某產(chǎn)業(yè)基地及售樓中心安裝工程投標施工技術(shù)方案

第一章工程綜述一、編制說明：1、根據(jù)北京某建設有限公司第六十一項目經(jīng)理部關(guān)于西安高新某F3、F4標段高層及某電子信息產(chǎn)業(yè)基地銷售中心安裝工程勞務招標文件。2、根據(jù)西安高新某F3、F4標段高層及某電子信息產(chǎn)業(yè)基地銷售中心電氣設備和管道安裝工程施工圖進行編制。二、投標主要承包范圍1、電氣工程：強電工程低壓配電以下圖紙范圍的所有工作內(nèi)容及成品保護；圖紙設計內(nèi)火災報警及智能系統(tǒng)的預埋盒及箱體預留洞及半成品保護；現(xiàn)場臨電及維護工程。2、管道工程：給排水工程：除衛(wèi)生潔具的安裝不在本次報價中，下水管道預留至樓地面上與衛(wèi)生潔具連接口處。上水管道安裝至衛(wèi)生潔具給水的水平管與分支管的交接處，出口安裝普通鐵水嘴DN15外圖紙范圍所有內(nèi)容及成品保護；采暖工程：除衛(wèi)生間通風器、軟接風管、防火閥均不安裝，溫控三通改為手動三通閥外圖紙范圍內(nèi)的所有內(nèi)容及成品保護。消防工程的所有內(nèi)容及成品保護。雨水、冷凝水所有內(nèi)容及成品保護?，F(xiàn)場內(nèi)臨時用水及維護工程。3、編制依據(jù)根據(jù)西安高新某F3、F4標段高層及某電子信息產(chǎn)業(yè)基地銷售中心電氣設備和管道安裝工程施工圖進行編制。三、工程概況1、工程簡介：表1-1序號項目內(nèi)容1工程名稱西安高新某和西安安高新西部實實業(yè)發(fā)展公司司2工程地址3建設單位4設計單位中國5施工總包北京某建設有限公公司6合同形式安裝工程勞務合同同7合同范圍西安高新某F3、F4標段高層層及某電子信信息產(chǎn)業(yè)基地地銷售中心安安裝工程8合同性質(zhì)安裝工程勞務合同同9合同工期年月日——年月日，共天10質(zhì)量目標省優(yōu)工程2、工程特點：施工質(zhì)量標準：本工程要求質(zhì)量等級為省優(yōu)工程。機電、水暖通風、消防、智能系統(tǒng)工程安裝量大：機電、水暖通風、消防、智能系統(tǒng)工程涉及的專業(yè)多且復雜，交叉作業(yè)多。3、工程項目管理的主要目標：質(zhì)量目標：本工程要求質(zhì)量等級為省優(yōu)工程。工期目標：在滿足合同工期和工程質(zhì)量的前提下，盡量加快施工進度，使工程提前交付使用。成本目標：科學組織施工，科學管理，在“人、機、料、法、環(huán)”方面加強管理和監(jiān)控，杜絕返工，提高一次驗收合格率，從而降低工程的成本。安全目標：確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故；輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)。文明施工目標：創(chuàng)“陜西省省級安全文明樣板工程”。消防目標：消除現(xiàn)場消防隱患。協(xié)作目標：積極配合甲方、監(jiān)理單位的工作和監(jiān)督，圓滿完成工程項目的施工，給項目部創(chuàng)形象，為項目爭光彩。第二章工程管理一、管理機構(gòu)：1、施工組織本工程施工實行項目負責人實施負責管理，項目負責人：1人，專業(yè)技術(shù)員：2人，下設工長：4名，質(zhì)檢員：1名，安全員：1名，材料員：1名等。組織機構(gòu)項目負責人電氣工程技術(shù)員水暖工程技術(shù)人員電氣工長水暖工程工長施工班組施工班組第三章安裝工程施工方案工程概況本安裝工程包括電氣、消防、智能系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)。消防系統(tǒng)包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動報警系統(tǒng)。二、工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括：電氣、消防、智能系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)。消防系統(tǒng)包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動報警系統(tǒng)，現(xiàn)分別介紹、如下：1、電氣工程(1)管路敷設按照施工圖并結(jié)合土建專業(yè)圖，等支好模板后，按照軸線測量放線，將頂板上的燈具、消防探頭及各種強弱電出線口按照圖紙用油漆定位、放線。暗配的電線管宜沿最近線路敷設，管路超過一定長度時，須按照規(guī)范要求加裝接線盒，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子應離混凝土表面距離不小于15mm。電線管彎曲處不應有折皺、凹陷及裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應小于管外徑的10%，暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。所有暗配管均采用套管連接，嚴禁對口焊接，管內(nèi)毛刺應挫干凈，管口應挫光滑。套管長度不應小于管外徑的2.2倍，管口應對準套管中心，四周焊接嚴密。所有配管進箱、盒必須套絲，并用鎖母固定。為了便于安裝時便于控制標高，所有開關(guān)、插座盒預留時宜比設計標高高出2cm。管進箱、盒長度嚴格控制在2-3mm。所有頂板盒均在外側(cè)加兩個“耳”，用鐵釘加扎絲固定盒位，盒均采用活底并根據(jù)鋼筋的高度將接線盒、燈頭盒加深，盒內(nèi)填充鋸末。計算出敲落孔的高度，如果各種管交叉超過敲落孔的高度時，應將管子煨成等差彎。結(jié)構(gòu)墻上的開關(guān)、插座，根據(jù)測量放線及設計規(guī)范要求的標高，做到一次到位，為了確保盒子不跑位，用鋼筋作成“T”型支架與盒用螺絲連接成一體，使“盒”兩端均緊貼墻體模板。利用鋼筋作成“井”型架將盒固定，與盒四周采用點焊連接，“井”型架必須與墻筋可靠連接。半成品的保護，在打砼時，暖衛(wèi)人員有專人值班，看管校對，以免位移。(2)跨接地線線管敷設采用絲扣連接時，管進盒、管交叉、管箍兩端必須跨焊接地線，每端焊接長度不應小于鋼筋直徑的6倍，必須兩面施焊，扁鋼應不小于寬度的2倍，必須三面施焊。薄壁金屬管可實用專用地線卡子跨接地線。成排管線的地線連接，必須按要求保證每根管線上的焊接長度。(3)管內(nèi)穿線把符合設計的型號、截面、根數(shù)和相色的導線組合成束，用帶線鋼絲將導線束拉入電線保護管內(nèi)，將導線按規(guī)定接頭、涮錫、包扎。(4)配電箱、柜安裝土建結(jié)構(gòu)施工全部完成，門窗安裝完畢，墻、地裝飾已初步完成后，按設計規(guī)定的位置、標高和安裝方式進行支架固定和孔洞的處理。一般室內(nèi)明裝掛墻配電箱，采用Φ8鐵制膨脹螺栓直接固定，較大配電箱采用角鋼支架固定，配電箱安裝在角鋼支架上，落地式配電柜采用10號槽鋼做底座，型鋼固定點間距不應大于1m，安裝中及時用水平尺進行實測，并用鐵墊片進行調(diào)整，并用電焊固定。地面裝飾結(jié)束后，型鋼頂部高出地面10-40mm，配電箱、柜之間以及箱、柜與支架或底座之間采用鍍鋅螺栓連接，箱、柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫的偏差允許值須在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(5)開關(guān)插座燈具安裝電氣器具安裝方式依照器具所在位置的不同而不同。墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用膨脹塞和膨脹螺栓為主要固定方式，需接地的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標志的專用接地螺絲。所有接線牢固可靠，導線絕緣層超出絕緣保護管和器具的表面。器具安裝前，對電氣產(chǎn)品和機具進行檢驗和試驗，檢、試驗的內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格，型號、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量、批量、標志、安裝位置、預留孔洞以及固定件的預留情況。核定無誤后，清掃預留孔洞和導線上的污染物，然后按設計的部位和規(guī)格安裝。開關(guān)控制電源相線，控制開關(guān)的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關(guān)通斷位置保持一致，同一樓內(nèi)同類型開關(guān)、插座的高度保持一致，高度誤差不超過5mm。并列安裝高差不超過0.5mm，室內(nèi)插座的安裝高度按設計要求安裝，高差要求與開關(guān)安裝高差相同。插座的接線順序嚴格按規(guī)范要求接線，不同電壓等級的插頭、插座采用不同類型和不同形狀的插頭、插座。白熾燈燈頭的中心點接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。燈具的軟線兩端做好保護扣，多股涮錫，同一室內(nèi)和場所成排安裝的燈具，安裝時全部拉標高線和定位線，以保證燈具中心的偏差不大于5mm。燈具的固定件和固定點數(shù)依照燈具尺寸的大小和重量按規(guī)范確定，分別采用預埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管和其它固定件，對危險性較大及特殊危險場所以及燈具安裝高度低于2.4m時，燈具外殼增設接地線和接地螺絲。在自檢、確認準確無誤后，報項目人員進行檢查復驗。2、水、暖、通風工程1）給水系統(tǒng)：分低區(qū)和高區(qū)供水;低區(qū)：地下一層至第九層；高區(qū)：第十層至第十八層。2）消火栓系統(tǒng);3）自動噴淋系統(tǒng)：僅地下室設置自動水噴淋滅火系統(tǒng)。4）通風系統(tǒng)：地下室送、排風系統(tǒng)。3、施工技術(shù)工序（1）管道安裝工序：管道安裝工藝流程（見下頁圖表）套管安裝預留預埋件套管安裝預留預埋件管道安裝管道預制加工安裝管道管道安裝管道預制加工安裝管道卡架安裝防腐處理卡架安裝防腐處理系統(tǒng)沖洗水壓試驗系統(tǒng)沖洗水壓試驗竣工驗收調(diào)試填堵孔洞竣工驗收調(diào)試填堵孔洞通球試驗閉水試驗通球試驗閉水試驗1）該工程的設備專業(yè)的施工方案，按基礎地下室部分、結(jié)構(gòu)工程部分、裝飾工程部分及最后的竣工調(diào)試四部分與土建專業(yè)及其它專業(yè)相配合完成。（1）地下室施工階段主要進行設備、水管路、風管路的預留孔洞及各種預埋管、按施工圖做到準確、牢固、不遺漏。（2）結(jié)構(gòu)工程施工階段，積極配合土建進行預埋工作，在結(jié)構(gòu)施工進入二層以后，暖、衛(wèi)、通專業(yè)就要適當插入進行各種主干管及立管的安裝，在結(jié)構(gòu)封頂后半個月內(nèi)，完成給排水主立管、消防主立管的安裝，并做完試壓清洗工作。（3）裝修階段初期，在各層墻體砌筑完畢，墻面未裝修前，將采暖立管及衛(wèi)生工程各支管道分層、分區(qū)進行安裝，做完壓力試驗及管道隱檢手續(xù)以后，配合土建做完防水層及保護層，然后進行各種采暖器具及衛(wèi)生潔具的安裝。（4）竣工調(diào)試階段采暖系統(tǒng)的運行調(diào)試：在系統(tǒng)試壓完成后、分系統(tǒng)進行調(diào)試，通過調(diào)節(jié)各支路控制閥門的開啟度調(diào)節(jié)熱媒流量，直至達到設計要求。衛(wèi)生系統(tǒng)的運行調(diào)試：按設計分區(qū)進行調(diào)試，開啟各配水點龍頭，查看是否能達到供水要求，并查看衛(wèi)生器具的排水管是否通暢，檢測最不利點的壓頭，各配水點進行水量平衡調(diào)試。消防系統(tǒng)的調(diào)試：消防系統(tǒng)調(diào)試分為消火栓系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)首先檢查消火栓加壓泵及儀表、閥門是否完好，將系統(tǒng)充滿水后啟泵加壓，測出最高點和最低點的壓頭應滿足消防要求，啟動消火栓按鈕，加壓泵能自動啟動。通風空調(diào)系統(tǒng)的運行調(diào)試：先進行各風機的單車試運轉(zhuǎn)，并做好記錄，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析設備運轉(zhuǎn)是否正常，然后按設計的要求，進行試運轉(zhuǎn)，進行風量測試，重點檢查各送風口、回風口的風量情況，通過調(diào)試最終達到風量平衡。2）按不同系統(tǒng)的施工方法：（1）施工方法：A施工準備：配齊排水管及管件和所需的工具。B管道預制：根據(jù)圖紙和實際尺寸先預制好管段，以減少在基坑內(nèi)（工作面上）的操作，并對管口進行養(yǎng)護，把預制好口的管道編上號。C管道安裝：a根據(jù)圖紙所給出的安裝標高施工員在現(xiàn)場上畫好管道的坐標位置和走向，并排列管道。b利用現(xiàn)場短鋼筋做支撐。c在自檢、確認準確無誤后，可做灌水試驗，各接口及管道無滲漏，報項目人員進行檢查復驗后，將各預留管口用木塞封堵。D在打砼時，暖衛(wèi)人員有專人值班，看管校對，以免位移。（2）墻板預留孔洞的施工方法：步驟為A在砼墻樓板預留孔洞施工員，應按設計圖紙將管道的位置、標高尺寸測定。B標好孔洞的位置（用紅筆在模板上畫圈）將預制好的木盒，在鋼筋調(diào)整后按標記固定牢。C成排的孔洞，標高一致的孔洞，必須拉線統(tǒng)一。D在砼澆注前進行予檢，澆注砼過程中有專業(yè)人員配合看木盒，以免位移。（3）套管的施工方法：步驟為=1\*GB3①鋼套管A室內(nèi)原設鋼套管應根據(jù)所穿構(gòu)筑物（墻、梁）的厚度及管徑尺寸確定規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。B安裝套管時先找好標高線，標記套管定好位置，再加以固定。C套管內(nèi)填充鋸木，兩端用泡沫板封口。D砼澆注過程中有專人看守，以免位移。=2\*GB3②防水套管A本樓防水套管是指管道穿過外墻所設置的特殊預埋管段，防止室外水滲漏到室內(nèi)。B將預制加工好的套管在澆注前按照設計要求的標高、坐標定位固定好。C套管兩端填充鋸木或泡沫板封口。D在澆注砼時有人看護，以免位移。（4）通風空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝方法詳述如下：A預制前先按設計圖紙設計的管線，確定可行的具體的預制件品種及長度：預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。B根據(jù)圖紙設計的材質(zhì)、管徑和壁厚，進行鋼管的預先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機與割管機切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。C在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。D為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應）在地面預制成管道組成件，管道組成件預制的深度以方便運輸和吊裝為宜。焊接管道E壁厚＞4毫米要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；F管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度按規(guī)范要求進行，焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；G焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。H法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。I管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；J試壓試壓介質(zhì)為自來水，用電動試壓泵加壓，空調(diào)供回水試驗壓力依據(jù)設計說明中設計提供的試驗壓力和參照《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》，先升壓至試驗壓力，保持10分鐘，如壓降不超過0.02Mpa，且外觀檢查不滲漏為合格。K水沖洗沖洗水使用自來水，連續(xù)進行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。L管道防腐可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前己涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行涂刷。三、機具準備計劃：（不包括特殊部位的施工用量）主要施工機具表序號名稱單位數(shù)量備注1臺鉆臺32電錘臺93電焊機臺44切割機臺35氧氣、乙炔套36臺鉗付67剪板機臺18咬口機臺19電動套絲機臺210打壓泵臺211管道泵臺212手動套絲器個613折方機臺114坡口機臺115手電鉆把416云石機把217鉆孔機臺1四、質(zhì)量管理和控制1）為保證設備安裝工程施工進度按計劃實施，必須認真貫甲方的施工工期的安排，防止不必要的返工、浪費及耽誤工期的發(fā)生，達到省優(yōu)質(zhì)工程的標準。2）對設備的成品、半成品、所需材料配件應嚴格把關(guān)。3）對設備工程的調(diào)試必須嚴格按照規(guī)范進行試水、試壓實驗。對設備進行試運轉(zhuǎn)，對水系統(tǒng)必須進行管道沖洗實驗，并做好記錄。4）驗收將已完成項目在自我檢查確保合格的基礎上，報項目檢查。五、安全生產(chǎn)、文明施工安全生產(chǎn)、文明施工是完成任務的保證，也體現(xiàn)了一個企業(yè)的形象。1）所有在本工程中的施工人員必須嚴格遵守項目部的有關(guān)規(guī)章制度。2）嚴格按操作規(guī)程施工，特殊工種必須持證上崗。3）對進入工地的施工人員必須進行安全教育，必要時要簽定安全合同書，確保人身安全和設備設施的安全。4）凡用電、用火必須上報、批準后，手續(xù)齊全者方可進行施工。5）電氣焊工應有上崗操作證，同時要有看護人。6）高空作業(yè)人員必須有必要的防護措施：安全帽、安全帶及安全網(wǎng)等。7）嚴禁盲目指揮施工，不考慮安全的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴肅查處。8）進入本工地施工的設備人員，嚴禁偷竊、打架斗毆、賭博的行為發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)者，開除工地，并給予重罰。六、成品保護成品保護是事成功功倍、增效益益的關(guān)鍵，每每個在崗施人人員，特別是是設備安裝人人員要有成品品保護意識，要要有自覺性和和責任感，決決不能粗心大大意，可有可可無的想法；；必須按下面面幾方面做好好：1）預留階段：（1）嚴禁在預留模具具上放置物件件或人坐、踩踩；（2）套管與模個內(nèi)應應塞入廢水泥泥袋、泡沫等等物，以免漏漏入砂漿；（3）外墻防水套管安安裝時，必須須將套管與鋼鋼筋綁扎、焊焊牢，避免移移位。在土建建調(diào)整鋼筋時時隨時進行調(diào)調(diào)整，在澆筑筑混凝土時要要有專人配合合校對，看管管模具、埋件件，以免位移移。2）在管道安裝方面面：（1）將預制加工好的的管段，應加加臨時管箍或或用水泥袋紙紙將管口包好好，以防絲頭頭生銹腐蝕。（2）預制加工好的干干、主、支管管，要分項編編號排列整齊齊，用木方墊墊好，不許大大管壓小管碼碼放，并應防防止腳踏、物物砸。（3）安裝好的管道不不得用做支撐撐或放腳手板板，不得踩壓壓，其支托卡卡架不得作為為其他用途的的受力點。（4）予留管口的臨時時封堵，不得得隨意打開、以以防掉進雜物物造成管道堵堵塞。（5）截門的手輪在安安裝時應卸下下，交工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝完好好。（6）水表應有保護措措施，為防止止損壞，可統(tǒng)統(tǒng)一在交工前前安裝好。（7）安裝好的管道和和設備在抹灰灰、噴涂前應應做好防護處處理，以免被被污染。3）給水系統(tǒng)：（1）預制加工好的管管段，必須加加臨時管箍或或用水泥袋等等將管口包好好，以防絲頭頭生銹、腐蝕蝕。（2）預制加工好的干干、立、支管管，要分項按按編號排放整整齊，用方木木墊好，不許許大管壓小管管碼放，并防防止腳踏物砸砸。（3）經(jīng)除銹、刷油防防腐處理后的的管材、管件件、型鋼、托托吊卡架等金金屬制品，要要放在有防雨雨、雪等措施施，運輸暢通通的專用場地地，其周圍不不應堆放雜物物。（4）安裝好的管道不不得用做支撐撐或放絞手板板，不得踏壓壓，其支托卡卡架不得作為為其他用途的的受力點。（5）管道在噴漿前要要加以保護，防防止灰漿污染染管道。（6）截門的手輪在安安裝前應卸下下，交工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝完好好。（7）水表要有保護措措施，為防止止損壞統(tǒng)一在在交工前安好好。（8）安裝后的法半處處，在土建抹抹灰時要加以以遮蓋保護。（9）防止法蘭受水侵侵蝕生銹。（10）支管與立管安裝裝時，均需加加好臨時絲堵堵，避免雜物物落入管中。（11）管道安裝完工后后，及時制定定可靠的防護護措施。4）排水系統(tǒng)：（1）立管上各敞口的的臨時堵塞物物要有專人定定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動或脫脫落應及時加加固、堵嚴、堵堵牢，嚴防落落入灰漿或雜雜物。（2）在回填土時，對對已鋪設好的的管道上部要要用細土覆蓋蓋，并逐層夯夯實，不許在在管道上部用用機械夯土。（3）預制好的管道要要碼放整齊，墊墊平、墊牢，不不許用腳踩或或物壓，也不不得雙層平放放。（4）管道安裝及安裝裝后，不準搬搬、蹬、踩，不不準在管上綁綁扎和用來固固定其他物件件。（5）灌水試驗合格后后從室外將堵堵口球膽取出出，放盡管內(nèi)內(nèi)存水。（6）地下管道灌水合合格后進行回回填土前，對對低于回填土土面高度的管管口，應做出出明顯標志。（如如埋一短管、木木樁等高出回回填土）（7）管道安完后要制制定出有針對對性的防護措措施。（8）地漏安裝完后用用木塞或磚頭頭和低強度水水泥砂漿臨時時封堵好，在在地面竣工后后打開，將污污物清凈。5）雨水系統(tǒng)：（1）管道安裝完成，必必須將所有管管口封閉嚴密密，防止雜物物進入，造成成管道堵塞。（2）安裝完的管道要要加強保護，尤尤其立管距地地2m以下時，要要用木板捆綁綁防護。（3）嚴禁利用塑料管管作為腳手架架的支點或安安全帶的拉點點、吊頂?shù)牡醯觞c，不允許許明火烘烤塑塑料管，以防防管道變形。（4）油漆粉刷前要將將管道用紙包包好，以免污污染管道。6）采暖系統(tǒng)：（1）管道保護同給水水系統(tǒng)。（2）散熱器組對、試試壓過程中要要立向抬運，碼碼放整齊。在在土地上操作作放置時下面面要墊木板，以以免歪倒或觸觸地生銹，未未刷油前要防防雨、防銹。（3）在輕質(zhì)墻上栽托托鉤及固定卡卡時要用電鉆鉆打洞，防止止將墻剔裂。8）消防系統(tǒng)：（1）消防系統(tǒng)施工完完畢后，各部部位的設備組組件要有保護護措施，防止止碰動跑水，損損壞裝修成品品。9）通風系統(tǒng)：（1）要保持鍍鋅鋼板板表面光滑潔潔凈，放在寬寬敞干凈的隔隔潮木頭墊上上、疊放整齊齊、下料時應應使用不產(chǎn)生生劃痕的畫線線工具，操作作時應使用木木錘或有膠皮皮套的錘子，不不得使用鐵錘錘，以免落錘錘點產(chǎn)生錘斑斑。風管搬運運裝卸應輕拿拿輕放.防止損壞成成品。（2）法蘭用料分類理理順碼放，露露天放置應采采取防雨、雪雪措施，減少少生銹現(xiàn)象。10）設備：大型設備如水泵等等要注意成品品保護，保證證表面清潔，配配件齊全，機機房要上鎖，非非有關(guān)人員不能隨意意進出。11