地面與樓面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

地面與樓面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(一)地面與樓面工程施工工序及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)地面與樓面工程是建筑工程的一個(gè)分部，根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)可含地面基層、整體樓面及地面、板塊樓面及地面、木質(zhì)地板樓面及地面四類分項(xiàng)工程。1地面基層工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目保1基土必須均勻密實(shí)，填料的土質(zhì)、干土質(zhì)量密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。證項(xiàng)2墊層、構(gòu)造層(保溫層、防水、防潮層、找平層、結(jié)合層)的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)，密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。目3防水(潮)層必須符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程有關(guān)規(guī)定，并與墻體、地漏、管道、門口處結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏。允許偏差(mm)基土墊層找平層(結(jié)合層)砂、灰土、毛地板面層允許偏差項(xiàng)目土砂石、碎磚、碎卵石三合土爐渣、混凝土地漆布、拼花木板其他種類用瀝青碼蹄脂做結(jié)合層、鋪設(shè)地漆布、拼花木板、板塊、硬質(zhì)纖維板面層用水泥砂漿做結(jié)合層，鋪設(shè)板塊面層及防水層用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、塑料板、硬質(zhì)纖維板面層項(xiàng)目1表面平整度151510353522標(biāo)高0，-50±20±10±5±8±5±8±43坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于304厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/102整體樓面、地面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目保證1各種面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)目2面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓(空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處者，可不計(jì))。2整體樓面、地面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(續(xù)前表)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良細(xì)石混凝土、混凝土、鋼屑水泥和菱苦土面層表面密實(shí)壓光；無(wú)明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷表面密實(shí)壓光；無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。1表水泥砂漿面層表面無(wú)明顯脫皮和起砂等缺陷；局部雖有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但其面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。表面潔凈；無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象面水磨石面層表面基本光滑，無(wú)明顯裂紋和砂眼；石粒密實(shí)，分格條牢固表面光滑；無(wú)裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻，顏色圖案一致，無(wú)裂縫無(wú)坑洼和磨紋基碎拼大理石面層顏色協(xié)調(diào)，無(wú)明顯裂縫和坑洼。顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無(wú)裂縫無(wú)坑洼和磨紋。本瀝青混凝土、瀝青砂漿面層表面密實(shí)、無(wú)裂縫。表面密實(shí)、無(wú)裂縫、蜂窩等現(xiàn)象項(xiàng)2地漏及泛水坡度滿足排除液體要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。目3踢腳線高度一致，與墻面結(jié)合牢固局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。4踏步及臺(tái)階相鄰兩步寬度和高度差不超過(guò)20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。相鄰兩步寬度和高度差不超過(guò)10mm，齒角整齊，防滑條順直。5鑲邊各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。允許偏差(mm)允許偏項(xiàng)目細(xì)石混凝土混凝土(原漿抹面)水泥砂漿瀝青混凝土、瀝青砂漿普通水磨石高級(jí)水磨石碎拼大理石鋼屑水泥菱苦土差1表面平整度5443234項(xiàng)2踢腳線上口平直44433--目3縫格平直33333-33板塊樓面、地面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保項(xiàng)目證項(xiàng)目面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無(wú)空鼓(脫膠)(凡單塊板塊料邊有局部空鼓，且每間不超過(guò)抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì))。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目合格優(yōu)良基1表面色澤均勻，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。本2地漏坡度滿足排除液體要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。項(xiàng)3踢腳線接縫平整，結(jié)合牢固。表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。目4踏步臺(tái)階縫隙寬度基本一致；相鄰兩步高差不超過(guò)15mm，防滑條順直?？p隙寬度一致；相鄰兩步高差不超過(guò)10mm，防滑條順直。5鑲邊各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊，光滑。允許偏差(mm)普通粘土磚允許偏差項(xiàng)目砂墊層水泥砂漿墊層陶瓷錦磚高級(jí)水磨石缸磚、大水泥磚水泥花磚普通水磨石板大理石塑料板混凝土板地漆布1表面平整度8624331242項(xiàng)2縫格平直883333233-3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.51.5-目4踢腳線上口平直--34-4124-5板塊間隙寬度不大于(設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí))5522221-6-4優(yōu)質(zhì)板樓面、地面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目保證1木材材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206-83）的有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目2木擱柵，毛地板和墊木等必須作防腐處理，木擱柵安裝必須牢固、平直、在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求。3木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固無(wú)松動(dòng)，粘結(jié)牢固無(wú)空鼓(空鼓面積不大于單塊板塊面積的1/8，且每間不超過(guò)抽查數(shù)的5%者，可不計(jì))。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1表木板和拼花木板表面刨平磨光，無(wú)明顯創(chuàng)痕、戧茬，圖案清晰，清油面層顏色均勻。面層刨平磨光，無(wú)刨痕，戧茬和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，清油面層顏色均勻一致。基面硬質(zhì)纖維板圖案尺寸符合設(shè)計(jì)要求，板面無(wú)明顯翹鼓。圖案尺寸符合設(shè)計(jì)要求，板面無(wú)翹鼓。本木板縫隙基本嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開(kāi)縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，表面潔凈項(xiàng)2接縫拼花木板接縫對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密。接縫對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘結(jié)無(wú)溢膠。目硬質(zhì)纖維板接縫均勻，無(wú)明顯高差。接縫均勻，無(wú)明顯高差，表面潔凈，粘結(jié)面層無(wú)溢膠。3踢腳線接縫基本嚴(yán)密。接縫嚴(yán)密，表面光滑，高度、出墻厚度一致。允項(xiàng)目允許偏差(mm)許木擱柵松木長(zhǎng)條木板硬木長(zhǎng)條木板拼花木板硬質(zhì)纖維板偏1表面平整度33222差2踢腳線上口平直-3333項(xiàng)3板面拼縫平直-3333目4縫隙寬度不大于-10.50.22(二)樓面與地面工程監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級(jí)。對(duì)材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精選。對(duì)木材則應(yīng)注意控制含水率和顏色。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的合格材料要督促施工單位做好保管工作。2對(duì)鋪裝樓面、地面的基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)基層的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙及已施工部位的相對(duì)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，并通過(guò)承包單位做好必要的處理。3對(duì)施工管理人員及操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審校施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。(三)樓面與地面工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)本分部工程質(zhì)量通病(樓、地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等)監(jiān)督承包單位嚴(yán)格操作規(guī)程，消除通病。1基層監(jiān)理控制要點(diǎn)⑴土基要審核土質(zhì)，測(cè)定土質(zhì)最佳干密度：施工時(shí)要控制在最佳含水量下施工(施工土質(zhì)含水量與最佳含水量之差應(yīng)控制在-6～+2%以內(nèi))，要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實(shí)，嚴(yán)禁大于50mm粒徑的塊及凍土做回填。監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，抽測(cè)和分層隱檢。⑵灰土基層要注意生石灰的消解、過(guò)篩，攤前應(yīng)嚴(yán)格按比例拌合灰土，在最佳含水量下攤鋪，虛鋪厚度應(yīng)控制在150～250mm以內(nèi)，且應(yīng)分層壓實(shí)。⑶素混凝土基層(墊層，找平層)，施工前應(yīng)控制配合比，施工時(shí)應(yīng)留置試塊，鋪筑后要做好養(yǎng)護(hù)(至少3天)。2整體樓面、地面質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴混凝土或砂漿面層水泥應(yīng)采用不低于325號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，嚴(yán)禁使用土水泥，過(guò)期水泥或混用不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥；砂子應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿稠度不大于3.5cm；混凝土用石子粒徑不應(yīng)大于15cm和面層厚度的2/5；按設(shè)計(jì)要求配制混凝土，坍落度不大于3cm。要督促承包單位清理好底層、澆水濕潤(rùn)；鋪設(shè)面層前應(yīng)刷素水泥漿，且應(yīng)隨刷隨鋪，以防止空鼓。要督促承包單位適時(shí)，按工藝要求壓光，一般要求三遍成活。第二次壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行。水泥地面壓光后(一般為12小時(shí)后)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。⑵水磨石面層水磨石的石料應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的基石，如白云石，大理石等，石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物，其粒徑一般為6～14mm，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425號(hào)，彩色水磨石應(yīng)摻入耐堿的礦物顏料，摻入量宜為水泥用量的3%～6%。防止空鼓的監(jiān)督檢查同整體樓面、地面質(zhì)量控制要點(diǎn)⑵的要求。為了達(dá)到磨石表面無(wú)砂眼和磨紋，表面光滑，監(jiān)理工程師應(yīng)堅(jiān)持要求承包單位按“三磨兩漿”工藝要求做，即三次打磨，三遍成活，打磨過(guò)程中要兩次補(bǔ)漿(補(bǔ)漿不是刷漿，必須擦漿)。磨石規(guī)格由粗到細(xì)，應(yīng)齊全，最后打磨應(yīng)用油石。為了防止彩色水磨石地面顏色深淺不一，彩色石子分布不均，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查，并督促承包單位使用同一廠，同一批號(hào)的材料，且應(yīng)一次全部進(jìn)場(chǎng)，固定專人配料。⑶帶地漏的地面，鋪抹前應(yīng)以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平(安裝地漏寧低勿高)。3板塊樓面、地面質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)⑴面層所用板塊(預(yù)制水磨石、大理石、花崗巖、釉面磚等)的品種、花色、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。對(duì)大理石和花崗巖板材的技術(shù)等級(jí)、光澤度和外觀進(jìn)行驗(yàn)收。地板塊質(zhì)量也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。⑵督促承包單位組織人力，在鋪設(shè)前，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號(hào)；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同的板塊不應(yīng)混雜使用。⑶為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤(rùn)，在表面稍晾干后再進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂漿、水泥與砂子配比為1:2(體積比)；相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為2MPa，砂漿稠度為25～35mm。鋪設(shè)前應(yīng)在基層刷一層素灰(嚴(yán)禁一次鋪砌成活)⑷為了防止接縫不平，特別是在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，監(jiān)理工程師在圖紙會(huì)審時(shí)就應(yīng)審查和調(diào)整好標(biāo)高。4木質(zhì)板樓面、地面質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)⑴重視木材含水率的監(jiān)測(cè)，木材含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(BJ206-83)的有關(guān)規(guī)定。一般不大于12%，不僅要保證入庫(kù)時(shí)材料合格，還要加強(qiáng)入庫(kù)保管工作。不得使用含水率超標(biāo)的材料；要合理安排工序，先施工濕作業(yè)，裝好門窗玻璃。間隔10天左右，或更長(zhǎng)一些時(shí)間，使室內(nèi)工作環(huán)境干燥，再施工地板。⑵木擱柵、毛地板和墊木應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，再進(jìn)行安裝。⑶監(jiān)理工程師應(yīng)用觀察，腳踩檢查和檢查施工記錄方法，檢查木質(zhì)地板面層是否牢固、無(wú)松動(dòng)、粘接牢固、無(wú)空鼓、縫隙嚴(yán)密、接頭位置錯(cuò)開(kāi)、表面潔凈。⑷拼花木板面層，應(yīng)監(jiān)督承包單位對(duì)木板條精心選料，使規(guī)格尺寸，顏色一致。施工時(shí)必須彈線找方。膠粘劑應(yīng)是合格產(chǎn)品。磨光應(yīng)按先粗后細(xì)順序進(jìn)行。監(jiān)理工程師用手摸、腳踩和觀察面板刨平磨光有無(wú)創(chuàng)痕、戧茬和毛刺，圖案是否清晰，顏色是否均勻一致，接縫是否嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開(kāi)是否正確，表面是否潔凈。⑸木踢腳線表面應(yīng)平整，高度一致，出墻厚度一致，接縫嚴(yán)密。(四)地面與樓面工程質(zhì)量通病1灰土墊層通?、挪牧喜环弦螅和敛贿^(guò)篩，粒徑超過(guò)15mm，未用粘土或亞粘土；石灰未充分消解，粒徑超過(guò)5mm。⑵配比不當(dāng)，攪拌不勻：配合比不過(guò)斗，攪拌不充分；濕度不當(dāng)，(宜手握成團(tuán)，落地開(kāi)花)。⑶夯實(shí)不好：虛鋪過(guò)厚夯不實(shí)(一般宜150mm100mm，250mm200mm)；未分層測(cè)干密度；邊角部位夯不好；厚度不勻；不夠。2爐渣墊層⑴材質(zhì)不好爐渣內(nèi)含有機(jī)雜質(zhì)、未燃盡煤塊；粒徑過(guò)大超過(guò)40mm，或超過(guò)爐渣層厚的1/2；粒徑過(guò)細(xì)，5mm以下超過(guò)40%。⑵配比不準(zhǔn)，未過(guò)斗，或配比不當(dāng)，攪拌不勻，強(qiáng)度太低。⑶拍壓不好未悶透(至少悶5天)；加少過(guò)少或過(guò)多；鋪前基層未濕潤(rùn)；壓實(shí)不好，邊角不實(shí)；厚度不勻(或有坡度要求時(shí)掌握不當(dāng))。⑷養(yǎng)護(hù)不好，早期脫水，表面松散。3混凝土墊層⑴砂石級(jí)配太差，無(wú)試配，不做試塊。⑵基層不先濕潤(rùn)，未預(yù)埋管線或予留槽，后剔后刨。⑶大開(kāi)間混凝土墊層未分格或分格過(guò)大(不宜超過(guò)6m)。⑷表面不平，厚度不勻、不足、養(yǎng)護(hù)不好。4水泥樓地面⑴空鼓墊層(基層)清理不凈，堵洞不好，管道保護(hù)不力，埋敷管固定不好，未認(rèn)真作驗(yàn)收；墊層(特別是爐渣、陶粒混凝土墊層)強(qiáng)度不足或松散，抹地面若無(wú)措施，十有九空；地面的基層濕潤(rùn)不夠(特別是陽(yáng)臺(tái)、踢腳、門口地面更易忽視)；管根堵洞不實(shí)，夾雜物；后安管剔鑿震壞；素漿結(jié)合層用撒灰面再灑水來(lái)代替刷素灰漿、效果不佳，也不均勻；素漿結(jié)合層未隨刷抹，而是提前涂刷，抹面層時(shí)素漿結(jié)合層已干凝成為隔離層；砂漿水灰比過(guò)大或基層局部有積水、影響砂漿強(qiáng)度及砂漿與基層粘結(jié)；基層不平，面層厚薄不勻，過(guò)薄、過(guò)厚均易空裂；特別墊層上敷(埋)設(shè)管物，管頂標(biāo)高過(guò)高，面層過(guò)薄順管開(kāi)裂；門口、邊角、管根處，面層薄，漏壓；冬施養(yǎng)護(hù)溫度高，長(zhǎng)期烘烤、早期脫水；養(yǎng)護(hù)不好，上人上物過(guò)早，干下一工序過(guò)早，外力振動(dòng)而空鼓。⑵裂縫水泥不合格(過(guò)期、安定性不好、標(biāo)號(hào)太低)；砂子太細(xì)，含泥量太大；水灰比大，配比不準(zhǔn)，攪拌不勻；墊層質(zhì)量差，混凝土振搗不實(shí)，接槎不嚴(yán)，影響水泥地面；面層施工縫和面層分格縫不對(duì)應(yīng)；基層不平，面層厚薄不勻；地面填土、基土不實(shí)不勻，沉降變形影響地面；樓板及溝蓋板安裝不坐灰，板翹頭活動(dòng)；管道、埋件、地溝蓋板頂標(biāo)高過(guò)高；面層壓光干撒水泥面，灑不勻使面層收縮不勻；面積較大地面未留伸縮縫；冬施烘烤，早期脫水；溫度變化大或風(fēng)吹，水份蒸發(fā)太快；養(yǎng)護(hù)不好；樓板縫混凝土澆注不實(shí)，甚至干擠縫；樓板灌縫后立即上較大荷載，使板縫混凝土失去嵌縫傳力作用，抹地面后樓板易變形影響地面；大開(kāi)間，梁上板端縫處地面開(kāi)裂或?qū)︻^樓板位于門洞處、地面開(kāi)裂(缺鋼絲網(wǎng)片)；磚混結(jié)構(gòu)門口處，磚過(guò)高，抹面過(guò)薄。⑶超砂、麻面材料不合格(水泥標(biāo)號(hào)低，過(guò)期；砂過(guò)細(xì)、含泥量大)；配比不當(dāng)、不準(zhǔn)、水灰比過(guò)大；壓光時(shí)機(jī)不當(dāng)(過(guò)早或過(guò)晚)；壓光撒干水泥面(未按要求灑1:1水泥砂子灰，且未灑勻)脫皮起砂；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，冬施烘烤早期脫水或早期受凍；過(guò)早上人上物、上車破壞水泥硬膜；地面層上和灰、卸砂漿。⑷地面泛水不符合要求土建與下水不配合，預(yù)埋地漏標(biāo)高不準(zhǔn)，土建施工前未復(fù)核；一般要求廁浴間比走廊低20mm，以2%坡度坡到地漏則應(yīng)再低30～40mm，地漏比周圍地面還要低5mm，則地漏標(biāo)高應(yīng)比走廊低55～65mm，若防水層伸入地漏，則再加5mm防水厚度，20mm水泥面層厚度，即地漏標(biāo)高比走廊低80～90mm。地面標(biāo)高控制不準(zhǔn)；陽(yáng)臺(tái)地面不找坡，或外高內(nèi)低，或泄水管埋高、翹頭，水排不盡，或泄水管埋低、管徑小、被堵死。⑸表面破損、污染面層強(qiáng)度低；保護(hù)無(wú)措施，如地面上拌灰、存灰，車、鍬硬器破壞面層；清理不及時(shí)或清理時(shí)破壞面層；油、漿等污染；工序安排及工程配合不當(dāng)。5現(xiàn)制磨石樓地面通病⑴材質(zhì)不符合要求；石粒不凈；砂子級(jí)配不好，或含泥量大；水泥標(biāo)號(hào)不足425號(hào)或顏色不一致，未使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批量水泥；顏料非耐磨、耐堿礦物顏料；⑵石子顯露不清、不勻攪拌不勻，配比不當(dāng)；水泥石子漿稀軟；分格條粘貼不正確，八字勾灰過(guò)高(交角不應(yīng)勾灰)；單方向滾壓，石子趕不勻，未及時(shí)撒石子補(bǔ)壓；表面磨得不平。⑶漏磨及石子分格條顯露不清罩面灰虛鋪偏厚，比分格條高＞5mm；滾壓不當(dāng)；磨石不及時(shí)，用水量太大，磨速太慢，水泥石子面層強(qiáng)度過(guò)高，難磨；磨塊號(hào)數(shù)使用不當(dāng)，磨石機(jī)械配備數(shù)量不夠；爐片、管根、踢腳、拐角等處機(jī)械旋磨不便，手工施磨不好。⑷分格條不直、不正，斷條面層厚度不夠，分格條擠偏或玻璃條擠斷；滾筒粘石子，將分格條擠偏，粘好分格條后其他人員碰踩損壞；鋪石子漿前未認(rèn)真查補(bǔ)分格條；滾壓前缺少先拍實(shí)分格條兩側(cè)約100mm范圍的護(hù)條措施；分格條本身彎曲。⑸磨紋、砂眼、不光亮磨塊號(hào)數(shù)使用不當(dāng)或不及時(shí)更換磨塊；未做到至少磨三遍，擦兩次漿(第一遍用60～80粗粒度砂輪，第二遍用120～180中粒度砂輪，第三遍用180～240細(xì)粒度砂輪)；未用砂輪擦漿法補(bǔ)漿，而用刷漿法或擦漿遇積水、雜物；只注意石子和分格條清晰，忽視二、三遍磨光；磨石面層的污物、漿點(diǎn)未及時(shí)洗凈；打蠟前未涂擦草酸溶液或涂擦不勻，不能使地表潔凈。⑹彩色磨石色彩不一同一類型地面所用水泥、石子、顏料未一次進(jìn)場(chǎng)；未能集中配料，一次配足，分袋裝好使用；無(wú)專人配料、配比不準(zhǔn)，拌合不勻。⑺不同顏色水泥石子漿互相污染未注意先鋪深色漿，后鋪淺色漿；鋪設(shè)面層厚度不當(dāng)，分格條過(guò)低，且不認(rèn)真拍實(shí)；每次鋪漿缺乏認(rèn)真檢查清理；補(bǔ)漿工作不細(xì)，未先補(bǔ)淺后補(bǔ)深；素漿結(jié)合層色彩未與面層相同，造成滾壓泛漿而污染；在已磨好的磨石面層上覆蓋草袋子，受潮而使磨石泛黃。⑻空裂參見(jiàn)水泥地面有關(guān)條文；分格條用砂漿固定不牢；墊層收縮未穩(wěn)定，或強(qiáng)度不高即做面層。6預(yù)制板塊地面通?、趴展幕鶎忧謇聿粌?，濕潤(rùn)不好；素漿涂刷不勻，或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或用先撒水泥面再灑水代替；1:3水泥砂漿鋪設(shè)過(guò)厚，未用干硬性水泥砂漿(宜手握成團(tuán)，落地開(kāi)花)；板塊背面浮漿未清刷，未用水浸濕晾干；錘擊不當(dāng)，未錘實(shí)、或錘偏，板下澆漿太稀或不勻；鋪此塊，墊木方搭在另一塊上擊，振松已鋪板塊；不養(yǎng)護(hù)、過(guò)早上人、上荷載(鋪24小時(shí)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù))；灌縫不好(未先清凈面層與縫隙，未分幾次灌水泥漿，嚴(yán)禁灑水泥)；馬賽克拍實(shí)不好，返漿不好，粒片松動(dòng)脫落。⑵板塊接縫不平、不直，縫寬不勻板塊外形(厚薄、寬窄、竄角、翹曲等)不規(guī)格、不選料、不預(yù)排；標(biāo)高尺寸彈線不一，到門口不交圈，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)；不拉通線；馬賽克不撥縫，拍錘不平。養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，過(guò)早上人。⑶破損、劃痕成品質(zhì)量差；搬運(yùn)、存放、保管不當(dāng)；選料不精心；成品保護(hù)差，在上面拌灰、推車、作業(yè)、堆料及硬物砸碰無(wú)覆蓋保護(hù)、油漿污染不及時(shí)清理。⑷色塊不挑選。⑸高級(jí)裝飾地面不彈十字線分中、找方，房間內(nèi)、房間與走廊無(wú)總體圖案考慮，接縫不協(xié)調(diào)，過(guò)口碎塊鋪砌，分界位置不對(duì)。7大樓板地面通?、沤涌谔幙展?，裂縫后澆混凝土強(qiáng)度低；未清理、濕潤(rùn)基層；砂漿面層過(guò)?。簧皾{層下無(wú)素灰粘結(jié)層；不養(yǎng)護(hù)，保護(hù)差。⑵相鄰板高差大安裝樓板時(shí)上口未調(diào)平；缺復(fù)查調(diào)整工序；板面翹曲不平。⑶水泥面層抹壓不平不光，保護(hù)不好。8踢腳板通?、趴展幕鶎忧謇聿粌?；基層潤(rùn)濕不好；基層打底高度不足；工序顛倒，水泥茬壓白灰茬；一次抹灰太厚；冬施墻面掛霜成隔離層。⑵上口開(kāi)裂切割法施工時(shí)，切割時(shí)間不當(dāng)，上口錯(cuò)動(dòng)；割后不壓實(shí)，壓光；面層趕壓過(guò)晚，造成面層與基層脫空；砂漿太稀太軟、或砂漿太厚、一次成活墜裂。⑶出墻過(guò)厚，厚薄不均，上口及陰陽(yáng)角不捋光，捋平直，表面壓光不好。⑷踢腳線上口不平直，室內(nèi)外不交圈，立面不垂直，交角不垂直。⑸預(yù)制踢腳分塊不勻，陽(yáng)角不做八字縫。⑹竣工時(shí)表面污染，掛灰不清理。⑺基層不凈即刷水泥漿、刷油，爆皮脫落。9踏步通病⑴支模、(吊裝)預(yù)留量不當(dāng)，裝修后踏步高差超規(guī)范允許偏差。⑵預(yù)制樓梯灌縫不及時(shí)，清掃不凈，未洇水濕潤(rùn)，灌縫不實(shí)，造成接縫處抹灰空裂。⑶成品保護(hù)差，踏步缺棱掉角。⑷樓梯邦、板底、踏步清理差，潤(rùn)濕差，不刷素灰粘結(jié)層，抹灰空裂。⑸踏步抹灰不彈斜坡線，高寬不一致。⑹踏步防滑條過(guò)高過(guò)平，長(zhǎng)短不一，未用耐磨材料。⑺預(yù)制磨石踏步板端頭不磨光，坐灰不實(shí)、空鼓。⑻踢腳線與地面、休息平臺(tái)交接不順。10木地板通?、判凶邥r(shí)有響聲木龍骨沒(méi)墊平，捆綁不牢固，松動(dòng)；釘面板前未檢查龍骨捆綁質(zhì)量；面層板用釘