以化學處理的的方式，在提提高出水質量量，消減有機機污泥的同時時使惡臭氣體體產(chǎn)生量在微微生物溫和的的反應中降解解，相較于對對目前的惡臭臭直接進行降降解處理，無無疑是一種更更經(jīng)濟、有效效、合理的方方式。微生物具有體積小小、表面積大大、繁殖力驚驚人等特點，能能不斷與周圍圍環(huán)境快速進進行物質交換換，降解和利利用有害物質質，