金屬粉末生產(chǎn)安全操作規(guī)程

2008年全國(guó)安全生產(chǎn)工作主題：

治理隱患防范事故第一頁(yè)，共七十頁(yè)。金屬粉末生產(chǎn)企業(yè)安全操作規(guī)程張伯鋒2008年8月16日第二頁(yè)，共七十頁(yè)。一、生產(chǎn)場(chǎng)所要求第三頁(yè)，共七十頁(yè)。（一）選址要求1．鋁鎂粉加工廠與居民區(qū)、重要公路、非本廠專用鐵路、高壓輸電線路等之間的距離應(yīng)大于100m。2．鋁鎂粉加工廠應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)和居民點(diǎn)，避開(kāi)學(xué)校、工廠、旅游區(qū)、鐵路、公路干線、車站、碼頭以及河流主航道、水庫(kù)堤壩、橋梁、通訊線路、輸油管線，在規(guī)定距離內(nèi)不準(zhǔn)增設(shè)任何建筑物和設(shè)施，不能進(jìn)行爆破作業(yè)。第四頁(yè)，共七十頁(yè)。（二）平面布置1．廠房布置應(yīng)便于工房?jī)?nèi)人員疏散，不應(yīng)布置成封閉的或半封閉的“口”字形，“冂”字形等。2．不同的生產(chǎn)工序應(yīng)分別布置在至少相距15m的單獨(dú)廠房中，如兩廠房的間距小于15m，則其相向墻面中至少應(yīng)有一面墻能承受14kpq（表壓）的爆炸壓力，該墻壁不承重、不得有開(kāi)口。3．鋁粉、鋁美粉庫(kù)房布置離生產(chǎn)廠房不小于30m，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為單層建筑，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，2個(gè)安全出口最近邊緣之間水平距離不應(yīng)小于5m。第五頁(yè)，共七十頁(yè)。4．鋁粉、鋁鎂粉生產(chǎn)車間和庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等輔助房間，防止發(fā)生意外，這類房間如因生產(chǎn)需要必須設(shè)置時(shí)，可設(shè)在車間外并與車間、庫(kù)房保持安全間距。5．鋁粉、鋁鎂粉生產(chǎn)車間、庫(kù)房嚴(yán)禁設(shè)置地下室、半地下室，因?yàn)榈叵率?、半地下室通風(fēng)不好，同時(shí)不利于疏散和撲救。6．廠（庫(kù)）房?jī)蓚?cè)應(yīng)設(shè)有寬度不小于3.5m的消防車道，如無(wú)車道應(yīng)沿廠（庫(kù)）房?jī)蓚?cè)保留寬度不小于6m的平坦空地，穿過(guò)建筑物的消防車道、路面凈寬及距建筑物的凈高均不應(yīng)小于4m。第六頁(yè)，共七十頁(yè)。7．鋁粉、鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)必須設(shè)置隔離圍墻或防護(hù)設(shè)施，確保無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。8．廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、管道和操作崗位的布置宜使任何地點(diǎn)的操作人員均能迅速疏散。第七頁(yè)，共七十頁(yè)。9．生產(chǎn)廠房應(yīng)分散設(shè)置安全疏散出口，每個(gè)防火分區(qū)安全出口數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口距離不應(yīng)大于30m。10．煤油儲(chǔ)罐與生產(chǎn)車間必須保持不小于20m的防火安全間距。第八頁(yè)，共七十頁(yè)。煤油儲(chǔ)罐與生產(chǎn)車間安全間距不足

第九頁(yè)，共七十頁(yè)。（三）構(gòu)造要求1．加工、包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)及儲(chǔ)存鋁鎂粉的工房、庫(kù)房應(yīng)為不帶地下室的單層建筑。2．鋁鎂粉加工與貯存工房和庫(kù)房應(yīng)采用鋼筋混凝土柱、梁的框架結(jié)構(gòu)，墻為填充墻，不承重，最好采用開(kāi)敞或半開(kāi)敞的廠房。3．鋁鎂粉加工廠房?jī)?nèi)墻面，應(yīng)進(jìn)行粉刷或油漆處理，做成容易清掃且不易積落灰塵的內(nèi)表面。地面采用不發(fā)生火花地面、地面可采用橡膠、塑料、木地板、橡膠摻石墨或?yàn)r青混凝土等制作。第十頁(yè)，共七十頁(yè)。屋面不符合要求第十一頁(yè)，共七十頁(yè)。4．鋁鎂粉加工車間如因生產(chǎn)需要分隔成若干單元時(shí)，隔墻應(yīng)采用耐側(cè)壓、不承重的非燃燒材料構(gòu)筑。5．車間、倉(cāng)庫(kù)疏散用門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟，應(yīng)采用平開(kāi)門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門。6．車間、倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置能自動(dòng)開(kāi)啟的窗戶，窗扇應(yīng)在窗框頂部鉸接，向外開(kāi)啟，并配有摩擦式窗閂，便于發(fā)生爆炸時(shí)泄壓。第十二頁(yè)，共七十頁(yè)。7．車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采用“輕型”或“抗爆”結(jié)構(gòu)，同時(shí)必須保證屋頂防水，不得漏水。必須有完善的排水系統(tǒng)，確保全廠排水暢通、完好。地面應(yīng)進(jìn)行防潮處理，尤其是倉(cāng)庫(kù)地面最好是架設(shè)架空層。8．壓濾車間與球磨車間必須設(shè)置防火墻，防火墻應(yīng)符合防火要求，當(dāng)防火墻任意一側(cè)的屋架、梁、棟、板等受到火災(zāi)的影響而破壞時(shí)，不致使防火墻倒塌。第十三頁(yè)，共七十頁(yè)。防火墻構(gòu)造要求：①防火墻應(yīng)裁斷燃燒體或難燃燒體屋頂，當(dāng)屋面為非燃燒體時(shí)（瓦、石棉瓦、鐵皮）高出屋面不要小于40cm，當(dāng)屋面為燃燒體時(shí)（木板、油粉、茅草）高出屋面不小于50cm，當(dāng)屋頂承重構(gòu)件為耐火極限不低于0.5h的非燃燒體時(shí)，不必高出屋面。②防火墻內(nèi)不宜設(shè)置豎向通風(fēng)管道。③防火墻上不應(yīng)開(kāi)設(shè)門窗，如必須開(kāi)設(shè)，則應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于1.2h的非燃燒體的防火門窗。④緊靠防火墻兩側(cè)的門窗洞口之間的最近水平距離不應(yīng)小于2m。⑤防火墻不應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)的轉(zhuǎn)角處。第十四頁(yè)，共七十頁(yè)。9．廠房、倉(cāng)庫(kù)安全疏散寬度不小于1m寬，門不應(yīng)設(shè)置門檻，門口前后不應(yīng)設(shè)置臺(tái)階，以便疏散逃生便利。10．廠房倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)，應(yīng)采用鋼管配線、鋼管采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。電氣設(shè)備應(yīng)選用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。第十五頁(yè)，共七十頁(yè)。不符合要求的電器設(shè)備第十六頁(yè)，共七十頁(yè)。不符合要求的電器設(shè)備第十七頁(yè)，共七十頁(yè)。不符合要求的燈炮第十八頁(yè)，共七十頁(yè)。11．所有電氣設(shè)備應(yīng)采用專門的接地線，并與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針接地裝置分開(kāi)設(shè)置，為提高接地可靠性，接地干線宜在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向且不少于2處與接地體連接。凡在生產(chǎn)、加工或貯存過(guò)程中，有可能積聚靜電負(fù)荷的金屬設(shè)備，金屬管道等導(dǎo)電物體，均應(yīng)直接接地。12．爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。第十九頁(yè)，共七十頁(yè)。（四）設(shè)備要求1．裝運(yùn)鋁鎂粉容器必須使用不產(chǎn)生火花的金屬材料制作，且應(yīng)加蓋密封。2．鋁鎂粉加工設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)附有設(shè)備安全操作說(shuō)明②軸承應(yīng)防塵密封③應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置④應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖控制裝置或?qū)γ總€(gè)車間設(shè)置緊急控制裝置第二十頁(yè)，共七十頁(yè)。⑤內(nèi)外應(yīng)便于清掃，無(wú)粉塵積聚的孔隙⑥設(shè)備應(yīng)接地，避免靜電積累⑦應(yīng)采用密封良好的滾動(dòng)軸承⑧存在有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)有防爆措施3．應(yīng)避免設(shè)備因摩擦產(chǎn)生熱量，而引發(fā)事故。4．在制粉設(shè)備的進(jìn)料口，應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)母窈Y、磁性分離器等裝置，避免混入原料中的鐵塊等異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。第二十一頁(yè)，共七十頁(yè)。二、生產(chǎn)安全管理要求第二十二頁(yè)，共七十頁(yè)。（一）生產(chǎn)企業(yè)日常安全管理1．企業(yè)應(yīng)根據(jù)鋁鎂粉爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際制定本廠粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表每月進(jìn)行不少于1次的粉塵防爆安全檢查，并建立檢查檔案，及時(shí)消除隱患。2．應(yīng)根據(jù)鋁鎂粉的物理理性，在各車間、倉(cāng)庫(kù)配齊、配足珍珠巖粉、干砂、石棉毯等滅火物資和器材，并經(jīng)常保持消防器材、物資的完好齊全。3．對(duì)鋁粉漿儲(chǔ)罐、烘箱、氮?dú)夤蕖⑶蚰C(jī)等設(shè)備氣體、溫度、壓力等檢測(cè)儀表定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二十三頁(yè)，共七十頁(yè)。4．必須保持車間、倉(cāng)庫(kù)各疏散通道的暢通，不能阻塞通道。5．企業(yè)應(yīng)對(duì)職工做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和有關(guān)安全法規(guī)，使職工了解鋁鎂粉的爆炸性和爆炸條件，牢記事故開(kāi)關(guān)警報(bào)器、急救設(shè)施、防爆設(shè)施和避災(zāi)線路的設(shè)置、用途和使用方法，對(duì)重點(diǎn)崗位職工應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)教育，使職工了解鋁鎂粉性質(zhì)及滅火方法，應(yīng)急處理基本方法，并組織進(jìn)行應(yīng)急救援演練，避免因應(yīng)急處置不當(dāng)造成事故擴(kuò)大、惡化。第二十四頁(yè)，共七十頁(yè)。6．生產(chǎn)場(chǎng)所安全、通風(fēng)、阻爆、隔爆、泄爆等設(shè)施應(yīng)完善有效，未經(jīng)主管部門許可，不得拆除或棄用。7．鋁鎂粉廠房和庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)存放汽油、煤油、苯等易燃物。8．鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)在雷、雨、風(fēng)天氣應(yīng)關(guān)閉門窗，檢查相關(guān)防護(hù)設(shè)施，防止鋁鎂粉潮濕和粉塵飛揚(yáng)而導(dǎo)致事故發(fā)生。第二十五頁(yè)，共七十頁(yè)。9．鋁鎂粉廠房和倉(cāng)庫(kù)屋面和地面及工房四周的水溝應(yīng)定期檢查并維護(hù)，確保完好，杜絕漏水、進(jìn)水回潮現(xiàn)象，同時(shí)庫(kù)房、工房?jī)?nèi)濕度不得超過(guò)75%。10．沒(méi)有與明火作業(yè)相同的保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。第二十六頁(yè)，共七十頁(yè)。11．廠房、倉(cāng)庫(kù)等鋁鎂粉危險(xiǎn)性爆炸區(qū)域嚴(yán)禁非生產(chǎn)性明火，如因生產(chǎn)需要需在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：①有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)證②在明火作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)徹底清掃明火作業(yè)場(chǎng)所的鋁鎂粉粉塵③明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所④明火作業(yè)的區(qū)段必須與其他區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi)12．企業(yè)必須編制粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按預(yù)案定期組織演練。第二十七頁(yè)，共七十頁(yè)。（二）火源管理1．外來(lái)火源管理①對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)人員要求檢查做好登記，對(duì)攜帶的火柴、打火機(jī)應(yīng)存入門衛(wèi)處，嚴(yán)禁帶入庫(kù)區(qū)。②嚴(yán)禁汽車等車輛夾帶汽油桶等易燃物進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。③不準(zhǔn)裝有易燃易爆物品車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)和到倉(cāng)庫(kù)提貨。④企業(yè)生產(chǎn)用車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須安裝火星熄滅器。⑤按標(biāo)準(zhǔn)砍好防火隔離帶。第二十八頁(yè)，共七十頁(yè)。2．內(nèi)部火源管理①嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)吸煙，吸煙必須到生活區(qū)。②在生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁進(jìn)行試驗(yàn)，分裝、焊接、動(dòng)用明火等可能引發(fā)燃燒爆炸的任何作業(yè)，因特殊情況必須動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火許可證，并采取相應(yīng)防護(hù)措施，確保安全方可進(jìn)行。③生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，嚴(yán)禁在內(nèi)住人。第二十九頁(yè)，共七十頁(yè)。違規(guī)在生產(chǎn)區(qū)吸煙第三十頁(yè)，共七十頁(yè)。第三十一頁(yè)，共七十頁(yè)。④不準(zhǔn)在生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)火爐等取暖設(shè)備。⑤嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用電爐子、電熨斗、電烙鐵、交流收音機(jī)、電話機(jī)等電器設(shè)備。⑥鋁鎂粉包裝設(shè)備必須符合防爆要求，同時(shí)與電源連接也應(yīng)符合防爆要求。第三十二頁(yè)，共七十頁(yè)。（三）電源管理1．生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁亂拉、亂接臨時(shí)電線，嚴(yán)禁亂裝任何電氣設(shè)備。2．鋁鎂粉危險(xiǎn)性區(qū)域必須按易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝要求及等級(jí)安裝防爆開(kāi)關(guān)、防爆燈、防爆電氣線路，并嚴(yán)格按要求在規(guī)定部位敷設(shè)、安裝。3．應(yīng)按要求安裝避雷針等避雷設(shè)施，并按期檢測(cè)，確保避雷設(shè)施處于良好的電氣連接狀態(tài)。4．對(duì)電氣設(shè)備、線路應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期進(jìn)行絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)異常立即修理。第三十三頁(yè)，共七十頁(yè)。亂接臨時(shí)電線第三十四頁(yè)，共七十頁(yè)。（四）設(shè)備維修1．鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本廠設(shè)備運(yùn)行狀況，規(guī)定球磨機(jī)、烘箱等設(shè)備的定期維修周期、停修期間和維修標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。2．檢修設(shè)備應(yīng)制訂檢修安全操作方案，落實(shí)安全措施，并由專業(yè)施工單位施工，如需使用汽油，煤油、柴油等，還應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施，經(jīng)主管部門和安全部門審定，主管負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行。第三十五頁(yè)，共七十頁(yè)。3．檢修用的材料、填料、潤(rùn)滑油等物料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如需使用的材料或其他型號(hào)、品號(hào)的材料作為代用品應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)或經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批。4．檢修設(shè)備時(shí)，只能拆卸指定的檢修設(shè)備，指定檢修的部位，嚴(yán)禁觸動(dòng)沒(méi)有經(jīng)安全處理的其他設(shè)備。5．檢修設(shè)備施工單位，必須制定施工圖，嚴(yán)格按程序作業(yè)，不得在一個(gè)工房?jī)?nèi)或一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多部位檢修。6．檢修需要進(jìn)行動(dòng)焊等有明火的作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守粉塵易燃場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)規(guī)定并經(jīng)審批辦理動(dòng)火作業(yè)證。第三十六頁(yè)，共七十頁(yè)。三、鋁鎂粉安全操作規(guī)程第三十七頁(yè)，共七十頁(yè)。（一）一般要求1．鋁鎂粉作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，嚴(yán)禁作業(yè)人員貼身穿化纖織品做的衣褲，外衣應(yīng)選用耐火，不易產(chǎn)生靜電布料制作。2．在鋁鎂粉生產(chǎn)和裝卸過(guò)程中，應(yīng)有防范靜電放電和電火花的措施。鋁鎂粉作業(yè)工具應(yīng)使用防爆工具。拆卸粉末加工、處理、收集、運(yùn)輸設(shè)備或設(shè)施時(shí)，無(wú)論是在室內(nèi)還是室外，均應(yīng)使用防爆工具。3．在鋁鎂粉生產(chǎn)車間、庫(kù)房?jī)?nèi)作業(yè)，應(yīng)盡量避免造成粉塵飛揚(yáng)和泄漏。從地面、設(shè)備等處清掃回收的鋁鎂粉，在送回設(shè)備進(jìn)行再加工前，應(yīng)除去雜質(zhì)。第三十八頁(yè)，共七十頁(yè)。4．加工和運(yùn)輸過(guò)程中泄漏出的鋁鎂粉塵，應(yīng)立即用不產(chǎn)生火花導(dǎo)電鏟子及軟掃帚或天然纖維毛刷子清理，并收集在專用金屬容器內(nèi)，妥善處理，剩余無(wú)法清掃的粉塵可用真空吸塵器吸集，嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃，真空吸塵的電機(jī)應(yīng)為粉塵防爆型，軟管、吸塵嘴，接頭應(yīng)采用導(dǎo)電，不產(chǎn)生火花材料制作。5．在鋁鎂粉加工工房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)時(shí)，除應(yīng)遵守（GB17269-2003）規(guī)定外，還應(yīng)做到“三不動(dòng)火”即沒(méi)有批準(zhǔn)的動(dòng)火證不作業(yè)，防火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。第三十九頁(yè)，共七十頁(yè)。6．嚴(yán)禁使用水、泡沫或二氧化碳滅火器滅火。宜使用干砂、珍珠巖粉、石棉毯滅火。7．易產(chǎn)生鋁鎂粉塵的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施，并保證工房?jī)?nèi)的粉塵濃度控制在4mg/m3以下，除塵器中的鋁鎂粉粉塵應(yīng)每班清理。8．應(yīng)加強(qiáng)管線、閥門、設(shè)備的日常檢查力度，發(fā)現(xiàn)“跑、冒、點(diǎn)、滴”現(xiàn)象及時(shí)予以維修，要使管線、閥門、設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。第四十頁(yè)，共七十頁(yè)。（二）霧化工序霧化工序是將鋁錠用高溫熔化再通過(guò)壓縮空氣霧化，鋁粉進(jìn)入霧化車間沉積，沉積室空氣中的鋁鎂粉經(jīng)風(fēng)機(jī)引至除塵器收集，該工序熔錠爐存在高濕灼燙威脅，同時(shí)霧化車間內(nèi)還存在粉塵爆炸的威脅，所以對(duì)工人勞動(dòng)防護(hù)和通風(fēng)除塵相當(dāng)重要。第四十一頁(yè)，共七十頁(yè)。1．嚴(yán)禁將潮濕的鋁、鎂錠加入熔爐、坩堝。2．在加工過(guò)程中，熔爐、坩堝周圍不得有火焰冒出。3．在霧化前，應(yīng)測(cè)試風(fēng)壓，對(duì)霧化間全面檢查，確認(rèn)安全后，再吹凈擴(kuò)散板上的鋁鎂粉塵，開(kāi)啟霧化車間風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)始霧化。霧化車間內(nèi)，不允許產(chǎn)生正壓。4．在霧化過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)火花噴出時(shí)，應(yīng)立即停止霧化。第四十二頁(yè)，共七十頁(yè)。5．霧化車間溶錠間與除塵間之間應(yīng)封閉。6．霧化車間通風(fēng)除塵電機(jī)必須是粉塵防爆型，同時(shí)應(yīng)保證良好接地。7．霧化操作工人必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。8．除塵用布袋必須是防靜電材料制作。第四十三頁(yè)，共七十頁(yè)。（三）鋁粉球磨工序鋁粉球磨工序因球磨機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較大的噪音，所在存在噪音危害，整個(gè)車間幾十臺(tái)球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快，還存在對(duì)操作工人造成機(jī)械傷害的威脅，同時(shí)把煤油作為濕磨介質(zhì)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中球磨機(jī)溫度控制也相當(dāng)重要。第四十四頁(yè)，共七十頁(yè)。正在運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)第四十五頁(yè)，共七十頁(yè)。1．球磨機(jī)應(yīng)采取泄爆措施。2．球磨機(jī)軸承應(yīng)使用集電器電刷透過(guò)潤(rùn)滑膜接地。3．球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)采取降溫措施。4．球磨車間內(nèi)嚴(yán)禁存放鋁鎂粉半成品和其他可燃物。第四十六頁(yè)，共七十頁(yè)。5．球磨操作工人必須穿戴防噪音的防護(hù)用品。6．球磨過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)值守，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。7．球磨車間內(nèi)嚴(yán)禁臨時(shí)搭接任何電氣線路。8．要防范球磨機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)操作工人造成的傷害（像進(jìn)料口突出部位高速旋轉(zhuǎn)很容易對(duì)人體造成傷害）。第四十七頁(yè)，共七十頁(yè)。（四）壓濾車間壓濾車間存在鋁粉自燃的威脅，如果從球磨機(jī)泵出的鋁粉漿中含有水份，會(huì)造成鋁粉在壓濾過(guò)程中發(fā)熱自燃而引發(fā)火災(zāi)，所以對(duì)煤油儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢查放空，像天虹銀粉廠“6·21”燃燒事故就是因?yàn)閴簽V鋁粉過(guò)程中鋁粉自燃而引發(fā)火災(zāi)。第四十八頁(yè)，共七十頁(yè)。壓濾設(shè)備第四十九頁(yè)，共七十頁(yè)。壓濾設(shè)備第五十頁(yè)，共七十頁(yè)。1．壓濾車間應(yīng)具有良好的通風(fēng)（自然或人工）。2．鋁鎂粉溶劑漿泵應(yīng)安裝當(dāng)泵干運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)停泵的裝置。壓濾鋁粉過(guò)程中，應(yīng)有專人值守。3．鋁粉漿儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置放空閥和安全閥。4．壓濾車間鋁粉料應(yīng)采取便于散熱的存放方式，嚴(yán)格控制鋁粉料的存放量。5．壓濾車間應(yīng)就近設(shè)置消防器材室，儲(chǔ)備足干砂、珍珠巖粉等滅火物資。第五十一頁(yè)，共七十頁(yè)。壓濾車間存放的鋁粉料第五十二頁(yè)，共七十頁(yè)。鋁粉料運(yùn)輸小車第五十三頁(yè)，共七十頁(yè)。（五）烘干工序烘干工序存在最大事故隱患是導(dǎo)熱油的泄漏問(wèn)題，導(dǎo)熱油管道連接有法蘭連接，法蘭連接處泄漏的主要薄弱環(huán)節(jié)，同時(shí)也因爐管的焊接質(zhì)量較差而發(fā)生泄漏，從而引發(fā)火災(zāi)，像寧鄉(xiāng)、我市的鋁銀粉生產(chǎn)企業(yè)近幾年發(fā)生過(guò)幾次因?qū)嵊托孤┒l(fā)的火災(zāi)事故。第五十四頁(yè)，共七十頁(yè)。1．采用導(dǎo)熱油烘干的車間應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油的溫度。2．應(yīng)經(jīng)常對(duì)導(dǎo)熱油輸送管道、閥門經(jīng)常檢查，確保管線閥門無(wú)“跑、冒、點(diǎn)、滴”現(xiàn)象，并應(yīng)進(jìn)行日常性維護(hù)，對(duì)管道閥門的污垢、物料經(jīng)常消除。3．除烘干設(shè)設(shè)備內(nèi)，烘干車間內(nèi)不允許存放任何鋁粉成品、半成品，并對(duì)地面經(jīng)常清掃第五十五頁(yè)，共七十頁(yè)。4．導(dǎo)熱油加溫車間應(yīng)有專人值守，對(duì)導(dǎo)熱油罐溫度隨時(shí)檢查。5．應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油排氣口采取降溫措施，并使排氣口與易燃易爆場(chǎng)所保持安全間距。6．在烘干車間內(nèi)儲(chǔ)足干砂，珍珠巖粉等應(yīng)急滅火物資。第五十六頁(yè)，共七十頁(yè)。導(dǎo)熱油加溫間第五十七頁(yè)，共七十頁(yè)。導(dǎo)熱油排氣口第五十八頁(yè)，共七十頁(yè)。（六）篩選工序篩選車間針對(duì)全廠來(lái)說(shuō)，屬于危險(xiǎn)程度較大的地方，篩選過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粉塵，整個(gè)篩選車間空氣中都飄浮著鋁粉，如果通風(fēng)除塵效果不好會(huì)使粉塵達(dá)到一定濃度，達(dá)到爆炸極限后，極有可能因靜電火花，摩擦撞擊火花導(dǎo)致發(fā)生爆炸，造成作業(yè)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，篩選車間粉塵濃度控制和靜電預(yù)防、電器防爆尤其重要。同時(shí)，經(jīng)常在粉塵環(huán)境中作業(yè)會(huì)因長(zhǎng)期吸入粉塵引起呼吸道刺激癥狀和塵肺病。對(duì)操作工人職業(yè)病危害也相當(dāng)大。第五十九頁(yè)，共七十頁(yè)。1．篩選工序工人應(yīng)穿戴佩齊勞動(dòng)防護(hù)用品，防范粉塵職業(yè)危害。作業(yè)人員必須穿防靜電棉質(zhì)工作服，不允許攜帶鑰匙，發(fā)夾等物品進(jìn)入車間，也不允許攜帶手機(jī)。2．應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)人員數(shù)量，篩選車間嚴(yán)禁超員作業(yè)。3．篩選車間制成的成品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移，篩選車間內(nèi)不應(yīng)存放成品，必須嚴(yán)格控制鋁粉量。4．篩選車間的通風(fēng)除塵設(shè)備必須確保有效運(yùn)行，方可進(jìn)行篩選作業(yè)。第六十頁(yè)，共七十頁(yè)。5．對(duì)篩選車間電機(jī)應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑，經(jīng)常維護(hù)檢查。6．工人使用的操作工具必須是不發(fā)生火花、不產(chǎn)生靜電的材料制作。7．對(duì)地面泄漏的粉塵應(yīng)采取措施予以收集，避免地面積塵過(guò)多導(dǎo)致在操作過(guò)程中形成粉塵。應(yīng)定期清理除塵設(shè)備內(nèi)收集的鋁粉塵。8．不應(yīng)在篩選車間內(nèi)從事鋁粉袋裝作業(yè)。第六十一頁(yè)，共七十頁(yè)。（七）鋁鎂合金熔錠工序熔凍爐操作溫度可高達(dá)1000℃，該工序是將鋁鎂原料在熔煉爐熔解，再用葫蘆吊出浸入水中冷卻，冷卻合金再入破碎機(jī)破碎。該工序存在金屬熔液可能因吊鉤、鋼絲繩破損而傾覆從而使操作工人受傷害風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)高溫氣體和鋁鎂合金融液濺出，還對(duì)操作工人構(gòu)成灼傷危險(xiǎn)。第六十二頁(yè)，共七十頁(yè)。1．應(yīng)對(duì)起重用鋼絲繩每月至少潤(rùn)滑2次，潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗，然后用加熱到80℃以上