備考一建機(jī)電實(shí)務(wù)高分通過(guò)備考經(jīng)驗(yàn)+獨(dú)家學(xué)習(xí)筆記

PAGE35考試經(jīng)驗(yàn)篇去年一建考完試所寫(xiě)

1、

機(jī)電實(shí)務(wù)課本不看五遍以上建議不要參加考試，要想及格幾率較大，建議看十遍以上

2、

機(jī)電實(shí)務(wù)教材請(qǐng)一字不漏的看，另外對(duì)知識(shí)一方面要死記硬背另一方面要盡可能的多去聯(lián)想實(shí)際情況，我認(rèn)為死記硬背可以節(jié)約答題時(shí)間，提高得分率，聯(lián)想實(shí)際可以有助于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮，便于靈活答題

3、

機(jī)電實(shí)務(wù)沒(méi)有非重點(diǎn)，所有的知識(shí)點(diǎn)數(shù)字都要記得一清二楚，一看到哪個(gè)數(shù)字就知道問(wèn)的是什么，3mm/7mm/30mm/5m/20mi

至少我現(xiàn)在都知道這些數(shù)據(jù)是在教材哪里的

4、我個(gè)人不喜歡聽(tīng)課參加培訓(xùn)班，認(rèn)為既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)金錢(qián)，有時(shí)間何必不自己細(xì)細(xì)看書(shū)呢？自己總結(jié)的東西才是記憶最牢固的。但也許因人而異吧

5、真題永遠(yuǎn)是重點(diǎn)，看真題分析真題對(duì)于學(xué)會(huì)怎么答題是很有幫助的

6、做題速度一定要快，把能會(huì)的先答上，不會(huì)的適當(dāng)放放，時(shí)間就是分?jǐn)?shù)啊

7、

機(jī)電經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)的模棱兩可的問(wèn)題，建議吃不準(zhǔn)的一定要把能想到的幾種可能的答案都要寫(xiě)上（答案互斥

多寫(xiě)扣分的除外），我覺(jué)得自己今年考試在這方面發(fā)揮不夠致使丟分不少

8、考前一定不能松懈，所謂臨陣磨槍不快也光，考前記住的就是真正地記住了，一個(gè)月前記住的很可能一考試就忘，都是血的教訓(xùn)，還有，我感覺(jué)考前能利用短時(shí)間（譬如一天）將所有知識(shí)點(diǎn)快速籠絡(luò)一遍而且記憶準(zhǔn)確的話，說(shuō)明學(xué)習(xí)到家啦

9、不要管出題的水平如何，也不要管閱卷的卡分問(wèn)題，更不要管學(xué)的知識(shí)實(shí)不實(shí)用，考試就是考試，沒(méi)有對(duì)錯(cuò)，過(guò)了就是王者。不要抱怨，沉下心來(lái)，所有的心

血和汗水都體現(xiàn)在成績(jī)上。

一建機(jī)電實(shí)務(wù)個(gè)人學(xué)習(xí)筆記機(jī)電工程常用材料分為：金屬材料、非金屬材料和電氣線材。P1金屬材料分為：黑色金屬、有色金屬。P1黑色金屬：碳素鋼又叫普碳鋼，如Q235Q表示屈服強(qiáng)度，數(shù)字表示下限值。性能：具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接。機(jī)電中常見(jiàn)的各種型鋼、鋼筋、鋼絲、高強(qiáng)度螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具。低合金鋼：具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的冷成型和焊接能力、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐腐燭性，用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器等?？纱蟠鬁p輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，節(jié)省鋼材。如鳥(niǎo)巢就是用Q460.P2鑄鋼和鑄鐵：鑄鋼主要用于制造形狀復(fù)雜、需要一定強(qiáng)度、塑性和韌性的零件，如齒輪一般采用合金鑄鋼件制造。鑄鐵是碳含量大于2.11%的鐵碳合金，如普通罩殼、閥殼等用灰鑄鐵制造，液壓泵殼用孕育鑄鐵，凸輪用球墨鑄鐵制造。P3特殊鋼：如耐熱鋼、耐磨鋼。P3鋼材類(lèi)型及應(yīng)用型鋼：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、T型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌。電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型鋼。P3板材：厚板、中厚板和薄板，按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼板。P3管材：普通無(wú)縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無(wú)縫不銹鋼管、高壓無(wú)縫鋼管。P3有色金屬密度大于4.5g/cm3的為重金屬，如銅、鋅、鎳，密度小于等于4.5g/cm3的為輕金屬，如鋁、鎂、鈦。P4銅：具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及優(yōu)良的焊接性能，純銅強(qiáng)度不高，硬度較低，塑性好。黃銅是以鋅為主要合金元素制成的銅金屬。P4鎳：具有強(qiáng)度較高、塑性好、導(dǎo)熱性差、電阻大、耐海水腐蝕能力突出。P4鋁：具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度、硬度低、耐磨性差。P4鎂：強(qiáng)度不高，高溫塑性差，易氧化，可作為還原劑。P5鈦及鈦合金：其強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性高，具有無(wú)磁性，聲波和振動(dòng)的低阻尼特性，生物相容性好，與碳復(fù)合材料的相容性好，具有超導(dǎo)特性、形狀記憶和吸氫特性。鈦合金是比強(qiáng)度最高的金屬材料。P5非金屬材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。P5玻璃棉用于保溫，砌筑材料主要是耐火磚和耐火材料,功能陶瓷：絕緣陶瓷、敏感陶瓷、介電陶瓷、超導(dǎo)陶瓷、紅外輻射陶瓷、發(fā)光陶瓷、透明陶瓷、隔熱陶瓷燈。P5高分子材料：表現(xiàn)為質(zhì)輕、透明、柔軟、高彈，容易老化。有塑料、橡膠、纖維、高分子膠粘劑和高分子基復(fù)合材料。P7塑料：分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，熱固性塑料如酚醛塑料、環(huán)氧塑料。P7纖維：分為天然纖維、人造纖維、合成纖維。天然纖維：棉花、麻、羊毛、蠶絲。人造纖維利用自然中的木料、蘆葦、棉絨等原料。合成纖維是利用石油、煤炭、天然氣等原料。P8涂料：保護(hù)被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞，具有裝飾效果，并能防火、防靜電、防輻射。P8非金屬材料風(fēng)管應(yīng)用：酚醛復(fù)合風(fēng)管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，聚氨酯復(fù)合風(fēng)管適用于低中高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對(duì)酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)，硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。P9電氣材料L鋁R軟V聚氯乙烯X橡膠P9BLXBLV鋁芯電線通常用于架空線路尤其是長(zhǎng)途輸電線路。P9BXBV銅芯電線適用于450/470V及以下的動(dòng)力裝置的固定敷設(shè)。P9RXRV銅芯軟線適用需要柔性連接的可動(dòng)部位。如電焊機(jī)至焊鉗的連接多采用RV銅芯軟線，因?yàn)殡姾肝恢貌还潭?，多移?dòng)。P9RVV銅芯塑料絕緣塑料護(hù)套多股軟線。P9VVYJV型：不能受機(jī)械外力作用，不能承受大的拉力，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)的橋梁及管道內(nèi)敷設(shè)。P10VV22YJV22型：內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜，能承受一定的機(jī)械外力作用，但不能承受大的拉力，適用于直接埋地敷設(shè)。P10ZR-YJFENH-YJFE型（ZR阻燃NH內(nèi)火）：可敷設(shè)在吊頂內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)，并且適用于潮濕環(huán)境。P11YJV32型：內(nèi)鋼絲鎧裝型電力電纜，能承受相當(dāng)大的機(jī)械外力作用。P10KVV型：控制電纜（K控制）P11絕緣材料絕緣漆、絕緣膠、云母制品、氣體絕緣材料（空氣、氮?dú)?、二氧化硫、六氟化硫）、液體絕緣材料、層壓制品，六氟化硫是一種無(wú)色、無(wú)味、不燃不爆、無(wú)毒且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。P11機(jī)電工程通用設(shè)備分為切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)。P12泵按照工作原理分為：容積式泵和葉輪式泵。P12容積式泵：靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排物料。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵，往復(fù)泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵?；剞D(zhuǎn)泵：齒輪泵、螺桿泵、葉片泵。P12葉輪式泵：離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵。P13泵的性能：泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必須汽蝕余量。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立的參數(shù)，他可以用別的性能參數(shù)如流量、揚(yáng)程和功率按公式計(jì)算求得。例如：一棟30層高的建筑，其消防水泵的揚(yáng)程應(yīng)該在130M以上。P13風(fēng)機(jī)：2風(fēng)機(jī)按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動(dòng)方向分為：離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)、混流式風(fēng)機(jī)。P134按排氣壓強(qiáng)不同分為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)。P13風(fēng)機(jī)性能：流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速+噪聲和振動(dòng)大小。P13壓縮機(jī)：1按壓縮氣體不同分為：空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、天然氣壓縮機(jī)。P132按壓縮氣體方式：容積式壓縮機(jī)（往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式）、動(dòng)力式壓縮機(jī)（離心式、軸流式、混流式）P143按壓縮機(jī)最終排氣壓力：低壓（0.3MPA-1.0MPA）、中壓（1.0MPA-10MPA）、高壓（10MPA-100MPA）、超高壓（100MPA以上）。P14壓縮機(jī)性能參數(shù)：流量、容積、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能參數(shù)、噪聲。P14輸送設(shè)備：1具有撓性牽引件的輸送設(shè)備：帶式輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、小車(chē)輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)。P142不具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，特點(diǎn)是物品與推動(dòng)件分別運(yùn)動(dòng)：螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)。P14輸送機(jī)性能：連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個(gè)方向連續(xù)輸送物料。主要參數(shù)：輸送能力、線路布置、輸送速度、主要工作部件的特征尺寸和驅(qū)動(dòng)功率。P15切削機(jī)床：3按通用性分為通用機(jī)床、專(zhuān)門(mén)化機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床。P15通用機(jī)床：用于加工多種零件的不同工序，適用于單件小批量生產(chǎn)，如臥式車(chē)床、萬(wàn)能外圓磨床、萬(wàn)能升降臺(tái)銑床。P15專(zhuān)門(mén)化機(jī)床：只能用于加工某一類(lèi)零件的某一道或少數(shù)幾道工序。如曲軸車(chē)床、凸輪車(chē)床、螺旋槳銑床。P15專(zhuān)用機(jī)床：專(zhuān)門(mén)為某一種零件的某一道工序加工，適用于大批量生產(chǎn)。如各種鉆、鏜組合機(jī)床、加工中心。P15切削機(jī)床性能參數(shù)：技術(shù)性能由加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、精度保持性）和生產(chǎn)效率加以評(píng)價(jià)，這些指標(biāo)取決于機(jī)床的靜態(tài)幾何精度和剛度。P15鍛壓設(shè)備性能：基本特點(diǎn)是壓力大，故多數(shù)為重型設(shè)備。P16專(zhuān)用設(shè)備：火力發(fā)電設(shè)備、水力發(fā)電設(shè)備、核電設(shè)備、礦業(yè)設(shè)備、輕工設(shè)備、紡織設(shè)備、石油化工設(shè)備、冶金設(shè)備、建材設(shè)備。P16鍋爐設(shè)備：分為水壓蒸汽鍋爐、水壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐。P17鍋爐基本特性：1蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐單位是t/h熱水鍋爐單位是MW.p172壓力和溫度：p173受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來(lái)計(jì)算受熱面積。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/(m2*h)。熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率為83700kj/m2*h.p174鍋爐熱效率一般工業(yè)鍋爐在60%-82%p17水力發(fā)電設(shè)備：水力發(fā)電機(jī)組、抽水蓄能機(jī)組、水泵機(jī)組、啟閉機(jī)p18核電設(shè)備：壓水堆設(shè)備、重水堆設(shè)備、高溫氣冷堆設(shè)備、石墨型設(shè)備、動(dòng)力型設(shè)備、試驗(yàn)反應(yīng)堆設(shè)備。P18建造核電站主要設(shè)備：核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、輔助設(shè)備。核島設(shè)備史承擔(dān)熱核反應(yīng)的主要部分。P18石油化工設(shè)備：傳熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、制冷設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備、輸送設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、成型設(shè)備、反應(yīng)器。傳熱設(shè)備：…….器p18傳質(zhì)設(shè)備：填料塔板式塔p18分離設(shè)備：…….設(shè)備。P18石油化工設(shè)備性能：容積、壓力、溫度、換熱面積、制冷量、反應(yīng)時(shí)間、物料純凈度。P19冶金設(shè)備：燒結(jié)設(shè)備、回收設(shè)備、耐火材料設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、制氧設(shè)備等。P19建材設(shè)備：水泥設(shè)備、玻璃設(shè)備、陶瓷設(shè)備、耐火材料設(shè)備等.p19水泥設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯等p19玻璃設(shè)備：浮法玻璃生產(chǎn)線：熔窯、錫槽（浮法生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備）、退火窯、成品加工線。靜置設(shè)備：分為反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備。P20按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分：常壓（P<0.1MPA）低壓（0.1MPA<=P<1.6MPA）中壓（1.6MPA<=P<10MPA）高壓（10MPA<=P<100MPA）.p20按作業(yè)原理分：容器、反應(yīng)器、塔、換熱器、儲(chǔ)罐。P20容器：帶攪拌容器又稱(chēng)反應(yīng)釜或叫攪拌罐。P21反應(yīng)器：釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流動(dòng)床反應(yīng)器。P21塔：填料塔、板式塔傳質(zhì)設(shè)備。板式塔中的浮閥塔：生產(chǎn)能力大，操作彈性大，效率高。換熱器：列管式換熱器史目前生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的傳熱設(shè)備。P21儲(chǔ)罐：固定頂儲(chǔ)罐分為錐定儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、自支承傘形儲(chǔ)罐。浮頂儲(chǔ)罐分為浮頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。P22靜置設(shè)備功能和性能：功能存儲(chǔ)、均壓、熱交換、反應(yīng)、分離、過(guò)濾。P22參數(shù)：容積、壓力、溫度、流量、液位、效率及設(shè)備強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性。電氣設(shè)備分類(lèi)：電動(dòng)機(jī)、變壓器、高壓電器及成套設(shè)備、低壓電器及成套設(shè)備、電工測(cè)量?jī)x器儀表。P22電動(dòng)機(jī)按工作原理分為：直流、交流、交流同步電動(dòng)機(jī)。P22直流電動(dòng)機(jī)：用于拖動(dòng)對(duì)調(diào)速要求比較高的生產(chǎn)機(jī)械，他具有較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和良好的啟、制動(dòng)性能以及易于在較寬的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高。同步電動(dòng)機(jī)：用于拖動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大、中型低速機(jī)械。他具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因素可調(diào)的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價(jià)格貴，啟動(dòng)麻煩。P23交流電動(dòng)機(jī)：最常用，與直流電動(dòng)機(jī)比較其啟動(dòng)性能和調(diào)速性能差，與同步電動(dòng)機(jī)比較，其功率因素不高。P23變壓器是一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。P23按冷卻介質(zhì)分為：油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器。按冷卻方式分為：自冷變壓器、蒸發(fā)冷卻變壓器。按容量分為：中小型變壓器（電壓在35KV以下，容量在6300KVA以下），大型變壓器（電壓在63—110KV,容量在6300—63000KVA）.變壓器性能：變壓器線圈的繞線匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式、外接元器件。P24變壓器參數(shù)：工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓比、空載電流、空載損耗、效率、絕緣電阻。P24高壓電器是指交流電壓大于1500V、直流電壓大于1200V以上的電器。P24高低壓電器及成套設(shè)備的作用：通斷、保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)。P25電工測(cè)量?jī)x器儀表分為：電工測(cè)量指示儀表和電工測(cè)量較量?jī)x表。電壓表、電流表、矩形表、電度表、萬(wàn)用表、兆歐表是指示儀表。電橋、電位差計(jì)是較量?jī)x表。P27工程測(cè)量的原則：由整體到局部、先控制后細(xì)部。P28水準(zhǔn)測(cè)量原則：1高差法（理解）2儀高法（理解）在工程中儀高法被廣泛應(yīng)用。P28工程測(cè)量程序：建立測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置縱橫中心線設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝過(guò)程測(cè)量控制實(shí)測(cè)記錄。P29竣工測(cè)量?jī)?nèi)容：起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交叉點(diǎn)的坐標(biāo)。比例一般為1:1000局部用1:500.設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量工作步驟：1測(cè)量設(shè)置大型設(shè)備的內(nèi)控制網(wǎng)。2進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。3進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖與基礎(chǔ)底層放線。4進(jìn)行基礎(chǔ)上層放線。（網(wǎng)店開(kāi)底商）。P30安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)：標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置。采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)是靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測(cè)量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。P31管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管道的主點(diǎn)。地下管線工程測(cè)量必須在回填前。測(cè)量出起止點(diǎn)，陰井、管頂標(biāo)高P31長(zhǎng)距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿路障礙物的實(shí)際情況，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)中心樁，一般采用十字線法和平行基線法進(jìn)行控制。P31工程測(cè)量由控制網(wǎng)測(cè)量和施工過(guò)程測(cè)量?jī)刹糠纸M成。P31水準(zhǔn)測(cè)量法：一個(gè)測(cè)區(qū)及周?chē)辽賾?yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離應(yīng)為13公里，工廠區(qū)小于1公里。P32平面控制網(wǎng)的測(cè)量方法：三角測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法、三邊測(cè)量法。P32高程測(cè)量方法：水準(zhǔn)測(cè)量、電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量。常用水準(zhǔn)儀測(cè)量。P33建筑場(chǎng)地大于1平方公里或重要工業(yè)廠區(qū)，宜建立一級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)，小于1平方公里的可根據(jù)需要建立二、三級(jí)導(dǎo)線精度平面控制網(wǎng)。P33水準(zhǔn)儀：測(cè)量高程的儀器。P34經(jīng)緯儀：測(cè)量縱橫中心線和垂直度的儀器。P35全站儀：測(cè)量水平距離的儀器。P35其他測(cè)量?jī)x器：電磁波測(cè)距儀、激光準(zhǔn)直儀、激光指向儀、GPS面積測(cè)量?jī)x。P36起重機(jī)分為輕小型起重設(shè)備和起重機(jī)。輕小型起重設(shè)備：千斤頂、滑車(chē)、起重葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)。P38起重機(jī)：橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)。P38橋架型起重機(jī)：梁式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、半門(mén)式起重機(jī)。P38臂架型起重機(jī)常用：塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)。P38流動(dòng)式起重機(jī)：履帶式起重機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、全地面起重機(jī)。適用范圍廣，機(jī)動(dòng)性好，對(duì)道路和場(chǎng)地要求比較高，臺(tái)班費(fèi)高，適用單件重量大的大中型設(shè)備，作業(yè)周期短。P38塔式起重機(jī)：吊裝速度快，臺(tái)班費(fèi)低，但起重一般不大，并需要安裝和拆卸。適用于在一定范圍內(nèi)數(shù)量多，而每件重量小的設(shè)備，作業(yè)周期長(zhǎng)。P38詭桿起重機(jī)：屬于非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，起重量大，對(duì)場(chǎng)地要求不高，使用成本低，但效率不高。適用于特重、特高和場(chǎng)地受限的吊裝。P39起重機(jī)選用的參數(shù)：吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度。P39吊裝載荷：被吊物+吊、索+吊鉤+起升鋼絲繩。P39動(dòng)載荷系數(shù)：K1=1.1不均勻載荷系數(shù)：K2=1.1~1.25Q（計(jì)算載荷）=K1*K2*Q（吊裝載荷）。P39最大起升高度：H=h1+h2+h3+h4（設(shè)備高度+索具高度+高出地腳螺栓高度+基礎(chǔ)和地腳螺栓高度）。P40流動(dòng)式起重機(jī)選用步驟：1根據(jù)被吊裝設(shè)備和構(gòu)件位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定站車(chē)位置，就是確定其幅度。P402根據(jù)設(shè)備高度、設(shè)備尺寸、吊索高度和站車(chē)位置有起重機(jī)的特征曲線，確定其臂長(zhǎng)。3根據(jù)幅度+臂長(zhǎng)+特征曲線確定額定起重量。4如果額定起重量大于計(jì)算載荷則合格。流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理：流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬的地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測(cè)量的地面耐壓力為依據(jù)，如能滿(mǎn)足條件，可不作處理，如不滿(mǎn)足就要進(jìn)行處理，處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試，吊裝前必須由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。P41鋼絲繩：鋼絲繩鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度有1570MPA、1670MPA、1770MPA等。P41鋼絲繩規(guī)格：常用6*19+FC、6*37+FC、6*61+FC其中6代表股數(shù)19、37、61代表每股中的鋼絲數(shù)+后面的為繩股中的繩芯，其中FC為纖維，IWR為鋼芯。P41鋼絲繩直接：6*19的鋼絲繩中的鋼絲直徑大強(qiáng)度高但柔然性差常用作纜風(fēng)繩，6*61鋼絲繩中的鋼絲柔然，但強(qiáng)度低常用來(lái)做吊索，37（1+6+15+15）.P41鋼絲繩安全系數(shù)：纜風(fēng)繩3.5、做滑輪組5、吊索8、用于載人12~14.P41許用拉力：T=P/K（P破斷垃圾、K安全系數(shù)）。P41滑輪組：第一個(gè)字母表示什么系列，第二部分是三位數(shù)字表示額定載荷，第三部分也是二位數(shù)字表示門(mén)數(shù)，最后位是英文字母表示結(jié)構(gòu)形式（G-吊鉤、D-吊環(huán)、W-吊梁、L-鏈環(huán)、K-開(kāi)口，閉口不加K）。P42例如：H80*7D表示H系列起重滑輪組，額定載荷80噸，7門(mén)吊環(huán)型閉口。P42滑輪組在工作時(shí)：最小在固定端，最大在拉出端。P42穿繞方法：一般3門(mén)以下順穿、4~6門(mén)用花穿、7門(mén)以上用雙跑頭順穿。P42卷?yè)P(yáng)機(jī)性能參數(shù)：額定牽引力、工作速度、容繩量。P42平衡梁作用：1保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。P432縮短吊索的高度，減小動(dòng)滑輪的起吊高度。3減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。4多機(jī)抬吊，合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。平衡梁的形式：管式平衡梁、鋼板平衡梁、槽鋼平衡梁、衍架式平衡梁（距離比較大）。P43平衡梁的選用：設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。P44塔式起重機(jī)：3~100噸、臂長(zhǎng)40~80米P43橋式起重機(jī)：3~1000噸、跨度在3~150米。P43汽車(chē)起重機(jī)：8~550噸、臂長(zhǎng)27~120米。P43直升機(jī)吊裝：26噸。P43液壓提升千斤頂：上提式（投影面積大、重量重、提升高度低）、爬升式（與前相反）。P44吊裝方法的選擇步驟：1技術(shù)可行性論證2安全性分析3進(jìn)度分析4成本分析5綜合選擇。P45吊裝方案編制依據(jù)：1國(guó)家有關(guān)法規(guī)、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。2施工總組織設(shè)計(jì)。3工程技術(shù)資料4施工現(xiàn)在條件。5機(jī)具情況及技術(shù)裝備能力6設(shè)備到貨計(jì)劃。P45吊裝方案內(nèi)容：1工程概況2編制依據(jù)3吊裝工藝設(shè)計(jì)（6點(diǎn)熟悉）4吊裝組織體系5安全保證體系及措施。6質(zhì)量保證體系及措施。7應(yīng)急預(yù)案。8吊裝計(jì)算書(shū)。P45計(jì)算書(shū)內(nèi)容：受力分配計(jì)算、吊裝安全距離核算、吊耳強(qiáng)度核算、吊具安全系數(shù)核算。吊裝是屬于危險(xiǎn)性比較大的分部分項(xiàng)工程，10KN以上要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，100KN以上還要專(zhuān)家論證。P46起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性?xún)?nèi)容：起重機(jī)械的穩(wěn)定性、吊裝系統(tǒng)穩(wěn)定性、吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性。P47起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施：1起重機(jī)械失穩(wěn)：原因超載、支腳不穩(wěn)定、機(jī)械故障、詭桿偏心過(guò)大。預(yù)防措施嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腳并用道木和鋼板墊實(shí)，確保支腳穩(wěn)定P472吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)：原因多機(jī)吊裝的不同步，分配不均，多動(dòng)作，多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。措施就是對(duì)于上面的改正。P473吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)：原因設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致，設(shè)備或構(gòu)件剛度偏小，措施采用多點(diǎn)吊裝，薄壁加固加強(qiáng)，薄弱部分加固或加大截面。P47纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)。P47初拉力一般為工作拉力的15%~20%。T=TG+TC=fT總+TC（TG工作拉力、TC初拉力、T總為總拉力。）。P48后背主纜風(fēng)繩的設(shè)置數(shù)量不少于2根。纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30度，最大不超過(guò)45度。P48地錨種類(lèi)：全埋式地錨（適用于重型吊裝）、活動(dòng)式地錨（適用于改擴(kuò)建工程）、利用已有建筑物作為地錨（必須獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書(shū)面認(rèn)可）。P49埋入式地錨前方，纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道。P49桅桿使用要求：5采用傾斜詭桿吊裝設(shè)備時(shí)，其傾斜角度不得大于15度。7吊裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)詭桿結(jié)構(gòu)的直線度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。P49壓桿的破壞形式主要是失穩(wěn)。P50桅桿穩(wěn)定性校核的基本步驟：1受力分析與內(nèi)力計(jì)算。2查算截面特性數(shù)據(jù)。3計(jì)算桅桿長(zhǎng)細(xì)比。4查軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，5進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。P50焊條的分類(lèi)：2按焊渣性質(zhì)分為酸性焊條、堿性焊條。P50焊條選用原則：1考慮焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分：對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或大于母材的焊條，對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼要求合金成分與母材相同或接近，焊縫容易產(chǎn)生裂縫時(shí)選用低氫型焊條（堿性焊條）。P512考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件：對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的情況選用低氫型焊條。P513考慮焊接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力條件：容易產(chǎn)生裂縫，選用低氫型焊條。4考慮施焊條件：在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合，選用酸性焊條或低塵焊條。5考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性：盡量選用酸性焊條。P51保護(hù)氣體：1惰性氣體，主要有氬氣和氦氣及其混合氣體，P522CO2氣體，是唯一適合于焊接的單一活性氣體，具有焊速高，熔深大，成本低，和全空間位置焊接，廣泛用于碳鋼和低合金鋼的焊接。P52焊劑的分類(lèi)：按制造方法分：熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、粘結(jié)焊劑。熔煉焊接最廣泛運(yùn)用。P52焊劑的作用：焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)熔化反應(yīng)生成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金的作用。P53焊接電源：弧焊電源一般有弧焊變壓器、直流弧焊發(fā)電機(jī)（淘汰）、弧焊整流器。P53焊機(jī)分類(lèi)：手工焊機(jī)（CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、混合氣體保護(hù)焊機(jī)）、自動(dòng)焊機(jī)。常用焊機(jī)：1埋弧焊機(jī)：生產(chǎn)效益高，焊接質(zhì)量高，勞動(dòng)條件好，主要適用于平位置（俯位）焊接，適用于長(zhǎng)焊縫的焊接，不適用于焊接薄板。P542鎢極氬弧焊機(jī)：焊縫致密，機(jī)械性能好，明弧焊，無(wú)飛濺，成形美觀，適用于有清潔要求的焊件，電弧熱集中，熱影響區(qū)小，變形小，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。P543熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)：CO2氣體保護(hù)焊機(jī)，飛濺大，弧光輻射強(qiáng)，有風(fēng)不能施焊（2M/S）,不能焊接易氧化的有色金屬。P544等離子弧焊機(jī)：具有溫度高，能量集中，較大沖擊力比一般電弧穩(wěn)定，各參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣。P54焊接設(shè)備選用原則：安全性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、適用性。P54焊接方法和工藝評(píng)定：焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。P55電弧焊：1焊條電弧焊2埋弧焊：焊接速度快，焊縫質(zhì)量好，特別適用于焊接大型設(shè)備的直縫和環(huán)縫。3鎢極氣體保護(hù)焊，是連接薄板金屬和打底焊的一種好方法。4熔化極氣體保護(hù)焊，可以方便地進(jìn)行各種位置焊接，焊接速度快，效率高。5藥芯焊絲電弧焊。P55電阻焊：以電阻熱為能源的焊接方法，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。P56焊接工藝評(píng)定：在產(chǎn)品正式焊接以前，對(duì)初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)。作用：用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性。P56焊接工藝評(píng)定步驟：1編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)2擬定焊接方式3按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案。4按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行試件制備、焊接、檢驗(yàn)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。5根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定6整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告7以報(bào)告為依據(jù)，編制焊接工藝規(guī)程或焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。P56焊接工藝評(píng)定要求：在工程施工之前完成，所用的設(shè)備、儀表處于正常狀態(tài)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接設(shè)備焊接試件。評(píng)定人員為焊接工程師，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。P57例如：對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查、無(wú)損探傷、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)，耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)、化學(xué)成分分析。P58需重新評(píng)定：1改變焊接方法，當(dāng)改變焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的重要因素時(shí)。當(dāng)增加或變更補(bǔ)加因素時(shí)，按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊性試驗(yàn)。P582改變焊后熱處理。3首次使用的國(guó)外鋼材4焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)。P58焊接應(yīng)力：焊接過(guò)程中由于溫度場(chǎng)得變化及焊件間的約束，在焊縫及附近區(qū)域產(chǎn)生的應(yīng)力。冷卻后再焊件中留有未能消除的應(yīng)力為焊接殘余應(yīng)力。P58焊接殘余應(yīng)力危害：影響構(gòu)件承受靜載能力，造成結(jié)構(gòu)脆性斷裂，影響結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)力區(qū)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和開(kāi)裂，影響結(jié)構(gòu)精度和尺寸的穩(wěn)定性。P59措施：1設(shè)計(jì)措施：構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，應(yīng)避免焊縫過(guò)于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加，優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，如接管口設(shè)計(jì)成翻邊式少用承插式。2工藝措施：（預(yù)熱氫錘，條能拉順振）采用較小的焊接能量線，合理安排裝配焊接順序，層間進(jìn)行錘擊，預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮，焊接高強(qiáng)鋼時(shí)選用塑性好的焊條，采用整體預(yù)熱，消氫處理，采用熱處理，利用振動(dòng)法來(lái)消除。P59焊接變形：可以區(qū)分為瞬態(tài)熱變形、殘余變形（面內(nèi)變形、面外變形）。P60面內(nèi)變形：焊縫縱向收縮變形、焊縫橫向收縮變形、焊縫回轉(zhuǎn)變形。P61面外變形：角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。P61焊接變形危害：降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序、提高制造成本。P61措施：1設(shè)計(jì)措施：合理安排焊縫位置，合理選擇焊縫尺寸和形狀，盡可能減少焊縫數(shù)量，減少焊縫長(zhǎng)度。P612裝配工藝措施：預(yù)留收縮余量，反變形法，剛性固定法，合理選擇裝配程序。P613焊接工藝措施：合理的焊接方法，合理的焊接順序和方向，合理的焊接能量線，進(jìn)行層間錘擊。P61焊接前檢查：人、機(jī)、料、法、環(huán)考慮。焊工資格檢查，焊工操作證有效期為3年，若中斷6個(gè)月，需要從新進(jìn)行培訓(xùn)考試合格。環(huán)境，電弧焊風(fēng)速大于8M/S，氣體保護(hù)焊2M/S，低氫型焊條5M/S，相對(duì)濕度大于90%，下雨或下雪，打底焊時(shí)處于強(qiáng)振動(dòng)和敲擊狀態(tài)。P62焊后檢查：1外觀檢查：利用放大鏡或肉眼是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋。P63焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)開(kāi)。P63檢驗(yàn)焊件是否變形。2致密性試驗(yàn)：液體盛裝試驗(yàn)（不承壓的容器），氣密性試驗(yàn)（外涂發(fā)泡劑），氨氣試驗(yàn)，煤油試漏，氦氣試驗(yàn)（氦氣檢漏儀），真空箱試驗(yàn)（儲(chǔ)罐罐底焊縫）。P633強(qiáng)度試驗(yàn)：介質(zhì)：水1.25~1.5倍設(shè)計(jì)壓力，空氣1.15~1.2倍設(shè)計(jì)壓力。P634無(wú)損檢測(cè)：內(nèi)部：射線探傷、超聲波探傷，表面：滲透探傷、磁性探傷、渦流探傷。超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短，成本低，效率高，對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，判斷不精確，受人員影響大。P645其他：大型工件金相分析。P65無(wú)損探傷應(yīng)用：對(duì)有無(wú)損探傷檢測(cè)要求的角接接頭，T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)，鐵磁性材料壓力容器的表面優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)，有色金屬壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。P65設(shè)備基礎(chǔ)分類(lèi)：1按材料組成分：素混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土及（承受較大載荷）、墊層基礎(chǔ)（可沉降，如大型儲(chǔ)罐）。P662按埋置深度分：淺基礎(chǔ)：獨(dú)立基礎(chǔ)、擴(kuò)展基礎(chǔ)、聯(lián)合基礎(chǔ)。深基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)（精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)）、沉井基礎(chǔ)。3按結(jié)構(gòu)形式分：大塊式基礎(chǔ)、箱式基礎(chǔ)、框架式基礎(chǔ)（電機(jī)、壓縮機(jī)基礎(chǔ)）。4按功能不同分：減振基礎(chǔ)、絕熱層基礎(chǔ)（基礎(chǔ)底部設(shè)置隔熱）。設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求：P661設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求：檢查驗(yàn)收混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土強(qiáng)度。采用回彈法和鉆芯法。重要設(shè)備還要用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。P662設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸的驗(yàn)收要求：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置、不同平面的標(biāo)高、平面外形尺寸、平面的水平度、基礎(chǔ)的垂直度、預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距、預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度、預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高和中心線位置等。P673預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求：位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好、脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPA、有裂縫不得使用脹錨。P674設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求：外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞掉角、露筋。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷、孔壁應(yīng)垂直。P67設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)通病：1設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差，高了2次灌漿層高度不夠，低了2次灌漿層高度過(guò)高，影響2次灌漿的強(qiáng)度和質(zhì)量。P672預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。P673預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過(guò)淺）。P67機(jī)械設(shè)備安裝程序：開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置吊裝就位安裝精度調(diào)整和檢測(cè)設(shè)備固定于灌漿零部件裝配潤(rùn)滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收。P672基礎(chǔ)測(cè)量放線：生產(chǎn)線的縱橫向中心線以及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋設(shè)永久中心線標(biāo)板，主要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)于重要重型特殊設(shè)備需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。P684墊鐵設(shè)置：墊鐵作用：找正調(diào)平機(jī)械設(shè)備，把設(shè)備重量、工作中的載荷及預(yù)緊力通過(guò)墊鐵均勻的傳遞到基礎(chǔ)上。P68放置方法：坐漿法、壓漿法。P68如何放置：每個(gè)地腳螺栓邊上放一組墊鐵，每組墊鐵不超過(guò)5塊，每塊厚度不小于2MM，厚的放下面，薄的放上面。每組相隔0.5到1米，完畢后把墊鐵間用定位焊焊牢（除鑄鐵墊鐵）。P685灌漿：設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿，一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，使用細(xì)石混凝土，比基礎(chǔ)高一個(gè)等級(jí)。二次灌漿是設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行灌漿，使用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土等，高度不小于25MM。P696零部件裝配：組部終，油配圖（逐步中有配圖）。P69機(jī)械設(shè)備安裝分為：整體式安裝、解體式安裝、模塊化安裝。P70地腳螺栓：1固定地腳螺栓：用來(lái)固定沒(méi)有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的設(shè)備。P702活動(dòng)地腳螺栓：用來(lái)固定工作時(shí)有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的設(shè)備。P703脹錨地腳螺栓：固定靜置和簡(jiǎn)單的設(shè)備，中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的直徑，基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPA，不得有裂縫，深度和直徑要匹配。P71影響設(shè)備安裝精度的因素：1設(shè)備基礎(chǔ)：強(qiáng)度不夠、沉降不均勻、抗震性能不足。P732墊鐵和一二次灌漿。3地腳螺栓：垂直度和緊固度不夠。（加工精度等）4設(shè)備制造和裝備精度不夠。5測(cè)量不準(zhǔn)。（測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度）。形狀誤差：直線度、平面度、圓度、圓柱度。位置誤差：平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度。6內(nèi)應(yīng)力。7環(huán)境因素。8操作不當(dāng)。提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著收。P75補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差：調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí)，運(yùn)行中溫度高的應(yīng)低于溫度低的一端，調(diào)整二軸線傾斜時(shí)，上部間隙小于下部間隙，調(diào)整兩端面間隙時(shí)選擇較大值。P75成套設(shè)備一般分為：高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓開(kāi)關(guān)柜、預(yù)裝式變電站、GIS組合開(kāi)關(guān)等。P76成套設(shè)備作業(yè)：接收、分配電能、控制、保護(hù)。P76成套配電裝置的安裝要求：安裝在振動(dòng)場(chǎng)所的配電柜應(yīng)采取防振措施，如用墊橡膠墊、防振彈簧等。裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬框架可靠連接，柜間間距為1MM，應(yīng)使每臺(tái)柜均單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地。P77五防：防止誤拉合開(kāi)關(guān)、防止帶負(fù)載拉合刀閘，防止帶電掛地線、防止帶地線合閘、防止誤走錯(cuò)間隔。P78高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。P78用500V兆歐表測(cè)試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5MO。二次回路有電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)采用兆歐表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。P7810KV高壓柜試驗(yàn)要求：1工頻耐壓試驗(yàn)。2動(dòng)作試驗(yàn)3連鎖試驗(yàn)4其他試驗(yàn)。P78保護(hù)裝置的整定：漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)。P79變壓器安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備二次搬運(yùn)器身檢查變壓器的干燥變壓器就位附件安裝變壓器接線變壓器的試驗(yàn)送電前檢查送電試運(yùn)行。P80基礎(chǔ)驗(yàn)收：軌道水平誤差不超過(guò)5MM，實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不超過(guò)+5MM，軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差不超過(guò)+-5MM。P80設(shè)備開(kāi)箱檢查：5應(yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.01~0.03MPA。p80設(shè)備二次搬運(yùn)：變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整個(gè)變壓器。運(yùn)輸傾斜角度不得大于15度，用千斤頂時(shí)，應(yīng)放置在油箱千斤頂部位。器身檢查：下列情況可不檢查：制造廠規(guī)定可不作器身檢查、就地生產(chǎn)僅做短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩髑以谶\(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等。P80變壓器干燥：加熱方法：采用電加熱，如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風(fēng)法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。干燥時(shí)壁溫不宜超過(guò)110度，箱底溫度不超過(guò)100度，繞組溫度不超過(guò)95度，上層油溫不超過(guò)85度，熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不超過(guò)100度。P81防潮方法：真空法、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法、濾油法。P81變壓器就位：5室內(nèi)變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)向外，窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外，裝有開(kāi)關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)有1.2米以上的距離。P82附件的安裝：橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的3分之1.p82變壓器接線：3變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接與接地裝置引出的接地干線進(jìn)行連接，變壓器的箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)進(jìn)行接地。P82變壓器試驗(yàn)：應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。P821極性和組別測(cè)量。2繞組連同套管一起的直流電阻測(cè)量。3變壓器變比測(cè)量4絕緣電阻測(cè)量（用2500V測(cè)量高壓側(cè)，用500V測(cè)量低壓側(cè)）5絕緣油的擊穿電壓試驗(yàn)6交流耐壓試驗(yàn)（必須靜置12小時(shí)后才能進(jìn)行。）p83送電試運(yùn)行：變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全壓沖擊合閘。P83電機(jī)安裝：異步電動(dòng)機(jī)安裝前的檢查、電動(dòng)機(jī)安裝、電動(dòng)機(jī)接線、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行。P843抽芯檢查：電動(dòng)機(jī)出廠期限超過(guò)制造廠保證期限、出廠日期已超過(guò)1年、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑、開(kāi)啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。P844電動(dòng)機(jī)干燥：1KV以下電機(jī)用500~1000V搖表，絕緣電阻不小于1MO/KV。1KV以上用2500V搖表，定子繞組不低于1MO/KV，轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5MO/KV，并作吸收比試驗(yàn)，吸收比不小于1.3。p84干燥方法：外加熱源：熱風(fēng)干燥法、電阻器加熱法、燈泡照射干燥法。P84通電干燥：磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、交流電干燥法、外殼鐵損干燥法。P84電動(dòng)機(jī)安裝：5墊片一般不超過(guò)3塊，安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。P85電動(dòng)機(jī)傳送方式：皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸節(jié)傳送。P86電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)：繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)：轉(zhuǎn)子串電阻、頻敏電阻器啟動(dòng)。P86鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)：直接啟動(dòng)（小容量）、降壓?jiǎn)?dòng)（自耦降壓?jiǎn)?dòng)器、星三角啟動(dòng)）。P86直流電動(dòng)機(jī)：直接啟動(dòng)、電樞串電阻、降壓?jiǎn)?dòng)。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MO，接地銅線截面不小于2.5平方厘米。一般空載運(yùn)行2小時(shí)。P87架空線路施工程序：施工測(cè)量基礎(chǔ)施工--桿塔組立放線施工導(dǎo)線連接竣工驗(yàn)收。P88施工測(cè)量：直線桿塔順線路方向位移，35KV不用超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的1%，10KV及以下不超過(guò)3%。直線桿塔橫向方向位移不應(yīng)超過(guò)50MM，轉(zhuǎn)角桿塔，分支桿塔的橫線路、順線路方向的位移均不得超過(guò)50MM。P88桿塔組立：步驟：排桿焊接組裝橫擔(dān)和絕緣子立桿準(zhǔn)備整體立桿。P88鐵塔施工方法：現(xiàn)在普遍使用分解組塔的施工方法。外拉線抱桿分解組塔法、內(nèi)拉線抱桿分解組塔法。內(nèi)拉線抱桿組塔特點(diǎn)是不受鐵塔周?chē)h(huán)境影響，效率高。目前全部用螺栓連接。P88導(dǎo)線連接：導(dǎo)線應(yīng)一根一根放，放線時(shí)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。P89連接要求：每根導(dǎo)線在每一個(gè)檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導(dǎo)線和避雷線不得有接頭。不同材料、不同截面的導(dǎo)線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90%，電阻不超過(guò)自身電阻的1.2倍。架空線的壓接方法：鉗壓、液壓、爆壓。P89電纜埋設(shè)：在寒冷地區(qū)，埋設(shè)在凍土層下。通過(guò)有振動(dòng)和承受外力的地段應(yīng)穿保護(hù)管。電纜應(yīng)敷設(shè)在建筑物的散水坡處，電纜比電纜溝長(zhǎng)1.5%~2%，并作波狀鋪設(shè)。直埋電纜回填前，應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收。P89排管內(nèi)電纜敷設(shè)：排管孔內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。電力電纜的管孔不應(yīng)小于100MM，控制電纜的管孔內(nèi)徑不小于75MM。要有排水坡度，距離地面不宜小于0.7米。在線路轉(zhuǎn)角出、分支處應(yīng)設(shè)電纜人孔井。P90室內(nèi)布線：1強(qiáng)弱電回路不能用同一根電纜。P912在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明敷配線。P913在有火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管明敷配線。P914校線：電話聽(tīng)筒校線、絕緣電阻表校線、信號(hào)燈校線法、電纜校對(duì)器法。P91輸電線防雷措施：1架設(shè)避雷線2增加絕緣子串的片數(shù)3減低桿塔的接地電阻4裝設(shè)管型避雷器5裝設(shè)自動(dòng)重合閘6采用消弧圈接地方式。P92重點(diǎn)：500KV及以上：全線雙避雷線，保護(hù)角可小于20度，高雷區(qū)，可采用負(fù)保護(hù)角。P92220KV~330KV：一般采用雙避雷線。P92110KV：一般全線設(shè)置避雷線，在高雷區(qū)設(shè)置雙避雷線，沒(méi)雷可以不設(shè)置。發(fā)電廠和變電站：發(fā)電廠和變電站內(nèi)全部設(shè)備處于避雷針和避雷線的保護(hù)范圍內(nèi)。發(fā)電廠采用金屬氧化物避雷器，變電站采用閥型避雷器。P92工業(yè)建筑物和構(gòu)筑防直擊雷的要求：3裝設(shè)均壓環(huán)，環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于12米。4采用避雷帶時(shí)，其與屋面任何一點(diǎn)不應(yīng)大于10米。5避雷針時(shí)，單只保護(hù)范圍60度，2只距離不大于30米，且不超過(guò)避雷針有效高度的15倍。P93防雷裝置要求：4氧化鋅避雷器的接電線截面不小于16MM2的軟銅線。P935管型避雷器與被保護(hù)設(shè)備的連接線長(zhǎng)度不超過(guò)4M.P93接地極：金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極。P93金屬接地極：鍍鋅角鋼、鍍鋅圓鋼、銅棒、銅板。P93接地裝置要求：包括接地極和接電線（接地干線、接地支線）。P93接地線：絕緣銅芯或鋁芯導(dǎo)線、扁鋼、圓鋼。接地干線與接地極的連接應(yīng)用焊接。電氣設(shè)備與接地支線連接一般采用焊接和螺紋連接。P94保護(hù)接零要求：1配電變壓器輸出側(cè)中性點(diǎn)必須直接接地，同時(shí)線路各處必須重復(fù)接地。P952中性線上部允許安裝熔斷器。P953同一個(gè)變壓器供電在同一回路中，不允許同時(shí)存在接地和接零保護(hù)。P95防靜電接地裝置的要求：1防靜電裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。P962設(shè)備、機(jī)組、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體連接。3防靜電接地線安裝螺栓不小于M10。4當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)宜每隔20M用金屬線跨接。5容量為50M3以上儲(chǔ)罐，其接地點(diǎn)不少于2個(gè)，間距不大于30米，在罐體底部周?chē)鷮?duì)稱(chēng)與接地極相連形成回路。P96工業(yè)管道按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕程度、火災(zāi)危害性劃分為GC1、GC2、GC3。P96無(wú)機(jī)非金屬管道分為：混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管。P96有機(jī)非金屬管道分為：塑料管、玻璃鋼管、橡膠管。P97按照設(shè)計(jì)壓力分為：真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道、超高壓管道。特別記住中壓管道（1.6<=p<=10MPA）。P97管道元件：管道組成件（管子、管件、法蘭、密封件、閥門(mén)、緊固件、膨脹節(jié)、撓性接頭、疏水器等）、管道支撐件（吊桿、彈簧支吊架、支撐桿、錨固件、鞍座、墊板、吊耳、U形夾、夾板等）：p97管道元件及材料的檢驗(yàn)：1管道元件及材料應(yīng)具有合格的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（內(nèi)容和特性數(shù)據(jù)）。P972核對(duì)管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和幾何尺寸的檢查。P983對(duì)某些特殊鋼材要進(jìn)行光譜分析。不銹鋼、有色金屬的材料在運(yùn)輸和存放時(shí)不得與碳素鋼和低合金鋼接觸。P984GC1管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無(wú)損檢測(cè)抽樣檢驗(yàn)，要求檢驗(yàn)批同爐批號(hào)、同型號(hào)規(guī)格、同時(shí)到貨。P98閥門(mén)檢驗(yàn)：1外觀檢查2殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)（水中氯離子含量小于25PPM，壓力試驗(yàn)為最大允許工作壓力的1.5倍，密封實(shí)驗(yàn)為最大工作壓力的1.1倍，持續(xù)時(shí)間5分鐘）。3有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，校驗(yàn)應(yīng)做好記錄，鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。P98工業(yè)管道安裝前的準(zhǔn)備工作：1施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì)，并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)施工。2壓力管道施工前，向工地所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理書(shū)面告知，并接受監(jiān)督檢查。P993施工單位建立質(zhì)量管理體系，并具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。P994施工人員、檢查檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格。P99現(xiàn)場(chǎng)條件：1土建工程檢查合格2管管道連接的設(shè)備已找正合格3管道元件等已檢驗(yàn)合格4管子管件閥門(mén)等內(nèi)部清理干凈5安裝前完成工序（脫脂、內(nèi)部防腐、襯里）。P99工業(yè)管道安裝的施工程序：管件加工制作支架制作和安裝管道預(yù)制及組裝管道敷設(shè)及安裝管道與設(shè)備連接儀表安裝試壓和清、吹洗防腐保溫調(diào)試與試運(yùn)行交工驗(yàn)收。P99工程交接驗(yàn)收：建設(shè)單位應(yīng)檢查工業(yè)管道工程施工的技術(shù)文件、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告。P100試驗(yàn)報(bào)告：安全閥校驗(yàn)報(bào)告、磁粉檢測(cè)報(bào)告、滲透檢查報(bào)告、射線檢測(cè)報(bào)告、超聲波檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告、光譜分析及其他。P100工業(yè)管道基本識(shí)別色分為八類(lèi)。工業(yè)管道識(shí)別符號(hào)：物質(zhì)名稱(chēng)、流向、主要工藝參數(shù)。P100管道安裝技術(shù)要點(diǎn)：1管道與大型設(shè)備或動(dòng)力設(shè)備連接，無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都采用無(wú)應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。例如：管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。在連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。管道試壓吹掃合格后，對(duì)接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。（管道與設(shè)備的連接要如何進(jìn)行）。P1012大型儲(chǔ)罐連接時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)沉降，應(yīng)在試驗(yàn)合格后連接。P1016電熔連接或熱熔連接，工作環(huán)境不宜低于5度。7當(dāng)閥門(mén)以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)當(dāng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，防止異物進(jìn)去。當(dāng)以焊接連接時(shí)，應(yīng)當(dāng)在打開(kāi)狀態(tài)，防止變形。P1028無(wú)熱位移的應(yīng)當(dāng)垂直安裝，有熱位移的，吊點(diǎn)應(yīng)當(dāng)在位移的反方向，按位移量的一半安裝。P102熱力管道安裝要求：1通常采用架空敷設(shè)或埋地敷設(shè)。要設(shè)置坡度，室內(nèi)0.002，室外0.003.最低點(diǎn)設(shè)置排水裝置，最高點(diǎn)設(shè)置排氣裝置。疏水器安裝在管道最低點(diǎn)可能集結(jié)冷凝水的地方、流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。2在補(bǔ)償器的最高點(diǎn)安裝放氣閥，在最低點(diǎn)安裝放水閥。P1033兩個(gè)補(bǔ)償器之間及每一個(gè)補(bǔ)償器的兩側(cè)（遠(yuǎn)端）應(yīng)設(shè)置固定支架，兩個(gè)固定支架間應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架。在補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5~1米處，不得設(shè)置導(dǎo)向或固定支架。P103高壓管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能、良好的耐腐蝕性能，同時(shí)要有高度的嚴(yán)密性。高壓管道在豎直管道上，不應(yīng)布置固定焊口，直管段其長(zhǎng)度不得小于0.5米，每5米長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口離起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度不小于管的外徑的2倍，且不小于0.2米。P103工業(yè)管道試壓與吹洗：目的：清除遺留在管道內(nèi)的雜物，檢查已安裝的管道系統(tǒng)的抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且對(duì)管架和基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)。P103試驗(yàn)分為：壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。P104壓力試驗(yàn)：1管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后。P1042以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于等于0.6MPA時(shí)可以用氣體為介質(zhì)。3脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)。P1047當(dāng)管道上進(jìn)行修補(bǔ)、添加物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。P104壓力試驗(yàn)條件：1管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已全部完成。P1042焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。4壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其精度符合要求，壓力表不得少于2塊，在試驗(yàn)管道的兩端。5管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開(kāi)。6管道上的安全閥、爆破片、儀表元件等已拆下或加以隔離。7方案已編制并批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。P104可采取其他方法代替壓力試驗(yàn)：1所有環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋縫焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)和100%超聲波檢測(cè)。P1052除上述的焊縫以外的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)或100%磁粉檢測(cè)。3設(shè)計(jì)單位進(jìn)行管道系統(tǒng)的柔性分析。4在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的泄漏試驗(yàn)。P105管道液壓試驗(yàn)的要點(diǎn)：1使用潔凈水，氯離子含量小于25PPM.p1052環(huán)境溫度不低于5度。3試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地也是1.5倍且不小于0.4MPA。4當(dāng)管道與設(shè)備一起試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取小的。且設(shè)備試驗(yàn)壓力不低于管道的1.15倍，可用設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行。5試驗(yàn)壓力慢慢分段升壓，到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30分鐘，檢查壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)滲漏。P1056液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)承受能力。管道氣壓試驗(yàn)的要點(diǎn)：1干燥潔凈的空氣、氨氣。P1052試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力1.15倍，真空管道試壓壓力為0.2MPAp1053試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有壓力泄放裝置，設(shè)置壓力不得超過(guò)試壓壓力的1.1倍。4試驗(yàn)前要線預(yù)試驗(yàn)，壓力為0.2MPA。p1055試驗(yàn)時(shí)，壓力慢慢增加，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，在降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。P105泄漏性試驗(yàn)：1輸送極度和高危險(xiǎn)介質(zhì)和可燃介質(zhì)的管道。P1062在壓力試驗(yàn)合格后。3以氣體為介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，停壓10分鐘，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀，檢查重點(diǎn)是閥門(mén)填料函、法蘭和螺紋連接處、放空閥、排水閥、排氣閥等。P106管道的吹掃和清洗：1方法根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度來(lái)確定。P1062直徑大于等于0.6米的用人工。小于0.6米的液體管道用水沖洗，小于0.6米的氣體管道用空氣，蒸汽管道用蒸汽沖洗。P1063吹洗的順序：先主管在支管疏排管。P106水吹洗要點(diǎn)：1流速不低于1.5M/S2截面不小于管道的60%，不得負(fù)壓3不用時(shí)要吹干。空氣吹洗要點(diǎn)：1流速不低于20M/S2壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力3氣體中不含油。P107蒸汽吹洗要點(diǎn)：1流速不低于30M/S2保溫防腐工程完成3按加熱—冷卻加熱順序進(jìn)行。油清洗要點(diǎn)：每8小時(shí)在40~70度內(nèi)反復(fù)升降油溫2—3次，采用濾網(wǎng)檢查。長(zhǎng)輸管道施工程序：線路交樁測(cè)量放線施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑管道運(yùn)輸布管清理管口組裝焊接檢查及返修補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷管溝開(kāi)挖吊管下溝管溝回填三樁埋設(shè)陰極保護(hù)通球試壓測(cè)徑管線清掃連頭地貌恢復(fù)水工保護(hù)竣工驗(yàn)收。P108施工便道：路面寬度宜大于4米，每2千米設(shè)置一個(gè)會(huì)車(chē)處，會(huì)車(chē)處寬度大于10M，拐彎半徑大于18M。p109防腐管的裝卸：裝卸不得損傷防腐層，要用專(zhuān)用吊具，要用橡皮板或其他軟質(zhì)材料墊。管子距離地面0.2米以上，露天存放超過(guò)3個(gè)月應(yīng)采取保護(hù)措施。管口焊接：所有帶裂紋的焊縫必須切除，出現(xiàn)非裂紋性缺陷，可直接返修，焊縫在同一部位的返修次數(shù)不允許超過(guò)2次，根部之允許返修一次。穿跨域水域、公路、鐵路的焊縫，彎頭與直管段焊縫及未經(jīng)試壓的管道死口焊縫，均要進(jìn)行100%超聲波和射線檢測(cè)。P110管溝開(kāi)挖：應(yīng)根據(jù)土壤類(lèi)別、力學(xué)性能、管溝深度確定。一個(gè)作業(yè)施工段溝上放置的管道長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)10千米，吊具應(yīng)使用尼龍吊帶或橡膠，不得直接用鋼絲繩。P110管道回填：先0.3米的細(xì)土，最大粒徑不得大于20MM。管道試壓及干燥：1應(yīng)分段試壓。P1112測(cè)徑：用鋁質(zhì)測(cè)徑板，直徑為試驗(yàn)段中的最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的90%，通過(guò)后，無(wú)變形、皺褶為合格。P1113水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度為35KM，氣體為18KM。P1114氣壓試驗(yàn)：壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)，表的精度不小于1.6，壓力表不少于2塊，分別安裝在試壓管的兩端，升壓速度不宜過(guò)快，每小時(shí)不超過(guò)1MPA,當(dāng)壓力升到30%、60%試驗(yàn)壓力時(shí)，分別穩(wěn)壓30分鐘，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)，升到試驗(yàn)壓力。P111管道接頭：完成后進(jìn)行100%射線檢測(cè)和100%超聲波檢測(cè)，裂紋缺陷不允許返修，其他缺陷只允許返修一次（根部）。P111塔、容器、反應(yīng)器是靜置設(shè)備的重要組成部分，多為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，且為壓力容器。P112塔器為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)，由筒體、封頭、支座組成。P112塔的作用是蒸餾、抽提、吸收、精制等分離過(guò)程的直立設(shè)備。廣泛應(yīng)用于氣液與液—液相間傳質(zhì)、傳熱，反應(yīng)器是用于反應(yīng)的設(shè)備，容器是盛裝物料且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備簡(jiǎn)稱(chēng)罐。P112塔器按到貨方式分為：整體到貨、分段到貨、分片到貨。P112壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝和現(xiàn)場(chǎng)組焊需經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)許可。壓力容器在安裝前必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)書(shū)面告知。P112分段到貨設(shè)備驗(yàn)收：1分段處的圓度、外圓周長(zhǎng)、端口不平度、坡口質(zhì)量符合規(guī)定。P1132筒體直線度、筒體長(zhǎng)度、中心方位和標(biāo)高偏差符合規(guī)定。P1133組裝標(biāo)記清晰。P1134地腳螺栓孔中心圓直徑偏差、相鄰兩孔弦長(zhǎng)允許偏差均為2MM。塔器安裝應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，在基礎(chǔ)上組焊，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%。P113整體塔器安裝程序：塔器現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收運(yùn)放至吊裝要求位置吊耳制作安裝、設(shè)置吊裝機(jī)具基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵整體吊裝、找正緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固二次灌漿。P113分段到貨安裝方式：臥裝、在基礎(chǔ)由下到上逐段組隊(duì)安裝。塔器組焊完成后與整體安裝一樣。但要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。P113分片到貨安裝程序：組裝方法：立式組隊(duì)法、臥式組隊(duì)法、混合組隊(duì)法。組隊(duì)分段原則：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，減少高空作業(yè)，接口宜設(shè)置在同一材質(zhì)、同一厚度的直筒段，避開(kāi)接管位置。P113立式組隊(duì)程序和要求：1在平臺(tái)上組隊(duì)，平臺(tái)不應(yīng)有不均勻沉降，應(yīng)有防污染措施。P1132在下筒節(jié)的上口內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置定位板，將上筒節(jié)吊裝就位，在對(duì)口處設(shè)置間隙片。3上下筒節(jié)偏差不超過(guò)5MM4用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)對(duì)口間隙，用卡子、銷(xiāo)子調(diào)整錯(cuò)邊量，在定位焊。產(chǎn)品焊接試板制備的要求：1試板應(yīng)有施焊容器的焊工，采用與施焊容器相同的條件與相同的焊接工藝焊接。P1142試板應(yīng)設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長(zhǎng)線上與筒節(jié)同時(shí)施焊。3試板原材料應(yīng)與筒節(jié)同標(biāo)準(zhǔn)、同牌號(hào)、同厚度、同熱處理。4試板應(yīng)與筒節(jié)一同熱處理。產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)和評(píng)定：外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)，拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。P114耐壓試驗(yàn)條件：1設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗(yàn)工作全部完成。P1152開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈焊接接頭檢查合格。3設(shè)備熱處理已完成。4基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求。5試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，資料完整。水壓試驗(yàn)：1水中氯離子含量小于25MPP。P1152在設(shè)備最高和最低處設(shè)置2塊壓力表，壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，且在校定周期內(nèi)。量程在1.5~3倍的試驗(yàn)壓力。3先打開(kāi)放空閥，慢慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后將壓力降至試驗(yàn)壓力的80%，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。P1154合格標(biāo)志：無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)變形、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)明顯異響，對(duì)鋼制容器，進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。P115氣壓試驗(yàn)：1試驗(yàn)前對(duì)設(shè)備的對(duì)接焊縫進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，常壓設(shè)備25%，射線檢測(cè)3級(jí)、超聲2級(jí)合格。P1152安全技術(shù)措施到位。3慢慢升至試驗(yàn)壓力的10%且不超過(guò)0.05MPA，保壓時(shí)間10分鐘，對(duì)所有接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查。合格后繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力的50%，觀察有無(wú)異常現(xiàn)象。如無(wú)，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)提升，直到試驗(yàn)壓力。保壓30分鐘后降至設(shè)計(jì)壓力，并對(duì)所有接頭和連接部位檢查。P1154合格標(biāo)志：試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異響，經(jīng)過(guò)肥皂液或者其他檢漏液檢驗(yàn)無(wú)漏氣，無(wú)可見(jiàn)變形。對(duì)鋼制容器，進(jìn)行表面無(wú)損抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。氣密性試驗(yàn)：1安全附件裝配齊全。P1162耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。3合格標(biāo)志無(wú)泄漏。金屬儲(chǔ)罐分類(lèi)：固定頂儲(chǔ)罐（拱頂、錐頂、懸鏈?zhǔn)剑?、浮頂?chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。P116拱頂罐：帶肋殼拱頂、網(wǎng)殼頂（網(wǎng)狀殼、邊環(huán)梁、蒙皮）。特大型一般用網(wǎng)殼頂結(jié)構(gòu)。P116浮頂罐：優(yōu)點(diǎn)：能減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失，大型儲(chǔ)罐一般采用浮頂罐。內(nèi)浮頂罐：在拱頂罐內(nèi)設(shè)置浮頂而成。氣柜結(jié)構(gòu)：水槽、塔節(jié)、鐘罩、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、配重塊。P117金屬儲(chǔ)罐安裝方法和要求：1正裝法：自下而上依次組裝焊接，適用于大型浮頂罐，包括水浮正裝法和架設(shè)正裝法。P1172倒裝法：自上而下組裝焊接。包括中心柱組裝法、邊柱倒裝法、充氣頂升法、水浮頂升法。金屬儲(chǔ)罐常用組裝方法：1外腳手架正裝法：腳手架隨管壁升高而逐層架設(shè)，壁板內(nèi)側(cè)設(shè)移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行內(nèi)側(cè)施工，適用于大型和特大型儲(chǔ)罐，便于自動(dòng)焊作業(yè)。P1172內(nèi)掛腳手架正裝法：在壁板內(nèi)側(cè)沿圓周掛三腳架，在上面鋪設(shè)跳板組成腳手架。一般用2到3層腳手架。腳手架至下而上交替使用，外側(cè)掛設(shè)移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行外側(cè)施工。P1183水浮正裝法：一般用于浮頂罐的施工。4邊柱倒裝法：利用均布在罐壁內(nèi)側(cè)帶有提升機(jī)構(gòu)的邊柱提升。內(nèi)掛腳手架正裝法和邊柱液壓提升倒裝法為新技術(shù)。P118低壓濕式氣柜安裝方法和要求：正裝法施工程序由組裝水槽壁開(kāi)始逐節(jié)向里安裝，最后安裝鐘罩，倒裝法施工是由鐘罩開(kāi)始逐節(jié)向外安裝最高安裝水槽。金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝和順序：原則：收縮變形最小。P119罐底焊接順序：中幅板焊縫罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣300MM處罐底與罐壁連接的角焊縫邊緣板剩余對(duì)接焊縫邊緣板與中幅板之間的收縮縫。P119中幅板：先短焊縫，再長(zhǎng)焊縫，初層焊道應(yīng)采用分段退焊、跳焊法。P119邊緣板：均勻分布，對(duì)稱(chēng)施焊，采用分段退焊、跳焊法。P119角焊縫：均勻分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行。采用分段退焊、跳焊法。P119罐壁焊接：先縱焊縫再環(huán)焊縫，均勻分布，同一方向進(jìn)行。P119沖水試驗(yàn)：1進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，每隔10米設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)為4的倍數(shù)且不少于4個(gè)。P1192罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)，沖水進(jìn)行試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊，合格標(biāo)志，無(wú)滲漏。3罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，沖水至設(shè)計(jì)最高液位，保持48小時(shí)，無(wú)滲漏無(wú)變形。4固定頂強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：沖水至設(shè)計(jì)最高液位下1米處，關(guān)閉所有開(kāi)孔，慢慢沖水升壓，升到試驗(yàn)壓力，停止沖水，在罐頂用肥皂水檢查，試壓后馬上回復(fù)到常壓，合格標(biāo)志，無(wú)滲漏，無(wú)變形。5固定頂穩(wěn)定性試驗(yàn)：沖水到最高液位，關(guān)閉所有開(kāi)孔，放水試驗(yàn)，降壓，形成負(fù)壓，觀察罐頂，試驗(yàn)后馬上將灌頂開(kāi)啟，回復(fù)常壓，無(wú)異常變形。6浮頂、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)：合格標(biāo)志：升降平穩(wěn)、無(wú)傾斜，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、自動(dòng)通氣閥無(wú)卡澀現(xiàn)象，無(wú)滲漏，無(wú)干擾。P120球形罐由球罐本體、支座、及附件組成。P120球形罐按結(jié)構(gòu)形式分為：桔瓣式、足球式、混合式P120桔瓣式：分為3~7個(gè)帶：赤道帶、上下溫帶、上下寒帶、上下極。P120足球式：多塊形狀、尺寸相同的球殼板拼焊而成。混合式：赤道帶、上下溫帶采用桔瓣式、上下極采用足球式。我國(guó)多采用這個(gè)。球形罐的施工資格、監(jiān)查要求：1球形罐施工單位必須取得A3級(jí)壓力容器制造許可證。P1202開(kāi)工前，必須到當(dāng)?shù)氐奶胤N設(shè)備安全監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行書(shū)面告知并接受特種設(shè)備監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查。P120球形罐的質(zhì)量證明文件：1制造竣工圖樣。2壓力容器產(chǎn)品合格證3產(chǎn)品質(zhì)量證明文件4特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。P121球形罐的組裝：分片組裝法、環(huán)帶組裝法。多采用分片法。分片法組裝程序：支柱和赤道板組隊(duì)赤道帶板組裝中心柱安裝下溫帶組裝上溫帶組裝中心柱拆除下極板組裝上極板組裝內(nèi)外腳手架搭設(shè)調(diào)整及總體檢查。P121赤道帶板組裝順序：1吊裝第一塊帶支柱的赤道帶板2吊裝第二塊帶支柱的赤道帶板3卡具固定4依次吊裝使之成環(huán)帶并找正。P121焊接原則：先短焊縫再長(zhǎng)焊縫、先焊縱縫再焊環(huán)縫、先焊坡口深度達(dá)的一側(cè)再焊坡口深度小的一側(cè)。焊工均勻分布，同步焊接，采用分段退焊法。P122球形罐焊后整體熱處理：1根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求、盛裝介質(zhì)、厚度、使用材料等確定。P1222在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。P1233方法為內(nèi)燃法：用燃燒產(chǎn)生的煙氣在內(nèi)部加熱并進(jìn)行溫度控制，2000以下用負(fù)壓內(nèi)燃法，2000以上用正壓，保溫材料采用巖棉或超細(xì)玻璃棉。P1234升溫：400以下不控制，以上50~80/H任意二個(gè)測(cè)溫點(diǎn)溫差不超過(guò)120度，降溫，400以下自然冷卻。P1235測(cè)溫點(diǎn)間距小于4.5M，熱處理過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)柱腳實(shí)際位移值。熱處理后質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：1熱處理記錄曲線2熱處理過(guò)程中各測(cè)點(diǎn)溫差3產(chǎn)品焊接試板的試驗(yàn)結(jié)果。P123鋼結(jié)構(gòu)施工一般規(guī)定：1有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等技術(shù)文件。P1242焊工應(yīng)經(jīng)考試合格取得合格證書(shū)，并且在證書(shū)規(guī)定的允許范圍內(nèi)施焊。P1243無(wú)損檢測(cè)人員也要有相應(yīng)的資格證書(shū)。P1244鋼結(jié)構(gòu)的制造、拼裝、安裝與質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，應(yīng)采用合格的計(jì)量器具。P124鋼結(jié)構(gòu)安裝一般程序：1基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理2鋼結(jié)構(gòu)復(fù)查3鋼結(jié)構(gòu)安裝4涂裝。P124鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼柱安裝支撐安裝梁安裝平臺(tái)板、鋼梯、防護(hù)欄安裝其他構(gòu)件安裝。高強(qiáng)度螺栓：1高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。P1252測(cè)力扳手在作業(yè)前校正，且在每擰完100個(gè)校正一次。3安裝時(shí)，穿入方向一致，且不得強(qiáng)行穿入，不允許采用氣割擴(kuò)孔，機(jī)械擴(kuò)孔要征得設(shè)計(jì)同意。4分為初擰、復(fù)擰、終擰，初擰、復(fù)擰扭矩為終擰的50%，必須在一天內(nèi)完成。P1255方向：宜由螺栓群中央順序向外擰緊。P1256完畢后，用0.25~0.5KG的手錘用錘擊法檢查。質(zhì)量要求與檢測(cè)：1焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。P1252設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波檢測(cè)進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查。3高強(qiáng)度螺栓采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢查。節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%不少于10個(gè)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)數(shù)螺栓數(shù)抽查10%不少于2個(gè)。絲扣外露2~3扣。P1264多節(jié)柱安裝，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上。避免累計(jì)誤差。P1265吊車(chē)梁和吊車(chē)衍架不應(yīng)下?lián)希摼W(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后測(cè)量其撓度值，不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.15倍。P126汽輪機(jī)分類(lèi)：1按工作原理：沖動(dòng)式、反動(dòng)式。P1272按氣流方向分：軸流式、輻流式、周流式。P1273按壓力分：低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界、超超臨界。電站汽輪機(jī)設(shè)備組成：汽輪機(jī)本體設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備、其他輔助設(shè)備。P127發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)的原理，發(fā)電廠的大型發(fā)電機(jī)是屬于旋轉(zhuǎn)磁極式。發(fā)電機(jī)組成：定子（機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋）、轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇）。P127汽輪機(jī)安裝程序：基礎(chǔ)和設(shè)備驗(yàn)收底座安裝氣缸和軸承座安裝軸承和軸封安裝轉(zhuǎn)子安裝導(dǎo)葉持環(huán)或隔板安