第8章工程機(jī)械液壓缸的常見(jiàn)故障及排除

第八章工程機(jī)械液壓缸的常見(jiàn)故障與排除液壓缸和液壓馬達(dá)同屬于液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。液壓缸能將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，用于驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，可與杠桿、連桿、齒輪齒條、棘輪棘爪、凸輪等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多種機(jī)械運(yùn)動(dòng)，故其應(yīng)用比液壓馬達(dá)更為廣泛。

液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其分類方法也有多種：按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式和組合式；按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級(jí)伸縮套筒式、齒輪齒條式等；按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等安裝型，按壓力等級(jí)可分為16MPa、25MPa、31.5MPa等。表征液壓缸的參數(shù)有：液壓缸的形式代號(hào)、缸徑、活塞桿直徑、壓力等級(jí)、行程、安裝連接方式、最小安裝尺寸等。活塞式液壓缸密封方法間隙密封

O型密封圈

Yx型密封圈組合密封墊圈橡塑組合密封裝置密封方法一、常用液壓缸的拆裝與檢修

工程機(jī)械上許多執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由液壓缸完成，熟悉常見(jiàn)缸的結(jié)構(gòu)原理、拆裝要求、故障檢查與診斷方法對(duì)以后的工作具有重要的意義。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)所用液壓缸的結(jié)構(gòu)種類較多、區(qū)別較大，因此僅對(duì)工程機(jī)械上一種常用的單桿雙作用液壓缸的結(jié)構(gòu)作以簡(jiǎn)單介紹。圖5-1雙作用單桿活塞式液壓缸的結(jié)構(gòu)

1-缸底，2-襯套，3、20-彈性擋圈，4-卡鍵帽，5-外卡鍵，6、15、18-O形密封圈，7-擋圈，8-支承環(huán)，9、16-密封圈，10-活塞，11-或塞桿，12-缸筒，13-導(dǎo)向套，14-尼龍擋圈，17-內(nèi)卡鍵，19-套筒，21-防塵圈，P1、P2-進(jìn)出油口零件檢查與更換

液壓缸解體后，應(yīng)檢查缸筒內(nèi)表面是否有縱向拉痕，形狀誤差是否超標(biāo)，根據(jù)情況進(jìn)行修理或更換；檢查活塞桿的外表面是否有拉痕，表面鍍鉻層是否有脫落，形狀誤差是否超標(biāo)，并是具體情況進(jìn)行修理或更換；原則上將在裝配前應(yīng)將油缸內(nèi)所有密封件全部更換。

密封件在安裝時(shí)，應(yīng)將被密封零件徹底清洗干凈并涂清潔液壓油，橡膠密封件應(yīng)用清潔液壓有清洗。O形密封圈在安裝時(shí)，應(yīng)注意不要讓零件銳邊、毛刺（如果有應(yīng)及時(shí)去除）劃傷密封圈，密封圈在其溝槽內(nèi)應(yīng)自然彈出且不得有扭轉(zhuǎn)變形；唇形密封圈在安裝時(shí)，應(yīng)注意密封圈的開(kāi)口方向，由于該種密封圈在常溫下較硬，安裝比較困難，可在清潔液壓油中加溫（溫度要適宜，否則密封圈會(huì)損壞）使其變軟后安裝。二、液壓缸的常見(jiàn)故障診斷與排除

液壓缸的故障多種多樣，在實(shí)際使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是推力不足或動(dòng)作失靈，爬行、泄漏、液壓沖擊及振動(dòng)等，這些故障有時(shí)單個(gè)出現(xiàn)，也有同時(shí)出現(xiàn)。液壓缸常見(jiàn)故障與排除方法如表5-4所示。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

爬行

1.壓力表示值正常或稍偏低，缸兩端爬行，并伴有噪聲，系缸內(nèi)及管道存有空氣所致。2.壓力表顯示值偏低，油箱無(wú)氣泡或少許氣泡，爬行逐漸加重也屬輕微爬行，系缸某處形成負(fù)壓吸氣所致。3.壓力表顯示值較低，液壓缸無(wú)力，油箱起泡，排氣無(wú)效，為液壓泵吸氣所致。1.設(shè)置排氣裝置。若無(wú)排氣裝置，可開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)以最大行程往復(fù)數(shù)次，強(qiáng)迫排除空氣。并對(duì)系統(tǒng)及管道進(jìn)行密封，不得漏油進(jìn)氣。2.找出液壓缸形成負(fù)壓處加以密封，不得進(jìn)氣，并排氣即可。3.診斷液壓泵及吸油管段吸氣故障后

,并排氣即可。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

爬行

4.壓力表顯示值正?；蚱?，活塞桿表面發(fā)白，有吱吱響聲，為密封圈壓得太緊所致。5.壓力表顯示值偏高，液壓缸兩端爬行現(xiàn)象逐漸加重，系活塞與活塞桿不同心所致。6.壓力表顯示值偏高，爬行部位規(guī)律性很強(qiáng)，活塞桿局部發(fā)白，為活塞桿不直（有彎曲）所致。

4.調(diào)整密封圈，使其不松不緊，保證活塞桿能來(lái)回用手拉動(dòng)，但不得有泄漏。5.兩者裝在一起，放在V型鐵塊上校正，使不同心度在0.04mm以內(nèi)，否則換新活塞。6.單個(gè)或連同活塞放在V型鐵塊上，用壓力機(jī)校直和用千分表校正調(diào)直。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

爬行

7.壓力表顯示值偏高，爬行部位規(guī)律性很強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)部件伴有抖動(dòng)，導(dǎo)向裝置表面發(fā)白，系導(dǎo)軌或滑塊夾得太緊或與液壓缸不平行所致。8.壓力表顯示值正常，運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)）有輕微擺動(dòng)或振動(dòng)，或?qū)к壉砻姘l(fā)白，系潤(rùn)滑不良所致。7.調(diào)整導(dǎo)軌或滑塊的壓緊塊

的松緊度，既保證運(yùn)動(dòng)部件的精度，又要滑動(dòng)阻力要小。若調(diào)整無(wú)效，應(yīng)檢查缸與導(dǎo)軌的平行度，并修刮接觸面加以校正。8.檢查潤(rùn)滑油的壓力和流量，重新調(diào)整。否則應(yīng)檢查油孔是否堵塞及油液粘度是否太大或無(wú)潤(rùn)滑性能，否則應(yīng)及時(shí)換油。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

爬行

9.壓力表顯示值時(shí)高時(shí)低，爬行規(guī)律性很強(qiáng)，系液壓缸內(nèi)壁或活塞表面拉傷，局部磨損嚴(yán)重或腐蝕等。10.壓力表顯示值很低，升壓很慢或難以達(dá)到，系液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重所致。

10.鏜缸內(nèi)孔，重配活塞。11.應(yīng)更換活塞上的密封圈

(已老化損壞

)表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

沖擊

1.液壓缸上未設(shè)緩沖裝置，但運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快，造成沖擊。2.緩沖裝置中的柱塞和孔的間隙過(guò)大而嚴(yán)重泄漏，節(jié)流閥不起作用。3.端頭緩沖的單向閥反向嚴(yán)重泄漏，緩沖不起作用。

1.調(diào)整換向時(shí)間，降低液壓缸運(yùn)動(dòng)速度，否則增設(shè)緩沖裝置。2.更換緩沖柱塞或在孔中鑲套，使間隙達(dá)到規(guī)定要求，并檢查節(jié)流閥。3.修理、研配單向閥與閥座或更換

表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

推力不足，速度下降

1.缸與活塞因磨損其配合間隙過(guò)大或活塞上的密封圈因裝配和磨損致傷或老化損壞而失去密封而嚴(yán)重內(nèi)泄。2.液壓缸工作段磨損不均勻，造成局部幾何形狀誤差，致使局部段高低壓腔密封性不良而內(nèi)泄。1．密封圈老化而內(nèi)泄嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換密封圈；若間隙過(guò)大，應(yīng)修理或更換活塞。2．鏜磨修復(fù)缸體內(nèi)孔，新配活塞。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

推力不足，速度下降

3.缸端活塞桿密封圈壓得太緊或活塞桿彎曲，使摩擦力或阻力增加而別勁。4.油液污染嚴(yán)重，污物進(jìn)入滑動(dòng)部位而使阻力增大，致使速度下降、工作不穩(wěn)。

3．調(diào)整活塞桿密封圈壓緊度（以不漏油為準(zhǔn)），校直活塞桿。4．更換油液。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

推力不足，速度下降

5.油溫太高，粘度降低，泄漏增加致使液壓缸速度減慢。6.為提高液壓缸速度所采用的蓄能器的壓力或容量不足。7.溢流閥調(diào)低了或溢流閥控壓區(qū)泄漏，造成系統(tǒng)壓力低，致使推力不足。5．檢查油溫升高原因，采取相應(yīng)冷卻措施。6．蓄能器容量不足時(shí)更換，壓力不足時(shí)可充氣至規(guī)定值。7．按推力要求調(diào)整溢流閥壓力值，或檢查溢流閥是否有故障。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

推力不足，速度下降

8.液壓缸內(nèi)有空氣，致使液壓缸工作不穩(wěn)定9.液壓泵供油不足，造成液壓缸速度下降，工作不穩(wěn)定。8．按進(jìn)氣爬行故障處理。9．檢查液壓泵，或流量調(diào)節(jié)閥等，找出故障原因，相應(yīng)進(jìn)行處理。表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

外泄漏

1．活塞桿密封圈密封不嚴(yán)，系活塞桿表面損傷或密封圈損傷或老化所致。2．缸蓋處密封不嚴(yán)，系加工精度不高或密封圈老化所致。1．如活塞桿損傷則加以修復(fù)；若密封圈損傷或老化，更換相應(yīng)處密封圈。2．檢查密封表面的加工精度及密封圈的老化情況，做相應(yīng)修整或更換。

表四：液壓缸的常見(jiàn)故障與處理現(xiàn)象

產(chǎn)生原因排除方法

內(nèi)泄漏

1．缸筒內(nèi)孔與活塞因磨