鋼結(jié)構(gòu)工程施工演示文稿

鋼結(jié)構(gòu)工程施工演示文稿第一頁(yè)，共八十一頁(yè)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工第二頁(yè)，共八十一頁(yè)。目錄模塊五鋼結(jié)構(gòu)工程施工5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.2鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝5.3鋼結(jié)構(gòu)連接施工工藝5.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工第三頁(yè)，共八十一頁(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)是指以鋼鐵為基材，經(jīng)機(jī)械加工組裝而成的結(jié)構(gòu)。建筑鋼結(jié)構(gòu)僅限于工業(yè)廠房、高層建筑、塔桅結(jié)構(gòu)、橋梁等。鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)輕、施工周期短和精度高等特點(diǎn)，在建筑、橋梁等土木工程中被廣泛采用。單層廠房鋼結(jié)構(gòu)體系“鳥(niǎo)巢”的鋼結(jié)構(gòu)造型第四頁(yè)，共八十一頁(yè)。用作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材有鋼板、鋼帶、型鋼(工字鋼、槽鋼、角鋼)、鋼管和鋼鑄件等。鋼帶工字鋼鋼板槽鋼及角鋼鋼管第五頁(yè)，共八十一頁(yè)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在工廠進(jìn)行，包括放樣、號(hào)料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過(guò)程。箱型柱吊車(chē)梁鋼管柱鋼桁架格構(gòu)式管柱第六頁(yè)，共八十一頁(yè)。H型鋼C型鋼Z型鋼蜂窩梁鋼樓承板彩色壓型鋼板自然通風(fēng)器預(yù)埋錨栓第七頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用測(cè)量、畫(huà)線工具（1）鋼卷尺（6）樣沖（5）劃規(guī)與地規(guī)（3）卡鉗（4）劃針（2）直角尺第八頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用測(cè)量、畫(huà)線工具卡鉗第九頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用測(cè)量、畫(huà)線工具劃針示意圖第十頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用測(cè)量、畫(huà)線工具劃規(guī)示意圖1—弧片；2—制動(dòng)螺栓；3—淬火處第十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用測(cè)量、畫(huà)線工具樣沖第十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（1）半自動(dòng)切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)1—?dú)飧钚≤?chē)；2—軌道；3—切割嘴第十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。第十四頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（2）風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)第十五頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（3）電動(dòng)砂輪機(jī)手提式電動(dòng)砂輪機(jī)

1—罩殼；2—砂輪；3—長(zhǎng)端蓋；4—電動(dòng)機(jī)；5—開(kāi)關(guān)；6—手把第十六頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（4）風(fēng)鏟風(fēng)鏟第十七頁(yè)，共八十一頁(yè)。第十八頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（5）砂輪鋸砂輪鋸

1—切割動(dòng)力頭；2—中心調(diào)整機(jī)構(gòu)；3—底座；4—可轉(zhuǎn)夾鉗第十九頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（6）龍門(mén)剪板機(jī)龍門(mén)剪板機(jī)第二十頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（7）聯(lián)合沖剪機(jī)QA34-25型聯(lián)合沖剪機(jī)第二十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（8）銼刀銼刀種類第二十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（9）鑿子鑿子（單位：mm）

1—切削刃；2—切削部分；3—斜面；4—柄；5—頭第二十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.2切割、切削機(jī)具（10）型錘幾種常見(jiàn)型錘第二十四頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.1鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具的使用5.1.3其他機(jī)具

其他機(jī)具主要包括鋼尺、游標(biāo)卡尺、手鋸、錘、自動(dòng)氣體切割機(jī)、等離子切割機(jī)、銑邊機(jī)、矯正機(jī)、數(shù)據(jù)沖床、沖剪機(jī)等。第二十五頁(yè)，共八十一頁(yè)。根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫(huà)在放樣臺(tái)或平板上，求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過(guò)程。放樣對(duì)復(fù)雜的殼體零、部件，還需作圖展開(kāi)。有條件時(shí)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。號(hào)料根據(jù)樣板在鋼材上畫(huà)出構(gòu)件的實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。工人在號(hào)料5.2鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝1.放樣、好料第二十六頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.2鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝5.2.1放樣和號(hào)料樣板號(hào)料

1—樣桿；2—角鋼；3—?jiǎng)濁槪?—樣板

第二十七頁(yè)，共八十一頁(yè)。

切割是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機(jī)械剪切和等離子切割三種方法。1氣割下料

利用氧氣與可燃?xì)怏w混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達(dá)到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，同時(shí)通以高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。氣割法有手動(dòng)氣割、半自動(dòng)氣割和自動(dòng)氣割。手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm，自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm。1.切割第二十八頁(yè)，共八十一頁(yè)。氣割法設(shè)備靈活、費(fèi)用低廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線的零件或厚鋼板，是目前使用最廣泛的切割方法。氣割下料CNC電腦切割生產(chǎn)線直線氣割機(jī)第二十九頁(yè)，共八十一頁(yè)。2機(jī)械剪切下料通過(guò)沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)。

⑴沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度≯12cm時(shí)，采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。

⑵切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材，精度較好。

⑶磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)鋸床第三十頁(yè)，共八十一頁(yè)。利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來(lái)完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。3等離子切割下料等離子切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)

第三十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.2鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝3.矯正鋼材在存放、運(yùn)輸、吊運(yùn)和加工成型過(guò)程中會(huì)變形,必須對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進(jìn)行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正，是通過(guò)外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構(gòu)件達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。

矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機(jī)械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)

。板材矯正機(jī)H型鋼翼緣矯正機(jī)鋼管矯直機(jī)第三十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。利用火焰對(duì)鋼材進(jìn)行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮塑性變形，使較長(zhǎng)的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。1、火焰矯正

影響矯正效果的因素：火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。

火焰矯正加熱的溫度：對(duì)于低碳鋼和普通低合金鋼為600～8000C?；鹧娉C正第三十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。是通過(guò)專用矯正機(jī)使彎曲的鋼材在外力作用下產(chǎn)生過(guò)量的塑性變形，以達(dá)到平直的目的。2、機(jī)械矯正

拉伸機(jī)矯正：用于薄板扭曲、型鋼扭曲、鋼管、帶鋼、線材等的矯正。

壓力機(jī)矯正：用于板材、鋼管和型鋼的矯正。

多輥矯正機(jī)：用于型材、板材等的矯正。液壓矯正機(jī)多輥矯正機(jī)矯正板材第三十四頁(yè)，共八十一頁(yè)。采用錘擊的方法進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單靈活。由于矯正力小、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低而用于矯正尺寸較小的鋼材，或矯正設(shè)備不便于使用時(shí)采用。3、手工矯正錘擊法--鋼板焊接應(yīng)力變形校正第三十五頁(yè)，共八十一頁(yè)。對(duì)于尺寸精度要求高的腹板、翼緣板、加勁板、支座支撐面和有技術(shù)要求的焊接坡口，需要對(duì)剪切或氣割過(guò)的鋼板邊緣進(jìn)行加工。（1）邊緣加工邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。鋼板銑邊機(jī)端面銑滾剪倒角(坡口)機(jī)4.構(gòu)件加工第三十六頁(yè)，共八十一頁(yè)。（2）彎卷成型鋼板卷曲是通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥軸對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲所形成的。鋼板卷曲包括預(yù)彎、對(duì)中和卷曲三個(gè)過(guò)程。Ⅰ、鋼板卷曲

①預(yù)彎：鋼板在卷板機(jī)上卷曲時(shí)，兩端邊緣總有卷不到的部份，即剩余直邊。通過(guò)預(yù)彎消除剩余直邊。

②對(duì)中：為防止鋼板在卷板機(jī)上卷曲時(shí)發(fā)生歪扭，應(yīng)將鋼板對(duì)中，使鋼板的縱向中心線與滾筒軸線保持嚴(yán)格的平行。

③卷曲：對(duì)中后，利用調(diào)節(jié)輥筒的位置使鋼板發(fā)生初步的彎曲，然后來(lái)回滾動(dòng)而卷曲。鋼板卷曲第三十七頁(yè)，共八十一頁(yè)。

①型鋼彎曲：型鋼彎曲時(shí)斷面會(huì)發(fā)生畸變，彎曲半徑越小，則畸變?cè)酱?。?yīng)控制型鋼的最小彎曲半徑。構(gòu)件的曲率半徑較大，宜采用冷彎；構(gòu)件的曲率半徑較小，宜采用熱彎。Ⅱ、型材彎曲

②鋼管彎曲：在自由狀態(tài)下彎曲時(shí)截面會(huì)變形，外側(cè)管壁會(huì)減薄，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)增厚。

彎制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒進(jìn)行彎曲；或用滾輪和滑槽在管外進(jìn)行彎曲。彎曲半徑：≮管徑的3.5倍(熱彎)到4倍(冷彎)。型材彎曲機(jī)全自動(dòng)彎管機(jī)第三十八頁(yè)，共八十一頁(yè)。把構(gòu)件的邊緣壓彎成傾角或一定形狀的操作過(guò)程稱為折邊。折邊可提高構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度。彎曲折邊利用折邊機(jī)進(jìn)行。Ⅲ、折邊包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機(jī)進(jìn)行，能用于鋼板、型鋼的孔加工；沖孔用沖孔機(jī)進(jìn)行，一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔，且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現(xiàn)場(chǎng)的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。Ⅳ、制孔液壓板料折彎?rùn)C(jī)數(shù)控三維鉆孔機(jī)第三十九頁(yè)，共八十一頁(yè)。（1）鋼材的除銹鋼結(jié)構(gòu)的防腐與涂飾包括普通涂料涂裝和防火涂料涂裝。涂裝前，鋼材表面應(yīng)除銹。鋼材除銹方法有：噴砂、拋丸、酸洗以及鋼絲刷人工除銹、現(xiàn)場(chǎng)砂輪打磨等。拋丸除銹是最理想的除銹方式。噴砂除銹拋丸機(jī)除銹5.除銹、防腐與涂飾第四十頁(yè)，共八十一頁(yè)。（2）防腐與涂飾施涂的方法有刷涂法(油性基料的涂料)和噴涂法(快干性和揮發(fā)性強(qiáng)的涂料)普通涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡及脫皮和返銹等。防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求。噴涂法進(jìn)行涂裝第四十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.3鋼結(jié)構(gòu)連接施工工藝鋼構(gòu)件的連接方法有焊接、緊固件連接(螺栓連接、射釘、自攻釘、拉鉚釘)及鉚接三種。廣州電視塔外筒南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高強(qiáng)螺栓連接施工鉚接連接第四十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。拉鉚釘拉鉚釘槍第四十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。5.3.1焊接施工1.焊接方法選擇鋼結(jié)構(gòu)焊接的類型、特點(diǎn)和適用范圍5.3鋼結(jié)構(gòu)連接施工工藝第四十四頁(yè)，共八十一頁(yè)。1、手工電弧焊

⑵焊條：焊條供手工電弧焊用，由焊芯和藥皮組成。焊條的表示方法(如E4303、E5015)：“E”代表焊條，前兩位“43”、“50”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)(430、500N/mm2)，第三位數(shù)字代表焊接的位置，最后一位數(shù)表示適用電源種類及藥皮類型。又稱焊條電弧焊：是最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用電弧產(chǎn)生的高溫、高熱量進(jìn)行焊接的。

⑴電焊機(jī)：主要有交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī)。交流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī)焊條第四十五頁(yè)，共八十一頁(yè)。⑶焊接接頭與坡口

為確保焊件能焊透，必須開(kāi)一定形狀的坡口。焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、受力的不同，選擇合適的接頭類型。常見(jiàn)的接頭型式有對(duì)接、搭接、丁字接和角接等。常見(jiàn)的接頭型式對(duì)接接頭的坡口型式第四十六頁(yè)，共八十一頁(yè)。⑷焊接工藝參數(shù)的選擇手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。

焊條直徑——根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次來(lái)選擇。

焊接電流——根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來(lái)考慮。其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。

電弧電壓——根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。此外電弧電壓還與電弧長(zhǎng)有關(guān)。第四十七頁(yè)，共八十一頁(yè)。

焊接層數(shù)——視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。每層焊縫的厚度過(guò)大，對(duì)焊縫金屬的塑性有不利影響，施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于4～5mm。多層焊的焊縫和焊接順序有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。平焊易操作，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量易保證。立焊、橫焊和仰焊時(shí)施焊困難，應(yīng)盡量避免。⑸焊縫的空間位置焊縫的空間位置第四十八頁(yè)，共八十一頁(yè)。⑹焊接準(zhǔn)備

碰擊法——將焊條垂直于焊件進(jìn)行碰擊，然后迅速保持一定距離；

劃擦法——將焊條端頭輕輕劃過(guò)焊件，然后迅速保持一定距離。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。包括坡口制備、焊口清理、焊條烘干、預(yù)熱、預(yù)變形及高強(qiáng)度鋼切割表面探傷等。⑺引弧引弧方法鋼管打坡口第四十九頁(yè)，共八十一頁(yè)。⑻運(yùn)條方法

①沿其中心線向下送進(jìn)——焊條被電弧熔化變短，為保持弧長(zhǎng)，須使焊條沿其中心線向下送進(jìn)，以防止斷??；焊條運(yùn)條有三個(gè)運(yùn)條方向，三個(gè)方向的動(dòng)作應(yīng)密切配合。②沿焊縫方向移動(dòng)——為形成線形焊縫，焊條要沿焊縫方向移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)適當(dāng)；

③橫向擺動(dòng)——為獲得一定寬度的焊縫，焊條必須橫向擺動(dòng)。平焊焊條角度和運(yùn)條基本動(dòng)作第五十頁(yè)，共八十一頁(yè)。2、埋弧自動(dòng)焊

埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、節(jié)約鋼材和電能、改善了勞動(dòng)條件。

埋弧自動(dòng)焊的缺點(diǎn)是：適應(yīng)能力差，只能在水平位置焊接長(zhǎng)直焊縫或大直徑的環(huán)焊縫。埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程電腦自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線第五十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。3、CO2氣體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊時(shí)焊縫被保護(hù)，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接加熱集中，焊件變形??；電弧穩(wěn)定性好，在小電流時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒，是一種高效率，低成本的焊接方法。缺點(diǎn)是：在焊接時(shí)不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)；焊縫熔深淺，只適合于焊接＜6mm薄板。逆變CO2氣體保護(hù)焊機(jī)CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊絲第五十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。2.緊固件連接包括普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓、射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)木o固連接。鋼柱與基礎(chǔ)的地腳螺栓連接梁柱節(jié)點(diǎn)的螺栓連接第五十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。1、普通螺栓連接普通螺栓按外形有：六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。

①六角螺栓：按質(zhì)量和產(chǎn)品等級(jí)分為A、B、C三種。

A級(jí)螺栓——精制螺栓；

B級(jí)螺栓——半精制螺栓；

C級(jí)螺栓——粗制螺栓。⑴普通螺栓的種類和用途

A、B級(jí)螺栓適用于連接部位需傳遞較大剪力的重要結(jié)構(gòu)的安裝，C級(jí)螺栓適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的臨時(shí)固定。六角螺栓第五十四頁(yè)，共八十一頁(yè)。

②雙頭螺栓：又稱螺柱，多用于連接厚板或不方便使用六角螺栓連接的地方，如砼屋架、屋面梁懸掛單軌梁吊掛件等。

③地腳螺栓：分為一般地腳螺栓、直角地腳螺栓、錘頭螺栓和錨固地腳螺栓，一般地腳螺栓、直角地腳螺栓和錘頭螺栓是在砼澆筑前預(yù)埋在基礎(chǔ)之中，用以固定鋼柱；錨固地腳螺栓是在已成型砼基礎(chǔ)上經(jīng)鉆機(jī)成孔后，再安裝、灌漿固定的一種地腳螺栓。雙頭螺栓一般地腳螺栓異型地腳螺栓地腳螺栓預(yù)埋第五十五頁(yè)，共八十一頁(yè)。⑵普通螺栓的施工

①連接要求：

※螺栓頭和螺母的下面應(yīng)放置平墊圈。螺母下面的墊圈不應(yīng)多于2個(gè)，螺栓頭部下面的墊圈不應(yīng)多于1個(gè)。

※螺栓頭和螺母應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。

※傾斜面的螺栓連接，放置斜墊片墊平。

※動(dòng)荷載或重要部位的螺栓，應(yīng)放置彈簧墊圈。

※螺栓伸出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)不小于兩個(gè)完整螺紋的長(zhǎng)度。第五十六頁(yè)，共八十一頁(yè)。

②緊固軸力

螺栓緊固必須從中心開(kāi)始，對(duì)稱施擰；大型接頭采用復(fù)擰，即“兩次緊固法”。施擰時(shí)的緊固軸力應(yīng)不超過(guò)相應(yīng)的規(guī)定。永久螺栓擰緊質(zhì)量檢驗(yàn)采用錘敲或用力矩扳手檢驗(yàn)，要求螺栓不顫動(dòng)和偏移，擰緊的真實(shí)性用塞尺檢查，對(duì)接表面高差(不平度)不應(yīng)超0.5mm。南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋高強(qiáng)螺栓終擰第五十七頁(yè)，共八十一頁(yè)。塞尺第五十八頁(yè)，共八十一頁(yè)。2、高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓就是高強(qiáng)度的螺栓，是一種標(biāo)準(zhǔn)件。是繼鉚接連接后的新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。高強(qiáng)螺栓從外形上可分為扭剪型高強(qiáng)螺栓和大六角頭高強(qiáng)螺栓。⑴高強(qiáng)螺栓的種類和用途扭剪型高強(qiáng)螺栓大六角頭高強(qiáng)螺栓一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和二個(gè)墊圈第五十九頁(yè)，共八十一頁(yè)。

①手動(dòng)扭矩扳手：高強(qiáng)螺栓以手動(dòng)緊固時(shí)，要使用有示明扭矩值的扳手施擰，以達(dá)到高強(qiáng)螺栓連接副規(guī)定的扭矩和剪力值。常用的手動(dòng)扭矩扳手有指針式、音響式和扭剪型三種。⑵高強(qiáng)螺栓施工的機(jī)具響聲式扭矩扳手德國(guó)Wera可調(diào)控扭力扳手手動(dòng)扭矩扳手第六十頁(yè)，共八十一頁(yè)。

②電動(dòng)扳手

定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動(dòng)扳手適用于大六角頭高強(qiáng)螺栓的緊固，可自動(dòng)控制扭矩和轉(zhuǎn)角，適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁、廠房建設(shè)安裝大六角頭高強(qiáng)螺栓施工的初擰、終擰和扭剪型高強(qiáng)螺栓的初擰。扭剪型電動(dòng)扳手適用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓的終擰緊固，常用的扭剪型電動(dòng)扳手有6922型和6924型兩種。6924扭剪扳手電動(dòng)扭剪扳手定扭矩電動(dòng)扳手第六十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。⑶高強(qiáng)螺栓的施工要點(diǎn)

①緊固前檢查

螺栓緊固前，應(yīng)對(duì)螺孔、被連接件的移位，不平度、不垂直度、磨光頂緊的貼合情況，以及板疊合處摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時(shí)螺栓的布放等進(jìn)行檢查。

②緊固施工

緊固順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次進(jìn)行。緊固時(shí)，要分初擰和終擰兩次緊固；對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰軸力宜為60～80%標(biāo)準(zhǔn)軸力，終擰軸力為標(biāo)準(zhǔn)軸力。當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。第六十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。

③緊固完畢檢查高強(qiáng)大六角頭螺栓檢查：包括是否有漏擰和施工扭矩值。施工扭矩值的檢查在終擰完成1h后、48h內(nèi)進(jìn)行。抽查量：每個(gè)作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5％，其不合格的數(shù)量應(yīng)小于被抽查數(shù)量的10％，且少于2個(gè)，方為合格。否則，應(yīng)雙倍抽檢。如仍不合格，則應(yīng)對(duì)當(dāng)天終擰完畢的螺栓全部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。扭剪型高強(qiáng)螺栓檢查時(shí)，只要觀察其尾部被擰掉，即可判斷螺栓終擰合格。對(duì)于某些原因無(wú)法使用專用電動(dòng)扳手終擰掉梅花頭時(shí)，則可參照高強(qiáng)大六角頭螺栓的檢查方法，采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并標(biāo)記。第六十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。3、自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘連接連接薄鋼板用的自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸與連接鋼板相匹配，緊固密貼，其間距、邊距符合設(shè)計(jì)要求。特重型雙把拉鉚槍氣動(dòng)拉鉚釘槍平頭型射釘(帶斜角金屬角片)自攻螺栓鋼拉鉚釘自攻自鉆螺釘?shù)诹捻?yè)，共八十一頁(yè)。3鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴技術(shù)準(zhǔn)備：制定安裝技術(shù)方案，單層鋼結(jié)構(gòu)工程宜采用分件安裝法，屋蓋糸統(tǒng)宜采用綜合安裝法。多層鋼結(jié)構(gòu)工程一般采用綜合安裝法⑵施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備：包括吊裝機(jī)械、各類輔助施工機(jī)具、鋼構(gòu)件、各類焊接材料及緊固件等。1、施工準(zhǔn)備⑶柱基檢查：柱基找平和標(biāo)高控制，復(fù)核軸線并彈好安裝對(duì)位線，檢查地腳螺栓軸線位置、尺寸及質(zhì)量。⑷構(gòu)件清理：清理鋼柱等先行吊裝構(gòu)件，編號(hào)并彈好安裝就位線。安裝前柱底除銹清理第六十五頁(yè)，共八十一頁(yè)。2、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱宜采用一點(diǎn)直吊綁扎法起吊，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓緩慢下落，對(duì)位后擰上螺帽將柱臨時(shí)固定，校正其平面位置和垂直度；校正后終擰螺帽，用墊板與柱底板焊牢，然后柱底灌漿固定。（1）鋼柱安裝鋼柱的吊裝終擰地腳螺栓柱底灌漿固定第六十六頁(yè)，共八十一頁(yè)。（2）鋼吊車(chē)梁安裝吊車(chē)梁采用兩點(diǎn)綁扎，吊升時(shí)用溜繩控制吊升過(guò)程構(gòu)件的空中姿態(tài)，方便對(duì)位及避免碰撞。就位臨時(shí)固定后要校正吊車(chē)梁的垂直度、標(biāo)高及縱橫軸線位置。低跨吊車(chē)梁的吊裝雙層吊車(chē)梁的吊裝第六十七頁(yè)，共八十一頁(yè)。（3）屋面系統(tǒng)安裝屋架安裝應(yīng)在柱子校正并固定后進(jìn)行；屋面系統(tǒng)可采用擴(kuò)大組合拼裝后吊裝，擴(kuò)大組合拼裝單元宜成為具有一定剛度的空間結(jié)構(gòu)。檁條等構(gòu)件安裝應(yīng)在屋架調(diào)整定位后進(jìn)行。屋架的吊裝擴(kuò)大組合拼裝單元的吊裝檁條的安裝第六十八頁(yè)，共八十一頁(yè)。3、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。多層鋼結(jié)構(gòu)安裝高層鋼結(jié)構(gòu)安裝第六十九頁(yè)，共八十一頁(yè)。軸線引測(cè)：柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引測(cè)，不得從下層柱的定位軸線引測(cè)，避免累積誤差。鋼柱的校正鋼柱的吊裝（1）鋼柱的安裝與校正鋼柱校正：對(duì)垂直度、軸線、牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初驗(yàn)，柱間間距用液壓千斤頂與鋼楔或倒鏈與鋼絲繩校正。第七十頁(yè)，共八十一頁(yè)。（2）鋼梁的安裝與校正安裝準(zhǔn)備：吊裝前應(yīng)檢查鋼柱牛腿標(biāo)高和柱子間距，梁上裝好扶手和通道鋼絲繩以保證施工人員的安全。吊點(diǎn)一般設(shè)在翼緣板開(kāi)孔處，其位置取決于鋼梁的跨度。

鋼梁校正：對(duì)標(biāo)高及中心線要反復(fù)校正至符合要求。梁柱在地面組裝后進(jìn)行整體吊裝鋼梁的安裝通道鋼絲繩懸掛吊籃第七十一頁(yè)，共八十一頁(yè)。（3）構(gòu)件間的連接鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)連裝鋼柱間的連接常采用坡口焊連接；主梁與鋼柱的連接一般翼緣用坡口焊連接，腹板用高強(qiáng)螺栓連接；次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，少量再在翼緣處用坡口焊連接。鋼柱間坡口焊連接梁柱間翼緣坡口焊連接,腹板高強(qiáng)螺栓連接梁柱間翼緣坡口焊連接,腹板高強(qiáng)螺栓連接第七十二頁(yè)，共八十一頁(yè)。

柱與梁的焊接順序：先焊頂部梁柱節(jié)點(diǎn)，再焊底部梁柱節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的梁柱節(jié)點(diǎn)。

高強(qiáng)螺栓連接的緊固順序：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。

工字形構(gòu)件的緊固順序：上翼緣→下翼緣→腹板。

同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點(diǎn)的緊固順序：上部的梁柱節(jié)點(diǎn)→下部的梁柱節(jié)點(diǎn)→柱子中部的梁柱節(jié)點(diǎn)。第七十三頁(yè)，共八十一頁(yè)。4、