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文檔簡介

第17章管理信息系統(tǒng)的新應(yīng)用

本章主要內(nèi)容17.1先進(jìn)的現(xiàn)代化管理理念與模式17.2辦公自動化系統(tǒng)(OAS)17.3決策支持系統(tǒng)17.4MRP和MRPⅡ17.5ERP系統(tǒng)17.6計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)17.1先進(jìn)的現(xiàn)代化管理理念與模式

17.1.1業(yè)務(wù)流程重組(BPR)17.1.2準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式(JIT)17.1.3虛擬組織管理(VOM)17.1.4供應(yīng)鏈管理(SCM)17.1.5知識鏈管理(KCM)

1.BPR的定義及內(nèi)涵BPR,企業(yè)重建工程“是對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建”,其目的是“在成本,質(zhì)量,服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善,”使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客(Customer),競爭(Competition),變化(Change)”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。2.BPR的特性

1)強(qiáng)調(diào)顧客滿意;2)使用業(yè)績改進(jìn)的量度手段;3)關(guān)注于更大范圍的、根本的、全面的業(yè)務(wù)流程;4)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊合作;5)對企業(yè)的價值觀進(jìn)行改造;6)高層管理者的推動;7)在組織中降低決策的層級。3.實施BPR的戰(zhàn)略因素

1)認(rèn)識到競爭對手將在成本、還應(yīng)、靈活性、質(zhì)量及服務(wù)等方面產(chǎn)生優(yōu)勢。2)增加運營能力所需的戰(zhàn)略;3)重新評估戰(zhàn)略選擇的需要:進(jìn)入新市場或重新定位產(chǎn)品與服務(wù)。4)核心運營流程基于過時的商業(yè)假設(shè)或技術(shù)建立。5)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)似乎無法實現(xiàn)。6)市場上有了新變化。如市場份額需要擴(kuò)大,出現(xiàn)新的競爭對手等。4.流程簡化1)簡化時機(jī)與競爭者相比有劣勢某些活動無用2)流程簡化的作用

提高響應(yīng)能力;降低成本;降低次/廢品率提高員工的滿意度3)流程簡化的主要方法(1)成本導(dǎo)向的流程簡化方法(2)時間導(dǎo)向的流程簡化方法,降低產(chǎn)品周期(3)重組性流程簡化:對整個業(yè)務(wù)流程根本性再設(shè)計4.流程簡化

反饋確定所要重組的管理過程劃分為子過程分別繪制匯總疊加復(fù)原流程結(jié)構(gòu)流程網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)優(yōu)化對優(yōu)化后的子過程改造重新繪制流程網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖評價流程網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖重復(fù)直到滿意為止重組取消E(Eliminate)簡化S(Simplify)合并C(Combine)重排R(Rearrange)新增I(Increase)圖17-1管理過程重組的實施步驟17.1.2準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式(JIT)1.JIT的概念2.JIT的核心思想3.JIT生產(chǎn)管理模式的目標(biāo)、方法與手段4.JIT對生產(chǎn)制造的影響5.人力資源準(zhǔn)時制方式的必要性

6.人力資源準(zhǔn)時制方式的可行性

7.準(zhǔn)時制人員的供應(yīng)商管理模式1.JIT的概念準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JustInTime簡稱JIT),是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實行的一種生產(chǎn)方式,是繼泰勒的科學(xué)管理(Taylor’sScientificManagement)和福特的大規(guī)模裝配線生產(chǎn)系統(tǒng)(Ford’sMassAssemblyLineProduction)之后的又一革命性的企業(yè)管理模式。JIT,即在正確時間(RightTime)、正確地點(RightPlace)干正確的事情(RightThing),以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。2.JIT的核心思想

準(zhǔn)時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”

也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理,追求一種無庫存,或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。3.JIT生產(chǎn)管理模式的目標(biāo)、方法與手段

圖17-2JIT的目標(biāo)、方法與手段4.JIT對生產(chǎn)制造的影響生產(chǎn)流程化生產(chǎn)均衡化資源配置合理化

5.人力資源準(zhǔn)時制方式的必要性

減少人員維護(hù)成本。不斷吸收外部信息。集中力量于核心職能。

6.人力資源準(zhǔn)時制方式的可行性

隨著人才市場的發(fā)展和完善,人員流動性增強(qiáng),人才素質(zhì)提高,從而對外部人才的可獲性增強(qiáng)。用人制度的改革為JIT的實施提供方便。從國外經(jīng)驗看,準(zhǔn)時制在人力資源管理中有著廣泛的應(yīng)用。7.準(zhǔn)時制人員的供應(yīng)商管理模式準(zhǔn)時制對于供應(yīng)商的管理需求為零庫存計劃,要求供應(yīng)商生產(chǎn)物料嚴(yán)格按照訂單生產(chǎn),通過這種方式減少供應(yīng)商的庫存成本及浪費。從整個供應(yīng)鏈上面體現(xiàn)出“零庫存”的概念。

示例:

日本豐田公司——JIT、看板生產(chǎn)、零庫存要求:協(xié)作廠家保持一定的庫存

解決方案:

1、生產(chǎn)計劃提供給生產(chǎn)廠家,便于協(xié)作廠家備貨;實際需求與計劃不能超過10%2、發(fā)布新車型,協(xié)作廠家要開發(fā)新配件,至少生產(chǎn)4年

3、舊車型停止生產(chǎn),提前1年通知協(xié)作廠家

4、鼓勵協(xié)作廠家創(chuàng)新17.1.3虛擬組織管理(VOM)

1.虛擬組織的含義2.虛擬組織的特征

3.虛擬企業(yè)的產(chǎn)生及其特點

4.虛擬企業(yè)的運作模式5.虛擬組織應(yīng)用的價值

6.基于IT的虛擬組織管理

1.虛擬組織的含義

虛擬組織是一種區(qū)別于傳統(tǒng)組織的一種以信息技術(shù)為支撐的人機(jī)一體化組織。其特征以現(xiàn)代通訊技術(shù)、信息存儲技術(shù)、機(jī)器智能產(chǎn)品為依托,實現(xiàn)傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)、職能及目標(biāo)。在形式上,沒有固定的地理空間,也沒有時間限制。組織成員通過高度自律和高度的價值取向共同實現(xiàn)在團(tuán)隊共同目標(biāo)。通俗地講,虛擬組織指兩個以上的獨立的實體,為迅速向市場提供產(chǎn)品和服務(wù),在一定時間內(nèi)結(jié)成的動態(tài)聯(lián)盟。2.虛擬組織的特征

虛擬組織具有較大的適應(yīng)性,在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、規(guī)章制度等方面具有靈捷性。虛擬組織共享各成員的核心能力。虛擬組織中的成員必須以相互信任的方式行動。3.虛擬企業(yè)的產(chǎn)生及其特點

合作型競爭動態(tài)性組織扁平化學(xué)習(xí)型組織

4.虛擬企業(yè)的運作模式

虛擬生產(chǎn)虛擬開發(fā)虛擬銷售虛擬管理5.虛擬組織應(yīng)用的價值

有人預(yù)言,隨著信息技術(shù)的發(fā)展、競爭的加劇和全球化市場的形成,沒有一家企業(yè)可以單槍匹馬地面對全球競爭。因此,由常規(guī)組織過渡到虛擬組織階段是必然的,虛擬組織日益成為公司競爭戰(zhàn)略“武器庫”中的核心工具。這種組織形式有著強(qiáng)大的生命力和適應(yīng)性,它可以使企業(yè)準(zhǔn)確有效地把握住稍縱即逝的市場機(jī)會。6.基于IT的虛擬組織管理

信息技術(shù)的發(fā)展使得管理者能夠高效地管理復(fù)雜的虛擬組織。通過IT,可以使產(chǎn)品設(shè)計、制造、物流、銷售、售后服務(wù)等整個過程集成在一起并有效地進(jìn)行管理。IT使虛擬組織的管理成為可能,IT是虛擬組織(VO)創(chuàng)建和管理的必須的基礎(chǔ)條件,IT可以跨地域、時間和文化實現(xiàn)信息交流。17.1.4供應(yīng)鏈管理(SCM)

1.供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景

2.供應(yīng)鏈管理的定義

3.供應(yīng)鏈管理思想4.供應(yīng)鏈管理的特點

5.供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)6.集成化供應(yīng)鏈管理2.供應(yīng)鏈管理的定義

2001年,中國發(fā)布實施的《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18354-2001)對供應(yīng)鏈的定義是:“生產(chǎn)及流通過程中,涉及將產(chǎn)品更新?lián)Q代或服務(wù)提供給最終客戶的上游或下游企業(yè),所形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”。2001年,我國發(fā)布實施的國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》(GB//T18354-2001)對供應(yīng)鏈管理的定義是“利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流.物流、信息流、資金流等,并進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等”。3.供應(yīng)鏈管理思想

信息管理客戶管理庫存管理關(guān)系管理風(fēng)險管理4.供應(yīng)鏈管理的特點

與傳統(tǒng)的管理方法相比較的特點以客戶為中心跨貿(mào)易伙伴的密切合作,共享利益共擔(dān)風(fēng)險集成化管理對物流一體化管理與物流管理相比較的特點互動特性.物流以存貨資產(chǎn)為管理對象,供應(yīng)鏈對存貨流動中的業(yè)務(wù)過程管理供應(yīng)鏈?zhǔn)俏锪鞯母呒壭螒B(tài):

物流供應(yīng)鏈操作功能渠道關(guān)系的整合戰(zhàn)術(shù)層次戰(zhàn)略管理決策發(fā)展:除運輸,選址,庫存還有關(guān)系,整合協(xié)商機(jī)制:謀求成員之間的聯(lián)合與協(xié)調(diào),減少緩沖庫存供應(yīng)鏈管理對共同價值的依賴性伙伴之間形成相互信任,相互依賴,互利互惠和共同發(fā)展的價值觀和依賴關(guān)系.組織內(nèi)外一體化與供應(yīng)商和經(jīng)銷商整和動態(tài)響應(yīng)的系統(tǒng)高度動態(tài)響應(yīng)外部需求5.供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)總成本最低化。整個供應(yīng)鏈所有成本最小??蛻舴?wù)最優(yōu)化。上下游協(xié)凋一致,滿足客戶要求??値齑娉杀咀钚』傊芷跁r間最短化??焖儆行У貪M足客戶要求。物流質(zhì)量最優(yōu)化。6.集成化供應(yīng)鏈管理

圖17-3集成化供應(yīng)鏈管理理論模型6.集成化供應(yīng)鏈管理

圖17-4集成化供應(yīng)鏈管理實施步驟模型17.1.5知識鏈管理(KCM)

1.知識的定義及分類2.知識鏈的定義及特征

3.知識鏈管理

知識鏈的定義及特征知識鏈的定義知識鏈(KnowledgeChain)是指以企業(yè)為創(chuàng)新的核心主體以實現(xiàn)知識共享和知識創(chuàng)造為目的,通過知識在參與創(chuàng)新活動的不同組織之間流動而形成的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。知識鏈的特征知識鏈具有不確定性知識鏈具有復(fù)雜性知識鏈具有動態(tài)性知識鏈具有網(wǎng)狀性知識鏈具有價值增值性知識鏈管理

知識鏈管理的含義知識鏈管理(KnowledgeChainManagement,簡稱KCM)是指核心企業(yè)在知識鏈的醞釀、構(gòu)建、運行和解體的整個過程中,通過優(yōu)化組織之間的知識流動過程,促進(jìn)組織之間的交互學(xué)習(xí),實現(xiàn)知識共享和知識創(chuàng)造,從而將各成員的知識優(yōu)勢集成為知識鏈整體知識優(yōu)勢的決策過程。知識鏈管理知識鏈管理的原則系統(tǒng)原則共贏原則公平原則共享原則17.2辦公自動化系統(tǒng)(OAS)17.2.1辦公自動化系統(tǒng)的簡介17.2.2OA發(fā)展的階段17.2.3辦公自動化程度的分類17.2.1辦公自動化系統(tǒng)的簡介辦公自動化(OfficeAutomation,OA),是指通過先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,將人們的部分辦公業(yè)務(wù)物化于人以外的各種設(shè)備,并由這些設(shè)備和辦公人員共同完成辦公業(yè)務(wù)的人機(jī)信息系統(tǒng)。為滿足辦公業(yè)務(wù)處理的需要,OA具有以下的功能:完善文字處理功能、較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理功能、語音處理功能、圖像處理功能、通信功能等。辦公自動化系統(tǒng)(OfficeAutomationSystem,OAS)是人機(jī)信息系統(tǒng),是辦公自動化技術(shù)與管理科學(xué)、行為科學(xué)、組織理論等相融合,貫穿到辦公活動的各個方面,并對這些方面產(chǎn)生一系列影響之后形成的系統(tǒng),其目的是盡可能充分利用信息資源,提高辦公質(zhì)量和辦公效率。17.2.2OA發(fā)展的階段第一階段:文件型OA(1980年~1999年)第二階段:流程性O(shè)A(2000年~2005年)第三階段:知識型OA(2005年~2010年)第四階段:智能型OA(2010年~)

17.2.3辦公自動化程度的分類1.起步較慢,還停留在使用沒有聯(lián)網(wǎng)的計算機(jī),使用MSOffice系列、WPS系列應(yīng)用軟件以提高個人辦公效率。2.已經(jīng)建立了自己的Intranet網(wǎng)絡(luò),但沒有好的應(yīng)用系統(tǒng)支持協(xié)同工作,仍然是個人辦公。網(wǎng)絡(luò)處在閑置狀態(tài),企業(yè)的投資沒有產(chǎn)生應(yīng)有的效益。3.已經(jīng)建立了自己的Intranet網(wǎng)絡(luò),企業(yè)內(nèi)部員工通過電子郵件交流信息,實現(xiàn)了有限的協(xié)同工作,但產(chǎn)生的效益不明顯。4.已經(jīng)建立了自己的Intranet網(wǎng)絡(luò);使用經(jīng)二次開發(fā)的通用辦公自動化系統(tǒng);能較好得支持信息共享和協(xié)同工作,與外界聯(lián)系的信息渠道暢通;通過Internet發(fā)布、宣傳企業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù);Intranet網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)對企業(yè)的經(jīng)營產(chǎn)生了積極的效益。現(xiàn)在正著手開發(fā)或已經(jīng)在使用針對業(yè)務(wù)定制的綜合辦公自動化系統(tǒng),實現(xiàn)科學(xué)的管理和決策,增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力,使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

17.3決策支持系統(tǒng)

17.3.1決策支持系統(tǒng)的定義決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSystem,簡稱DSS)是輔助決策者通過數(shù)據(jù)、模型和知識,以人機(jī)交互方式進(jìn)行半結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化決策的計算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。它是管理信息系統(tǒng)(MIS)向更高一級發(fā)展而產(chǎn)生的先進(jìn)信息管理系統(tǒng)。它為決策者提供分析問題、建立模型、模擬決策過程和方案的環(huán)境,調(diào)用各種信息資源和分析工具,幫助決策者提高決策水平和質(zhì)量。17.3.2決策的分類結(jié)構(gòu)化決策:是指對某一決策過程的環(huán)境及規(guī)則,能用確定的模型或語言描述,以適當(dāng)?shù)乃惴óa(chǎn)生決策方案,并能從多種方案中選擇最優(yōu)解的決策;非結(jié)構(gòu)化決策:是指決策過程復(fù)雜,不可能用確定的模型和語言來描述其決策過程,更無所謂最優(yōu)解的決策;半結(jié)構(gòu)化決策:是介于以上二者之間的決策,這類決策可以建立適當(dāng)?shù)乃惴óa(chǎn)生決策方案,使決策方案中得到較優(yōu)的解。17.3.3決策支持系統(tǒng)的功能1.管理并隨時提供與決策問題有關(guān)的組織內(nèi)部信息,如訂單要求、庫存狀況、生產(chǎn)能力與財務(wù)報表等。2.收集、管理并提供與決策問題有關(guān)的組織外部信息,如政策法規(guī)、經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計、市場行情、同行動態(tài)與科技進(jìn)展等。3.收集、管理并提供各項決策方案執(zhí)行情況的反饋信息,如訂單或合同執(zhí)行進(jìn)程、物料供應(yīng)計劃落實情況、生產(chǎn)計劃完成情況等。4.能以一定的方式存儲和管理與決策問題有關(guān)的各種數(shù)學(xué)模型,如定價模型、庫存控制模型與生產(chǎn)調(diào)度模型等。5.能夠存儲并提供常用的數(shù)學(xué)方法及算法,如回歸分析方法、線性規(guī)劃、最短路徑算法等。6.使系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)、模型與方法能容易地修改和添加,如數(shù)據(jù)模式的變更、模型的連接或修改、各種方法的修改等。7.能靈活地運用模型與方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行加工、匯總、分析、預(yù)測,得出所需的綜合信息與預(yù)測信息。8.具有方便的人機(jī)會話和圖像輸出功能,能滿足隨機(jī)的數(shù)據(jù)查詢要求,回答“如果……則”(What…if…)之類的問題。9.提供良好的數(shù)據(jù)通信功能,以保證及時收集所需數(shù)據(jù),并將加工結(jié)果傳送給使用者。10.具有使用者能忍受的加工速度與響應(yīng)時間,不影響使用者的情緒。17.3.4決策支持系統(tǒng)的組成圖17-5DSS的概念模式圖17.3.4決策支持系統(tǒng)的組成

圖17-6DSS的三角式結(jié)構(gòu)17.3.4決策支持系統(tǒng)的組成圖17-10DSS的四庫三功能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)17.3.4決策支持系統(tǒng)的組成圖17-17智能DSS結(jié)構(gòu)

17.3.4決策支持系統(tǒng)的組成圖17-12專家系統(tǒng)17.4MRP和MRPⅡ

17.4.1MRP17.4.2MRPII

17.4.1MRP

物料需求計劃(MRP)

例:機(jī)械行業(yè),一家大型機(jī)床廠生產(chǎn)的產(chǎn)品有許多種,每一種產(chǎn)品有許多部件,各部件可能外購、也可能自產(chǎn),往往涉及到數(shù)萬種零件的計算。即使動用大量人力計算出準(zhǔn)確結(jié)果,計算也要幾個月,不得不提前幾個月訂貨,這使得大量的零件積壓在倉庫。

解決方法:根據(jù)物料的相互關(guān)系以及主生產(chǎn)計劃,用計算機(jī)對生產(chǎn)中所需要的所有物料都進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。用于此目的的計算機(jī)系統(tǒng)稱為物料需求計劃MRP(MaterialRequirementsPlanning)原材料1毛胚1零件1部件1產(chǎn)成品1原材料2毛胚2外購零件3零件2部件2產(chǎn)成品2……..……..……..……..….1.MRP的基本原理MRP假設(shè):已經(jīng)有了主生產(chǎn)計劃,并且主生產(chǎn)計劃是可行的,對主生產(chǎn)計劃引發(fā)的物料需求進(jìn)行有效的管理。假設(shè)物料采購計劃是可行的生產(chǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是可勝任的,有足夠的能力來滿足主生產(chǎn)計劃制定的目標(biāo),因此系統(tǒng)不涉及車間作業(yè)計劃及作業(yè)分配問題2、與訂貨點法的區(qū)別最大庫存量訂貨點安全庫存量訂貨提前期斜率表示:物料消耗速度時間數(shù)量0訂貨點=物料消耗速度*訂貨提前期+安全庫存量訂貨點法確定必要的安全庫存,然后再以高于安全庫存的一個數(shù)據(jù)作為訂貨點,只要庫存低于訂貨點,就立即生成進(jìn)貨訂單。消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存供給優(yōu)先級訂貨點均衡歷史資料不考慮有余定時不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時考慮

3、閉環(huán)MRP

閉環(huán)MRP系統(tǒng)的推出

因為MRP是一個輸入輸出系統(tǒng),它根據(jù)主生產(chǎn)計劃和庫存等輸入,給出物料需求信息,但這種輸出究竟是否能實現(xiàn),卻受一些因素的制約。例如:企業(yè)的產(chǎn)品工藝路線改變、生產(chǎn)設(shè)備的更換、運輸能力出現(xiàn)問題。因此利用MRP原理制定的生產(chǎn)計劃與采購計劃不一定可行。為了解決以上問題,MRP系統(tǒng)發(fā)展成一個封閉的系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。17.4.2MRPⅡ什么是MRPⅡ

閉環(huán)MRP系統(tǒng)使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但在企業(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個方面,它所涉及的僅僅是物流,而與物流密切相關(guān)的資金流并未包含在閉環(huán)MRP中,需要由財會人員另行管理,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與儲存,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。

MRP引發(fā)的思考:

MRP中的庫存記錄可不可以用于計算費用呢?

MRP計算得到采購計劃為什么不利用它做采購方面的預(yù)算呢?既然生產(chǎn)計劃被分解為確定的零部件投入產(chǎn)出計劃,為什么不將它轉(zhuǎn)化為貨幣單位,使生產(chǎn)計劃和經(jīng)營計劃保持一致呢?

為了更好的管理企業(yè)資源,可以將MRP與企業(yè)其他部門的信息處理結(jié)合起來,建立一個以MRP為中心的綜合生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。例:采購部門可用MRP計算物料需求量并產(chǎn)生采購計劃;生產(chǎn)部門將銷售計劃與生產(chǎn)計劃緊密配合制定出生產(chǎn)計劃表,并將其不斷細(xì)化;設(shè)計部門從生產(chǎn)部門得到設(shè)計改良的信息;各部門的信息提供給財務(wù)部門,進(jìn)行成本核算。這樣,整個企業(yè)的信息系統(tǒng)不再是由一個個孤立的職能子系統(tǒng)構(gòu)成,而是通過一個信息共享的系統(tǒng),將生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購等活動緊密聯(lián)系在一起。1977年9月,美國著名生產(chǎn)管理專家OliverW.Weight提出了一個新概念—制造資源計劃,把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計劃(ManufacturingResourcePlanning)系統(tǒng),英文縮寫還是MRP,為了區(qū)別物料需求計劃(亦縮寫為MRP)而記為MRPII。5、MRPⅡ圖17-14MRPII的邏輯流程圖MRPII的局限性

企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大,這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理;企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了MRPII的管理范圍;信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競爭對手,又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRPII所不能解決的。17.5ERP系統(tǒng)17.5.1ERP的定義17.5.2ERP的特點17.5.3ERPII系統(tǒng)17.5.1ERP的定義1.典型的ERP系統(tǒng)定義

(1)用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程性能的一系列活動的集合,集成產(chǎn)品計劃、零件采購、庫存控制、產(chǎn)品跟蹤等多職能部門的活動。(2)幫助制造企業(yè)完成產(chǎn)品計劃、零件采購、庫存維護(hù)、與供應(yīng)商的交流溝通、提供客戶服務(wù)和跟蹤客戶訂單2.為什么會造成這么多不同版本的定義?內(nèi)涵復(fù)雜,不斷發(fā)展17.5.2ERP的特點1.ERP技術(shù)及系統(tǒng)特點(1)面向市場、面向經(jīng)營、面向銷售,能對市場快速反映。含供應(yīng)鏈管理功能(2)強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程與工作流,通過工作流實現(xiàn)人員、財務(wù)、制造商與分銷商集成,支持企業(yè)過程重組

(3)更多強(qiáng)調(diào)財務(wù),具有完整的財務(wù)管理體系,使價值管理概念得以實施,資金流物流信息流更加有機(jī)結(jié)合(4)較多地考慮人的因素在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中的作用(5)在生產(chǎn)制造中,ERP支持MRPII與JIT的混合生產(chǎn)管理模式,也支持離散制造、連續(xù)流程制造等管理模式(6)ERP采用最新的計算機(jī)技術(shù),C/S,面向?qū)ο?ERP的定性優(yōu)點庫存訂單數(shù)據(jù)處理設(shè)備管理水平生產(chǎn)流程生產(chǎn)計劃3ERP缺點(1)實施過程復(fù)雜,實施風(fēng)險大(2)要處理好與傳統(tǒng)系統(tǒng)的集成(3)滿足客戶個性化需求(4)實施昂貴(5)組織結(jié)構(gòu)和流程變化,員工消極(6)與企業(yè)戰(zhàn)略沖突17.5.3ERPII系統(tǒng)

ERPⅡ的概念是美國著名的計算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)公司GartnerGroup于2000年提出的,這是基于該公司1990年提出的ERP概念上的提升。GartnerGroup公司將ERP定義為建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。將ERPⅡ定義為通

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