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文檔簡介
工程名稱交底日期年月日施工單位工種筏形基礎交底內(nèi)容:㈠、工程概況本工程是混合結(jié)構(gòu)構(gòu)七層住宅樓樓,由于距****河很近近,為****河河床境蜒蜒帶,地基土土為粉質(zhì)粘土土,在勘探時時發(fā)現(xiàn)蝸牛殼殼,沉積年代代短,地基土土含水量很高高,處于飽和和狀態(tài),因此此地基承載能能力很低,僅僅為90kPa,設計采用用鋼筋混凝土土筏形基礎,混混凝土強度等等級為C18,板厚為500mmm,上下兩層層雙向配筋,均均為12@150,板底標高高為-2.110m,板頂頂為-1.660m。甲單單元底層為商商店,鋼筋混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu),在鋼筋筋混凝土筏形形基礎上,再再設鋼筋混凝凝土條形基礎礎,梁寬為4400mm,高高為800mmm(包括板板厚),主筋筋上層為418,下層為420,箍筋為8@200。由于施工工期為秋季,地地下水位較低低,地基開挖挖后,地基土土含水量較高高,但未見地地下水聚集,尚尚可進行施工工。該工程施工組織設設計鋼筋混凝凝土筏形基礎礎施工方案采采用混凝土分分兩次施工,先先施工筏基板板,后施工十十字交叉地基基梁,也就是是說,在-1.600m標高處,地地基梁有一條條水平施工縫縫。㈡、施工準備l、材料水泥:采用本地博博山礦渣硅酸酸鹽水泥。砂:采用本地中砂砂,含泥量不不得大于5%。石子:碎石,粒徑徑為5~30mm,含泥量小小于2%。鋼筋:采用建設單單位供應鋼材材。所有建筑材料均需需公司試驗室室進行材料試試驗,檢驗合合格后方可使使用,材料合合格證與試驗驗報告單及時時裝入本工程程技術資料檔檔案袋內(nèi),以以便隨時查用用。筏形基礎上下鋼筋筋之間設計元元聯(lián)系,經(jīng)與與設計人員洽洽商后,上層層鋼筋用鋼筋筋馬凳支承,采采用空22鋼筋,雙向向布置,間距距為1500。底層鋼筋筋一律采用水水泥砂漿墊塊塊墊高,以保保證鋼筋的保保護層厚度。2、現(xiàn)場作業(yè)條件地基驗槽后方可進進行施工混凝凝土墊層,墊墊層厚100mm,混凝土強強度等級為C8。清理好墊層,將基基礎墊層上散散落土塊和落落葉及時清理理干凈。彈好好建筑物的軸軸線、柱邊線線。將由鋼筋加工廠加加工好的鋼筋筋,按施工組組織設計中施施工總平面布布置圖中鋼筋筋堆放場地進進行堆放,并并核對圖紙、配配料單、料牌牌與實物在鋼鋼號、規(guī)格尺尺寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致,如有問問題及時與現(xiàn)現(xiàn)場技術員聯(lián)聯(lián)系解決。㈢、綁扎鋼筋1、按圖綁扎筏基板板底層鋼筋擺好底層鋼筋雙向向12@150,綁扎時除除靠近外圍兩兩行的相交點點全部扎實外外,中間部位位的鋼筋相交交點可相隔交交錯扎實,須須保證受力鋼鋼筋不移位。擺好鋼筋馬凳,22@1500,雙向放置置。2、綁扎基礎梁鋼筋筋分段綁扎成型,鋼鋼筋按設計圖圖紙,注意地地基梁的中間間測向2根望12的鋼筋,其其放置高度作作適當調(diào)整,其其高度與鋼筋筋馬凳相同,兼兼作地基筏形形板上層鋼筋筋的支承作用用。3、綁扎筏基板上層層鋼筋利用鋼筋馬凳綁扎扎上層鋼筋的的兩個方向定定位鋼筋,并并在定位鋼筋筋上畫出分檔檔標志,然后后穿放縱橫方方向鋼筋,鋼鋼筋直徑和間間距與底層鋼鋼筋相同,綁綁扎方法同上上。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注:附接受交底人全體人員名單工程名稱交底日期年月日施工單位工種交底內(nèi)容:上下層鋼筋接頭按按規(guī)范要求錯錯開,其位置置應符合規(guī)范范和設計要求求,其綁扎接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積不超過受力力鋼筋總截面面面積的25%。由于鋼鋼筋均為12@150,因此綁扎扎接頭數(shù)量不不超過綁扎鋼鋼筋總數(shù)的25%即可,鋼鋼筋的搭接長長度按設計要要求為35d,即420mmm。4、柱和構(gòu)造柱的插插筋,按設計計要求插入基基礎深度,離離混凝土墊層層距離為70mm,并按設計計圖紙與抗震震要求放置箍箍筋。5、鋼筋綁扎完應隨隨即墊好底層層鋼筋砂漿墊墊塊。6、質(zhì)量標準。⑴、保證項目1)鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量必須符合合設計要求和和有關標準的的規(guī)定。2)鋼筋表面必須清清潔。帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹,經(jīng)除除銹后仍留有有麻點的鋼筋筋嚴禁按原規(guī)規(guī)格使用。3)鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭設置必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。4)焊接接頭機械性性能試驗結(jié)果果必須符合鋼鋼筋焊接及驗驗收的專門規(guī)規(guī)定。⑵、基本項目l)綁扎鋼筋的缺扣扣、松扣數(shù)量量不超過綁扣扣數(shù)的10%,且不應應集中。2)綁扎接頭應符合合施工規(guī)范的的規(guī)定,每個個措接長度不不小于規(guī)定值值。3)用I級鋼筋制作的箍筋筋,其數(shù)量符符合設計要求求,彎鉤角度度和平直長度度應符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。4)對焊接頭無橫向向裂紋和燒傷傷,焊包均勻勻。接頭處彎彎折不得大于于4°,接頭處鋼鋼筋軸線的偏偏移不得大于于0.1d,且不大于2mm。⑶、允許偏差項目(表8-1)表8-1允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸±20尺量檢查2箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各取一點取其最大值排距±54受力鋼筋保護層基礎±10尺量檢查梁柱±57、及時辦理鋼筋隱隱蔽工程記錄錄。8、注意事項鋼筋搭接長度必須須滿足設計與與規(guī)范要求,綁綁扎時應對每每個接頭進行行尺量。按規(guī)范和本交底要要求綁扎接頭頭應錯開,由由鋼筋工長確確定接頭位置置和進行檢查查。柱與構(gòu)造柱主筋位位置必須準確確,不得有位位移,其插筋筋垂直度必須須有保證。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注:附接受交底人全體人員名單工程名稱交底日期年月日施工單位工種交底內(nèi)容:㈣、支模1、以鋼模板為主,木木模板為輔。2、筏形基礎周邊支支模按圖8-1進行。3、鋼筋混凝土基礎礎梁支模見圖圖8-2,在澆筑筏筏形基礎鋼筋筋混凝土前,在在基礎梁兩側(cè)側(cè)預埋鋼筋頭頭作支凳,將將梁側(cè)模板按按圖8-l要求進行支支模。圖8-1筏形基礎周邊支模8-2鋼筋混凝土基礎梁支模4、質(zhì)量標準⑴、保證項目:模板及其支撐必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。⑵、基本項目:1)模板接縫處接縫縫的最大寬度度不應大于1.5mm。2)模板與混凝土的的接觸面應清清理干凈并采采取防止粘結(jié)結(jié)措施。3)允許偏差項目(表8-2)表8-2允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高±5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4表面平整度5用2m靠尺或塞尺檢查5、注意事項防止由于模板拼裝裝不嚴,混凝凝土在振搗時時漏漿造成蜂蜂窩麻面,因因此拼裝模板板必須嚴密。㈤、混凝土澆筑先作素混凝土墊層層,厚100mm,強度等級級為CS。筏基混凝凝土強度等級級為C18,其配合比比為:水泥(425號)50kg砂108kg石子209kg水32.5kg交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注:附接受交底人全體人員名單工程名稱交底日期年月日施工單位工種交底內(nèi)容:混凝土坍落落度為5~7cm,其他方面面詳見公司試試驗室提供的的混凝土配合合比通知單。1、混凝土攪拌⑴、根據(jù)測定砂石含含水率調(diào)整配配合比中的用用水量。雨天天應增加測定定的次數(shù)。⑵、根據(jù)攪拌機每盤盤各種材料用用量及車皮重重量,分別固固定好水泥、砂砂、石各個磅磅秤的標量。磅磅秤應定期校校驗,維護以以保持計量的的準確。攪拌拌機棚掛混凝凝土配合比標標志板。⑶、正式攪拌前攪拌拌機先空車試試運轉(zhuǎn),正常常后方可正式式裝料攪拌。⑷、砂、石、散裝水水泥必須嚴格格按需用量分分別過秤。加加水也必須嚴嚴格計量。⑸、加料順序:一般般先例石子,再再倒水泥后倒倒砂子,最后后加水。⑹、攪拌第一盤混凝凝土可在裝料料時,多放30kg水泥。⑺、混凝土攪拌時間間,400L自落式攪拌拌機為1.5miin。⑻、混凝土坍落度一一般控制在5~7cm,每臺班應應做兩次試驗驗。2、混凝土運輸本施工組織設計中中確定施工筏筏基混凝土時時,無垂直提提升設備,煙煙混凝土攪拌拌機與混凝土土澆筑地點很很近,采用人人工手推小車車運輸。隨混混凝土澆筑工工作面移動,由由遠及近搭設設鋼筋支架,兩兩排鋼管,間間距1500mmm,寬1800~2100mmm,高1800mmm,上鋪鋼跳跳板,形成運運輸混凝土通通道?;炷磷詳嚢铏C卸卸出后,應及及時用手推車車運至澆灌地地點。運送混混凝土時,應應防止水泥漿漿流失.若有有高橋現(xiàn)象應應在澆灌前進進行人工二次次拌合?;炷翉臄嚢铏C中中卸出后到澆澆灌完畢的延延續(xù)時間,不不得大于900min。3、混凝土澆灌、振振搗⑴、在混凝土澆灌前前,應將樹葉葉、紙片等清清理干凈。⑵、混凝土直接由小小車倒入,控控制好混凝土土頂面標高,連連續(xù)作業(yè)澆灌灌到頂。⑶、混凝土根搗:根根拐混凝土時時,振揚律與與混凝土面應應成斜角斜向向報揭。⑷、澆灌混凝土時應應注意保護鋼鋼筋位置,隨隨時檢查模板板是否變形、移移位及漏漿等等現(xiàn)象,并派派專人修理。⑸、表面抹平:混凝凝土每振搗完完一段,應隨隨即用木妹子子壓實。抹平平,表面不得得有松散混凝凝土。4、混凝土養(yǎng)護在混凝土澆記完112h以內(nèi),應對對混凝土加以以覆蓋并澆水水養(yǎng)護。常溫溫時每日澆水水養(yǎng)護二次,養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于7晝夜。5、填寫混凝土施工工記錄和混凝凝土坍落度。制制做混凝土試試塊每班不少少于一組,用用以檢驗混凝凝土28d強度。6、質(zhì)量標準⑴、保證項目1)混凝土所用的水水泥、水、砂砂、石必須符符合施工規(guī)范范及有關的規(guī)規(guī)定。檢壺水水泥出廠合格格證及試驗報報告。2)混凝土配合比原原材料計量允允許偏差:水水泥和摻合料料為±2%,骨料為±3%,水或外外加劑為±2%(均按重重量計)?;旎炷恋臄嚢璋琛B(yǎng)護和施施工縫處理必必須符合規(guī)范范的規(guī)定。3)按《混凝土強度度、檢驗評定定標準》(GBJ1007—87)的規(guī)定,對對混凝土進行行取樣、制作作、養(yǎng)護和試試驗試塊,并并評定混凝土土強度。⑵、基本項目交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注:附接受交底人全體人員名單工程名稱交底日期年月日施工單位工種交底內(nèi)容:混凝土應振振搗密實,不不得有蜂窩、孔孔洞、露筋、縫縫隙央渣層,具具體要求參見見《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》(GBJ3001~88)⑶、允許偏差項目(表8-3)表8-3地基梁、板縫混凝凝土澆筑允許許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移8尺量檢查2標高±10用水準儀或拉線檢查3截面尺寸+8-5尺量檢查4表面平整度5用2m靠尺或塞尺檢查7、注意事項及質(zhì)量量通病預防⑴、振搗混凝土時,不不得振動鋼筋筋、模板,以以免鋼筋移位位、模板變形形。⑵、操作時不得踩碰碰上層鋼筋,如如鋼筋有踩彎彎或脫扣者應應及時調(diào)直補補好。⑶、筏基板混凝土施施工時,在地地基梁兩側(cè)按按圖8-1要求預埋鋼鋼筋頭,不得得遺漏。⑷、在施工地基梁時時,在-1.600m標高處混凝凝土水平施工工縫,按施工工縫要求進行行處理,將表表面清理干凈凈,用水沖洗洗后,應刷與與混凝土同標標號(去掉石石子即可)的的砂漿,再澆澆筑混凝土。⑸、筏基板混凝土施施工時,凡留留垂直方向施施工縫的,必必須用模板擋擋住形成直搓搓,禁止混凝凝土自由流動動留成大斜搓搓,凡施工縫縫處澆灌混凝凝土,均
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