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xxx物流公司倉儲管理方案設(shè)計目錄三、《開題報告》五、《設(shè)計方案》六、xxx物流公司倉儲管理方案設(shè)計(一)設(shè)計背景(二)設(shè)計目的和意義(三)設(shè)計主體(四)設(shè)計總結(jié)七、《畢業(yè)設(shè)計成果報告書》八、致謝語一、設(shè)計背景便捷的倉儲管理可以為生產(chǎn)經(jīng)營提供保障。xxx致使物品在運輸、裝卸、倉儲環(huán)節(jié)中難以實現(xiàn)一體化。務(wù)上的不必要的損失.二、設(shè)計的目的及意義1、目的倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理,是倉儲機構(gòu)為了充分利.種管理工作及相關(guān)的操作。2、意義研究最初是從解決“牛鞭效應(yīng)”開始的,即在多環(huán)節(jié)的流通過程中,由于每個環(huán)來越偏離實際的最終需求,從而帶來保管成本和市場風(fēng)險的提高.解決這個問題的思路,從研究合理的安全庫存開始,到改變流程,建立集中的配送中心,以致JIT史。三、設(shè)計主體1xxx1)AXXAA理。人員職責(zé)A人員職責(zé)總經(jīng)理 (1)負(fù)責(zé)A企業(yè)整車倉儲項目的總體管理和協(xié)調(diào)(2)AXX(3)負(fù)責(zé)各項目分公司人員的管理倉儲 (1)負(fù)責(zé)A企業(yè)整車倉儲項目具體運作流程的制定和具體實施經(jīng)理 督(2)負(fù)責(zé)A企業(yè)整車倉儲的日常溝通(3)負(fù)責(zé)A企業(yè)整車倉儲的日常業(yè)務(wù)運作管理現(xiàn)場調(diào)度(1)負(fù)責(zé)接收A企業(yè)項目整車倉儲出入庫計劃(2)A(3)A(4)A庫管員 (1)負(fù)責(zé)A企業(yè)商品鑰匙、隨車附件的接受和發(fā)放AA車輛準(zhǔn)備作業(yè)付車員 (1)負(fù)責(zé)A企業(yè)商品車出庫時車輛與單證的符合性檢驗整備員 (1)負(fù)責(zé)制定A企業(yè)商品車在庫期間的整備計劃(2)負(fù)責(zé)A企業(yè)商品車在庫期間的整備作業(yè)實施驗車員 (1)負(fù)責(zé)A企業(yè)商品車出入庫時的車輛檢驗、交(2)A統(tǒng)計員 負(fù)責(zé)A企業(yè)商品車及隨車附件收發(fā)存過程業(yè)務(wù)信息記錄AA系統(tǒng)操作員安全員
(1)負(fù)責(zé)A企業(yè)商品車及隨車附件出入庫系統(tǒng)記錄(2)負(fù)責(zé)A企業(yè)倉儲相關(guān)報表的輸出整理A負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)(3)負(fù)責(zé)A企業(yè)商品車在收發(fā)及存儲過程中發(fā)生質(zhì)損的保險處理和防范和防范2、庫房業(yè)務(wù)流程圖及說明商品車入庫流程商品車入庫操作aA備等。bAAcAAAAdVINAAe、驗車無誤后,倒運司機按照商品車停放作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將商品車停放至指定庫位,并將商品車鑰匙和隨車附件交由庫管員保管。3、商品車在庫管理庫區(qū)庫位管理a、倉儲庫根據(jù)場地面積、場地條件、商品車尺寸、商品車預(yù)測存放數(shù)量進(jìn)行庫證系統(tǒng)編碼與實地編碼標(biāo)識對應(yīng)一致。b、商品車入庫后停放至系統(tǒng)指定的庫位,并在系統(tǒng)中將商品車與庫位編碼進(jìn)行綁定,保證商品車與庫位編碼一一對應(yīng)。c信息準(zhǔn)確無誤.在庫整備從商品車停放入庫之日開始,即將商品車納入在庫維護(hù)體系,每周對在庫商品車進(jìn)行質(zhì)量巡查,排查商品車存儲狀況及表面質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。同時,按照商品車入庫日期不同劃分批次,建立車輛檔案,編制Aa、商品車清洗:使用高壓水槍,沖洗商品車表面塵土;使用洗車液,去除商品車表面污漬;電鍍件使用專用蠟水進(jìn)行除銹和清潔;打開引擎蓋,使用軟質(zhì)毛刷b、商品車外觀、內(nèi)飾點檢:對商品車進(jìn)行外觀點檢,檢查是否清洗干凈,詳細(xì)記錄車身表面的劃傷、銹蝕情況.檢查車門內(nèi)側(cè)及周邊、腳踏板及周邊、儀表盤周邊、座椅及周邊是否有臟污、損傷,詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。c、商品車電瓶檢測及充電:商品車入庫后即斷開電瓶線負(fù)極,減少電瓶損耗.定期檢查電瓶外觀是否存在裂紋、腐蝕、磕碰等損傷,清潔電瓶表面,去除灰塵12.520),以01C20A14.2±02V0045C20A,待14。2±0.2V2-3A3200MPa,220MPaA商品車鑰匙及隨車附件管理a而后交由庫管員進(jìn)行集中管理。b、鑰匙、隨車附件由專人負(fù)責(zé)收集并集中保存在各自專用的庫房中。管理人員cA商品車庫存盤點管理a、庫存盤點目的:對商品車在庫狀態(tài)及在庫數(shù)量進(jìn)行清點核查,以準(zhǔn)確反映在與實際情況完全一致。b核對當(dāng)天出入庫單據(jù)與系統(tǒng)出入庫記錄,進(jìn)行賬面盤點,避免錯記、漏記。c、根據(jù)商品車車型不同,以周為單位分車型對商品車進(jìn)行輪流實物盤點。dAAeA報fA匯報。4、商品車出庫管理、商品車出庫流程出庫操作aA準(zhǔn)備,保證出庫車輛內(nèi)外清潔,駕駛室內(nèi)無雜物,隨車附件、備胎完好無缺.b、承運司機持出庫單到庫管員處領(lǐng)取商品車鑰匙和隨車附件,根據(jù)出庫單上的車位編碼,找到相應(yīng)的商品車并進(jìn)行核對。cAA車檢驗無誤后,驗車員與承運司機雙方在出庫單上簽字認(rèn)可.后續(xù)發(fā)生的質(zhì)損責(zé)任由承運司機承擔(dān)。d、付車員認(rèn)真核對出庫車輛與出庫單信息,確保商品車與單據(jù)車輛信息一致。字.efaA存有備案,無授權(quán)、備案的不予辦理提車手續(xù).bAA信和本人身份證,辦理提車相關(guān)手續(xù)。c、提車人員必須遵守倉儲庫相關(guān)工作制度,服從倉儲管理人員的指揮,以順利完成商品車的交接工作。4)出庫手續(xù)的辦理aAAbAAA,AAc、提車時提車人本
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