某公司年度建設(shè)公司施工作業(yè)質(zhì)量控制計劃

某公司09年度建設(shè)公司施工作業(yè)質(zhì)量控制措施建設(shè)公司09年度的現(xiàn)場施工質(zhì)量控制措施主要規(guī)劃為三大部分，1.明確現(xiàn)場質(zhì)量管理人員崗位職責(zé)；2.明確現(xiàn)場施工質(zhì)量控制要素；3.依據(jù)目標(biāo)管理合同進(jìn)行量化分級考核。一、責(zé)任人崗位職權(quán)：1.1目的：授予工程處經(jīng)理、項目經(jīng)理、項目質(zhì)保工程師、現(xiàn)場焊接管理人員、檢驗檢測中心、施工專業(yè)班長、質(zhì)量檢查員、質(zhì)量部資料員的質(zhì)量職責(zé)，確保公司建設(shè)工程安裝質(zhì)量在質(zhì)保體系的有效控制下進(jìn)行，工程質(zhì)量管理規(guī)范全面貫徹實施，項目工程質(zhì)量達(dá)到顧客滿意程度和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照公司的年度規(guī)劃提高工程質(zhì)量。1.2適用范圍：建設(shè)公司質(zhì)量部、各工程處、項目部、施工單位、檢驗檢測中心1.3責(zé)任人：建設(shè)公司各工程處、項目部質(zhì)量管理人員、無損檢測人員、質(zhì)檢員、質(zhì)量部資料員、專業(yè)作業(yè)班長1.4職責(zé)和權(quán)限：1.4.1工程處及項目經(jīng)理：.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行安裝工程的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的安裝質(zhì)量體系文件。.2根據(jù)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定本項目的施工工程質(zhì)量目標(biāo)，并在項目施工中具體實施公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)。.3按時對質(zhì)量體系在該項目的運行情況進(jìn)行評審，以保證能有效的滿足公司的質(zhì)量方針和項目質(zhì)量目標(biāo)的要求，使所施工的工程滿足顧客的期望。.4為質(zhì)量體系在在該項目的有效運行提供充足的資源，為項目質(zhì)保師和質(zhì)量檢驗人員開展工作提供必要的條件。.5對本項目的工程安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。.6負(fù)責(zé)質(zhì)保師和質(zhì)檢員在該項目的工作安排，督促其工作內(nèi)容。.7協(xié)調(diào)配合質(zhì)量檢查人員的檢驗檢測活動，并為其提供相應(yīng)的支持條件。.8負(fù)責(zé)審核本項目施工人員的施工資歷、資質(zhì)，對沒有相應(yīng)資歷、資質(zhì)的人員嚴(yán)禁其進(jìn)行特殊部位的施工，堅決不允許竄崗施工，以避免造成不必要的質(zhì)量損失。.9施工項目有工件需進(jìn)行檢驗檢測時，應(yīng)委托項目質(zhì)保工程師或焊接管理人員提前3天向公司質(zhì)量部發(fā)出檢驗檢測工作聯(lián)系單，聯(lián)系單內(nèi)容要詳細(xì)，否則質(zhì)量部不予接收。.10檢驗檢測中心派員到達(dá)施工項目時，其工作和生活由項目部負(fù)責(zé)管理安排。.11為檢驗檢測人員提供充分的工作條件，并提前與甲方監(jiān)理單位做好聯(lián)系。當(dāng)無損人員申請協(xié)助時，應(yīng)積極給予幫助。.12合理安排工期和施工時機(jī)，盡量避免因施工環(huán)境或天氣造成的質(zhì)量損失。.13定期對施工人員進(jìn)行等級評定，若有特殊要求的專業(yè)崗位施工，應(yīng)向質(zhì)量部提報培訓(xùn)計劃。.14對施工班隊的施工質(zhì)量自檢的實施進(jìn)行控制，嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量節(jié)點，協(xié)助質(zhì)保師提高施工質(zhì)量。.15項目開工前期項目經(jīng)理應(yīng)約請有關(guān)質(zhì)量管理人員，制定適合本項目的工程質(zhì)量的生產(chǎn)要求和質(zhì)量計劃。.16督促技術(shù)人員及時完成施工資料，并在特種設(shè)備告知、報驗之前向質(zhì)量部提供全面的施工技術(shù)資料，因項目施工資料不全導(dǎo)致報檢工作無法進(jìn)行或日期延后的，將由項目承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。.17各類受檢壓力試驗、單項工程交工或工程竣工時，應(yīng)與質(zhì)保師和質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，通知質(zhì)量部和質(zhì)量監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行驗收。.18配合質(zhì)保師和質(zhì)檢人員對項目施工中隨機(jī)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行控制整改，對突發(fā)質(zhì)量問題，應(yīng)及時聯(lián)系質(zhì)量部協(xié)調(diào)解決。項目質(zhì)保工程師：.1負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)在本項目、工程中的貫徹實施。.2獨立處理和裁決質(zhì)量控制系統(tǒng)在項目中運行出現(xiàn)的問題，并向質(zhì)量部報告質(zhì)量控制系統(tǒng)在項目的運行情況以及整改需求。.3負(fù)責(zé)審批本項目的質(zhì)量控制文件，對本項目的安裝工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，對關(guān)鍵的組織控制環(huán)節(jié)，控制點組織監(jiān)督檢查。.4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目質(zhì)量管理人員的工作，并就安裝工程有關(guān)事宜與質(zhì)量監(jiān)督部門，顧客及其他方溝通。.5對本項目的焊接及施工質(zhì)量進(jìn)行控制，完成公司質(zhì)量部交付的質(zhì)量控制運行工作，接受質(zhì)量部及相關(guān)責(zé)任師的監(jiān)督，檢察，指導(dǎo)。.6認(rèn)真落實公司有關(guān)的焊接工藝文件，并根據(jù)項目的安裝實際情況，向技術(shù)部門提出相應(yīng)的焊接工藝需求。.7控制工程焊接質(zhì)量，對于施焊項目應(yīng)嚴(yán)格按照考規(guī)的要求，控制焊工的焊接資格和施焊項目，無相應(yīng)資質(zhì)的不允許實施焊接作業(yè)。.8監(jiān)督檢查焊接一，二級庫是否按照相應(yīng)的規(guī)定對焊材進(jìn)行貯存，烘干，發(fā)放及回收，按照公司的耗材指標(biāo)控制焊材使用，并指導(dǎo)下屬及時搜集整理焊材質(zhì)量證明書和烘干，發(fā)放及回收記錄。.9監(jiān)督質(zhì)量檢驗員在該項目的質(zhì)量檢查活動，協(xié)助質(zhì)量檢查人員搞好安裝工程及焊接工程的質(zhì)量檢查工作，督促質(zhì)檢員收集整理有關(guān)的質(zhì)量記錄，編制焊接及施工交接文件，督促質(zhì)檢員整理質(zhì)量檢驗的相關(guān)資料。.10有需要進(jìn)行檢驗檢測的工件時，應(yīng)提前三天向公司質(zhì)量部發(fā)出詳細(xì)的書面形式委托書。因委托書未標(biāo)注工件形式、規(guī)格和工作量的，質(zhì)量部有權(quán)拒絕接收。另，距公司路途較遠(yuǎn)的項目可以在3天前電話通知質(zhì)量部，當(dāng)無損人員到達(dá)現(xiàn)場作業(yè)時必須補(bǔ)交委托單。.11負(fù)責(zé)檢驗檢測中心到該項目作業(yè)的無損檢測人員的工作安排。在無損工作進(jìn)行前，應(yīng)向無損工作人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，對需要無損探傷的焊件進(jìn)行外觀檢驗，合格后方可交付無損人員。.12在無損工作人員到該項目作業(yè)前，應(yīng)提前向甲方或監(jiān)理單位的相關(guān)部門遞交無損檢測申請書，辦理好安全作業(yè)票。向無損人員提供相應(yīng)的工作幫助（指定作業(yè)場地，接通臨時電源，提供安全用具，檢測人員缺少時協(xié)調(diào)項目經(jīng)理安排職工協(xié)助）。.13指導(dǎo)并督促技術(shù)人員繪制管道單線圖/焊縫位置圖（排版圖等），并應(yīng)在圖上詳細(xì)注明管道號/焊縫編號、焊接形式、焊接人員鋼印。當(dāng)無損人員到達(dá)項目作業(yè)時，應(yīng)向其提供該單線圖，并在圖上標(biāo)示出需檢測的焊縫位置等情況。.14根據(jù)公司質(zhì)量部返回的無損評定結(jié)果對焊縫進(jìn)行返修處理，負(fù)責(zé)編寫并指導(dǎo)一，二次焊縫的返修。合格后再次通知質(zhì)量部派員進(jìn)行無損檢測。.15單元項目交工以及工程竣工應(yīng)提前進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后通知質(zhì)量部和相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行驗收，并對因匯報不及時導(dǎo)致的監(jiān)檢延期負(fù)責(zé)。.16配合質(zhì)量部實施工程質(zhì)量月檢，對需要整改的項目或單元按照質(zhì)量部反饋的整改意見書負(fù)責(zé)實施。在整改合格后通知質(zhì)量部進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。.17根據(jù)項目工程概況制定質(zhì)量實施計劃，并在施工過程中及時向質(zhì)量部反饋該項目的施工質(zhì)量。現(xiàn)場焊接管理人員.1負(fù)責(zé)對工程項目焊接熱處理質(zhì)量進(jìn)行控制，并接受公司焊接、熱處理責(zé)任師及質(zhì)量部的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。.2貫徹、實施《質(zhì)量保證手冊》焊接及熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力管道焊接的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)項目壓力管道安裝的實際情況，和焊接工藝評定報告，提出焊接工藝要求。.3參與編制項目壓力管道安裝焊接工藝試驗方案和焊接工藝評定方案,指導(dǎo)并參加焊接工藝評定工作。.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接工藝的編制，保證焊接工藝的正確性與合理性。指導(dǎo)現(xiàn)場施焊，監(jiān)督焊接工藝的執(zhí)行，解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題，并及時反饋質(zhì)量部。.5負(fù)責(zé)編寫并指導(dǎo)一、二次焊縫返修工藝，審核焊縫超次返修工藝，并落實和驗收返修工作。.6負(fù)責(zé)對本項目的焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)，負(fù)責(zé)對焊工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和考試工作。.7對施焊項目應(yīng)嚴(yán)格按考規(guī)的要求，控制焊工資格及施焊項目，嚴(yán)禁超項施工。.8負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接材料的管理，監(jiān)督檢查焊材一級庫及焊材二級庫是否按照相關(guān)規(guī)定對焊材進(jìn)行貯存、烘干、發(fā)放及回收，是否做好相關(guān)記錄。。.9負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。.10監(jiān)督檢查施焊環(huán)境是否符合規(guī)定，是否采取了相關(guān)措施。.11負(fù)責(zé)熱處理單位/人員的資格審查，填寫熱處理委托單，監(jiān)督檢查熱處理人員按熱處理工藝文件實施操作。.12協(xié)助質(zhì)量檢查人員搞好焊接質(zhì)量檢查，并負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)焊接記錄，編制焊接交工文件。.13向質(zhì)量保證工程師和質(zhì)量部匯報工作，銜接并協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)與整個建設(shè)工程安裝質(zhì)量控制系統(tǒng)的管理工作。.14參與焊接材料代用及其他材料代用的會簽工作。質(zhì)量檢查員.1負(fù)責(zé)對建設(shè)公司工程項目的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并接受公司質(zhì)量部和項目質(zhì)保師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)..2認(rèn)真落實公司的質(zhì)量檢查文件，做好安裝工程的質(zhì)量檢查、驗收和評定、填寫、整理相應(yīng)記錄，對項目工程檢驗記錄的時效性和真實性負(fù)責(zé)。.3及時向項目經(jīng)理和項目質(zhì)保師匯報安裝工程的施工質(zhì)量情況，并及時向質(zhì)量部反饋相關(guān)信息。.4負(fù)責(zé)對進(jìn)貨檢驗和試驗實施檢查和監(jiān)督，參與不合格品和質(zhì)量事故的調(diào)查、評審、驗證和其他有關(guān)活動，重大事故及時向質(zhì)量部匯報，并保持相關(guān)的質(zhì)量記錄。.5在項目的工作活動由項目質(zhì)保師負(fù)責(zé)，及時并積極的完成質(zhì)保師分配的檢驗工作，并配合質(zhì)保師做好相關(guān)的記錄。.6工作內(nèi)容不受項目支配，直接歸口質(zhì)量部管理。在項目施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，有權(quán)責(zé)令施工人員進(jìn)行整改，并匯報項目負(fù)責(zé)人。項目負(fù)責(zé)人不予理會時，直接上報質(zhì)量部。做好檢驗日志，每兩星期上報質(zhì)量部一次。.7做好工序中間交接的檢查驗收工作，搜集整理檢驗驗收記錄。.8對焊工的焊接施工進(jìn)行驗證，對驗證項不合格者有權(quán)禁止其施工。.9配合項目質(zhì)保師繪制單線圖/焊縫布置圖，做好本職涉及的相關(guān)記錄。質(zhì)量部資料員.1在質(zhì)量部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下完成內(nèi)部資料和上行業(yè)務(wù)資料的編制，收集和整理以及業(yè)務(wù)檔案的保存與入檔管理工作。.2接受部門經(jīng)理的工作安排，協(xié)助進(jìn)行各項工作的開展。.3在部門經(jīng)理的指導(dǎo)下，協(xié)助辦理公司各建設(shè)工程開竣工報驗業(yè)務(wù)（僅負(fù)責(zé)過程）。.4負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)資料的收集、規(guī)整和整改回復(fù)工作。.5負(fù)責(zé)已完成業(yè)務(wù)資料的歸檔工作。.6負(fù)責(zé)公司其他職能部門相關(guān)業(yè)務(wù)的協(xié)調(diào)、受理與匯報工作。.7負(fù)責(zé)建設(shè)工程內(nèi)控質(zhì)量檢查業(yè)務(wù)資料的收集、規(guī)整與存檔工作。.8負(fù)責(zé)發(fā)放并登記質(zhì)量部制定的各項制度、指標(biāo)及通知文件。.9負(fù)責(zé)收集各項目申報的特殊焊材申請單、無損檢測委托單、施工技術(shù)資料、工藝指導(dǎo)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，做好登記臺帳并及時轉(zhuǎn)部門負(fù)責(zé)人批復(fù)。.10負(fù)責(zé)建設(shè)公司在建、暨完項目資料的收集、規(guī)整、匯編、收檔。.11負(fù)責(zé)質(zhì)量部內(nèi)部會議的記錄與整理。.12做好檢驗檢測書籍、檔案管理工作，完成建設(shè)項目所需圖書、文件、資料、圖紙、檔案的收發(fā)、保管和借調(diào)任務(wù)。.13負(fù)責(zé)內(nèi)部文件的完整和保密工作。.14負(fù)責(zé)質(zhì)量部發(fā)布文件的轉(zhuǎn)達(dá)和保管工作。檢驗檢測中心.1負(fù)責(zé)建設(shè)公司施工項目的無損檢測、理化試驗和焊接試驗的實施。.2檢測中心負(fù)責(zé)建設(shè)公司年度職工考核中焊工試件的無損檢測，根據(jù)質(zhì)量部出具的委托單進(jìn)行檢測，及時出具評定報告，并將評定底片和報告移交建設(shè)公司質(zhì)量部。.3若某工程有大量無損檢測工作時，檢驗檢測中心應(yīng)根據(jù)工程概況編制無損檢測方案，交由建設(shè)公司質(zhì)量部和技術(shù)部進(jìn)行審核，然后轉(zhuǎn)交項目部部署。.4對無損檢測、理化實驗和焊接試驗的結(jié)論負(fù)責(zé)。.5檢測中心應(yīng)在建設(shè)公司出具檢測委托單3天內(nèi)派員去項目工地進(jìn)行作業(yè)。延誤施工將由探傷室承擔(dān)責(zé)任。.6檢測中心派出的作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)，作業(yè)人員達(dá)到項目工地后，向項目經(jīng)理和項目質(zhì)保師報到，其工作及生活安排由項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私自外出。.7實施作業(yè)前應(yīng)先向質(zhì)保師索要安全作業(yè)證和單線圖/焊縫布置圖，了解作業(yè)場所的位置和大體情況，提前進(jìn)入現(xiàn)場做好準(zhǔn)備工作，無特殊情況下（單段管段、檢修改造）項目部不出具單線圖/焊縫布置圖時，無損人員有權(quán)拒絕作業(yè)。因無損人員不到位而導(dǎo)致工作延后的由檢驗檢測中心負(fù)責(zé)。.8無損人員在項目作業(yè)應(yīng)實事求是，只檢測項目質(zhì)保師指定的焊縫位置，嚴(yán)禁弄虛作假，因無損人員做假導(dǎo)致事故的，由檢驗檢測中心承擔(dān)責(zé)任。.9項目負(fù)責(zé)人弄虛作假時，無損檢測人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并及時向建設(shè)公司質(zhì)量部反饋。.10無損人員在項目實施完作業(yè)后，應(yīng)及時將底片送回探傷室沖洗，以盡早評定出結(jié)果，出具報告和布片圖，及時交付建設(shè)公司質(zhì)量部。.11檢測中心應(yīng)在工程報檢前出具合格的底片和報告，并及時交付質(zhì)量部，因底片或報告問題而導(dǎo)致報審延后的由探傷室承擔(dān)責(zé)任。.12無損人員到項目作業(yè)的車輛由建設(shè)公司質(zhì)量部安排，如因特殊情況可由檢測中心聯(lián)系容器公司車輛。.13射線檢測后的底片應(yīng)該入柜存檔，并按照工程名稱和日期進(jìn)行分類，以便查找。根據(jù)JB/T4730-2005要求，射線底片的存放期為七年，探傷室應(yīng)將底片和原始報告保存完整以備審查。.14無損報告和布片圖應(yīng)及時出具，因無損資料不全而導(dǎo)致無法進(jìn)行工程竣工驗收的，由檢測中心承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。施工專業(yè)班長.1負(fù)責(zé)貫徹實施安裝質(zhì)量管理體系文件和工藝技術(shù)文件的各項規(guī)定，組織本班組的工程安裝施工。.2負(fù)責(zé)組織本班組作業(yè)人員施工前的技術(shù)、安全交底和質(zhì)量教育，負(fù)責(zé)實施施工過程中的自檢工作，接受項目經(jīng)理和項目質(zhì)保師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，對本班組的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。.3參與質(zhì)量問題的調(diào)查、分析，組織對不合格品的處置和糾正預(yù)防措施的實施。.4負(fù)責(zé)組織工序質(zhì)量交接，對上道工序轉(zhuǎn)來的質(zhì)量問題且無處理見證或見證資料不全的工序/產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。.5有權(quán)對本班組從事安裝工程的施工祖業(yè)人員的技能水平和工作質(zhì)量做出評價，并及時進(jìn)行作業(yè)調(diào)整。.6配合質(zhì)量檢查員的質(zhì)量檢查活動，督促本組作業(yè)人員實施整修的直接作業(yè)。.7負(fù)責(zé)本班組施工的一切自檢活動，包括：單位工程項目的施工設(shè)計檢查是否符合基本要求和施工指導(dǎo)原則；項目數(shù)目檢查，是否按照設(shè)計要求完成了所有工序和流程；材料的檢驗，是否按照要求使用了合格的附加產(chǎn)品和消耗性材料，這些附加產(chǎn)品和消耗材料是否符合設(shè)計要求、驗收規(guī)范的基本要求；設(shè)備安裝檢查，應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計要求，檢查設(shè)備的安裝是否符合設(shè)備說明書的基本要求。.8根據(jù)不同的施工內(nèi)容和條件，及時向項目提出新的施工策略和質(zhì)量控制點。二、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制要素2.1目的：明確項目建設(shè)的質(zhì)量目標(biāo)及子控制點，確保從項目籌備到工程交付各控制點能在有效的監(jiān)督下運行，并以此向流程化質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變，從而使工程質(zhì)量的控制符合建設(shè)工程質(zhì)保體系的要求，為實現(xiàn)規(guī)范化施工和鑄造精品工程的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。2.2適用范圍：建設(shè)公司質(zhì)量部、各工程處、項目部、施工單位、檢驗檢測中心2.3涉及要素：施工現(xiàn)場所遵循的文件制度、項目籌備及施工準(zhǔn)備、材料控制、施工過程控制、焊接工程、檢驗試驗、工程交付、接受質(zhì)量監(jiān)察、監(jiān)督檢驗和顧客檢驗。2.4現(xiàn)場施工質(zhì)量控制要素：施工現(xiàn)場所遵循的文件制度：.1施工現(xiàn)場“5S”管理制度整理、整頓、清理、清掃、高素養(yǎng).2“PDCA”循環(huán)管理計劃、實施、檢查、總結(jié).3山東華通石化工程建設(shè)有限公司《質(zhì)量手冊》《控制程序》《作業(yè)指導(dǎo)書》項目籌備及施工準(zhǔn)備：.1人事組織：新建項目的人員組織中應(yīng)盡可能的安排1-2名質(zhì)量管理人員，其中包括一名質(zhì)保工程師、一名質(zhì)量檢查員，具體負(fù)責(zé)該項目的質(zhì)量控制工作。.2質(zhì)量計劃：項目安裝工程施工合同簽訂后，項目經(jīng)理、項目質(zhì)保工程師應(yīng)依據(jù)圖紙及業(yè)主要求編制該工程的施工質(zhì)量計劃，報送副總經(jīng)理處，由公司組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、裝備部及各責(zé)任師和項目施工責(zé)任人員，對該工程項目的實現(xiàn)過程實施策劃。項目質(zhì)保師負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計劃（包括質(zhì)量目標(biāo)），管理者代表負(fù)責(zé)審批質(zhì)量計劃。質(zhì)量部對質(zhì)量計劃設(shè)計的內(nèi)容負(fù)責(zé)并組織實施。.3合同及圖紙會審：準(zhǔn)確地理解合同及圖紙規(guī)定的各項要求，保證合同及圖紙正確有效執(zhí)行，確保安裝工程項目部有能力滿足顧客要求及質(zhì)量條款。.4施工準(zhǔn)備：安裝施工準(zhǔn)備過程的目的是滿足合同的要求，主要包括：施工技術(shù)準(zhǔn)備，施工人員準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備，設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備、現(xiàn)場環(huán)境條件準(zhǔn)備和審批備案等。.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)文件的歸口管理部門是公司技術(shù)部，主要準(zhǔn)備以下內(nèi)容：①施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案。一般工程施工方案由工程處根據(jù)工程情況編寫，工藝責(zé)任師審批通過；大型和重點管道項目由工藝責(zé)任師編寫，總工程師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)通過。施工組織設(shè)計的內(nèi)容構(gòu)成按施工組織設(shè)計編寫指南進(jìn)行。②施工質(zhì)量計劃：由項目質(zhì)保工程師協(xié)助檢驗責(zé)任師制定，管理者代表批準(zhǔn)，項目部經(jīng)理組織實施質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量計劃應(yīng)由分項、分部工程合格率和優(yōu)良率，整體(單位)工程的優(yōu)良率構(gòu)成，并承諾一次實現(xiàn)。③項目工程過程質(zhì)量控制點(檢查點、見證點、停止點)由質(zhì)量部編制管道安裝過程質(zhì)量檢查點共七個：圖紙會審、溝槽(支架＋驗收、管道敷設(shè)檢查、管道焊接、吹掃清洗及脫脂、防腐及絕熱；停止點共五個：材料（焊材）管件檢查試驗、無損檢測、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗、隱蔽工程檢查驗收、總體驗收?？刂泣c詳見《質(zhì)量手冊》各系統(tǒng)質(zhì)量控制一覽表。④質(zhì)量檢驗和試驗計劃項目檢驗試驗工作應(yīng)提報質(zhì)量部，由質(zhì)量部結(jié)合工程分類、介質(zhì)性質(zhì)并參照《質(zhì)量檢驗和試驗控制程序》有關(guān)要求制定計劃，項目經(jīng)理和各有關(guān)責(zé)任人員實施。⑤通用作業(yè)指導(dǎo)書和專用作業(yè)指導(dǎo)書工程開工前，根據(jù)工程情況由技術(shù)部下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。.4.2施工隊伍準(zhǔn)備①項目部負(fù)責(zé)對參加施工的各工種人員進(jìn)行技能考核，不合格人員嚴(yán)禁施工。②項目部經(jīng)理應(yīng)由總經(jīng)理任命。項目經(jīng)理結(jié)合工程規(guī)模，組織成立各專業(yè)人員參加的施工現(xiàn)場過程控制職責(zé)的項目經(jīng)理部，設(shè)立與公司壓力管道質(zhì)量體系相對應(yīng)的項目各責(zé)任人員。③從事特殊過程操作的人員必須持證上崗，焊工應(yīng)取得具有資格機(jī)構(gòu)部門頒發(fā)的壓力管道焊接合格證書，且只能從事合格項目的施工。如合同有要求時，焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場考核，合格者持證上崗，其他焊工應(yīng)由公司任命方可進(jìn)行相關(guān)焊接施工。④項目部配備齊全能保證安裝過程的技術(shù)工人，各責(zé)任人員的素質(zhì)要滿足崗位要求。.4.3材料準(zhǔn)備①項目部按照《采購管理程序》要求，對施工中使用的材料，零(部)件進(jìn)行驗收。②材料責(zé)任人負(fù)責(zé)編制工程用材料計劃，并經(jīng)項目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。③項目部應(yīng)對工程用材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，應(yīng)安排專人保存質(zhì)量證明文件，竣工時歸檔保存。④項目經(jīng)理應(yīng)督促裝備部按材料計劃確保材料按時入場。.4.4設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備①公司裝備部為設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備的歸口管理單位，根據(jù)設(shè)備機(jī)具配置計劃和工程實際需要，制定設(shè)備機(jī)具進(jìn)場計劃。②設(shè)備責(zé)任人應(yīng)按設(shè)設(shè)備計劃安排排，及時把100％合格的設(shè)設(shè)備按規(guī)定時時間入場。并并按《設(shè)備管管理制度》及及時辦理有關(guān)關(guān)手續(xù)。.4.5現(xiàn)場場條件準(zhǔn)備現(xiàn)場條件準(zhǔn)備由項項目質(zhì)保工程程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)現(xiàn)場條件應(yīng)達(dá)達(dá)到合同要求求，如“三通一平”，并按照施施工平面布置置圖，準(zhǔn)備好好材料堆放，部部件加工，設(shè)設(shè)備臨時倉庫庫，人員住宿宿、食堂、辦辦公場所等，并并保證防風(fēng)、防防雨、保溫等等條件。.4.6審批備案案(即開工報告告的辦理)①由質(zhì)量部負(fù)責(zé)到工程程所在地(市)級以上質(zhì)量量技術(shù)監(jiān)督局局辦理審批備備案手續(xù)(開工報告)。②項目部應(yīng)提供的文文件資料有：：施工設(shè)計圖圖紙(加蓋有設(shè)計計資格的設(shè)計計部門圖章)、施工合同同、壓力容器器質(zhì)量證明書書原件，施工工組織設(shè)計等等文件、資料料。③開工報告一式四份份，并保存，工工程竣工時一一并歸檔。材料控制.1項目部依照照已審批的材材料計劃領(lǐng)料，并要求業(yè)主主、本公司裝裝備部附帶材料的質(zhì)量證證明文件。.2材料到貨后，安排材料員與倉庫保管員辦理交接手續(xù)，雙方簽字確認(rèn)將材料放入待檢區(qū)，材料員通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。.3凡本公司安安裝工程首次次使用的材料料(國內(nèi)或國外外材料)須經(jīng)材料責(zé)責(zé)任師和質(zhì)保保工程師批準(zhǔn)后后方可提出采采購，屬重要要部件的，執(zhí)執(zhí)行規(guī)程中有有關(guān)規(guī)定。.4質(zhì)檢員核查待待檢區(qū)材料有有無質(zhì)量證明明書原件或復(fù)復(fù)印件(復(fù)印件上應(yīng)應(yīng)加蓋經(jīng)銷部部門的紅章)并和實物材材料對照，進(jìn)進(jìn)行逐項檢驗驗。壓力管道道元件必須有有安全注冊標(biāo)標(biāo)志鋼印。對對不明確上述述要求的材料料項目部有權(quán)拒拒收。.5質(zhì)檢員核查提提交的技術(shù)資資料和材料，做做出驗收或申申請復(fù)驗的委委托。①一般材料驗收由裝裝備部人員會會同項目材料員、質(zhì)檢檢員進(jìn)行外觀觀尺寸、標(biāo)記記、表面質(zhì)量量等進(jìn)行檢查查。重要特殊材材料的驗收應(yīng)應(yīng)由采購人員員填寫材料到到貨檢驗通知知單，通知材材料責(zé)任工程程師、檢驗責(zé)責(zé)任工程師、保保管員一同驗驗收，對驗收收合格的物資資由項目經(jīng)理理簽發(fā)“材料合格入入庫通知單”通知材料員，辦理理入庫手續(xù)。主主要檢查內(nèi)容容：a.核對廠家的標(biāo)記與與質(zhì)保書是否否一致。b.檢查外觀質(zhì)量(表表面及邊緣斷斷面分層等)c.檢查尺寸、規(guī)格((直徑尺寸、厚厚度公差等)d.核定數(shù)量。②對檢驗合格和不合合格或有質(zhì)疑疑的材料，用用油漆在實物物上分別做好好標(biāo)記(或打材料標(biāo)標(biāo)記)并分別堆放放。.6焊材的驗收：：①焊材必須具有質(zhì)量量證明書，焊焊條質(zhì)量合格格證明書應(yīng)包包括熔敷金屬屬的化學(xué)成分分和機(jī)械性能能：低氫型焊焊條還應(yīng)包括括熔敷金屬的的擴(kuò)散氫含量量。經(jīng)質(zhì)檢員員檢驗焊材證證明與驗收要要求相符合時時，材料員簽簽發(fā)入庫通知知單。新焊材材使用時材料料員、現(xiàn)場焊焊接管理人員員必須上報質(zhì)量量部。質(zhì)量部提出焊焊材復(fù)驗申請請并抽樣：材材料送檢。理理化試驗室按按規(guī)定進(jìn)行試試焊和評定，焊材質(zhì)量證證明書和試驗驗報告資料由由二級庫保管負(fù)負(fù)責(zé)歸檔，試試驗報告資料料理化試驗室室須有備查檔檔案。②焊材質(zhì)量證明書與與驗收要求不不相符合時，質(zhì)質(zhì)檢員不再提提請復(fù)驗，由由材料員直接接通知供方辦辦理退貨，有有爭議時，可可由質(zhì)保工程程師裁決。③驗收不合格焊材，應(yīng)應(yīng)單獨存放并并掛牌，不得得使用，由材材料員向供貨貨單位進(jìn)行權(quán)權(quán)益交涉，填填寫《不合格格品處理單》并并及時把交涉涉經(jīng)過匯報裝裝備部經(jīng)理。④自檢合格的焊材，應(yīng)應(yīng)按《搬運/儲存/包裝/防護(hù)和交付付管理程序》要要求，保管員員在包裝箱上上作好材料標(biāo)標(biāo)記，入庫保保管。.7材料標(biāo)記：①材料驗收完畢后，材材料員協(xié)助保保管員應(yīng)將材材料詳細(xì)標(biāo)注注在實物上，質(zhì)質(zhì)檢員核對標(biāo)標(biāo)記，加以確確認(rèn)后，在實實物上貼合格格標(biāo)記或用油油漆寫上“合格”字樣，然后后將合格材料料放入倉庫材材料合格區(qū)。②材料標(biāo)記必須保持持清晰完整，易易于識別。如如果在材料存存放期間，標(biāo)標(biāo)記由于劃傷傷，銹蝕剝離離而變的不清清楚時，應(yīng)在在質(zhì)檢員的監(jiān)監(jiān)督下由倉庫庫保管員重新新標(biāo)記。③材料須分割時，標(biāo)標(biāo)記的移植必必須在實施分分割前完成。.7材料的代用：：①使用與圖紙技術(shù)要要求不符的材材料時，均應(yīng)應(yīng)辦理材料代代用申請。②技術(shù)員開《材料代代用申請單》質(zhì)質(zhì)量保證工程程師與建設(shè)單單位、設(shè)計單單位聯(lián)系，須須經(jīng)雙方簽名名確認(rèn)。材料料代用必須經(jīng)經(jīng)材料責(zé)任師師審核簽字，才才能發(fā)料。③工藝尺寸、材料規(guī)規(guī)格的代用，由由工藝責(zé)任師師審批，焊接接責(zé)任師會簽簽，材料責(zé)任任師簽名后，才才能發(fā)料。施工過程控制確保施工過程中直直接影響工程程安裝質(zhì)量的的各種因素如如：人、機(jī)、料料、法、環(huán)處處于受控狀態(tài)態(tài)，建立并保保存形成文件件，以確保安安裝工程的施施工質(zhì)量.1管道構(gòu)成件、管管道支承件、焊焊接材料和預(yù)預(yù)制管段的控控制。①憑項目材料責(zé)任人人審核的領(lǐng)料料單領(lǐng)料，杜杜絕使用無合合格標(biāo)識的材材料。②需在施工現(xiàn)場檢驗驗、試驗的閥閥門、配件，檢檢驗、試驗合合格后方可安安裝。③對管道構(gòu)成件的密密封面和特殊殊材料（不銹銹鋼、襯塑管管等）做好防防護(hù)工作。.2過程操作人員員的控制①項目經(jīng)理分派經(jīng)過過培訓(xùn)合格的的人員從事過過程操作。②施工操作人員按工工藝規(guī)定操作作。③項目質(zhì)保師對過程程操作人員資資格進(jìn)行檢查查。.3施工生產(chǎn)環(huán)境境控制①施工操作環(huán)境條件件（雨、雪、溫溫度、濕度等等）不適應(yīng)規(guī)規(guī)范和工藝規(guī)規(guī)定時不施工工。②項目質(zhì)保師和質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)對施施工生產(chǎn)作業(yè)業(yè)環(huán)境條件進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性檢檢查。.4施工生產(chǎn)工序序質(zhì)量控制①施工生產(chǎn)工序質(zhì)量量控制原則是是上道過程（工工序）產(chǎn)品不不合格，下道道工序不接收收，工序質(zhì)量量未經(jīng)檢查認(rèn)認(rèn)證不轉(zhuǎn)入下下一工序。②施工部門按規(guī)定的的過程控制點點（檢查點、見見證點、停止止點）在規(guī)定定時機(jī)組織落落實自檢、復(fù)復(fù)檢和專檢（三三檢）。③在施工生產(chǎn)過程中中，需將未經(jīng)經(jīng)規(guī)定檢查或或見證的工序序轉(zhuǎn)入下一工工序時，該過過程必須有可可追溯性，并并經(jīng)授權(quán)人項項目質(zhì)量保證證師批準(zhǔn)后方方能緊急放行行，放行后適適當(dāng)時機(jī)進(jìn)行行追補(bǔ)檢驗或或驗證。焊接工程根據(jù)技術(shù)法規(guī)和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范的規(guī)定，對對安裝工程焊接設(shè)備備、焊接材料料、焊工、焊焊接工藝評定定、焊接工序序、現(xiàn)場管理理和檢查、焊焊縫返修有關(guān)關(guān)事項作出規(guī)定定，以保證焊焊接工程在受控條條件下進(jìn)行，確確保工程安裝的焊焊接質(zhì)量。.1焊工.1.1焊工資格格管理①參加工程安裝施焊焊的焊工，必必須按《鍋爐爐壓力容器壓壓力管道焊工工考試與管理理規(guī)則》考試試合格，施焊焊項目以及有有效期限均應(yīng)應(yīng)在其資格證證允許范圍內(nèi)內(nèi)，或經(jīng)過公公司考試認(rèn)證證。格定工藝作錄觀檢規(guī)上在距m打鋼規(guī)打件線錄經(jīng)認(rèn)③現(xiàn)場焊接管理人員員負(fù)責(zé)組織按按季度統(tǒng)計持持證焊工的焊焊接一次合格格率，建立持持證焊工的焊焊績檔案。.2焊接工藝.2.1安裝施焊焊前，必須依依據(jù)《壓力管管道安全管理理與監(jiān)察規(guī)定定》和工程施施焊內(nèi)容及焊焊接工藝評定定報告編制焊焊接工藝，下下發(fā)至施工隊隊指導(dǎo)施工。.2.2焊接工藝藝措施由項目目部提報，焊焊接管理人員員負(fù)責(zé)編制，焊焊接責(zé)任師審審核。.2.3項目質(zhì)保保師及質(zhì)檢員員負(fù)責(zé)在施焊焊過程中監(jiān)督督檢查焊接工工藝的實施情情況，對違反反工藝規(guī)定的的操作者有權(quán)權(quán)令其改正或或停止其施焊焊作業(yè)。.3焊接材料①收保焊質(zhì)等合111要質(zhì)上能分全述的收填收由字②到貨驗收合格后，如如有需要由質(zhì)質(zhì)檢員依據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提出焊材材復(fù)驗委托單單，經(jīng)焊接熱熱處理責(zé)任工工程師審核后后，委托理化化室進(jìn)行復(fù)驗驗，復(fù)驗合格格后辦理入庫庫手續(xù)。③經(jīng)驗收或復(fù)驗不合合格的焊材，應(yīng)及時返回裝備部進(jìn)行退貨處理。.4焊材保管、烘烘焙與發(fā)放①焊材分一、二級庫庫管理，一級級庫負(fù)責(zé)焊材材的保管與儲儲存，由裝備備部倉庫保管管員負(fù)責(zé)管理理。焊材應(yīng)按按牌號、類別別、規(guī)格等分分別存放在專專用貨架上，并并按類別、批批號設(shè)置標(biāo)牌牌，焊材距地地面和墻壁的的距離均不得得小于3000mm。焊材材庫內(nèi)應(yīng)保持持相對濕度不不超過60%。②焊材二級庫負(fù)責(zé)焊焊條烘焙、發(fā)發(fā)放和回收，由由庫管員負(fù)責(zé)管管理，庫管員員應(yīng)掌握各類類焊條的性能能和使用要求求，明確烘焙焙的工藝規(guī)范范，嚴(yán)格按工工藝規(guī)定烘焙焙和發(fā)放焊條條，做好烘焙焙和發(fā)放記錄錄。③焊工領(lǐng)用焊條時，應(yīng)應(yīng)填寫焊條領(lǐng)領(lǐng)用單，并將將前次的焊條條頭交回。④焊工領(lǐng)用焊條必須須使用焊條保保溫筒，每次次領(lǐng)用焊條的的數(shù)量不宜超超過5kg。領(lǐng)出的的焊條應(yīng)在4小時內(nèi)用完完，如4小時內(nèi)用不不完，則應(yīng)重重新烘焙后再再使用，重復(fù)復(fù)烘焙次數(shù)不不得超過兩次次，重復(fù)烘焙焙的焊條應(yīng)由由庫管員做好標(biāo)標(biāo)記，下次領(lǐng)領(lǐng)用優(yōu)先發(fā)放放。.5焊接設(shè)備①安裝工程使用的焊焊接設(shè)備應(yīng)指指定專人操作作、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，保證在用用焊接設(shè)備處處于完好狀態(tài)態(tài)。②焊接設(shè)備上應(yīng)有經(jīng)經(jīng)計量鑒定合合格的電流表表和電壓表，并并有可靠的接接地保護(hù)措施施。③焊接設(shè)備購置、使使用、維護(hù)、保保養(yǎng)、報廢與與更新等的具具體要見《設(shè)設(shè)備管理控制制程序》。.6施焊管理①施焊前應(yīng)由項目焊焊接管理人員員對參加施焊焊的焊工及有有關(guān)人員進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容依依據(jù)焊接工藝藝措施進(jìn)行。②為督促焊工嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝紀(jì)律律，鼓勵其提提高焊接一次次合格率，項項目經(jīng)理、現(xiàn)現(xiàn)場焊接管理理人員可結(jié)合合具體工程，制制定詳細(xì)的焊焊接工藝紀(jì)律律與焊接質(zhì)量量獎懲細(xì)則，以以體現(xiàn)獎優(yōu)罰罰劣的原則。.7焊接環(huán)境①現(xiàn)場施焊時，應(yīng)采采取可靠的措措施保證施焊焊現(xiàn)場的環(huán)境境符合以下要要求。（1）無雨、雪及大霧霧的影響。（2）環(huán)境溫度0℃以以上。（3）風(fēng)速：手工電弧弧焊≤8米/秒，氣體保保護(hù)焊≤2米/秒。（4）相對濕度≤900%。②當(dāng)焊件溫度低于00℃（合金鋼低低于5℃）時，若焊焊接工藝沒有有預(yù)熱要求，焊焊前宜在焊口口兩側(cè)大于550mm范圍圍內(nèi)預(yù)熱至15—30℃。③施焊現(xiàn)場應(yīng)設(shè)氣象象檢測崗，定定時進(jìn)行現(xiàn)場場氣象記錄和和監(jiān)聽當(dāng)?shù)貧鈿庀笈_站的報報告。.8焊接檢驗①對焊接工藝評定、焊焊工、焊接工工藝、焊接材材料、焊接設(shè)設(shè)備等的檢驗驗要求，按本本程序有關(guān)章章節(jié)的規(guī)定。②對有預(yù)熱要求的焊焊件，焊前應(yīng)應(yīng)檢查預(yù)熱溫溫度是否符合合要求，并認(rèn)認(rèn)真做好記錄錄。③焊接工藝要求控制制層間溫度的的焊縫，每層層焊前均應(yīng)做做溫度測定和和記錄，并應(yīng)應(yīng)滿足焊接工工藝規(guī)定。④焊后由焊工將藥皮皮及飛濺清理理干凈，目檢檢合格后，由由質(zhì)檢員進(jìn)行外外觀質(zhì)量檢查查，焊縫外觀觀質(zhì)量應(yīng)符合合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和和焊接工藝要要求。有特殊殊焊接要求的的焊接工程，有有公司檢驗工工程師和焊接接責(zé)任師按照照工藝要求進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場不間間斷監(jiān)督，直直到全部合格格。⑤焊縫外觀質(zhì)量合格格后方可委托托無損檢測，焊焊縫無損檢測測委托單由項項目質(zhì)保師填填寫，交質(zhì)量量部審核后派員實實施檢測。.9焊接接頭返工工①焊縫無損檢測發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不允許的的缺陷時，由由無損檢測責(zé)責(zé)任工程師簽簽發(fā)焊縫返修修通知單，并并及時通知項項目焊接管理理人。焊縫擴(kuò)擴(kuò)探按所執(zhí)行行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行行。②項目焊接管理人根根據(jù)缺陷性質(zhì)質(zhì)，分析產(chǎn)生生缺陷的原因因，編制相應(yīng)應(yīng)返修措施報報告，由焊接接熱處理責(zé)任任工程師審批批。超次返修修的措施由質(zhì)質(zhì)保工程師審審批。③焊縫返修后，必須須經(jīng)外觀肉眼眼檢查及無損損檢測復(fù)查合合格。④每處返修，焊接責(zé)責(zé)任人應(yīng)編制制返修焊縫編編號、返修次次數(shù)、補(bǔ)焊工工藝記錄、探探傷檢查結(jié)果果等詳細(xì)記錄錄，并存入交交工驗收文件件中。檢驗和試驗為了有效的控制材材料質(zhì)量和施施工過程質(zhì)量量，確保在施施工中使用合合格的材料和和各項檢驗試試驗的工作質(zhì)質(zhì)量，保證工工程的最終質(zhì)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計計圖紙及有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范和和業(yè)主要求。.1職能劃分①質(zhì)量部為材料、過程、最最終檢驗和試試驗的主管部部門，對施工工項目的檢驗和試驗驗質(zhì)量控制工工作進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)、監(jiān)督檢查查。②材料、檢驗責(zé)任工工程師負(fù)責(zé)對對進(jìn)貨檢驗和和試驗質(zhì)量控控制工作進(jìn)行行指導(dǎo)、監(jiān)督督檢查。對急急需、特殊、短短缺材料組織織進(jìn)行檢查驗驗收。③項目質(zhì)量保證師負(fù)負(fù)責(zé)對一般工工序進(jìn)行抽檢檢，對質(zhì)量控控制點、停止止點進(jìn)行全面面檢查。④各施工隊、班組負(fù)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行行工序質(zhì)量的的全面自檢。⑤質(zhì)量部（檢驗檢測中心心）負(fù)責(zé)進(jìn)行行無損檢測工工作。.2檢驗內(nèi)容涵蓋蓋：工業(yè)管道施工的主主要檢驗內(nèi)容容：（1）管子、管件、閥閥門及支吊架架彈簧表面質(zhì)質(zhì)量。（2）高壓鋼管除去缺缺陷后的實際際壁厚。（3）有色金屬的橢圓圓度、局部變變形及壁厚均均勻度。（4）脹口或翻邊管子子的抽樣試驗驗結(jié)果。（5）閥門傳動裝置檢檢查。（6）閘閥密封面滲漏漏量檢查。（7）墊片質(zhì)量。（8）彎管表面質(zhì)量、壁壁厚減薄率及及橢圓度。（9）卷管組對縱縫間間距、支管外外壁與縱、環(huán)環(huán)焊縫間距。（10）夾套管與主管間間隙、支承塊塊位置。（11）對接焊縫咬邊及及角焊縫質(zhì)量量。（12）管道安裝坡向、坡坡度。（13）管道穿越位置及及保護(hù)。（14）法蘭、螺栓連接接（15）高壓密封墊圈、墊墊片安裝。（16）蒸汽伴管安裝（17）閥門安裝的位置置、方向。（18）支吊架安裝（19）管道被涂表面的的質(zhì)量（20）色環(huán)、工作介質(zhì)質(zhì)、流向的涂涂漆標(biāo)記（21）漆膜厚度及質(zhì)量量（22）絕熱層拼縫質(zhì)量量（23）保溫附件、端部部或盲板的絕絕熱（24）支承件的安裝（25）絕熱層絕熱制品品的捆扎。公用管道安裝工程程主要檢驗內(nèi)內(nèi)容：（1）除銹、涂油質(zhì)量量（2）標(biāo)高、中心線位位移、立管垂垂直度、對口口間隙、錯口口符合規(guī)范要要求。（3）焊縫表面加強(qiáng)高高度、外觀質(zhì)質(zhì)量。（4）固定支架、滑動動支架、法蘭蘭與附件、伸伸縮器、加熱熱器等附件安安裝質(zhì)量。（5）分段試壓、全程程試壓質(zhì)量。（6）保溫層的厚度、水水泥保護(hù)殼的的厚度.3無損檢測.3.1檢測具備備條件：焊接接施工完畢，焊焊縫經(jīng)質(zhì)檢員員檢驗外觀合合格，無影響響檢測的缺陷陷后，項目質(zhì)質(zhì)保師填報《無無損檢測委托托單》，報建建設(shè)公司質(zhì)量量部簽字安排排，對有裂紋紋傾向及需熱熱處理的應(yīng)在在24小時后進(jìn)行行探傷。.3.2無損檢測測實施：接到到無損檢測委委托單后，質(zhì)質(zhì)量部委托檢檢測中心安排排符合條件要要求的無損檢檢測人員實施施檢測，檢查查設(shè)備完好狀狀況，確定編編制檢測工藝藝方案，確定定檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范，確定檢檢測位置，繪繪制檢測平面面位置和布片片圖，并報檢檢測責(zé)任師同同意簽字后方方可進(jìn)行檢測測實施。2.4.6.3..3無損檢測人員員在施工現(xiàn)場場拍攝底片后后，在焊接實實驗室進(jìn)行洗洗片，并觀看看底片拍攝質(zhì)質(zhì)量，再送外外評片人進(jìn)行行底片評定，監(jiān)監(jiān)督評定報告告的準(zhǔn)確性。.3.4焊縫返修修：需返修的的焊縫，無損損檢測工程師師開具《焊縫返修修通知單》，通通知施工責(zé)任任人按要求進(jìn)進(jìn)行焊縫返修修，實施返修修后的焊縫應(yīng)應(yīng)重新檢查和和檢測；.3.5資料整理理：無損檢測測工作完畢后后，有關(guān)無損損檢測責(zé)任人人應(yīng)及時將結(jié)結(jié)果進(jìn)行評定定整理簽字，經(jīng)經(jīng)無損檢測責(zé)責(zé)任師審核簽簽字后，出具具無損檢測報報告，一式三三份。一份自自存，兩份報質(zhì)量部部和項目部。.3.6資料存檔檔：所有無損損檢測原始記記錄，報告應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定進(jìn)行裝訂和和底片一起作作工程安裝施施工質(zhì)量檔案案的一部分，由由資料室存檔檔，保存7年期滿后，報報總工按規(guī)定定處理。.4隱蔽工程驗收收隱蔽工程的驗收，由由項目經(jīng)理會同同質(zhì)保師按規(guī)規(guī)定要求邀請請業(yè)主、設(shè)計單單位或監(jiān)理單單位等共同參參加進(jìn)行檢查查驗收，合格格后及時填寫寫“隱蔽工程記記錄”。.5管道、設(shè)備最最終檢驗和試試驗。壓力管道、壓力容容器安裝工程程的最終檢驗驗和試驗一般般包括：系統(tǒng)統(tǒng)壓力試驗、泄泄漏性試驗及及試驗前的清清洗和吹掃、預(yù)預(yù)試車等，只有全部檢檢驗合格后方方可交工。.5.1最終檢驗驗和試驗應(yīng)具具備的條件a）該系統(tǒng)管段或相相連管段的所所有工序全部部完工并檢驗驗合格；b）所有工序檢驗資資料及質(zhì)量記記錄齊全有效效；c）所有檢驗試驗設(shè)設(shè)備儀器，經(jīng)經(jīng)檢驗處于完完好有效期內(nèi)內(nèi)。.5.2編制最終終檢驗和試驗驗的工藝規(guī)程程。我公司通用作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和專業(yè)作作業(yè)指導(dǎo)書已已含最終檢驗驗和試驗的內(nèi)內(nèi)容，如果規(guī)規(guī)定符合該項項目工作要求求，可按上述述文件執(zhí)行。如如果通用作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書和專專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書與該項目目工程規(guī)定不不符，應(yīng)由項項目部工藝責(zé)任人按按規(guī)定編制相相應(yīng)最終檢驗驗與試驗的施施工組織設(shè)計計，經(jīng)工藝責(zé)責(zé)任工程師或或項目質(zhì)量保保證師審批后后執(zhí)行。.5.3檢驗實施施：最終檢驗驗和試驗由項項目質(zhì)量保證證師組織實施施，項目部經(jīng)經(jīng)理、工藝責(zé)責(zé)任人、質(zhì)檢檢員及施工人人員參加。檢檢驗實施一般般按下列步驟驟：a）確定最終檢驗、試試驗人員，并并由