水庫區(qū)生態(tài)修復施工方案

1、水庫區(qū)生態(tài)修復施工方案一、工程概況墓東水庫區(qū)生態(tài)修復擋土墻400m，含有灌溉涵洞修復砌。工程重難點分析二、本工程地處河道內(nèi)，長年流水，地質(zhì)復雜，施工難度大采用平行流水、分段施工法。三、施工布置1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；2、場地布置：料場設在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放 。四、漿砌條石施工工藝材料1）、砌筑石料漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規(guī)范要求。2）、砌筑

2、砂漿砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應在其凝結之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。2、漿砌條石砌筑漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為35cm，當氣候變化時應進行適當調(diào)整。砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3  漿砌條石施工漿砌體采用人工鋪筑法

3、砌筑，砂漿稠度為3050mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。漿砌條石應做到：(1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時，條石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度68mm。(4)條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。(5)條石砌體應采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。(6

4、)砌筑擋墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。(7)漿砌條石擋墻每隔5m設一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎至墻頂應垂直，兩面應平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設置。(8)石料強度為MU30，水泥砂漿強度為M7.5，擋墻外露面應粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下： 4.3.2.4  保證砌石質(zhì)量的措施1、原材料質(zhì)量控制(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。(4)

5、水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。2、膠結材料質(zhì)量控制水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗室預先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉

6、幅度。(3)石塊安砌堤腹采用立砌，石料務求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結合緊密及相互錯縫；塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求。5、砌體質(zhì)量檢查及評定砌體日常砌筑過程中，嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術干部定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決進行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢

7、查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。6.墻背回填及泄水孔，沉降縫設置最低一排泄水孔以下用透水性材料進行回填，每層填土厚度15cm，回填50cm，用人工分層夯實。當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實。墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯設置泄水孔。應嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直?？變?nèi)預埋10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水

8、孔5的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結合墻高每隔10m設一道伸縮縫，縫寬3cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。7.質(zhì)量控制措施7.11組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。7.2抓開挖質(zhì)量關，勤測量復核?？刂瞥?，杜絕欠挖。7.3抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。7.4抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。7.5抓好混凝土的澆灌、搗固關、混凝土嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8.工程質(zhì)量8.1地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動

9、，斜面地基平整無補貼。8.3基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。8.6泄水孔位置，孔距符合設計要求，孔內(nèi)通暢。8.7反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規(guī)定。8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。9.質(zhì)量檢驗9.1基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關規(guī)定。（2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應平整 、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。9.2外觀鑒定（1）混凝土表面平整 ，無

10、蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。10.環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護設施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不

11、開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當?shù)赜嘘P部門協(xié)商后進行恢復或加以改移。11.光纜、電纜保護對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設置，必須會同主管部門采取保護措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設置明顯標志。臨時設施的布置應盡量避開。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜，應立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和

12、主管部門處理。12.安全文明施工措施12.1堅持“安全第一、預防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機構圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。12.2保證措施(1)對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實

13、各級部門安全責任制。(3)幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。a、場地建設必須按施工總平面圖布置，符合安全技術規(guī)則，設備、材料、臨時設施，臨時水電線路，生活設施等場地布置標準化。b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責設備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責任，對以上各種人員都應明確職責，健全安全生產(chǎn)責任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標志；嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機作業(yè)設緊急自動開關，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設置防護欄和明顯標志。（4）安全用電措施采用通用

14、的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。（6）交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免

15、車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應有足夠的高度。施工人員安排應合理，不應過度疲勞。13.施工準備及人力、設備、材料計劃13.1技術準備認真熟悉和審查圖紙，分專業(yè)做好圖紙自審工作并作詳細記錄。認真做好設計交底和圖紙會審工作，并形成會審記要。做好施工測量、放線工作，控制好墻體的定位軸線和標高。認真編制施工組織設計，繪制切實可行的施工進度計劃表和網(wǎng)絡控制計劃，保證工程按期交付使用。準備施工中所需的各種技術規(guī)范和標準圖集。13.2材料機械準備400L攪拌機 2臺 10×2=20KW振搗器 6臺 2×6=12KW打夯機 3臺 3×3=9KW照明用電 25KW

16、選擇三相線BLX，采用鋁蕊橡皮線，S=70mm2機 械 設 備 計 劃機具名稱數(shù)量用 途400L攪拌機2臺砼攪拌挖掘機1臺機械挖土水準儀1臺振動棒2個砼振搗13.3 人力準備工種備注壯工15砼工10電工1機手214.施工目標14.1兩個確保 確保安全和質(zhì)量，確保工期 計劃工期： 天 計劃開工日期： 計劃竣工日期：14.2 貫徹“三高” a.高水平優(yōu)質(zhì)建成該工程 b高標準控制施工全過程 c高效率建設本工程，各工序作業(yè)全過程控制，一次驗收合格。14.3 堅持“四先” a.采用先進的設備，科學的配置來滿足設計要求、規(guī)程要求及業(yè)主要求； b.采用先進的技術和工藝來保證質(zhì)量的要求； c.采用先進的組織管

17、理技術，結合工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學安排； d.采用先進的工程質(zhì)量觀念來統(tǒng)一全天參建職工的思想，把高標準嚴要求全面貫徹刀施工的每一個環(huán)節(jié)。14.4 全過程監(jiān)測，信息化施工 對各道工序進行全過程的工作監(jiān)測，并及時將施工全過程的各類施工信息反饋到業(yè)主、監(jiān)理、設計等部門，在反饋指導施工。1、技術準備1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。1.2準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關人員。1.3測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。 1.4施

18、工過程中，所使用的材料要有出廠合格證以及對材料進行送檢復測。2、現(xiàn)場準備2.1現(xiàn)場物流組織原則和措施現(xiàn)場的物流、施工人員生活基地、砼及材料的運輸路線等的組織措施是否合理、縝密將直接影響到工程能否順利進行。因此，我公司在工程施工中針對以上問題的解決措施，提出備用方案，盡可能考慮周邊各種因素對施工的影響，保證施工的有序和高效。2.2砼能采用商品砼，車輛無法到達的地方采用現(xiàn)場攪拌。3、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要。 3.2走訪當?shù)卮迕窈痛逦瘯?，征求村民和村委會的意見，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計劃，確保不擾民，使工作順利的開展

19、。3.3積極協(xié)調(diào)好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。五、施工方法及施工方案根據(jù)圖紙設計，本工程施工步驟先下部后上部，先進行泵房下部結構施工，泵房下部結構采用獨立基礎和鋼筋砼底板混凝土澆筑，所以混凝土澆筑是泵房結構施工的關鍵。泵房下部結構施工完后進行泵房上部結構施工，再進行泵房裝修施工。泵站結構施工完后進行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。1、施工測量放線項目經(jīng)理部在與業(yè)主、勘測設計單位在確定線位后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場面設高程、位置的控制樁。樁位設在四周永久建筑物上，所有控制樁由專業(yè)測量人員保護，定期巡視。每次測量記錄，都做好收集整理工作，

20、并裝訂成冊；每個分項、分部、單位工程完工，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保管。2、土方工程2.1土方開挖1） 采用機械挖槽、人工清槽，開挖時采用局部開挖，基槽挖出的土方，現(xiàn)場規(guī)劃好位置堆放，測量人員跟鏟盯槽。隨時測量槽底高程、槽底寬度。要求槽底不得超挖，需留下15cm用人工清除至原狀土。2） 人工清理邊坡，每次開挖深度在0.75m，基槽底部寬度在1.4m左右，上部寬度在1.8m左右。如槽底位于含水層中，要在槽底用人工挖出排水溝，并且挖一個50*50cm0.5米的集水井，將槽底表層滯水經(jīng)溝排至集水井內(nèi)，用水泵抽走。2.2土方回填1） 填土前將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，清理到基礎底面標

21、高。2） 檢查回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如果含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。3） 回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度為200250mm，鋪攤后隨之耙平。4） 回填土每層至少夯打三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5） 修整找平：填土全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，補土夯實。3、鋼筋工程3.1原材進場檢驗本工程所有鋼材均符合規(guī)范要求的產(chǎn)品。每批鋼筋進場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)

22、過外觀、力學試驗復檢合格并申報監(jiān)理認可后方可開始加工、使用。對復檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時進行退場處理，防止混用于工程上。3.2鋼筋加工鋼筋放樣應經(jīng)濟，減少浪費，準確，保證施工設計要求。在第一步鋼筋生根時，預留出一段長度的鋼筋，保證在現(xiàn)場見證取樣后，鋼筋長度還能滿足施工規(guī)范要求。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工，完全能保證工程的鋼筋供應。加工時嚴格按加工料表進行加工，分清連接形式，加工好的成品鋼筋要嚴格進行分類，保證滿足現(xiàn)場鋼筋進度要求。3.3鋼筋綁扎3.3.1一般要求1）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴格按混凝土結構工程及驗收規(guī)范（GB50204-2002）和設計要求執(zhí)行。

23、2）在施工前將對作業(yè)班組進行技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。3）鋼筋搭接長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴格按照設計規(guī)范和設計圖紙要求。3.3.2基礎鋼筋綁扎1）施工順序彈線底板下網(wǎng)筋放墊塊底板上網(wǎng)筋2）操作要點在墊層上按圖紙彈線，要求彈出基礎砼構件的邊線、中線。鋼筋綁扎順序：先綁扎底板下部鋼筋，再綁扎底板上部鋼筋。3.4鋼筋綁扎質(zhì)量控制3.4.1接頭位置、搭接和錨固長度控制1）鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量不大于50，否則對長短不一的接頭位置進行調(diào)整。2）鋼筋的搭接長度55d，錨固長度35d。3.4.2鋼筋

24、骨架質(zhì)量檢查鋼筋綁扎分項工程允許偏差序 號項 目允許偏差（mm）國家標準企業(yè)標準1板鋼筋網(wǎng)間距±20±152柱、梁箍筋外包尺寸±5±43柱、梁主筋間距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋間距±20±155基礎底板馬凳鐵高度±56受力鋼筋保護層基礎±10±8梁柱±5±4墻板±3±34、模板工程模板及支撐體系施工順序：基礎整平à安裝基礎模板à安全主體結構模板à安裝屋面模板。4.1 據(jù)測量人員放出結構的邊

25、線和高程支內(nèi)、外側(cè)模板。4.2 主體結構現(xiàn)澆混凝土部分全部使用普通三合板。模板使用前必須進行仔細的檢查，模板的寬度偏差小于±1mm，邊角無變形，整體平整度偏差小于3mm方可使用。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。4.3模板及支撐體系一邊安裝要一邊進行校準及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差低于質(zhì)量標準方可進行下道工序。4.4在混凝土澆筑過程中安排人對模板及支撐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)支撐松動要及時加固。4.5模板拆除24小時前需報監(jiān)理工程師批準，非承重側(cè)模板，在抗壓強度達到時，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。頂板、現(xiàn)澆梁底模板需在混凝土強度達到100%方可拆除。4.6質(zhì)量標準模

26、板安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）檢查方法墻、柱軸線位移5尺量檢查標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱截面尺寸45尺量檢查垂直度3用2m托線板檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋管中心線位移3拉線和尺量檢查5、混凝土工程5.1概況本工程混凝土采用商品砼。選用信譽好、質(zhì)量高、貨源充足的砼供應公司，簽定合同，根據(jù)施工現(xiàn)場擬澆筑混凝土部位特點、天氣狀況及施工方法，在合同中明確混凝土初凝時間、坍落度、供貨速度、運輸方式及其他技術、安全、環(huán)保要求。根據(jù)工程結構特點，平面形狀和幾何尺寸以及現(xiàn)場具體情況，結構混凝土施工時計劃采用汽車泵。5.2混凝土攪拌及運輸5.2.1施工過程中嚴格控制

27、其坍落度、配合比、水灰比以及相關資料。5.2.2混凝土的運輸根據(jù)施工要求和運輸距離，配備相應數(shù)量的攪拌運輸車，盡量縮短混凝土運輸及等待的時間，減少坍落度損失。5.3 混凝土澆筑5.3.1澆筑前準備1）機具準備及檢查：振動器及刮尺等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振動器。2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。3）澆筑頂板混凝土前，用木板鋪設混凝土澆筑的操作面，嚴禁直接在頂板鋼筋上走動，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證施工使用。4）混凝土施工前由工長對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員在現(xiàn)場進行全面且要有針對性、可操作性技術交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術要點

28、、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。5.3.2不同部位混凝土澆筑要求1）混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗收汽車泵布置混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護拆模后檢查驗收2）基礎混凝土施工本工程基礎為獨立基礎和鋼筋砼底板，混凝土為C25，3）柱混凝土澆筑柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過3m時在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽，分段澆筑。澆筑完畢后，隨時將伸出的鋼筋整理到位。4）屋面、梁混凝土施工混凝土施工時用平板振動器振搗?；炷翝仓駬v完成后，初步按標高用大杠刮平，同時用水平尺檢查屋面頂板平整度是否符合要求。5.3.3混凝土振搗振動棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，

29、不得漏振，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。同時振動棒插入時，插入下層混凝土中不得少于5cm，不得接觸模板，且避免碰撞鋼筋、預埋管等。振動棒振搗時，快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準。5.4混凝土養(yǎng)護及成品保護混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進行澆水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準，冬施期間嚴禁澆水，采取用塑料布覆蓋的方法進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間普通混凝土不得少于

30、7d。5.5混凝土質(zhì)量標準混凝土質(zhì)量關系到工程的整體結構質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護全過程均由質(zhì)檢員嚴格把關，質(zhì)檢員直接向項目總工負責，嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術指標，進行層層把關，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴格培訓，并且固定。5.5.1原材料水泥采用普通硅酸鹽水泥，減水劑、膨脹劑可采用定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。5.5.2保證項目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關標準及有關規(guī)定，必須具備出廠合格證或試驗報告。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5.5.3基本項目混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.5.4現(xiàn)澆混凝

31、土執(zhí)行企業(yè)標準（高于國家標準）。如下表所示?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位移52標高±103截面尺寸+5-24柱墻垂直度55表面平整度（2m長度內(nèi)）46預埋管、預留孔中心線位置57預留洞中心線位置15六、質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證管理措施1.1成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，工長、技術員、質(zhì)檢員為組員。1.2加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。項目管理人員，根據(jù)職責分工，盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整，對施工隊伍嚴格進行資質(zhì)審查，并進行考核上崗施工。1.3加強施工生產(chǎn)和進度

32、安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量，合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。1.4加強施工物資的質(zhì)量控制。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質(zhì)檢人員參加。1.5嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能進行下一道工序。1.6加強成品保護，指定專人負責。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。2、質(zhì)量技術控制措施2.1鋼筋工程2.1.1把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退。