第八章庫存管理與訂貨技術(shù)

第八章庫存管理與訂貨技術(shù)1庫存就相關(guān)概念庫存管理：與庫存物料計劃和控制有關(guān)的業(yè)務(wù)。倉儲管理：針對倉庫或庫房的布置、物料運輸和搬運以及存儲自動化。庫存：企業(yè)所有資源的儲備。所有為了滿足將來需要而暫時閑置的資源都是庫存。對制造企業(yè)而言，一般指用于銷售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。庫存系統(tǒng)：用來控制庫存水平、決定補充時間及訂購量大小的整套制度和控制手段。庫存分析：when/howmany第一節(jié)庫存的作用與分類28.1.2庫存的作用

1.保持生產(chǎn)運作的獨立性滿足生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平衡2.滿足需求的變化保持安全庫存緩沖需求變化3.增強生產(chǎn)計劃的柔性實現(xiàn)批量經(jīng)濟(jì)4.克服原料交貨時間的波動防止供應(yīng)中斷5.利用經(jīng)濟(jì)訂購量的好處降低訂購成本38.1.3庫存的分類

1經(jīng)常性庫存在正常經(jīng)營環(huán)境下，為滿足日常需要而建立的庫存。特征：每日隨正常消耗而不斷減少，到一定水平則訂貨補充，呈現(xiàn)一定周期性規(guī)律。4庫存的分類

2安全庫存為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨、廠商交貨延遲等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存。特征：一般數(shù)量穩(wěn)定存在，不被動用，但為了保證質(zhì)量，需要定期更新。5庫存的分類

3加工和運輸過程中的庫存加工庫存：處于流動狀態(tài)或因等待加工而處于暫時儲存狀態(tài)的商品。（在制品）運輸庫存：處于運輸狀態(tài)或為了運輸目的而暫時處于儲存狀態(tài)的商品。（豐田的供應(yīng)商、在途庫存）6庫存的分類4季節(jié)性庫存（1）為滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需要而建立的庫存（2）季節(jié)性出產(chǎn)的商品大量收購產(chǎn)生的庫存特征:時令性強，會造成庫存量的突增7庫存的分類5促銷庫存為了應(yīng)付企業(yè)的促銷活動產(chǎn)生的預(yù)期銷售增加而建立的庫存。特征:增量較小，增加后會隨著促銷活動迅速減少8庫存的分類6投機(jī)庫存為了避免因商品價格上漲造成損失或為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存。7沉淀庫存或積壓庫存指因物品品質(zhì)變壞不再有效用的庫存或因沒有市場銷路而賣不出去的商品庫存。特征:負(fù)面影響大，應(yīng)盡可能減少98.3傳統(tǒng)庫存管理技術(shù)

（一）ABC管理法

1基本思想有重點、有區(qū)別的對存貨進(jìn)行控制和管理，以節(jié)省資源，保證效率。20/80原則在倉儲領(lǐng)域的應(yīng)用。2方法的產(chǎn)生帕累托效應(yīng)——ABC分析法——ABC庫存分析法3ABC三類貨物的特征10ABC庫存分析法11ABC庫存分析法4ABC庫存分析法的優(yōu)點壓縮了總庫存量使庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)約管理力量ABC分析曲線12ABC庫存分析法5ABC庫存分析法的計算13ABC庫存分析法

14（二）EOQ管理法EOQ適合獨立需求庫存。獨立需求：需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是不確定的，模糊的。包括（1）確定型需求量、前置期都是確定的（2）隨機(jī)型需求量、前置期都是不確定的具體包括：1.不允許缺貨、瞬間到貨的確定性存儲模型書137圖8-12.不允許缺貨、持續(xù)到貨的確定性存儲模型書138圖8-23.允許缺貨、瞬間到貨的確定性存儲模型書139圖8-34.允許缺貨、持時到貨的確定性存儲模型書139圖8-415

1基本概念MRP（MaterialRequirementPlanning物資需求計劃）在庫存管理的訂貨點法基礎(chǔ)上提出來，通過綜合分析訂單、當(dāng)前庫存以及生產(chǎn)順序的信息，使得正確的物料在正確的時間到達(dá)，以此減少庫存、降低勞動成本。2主要內(nèi)容需要什么？

需要多少？什么時候要？MRP基本原理

第二節(jié)MRP與庫存管理

16MRP基本原理

3需求的類型獨立需求：當(dāng)對某項物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時，則稱這種需求為獨立需求。例如對成品或備品備件的需求就是獨立需求。特征：需求項目間無聯(lián)系，隨市場因素影響，可通過市場預(yù)測得到。解決之道：EOQ相關(guān)需求：當(dāng)對一項物料的需求與對其他物料項目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時就稱為非獨立需求，也叫相關(guān)需求。

特征：縱向相關(guān)橫向相關(guān)解決之道：MRP17MRP基本原理

4MRP的基本構(gòu)成18MRP基本原理

（1）物料清單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹狀關(guān)系圖列出各物料、零件和部件的組成，反映一個完整的生產(chǎn)廠品的描述19MRP基本原理

（2）庫存信息參數(shù)總需求量、預(yù)計入庫量、現(xiàn)有庫存量、凈需求量、已分配量、計劃下達(dá)（3）產(chǎn)品的物料需求計劃20閉環(huán)MRP物料需求作為生產(chǎn)管理的一部分——通過作業(yè)管理和采購作業(yè)實現(xiàn)——受到企業(yè)生產(chǎn)能力制約閉環(huán)MRP:將生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)和采購作業(yè)計劃納入MRP,形成封閉系統(tǒng)。在計劃執(zhí)行過程中，必有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，從而使生產(chǎn)計劃各方面子系統(tǒng)協(xié)調(diào)平衡。21MRPⅡManufacturingresourceplanning\集中體現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和需求，功能覆蓋市場預(yù)測、訂單接收、生產(chǎn)計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、陳建管理直到產(chǎn)品銷售等整個經(jīng)營過程和財務(wù)活動。特點：1.集成銷售管理、成本管理和財務(wù)管理，實現(xiàn)對物流、信息流、資金流的分析控制。2.數(shù)據(jù)來源于中央數(shù)據(jù)庫，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。3.模擬未來可能情況，輔助決策22第三節(jié)JIT基本原理

1產(chǎn)生及概念JIT（JustInTime準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式）

為了適應(yīng)消費需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產(chǎn)體系，在需要的時間將需要的產(chǎn)品送到需要的地方。其目的在于，實現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存狀態(tài)下進(jìn)行大批量生產(chǎn)，零件準(zhǔn)時到達(dá)下道工序并被下道工序迅速加工和轉(zhuǎn)移。產(chǎn)生：豐田公司的看板管理——JIT生產(chǎn)制——準(zhǔn)時物流23JIT基本原理

2JIT核心思想和特征

“推動”（PUSH)系統(tǒng)----“拉動”（PULL)系統(tǒng)需求為起點，實現(xiàn)零庫存,涉及產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備選擇、物料管理、質(zhì)量保證等活動特征：強調(diào)對時間概念的重新理解盡量減少庫存消滅一切浪費強調(diào)協(xié)調(diào)24JIT基本原理

3JIT的具體表現(xiàn)零庫存

庫存的產(chǎn)生是由于計劃不周、能力不夠、過失、或操作不規(guī)范等引起的，完全可以避免備貨期短小批量供貨和較短供貨周期，生產(chǎn)提前期縮短、成本下降高頻率小批量補貨減少存貨、及時改進(jìn)、保證柔性化高質(zhì)量和無缺陷精益求精、無質(zhì)損貨差、及時控制質(zhì)量

25JIT基本原理

4JIT物流的基本要求

可靠地資源保障

小批量生產(chǎn)與供應(yīng)商長期可靠的伙伴關(guān)系完善的物流平臺和高效的信息共享可靠的質(zhì)量保證體系強調(diào)員工參與和領(lǐng)導(dǎo)重視26第四節(jié)ERP和DRPERP(enterpriseresourceplanning)對整個供應(yīng)鏈上的資源進(jìn)行管理，同時體現(xiàn)精益生產(chǎn)同步工程和敏捷制造思想。核心管理思想：以客戶為中心，實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理具體做法：根據(jù)客戶需求迅速重組業(yè)務(wù)流程，消除業(yè)務(wù)流程中非增值的無效活動，變順序作業(yè)未并行作業(yè)，在所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)操作中追求高效率和動態(tài)響應(yīng)，迅速完成整個業(yè)務(wù)流程。要求：將供應(yīng)商到客戶的全部環(huán)節(jié)都集合起來，動態(tài)、靈活。內(nèi)外平衡，支持混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多方位需求。2728DRP(distributionrequirementplanning)分銷需求計劃作用：解決分銷物資的供應(yīng)計劃和調(diào)度問題，達(dá)到及有效滿足市場需要有事的配置費用最省。應(yīng)用范圍：流通企業(yè)、大型生產(chǎn)企業(yè)

儲存和運輸，進(jìn)貨和送貨業(yè)務(wù)過程中實現(xiàn)商品流通總費用最省，資源利用率最高29DRPⅡ考慮約束條件和信息反饋——計劃執(zhí)行能力，形成閉環(huán)、集成的物資資源配置系統(tǒng)。功能：（1）物資進(jìn)、銷、存管理，（2）具有對車輛、倉庫的配置利用以及成本、利潤核算等功能（3）物流優(yōu)化、管理決策內(nèi)容：增加了倉儲管理、車輛管理物流能力計劃、物流優(yōu)化決策系統(tǒng)、成本核算系統(tǒng)優(yōu)點：降低存貨水平和物流成本協(xié)調(diào)生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)保證服務(wù)、提高對市場不確定性的反應(yīng)要求：對需求有相對準(zhǔn)確的預(yù)測30第五節(jié)訂貨點技術(shù)一、定量訂貨技術(shù)基本原理：預(yù)先確定一個訂貨點和訂貨批量，隨時監(jiān)控貨物庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點時，就發(fā)出訂貨單進(jìn)行訂貨的一種控制技術(shù)。取決于生產(chǎn)企業(yè)或市場對該物資的需求情況。31定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

1定量訂貨策略的三個核心問題確定訂貨點確定訂貨批量確定訂貨如何具體實施與操作，以及庫存系統(tǒng)的基本庫存、安全庫存、周轉(zhuǎn)率。32定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

2訂貨點

概念：當(dāng)庫存水平降到某個庫存水平時發(fā)出訂貨信息，這個發(fā)出訂貨信息的庫存水平稱為訂貨點。（額定庫存量）

重要性：定量訂貨策略的核心

控制庫存水平的關(guān)鍵因素

矛盾：服務(wù)水平VS庫存成本33定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定影響訂貨點的因素需求速率單位時間平均需求量RP

需求速率越高，訂貨點越高

訂貨提前期發(fā)出訂單到貨物入庫的時間長度TK

取決于運輸工具的效率和路程遠(yuǎn)近

訂貨提前期需求量QL

QL=RP×TK

合理的訂貨點量=提前期需求量Qk=QL=RP×TK34定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

3確定訂貨批量概念：每次訂貨的數(shù)量。關(guān)系到庫存量的高低及貨物供應(yīng)的滿足程度。影響訂貨批量大小的主要因素：需求速度經(jīng)營費用

定量訂貨中，每種貨物每次訂貨批量都是相同的，通常以EOQ為訂貨批量。

35定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

4定量訂貨技術(shù)的特點

Q固定，操作簡單

平均庫存較低，有利于貴重物資的庫存，對潛在缺貨可快速反應(yīng)訂貨時間不固定，進(jìn)出庫量、庫存保有量需持續(xù)記錄和盤點36第五節(jié)訂貨點技術(shù)二、定期訂貨技術(shù)基本原理：從時間控制訂貨周期。不需每天檢查庫存，只在訂貨周期這一天檢查即可。先預(yù)先確定一個訂貨周期T和最高庫存量Q，周期性檢查庫存，發(fā)出訂貨。訂貨量大小使訂貨后的“名義”庫存量達(dá)到額定的最高庫存量。37定期訂貨法的核心問題1、確定訂貨周期周期T均相等，訂貨間隔期長短直接決定著最大庫存量的大小?？紤]總費用最省原則，用經(jīng)濟(jì)訂貨周期公式來計算。