輸煤主值班員崗位職責(zé)(多篇)

輸煤主值班員崗位職責(zé)〔多篇〕篇：主值班員崗位職責(zé)主值班員崗位職責(zé)1、接班時詢問清楚機(jī)組運(yùn)行情況，認(rèn)識機(jī)組有哪些缺陷和異樣情況。2、負(fù)責(zé)準(zhǔn)時監(jiān)盤和機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整工作，保證機(jī)組的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3、負(fù)責(zé)辦理檢修工作票的動工、終結(jié)手續(xù)，對平安舉措的正確性負(fù)責(zé)。4、負(fù)責(zé)設(shè)施的定期實(shí)驗(yàn)。5、負(fù)責(zé)在機(jī)組進(jìn)行重要操作時擔(dān)當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)電氣倒閘操作的監(jiān)護(hù)工作。6、負(fù)責(zé)對運(yùn)行記錄表單的抄錄和計(jì)算并對其正確性負(fù)責(zé)。7、填寫運(yùn)行日志，負(fù)責(zé)本機(jī)組的臺賬登記。第2篇：主值班員崗位職責(zé)主值班員崗位職責(zé)1、正確履行各項(xiàng)規(guī)章制度和值長的調(diào)動命令，對本專業(yè)人員的勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)當(dāng)班期間本機(jī)平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和文明生產(chǎn)。2、組織所管轄所有設(shè)施及系統(tǒng)的啟動、監(jiān)督、維護(hù)、調(diào)整、故障辦理、停止等項(xiàng)工作。辦理各類工作票和操作票，保證平安措施的實(shí)施。3、安排專業(yè)值班員對所屬設(shè)施系統(tǒng)進(jìn)行定期巡視檢查，認(rèn)真做好設(shè)施缺陷管理工作，發(fā)現(xiàn)異樣情況實(shí)時匯報(bào)值長并組織辦理。4、負(fù)責(zé)事故辦理，認(rèn)真做好事故預(yù)想和運(yùn)行剖析。5、聽從值長指令合理調(diào)整運(yùn)行方式，保證設(shè)施、系統(tǒng)的平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。組織好設(shè)施和系統(tǒng)的定期試驗(yàn)和定期切換工作。6、堅(jiān)持以“平安第一、預(yù)防為主〞為目標(biāo)，嚴(yán)格履行兩票審查監(jiān)護(hù)制度。7、認(rèn)真聽取所轄各崗位人員的匯報(bào)，實(shí)時向值長匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況，做好交接班工作。填寫好日志和各相關(guān)記錄，做到內(nèi)容詳實(shí)、字跡清晰。8、指導(dǎo)副值班員及以下崗位的技術(shù)培訓(xùn)和技藝傳授。9、值班期間是當(dāng)班本專業(yè)行政、生產(chǎn)、技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者，對本專業(yè)的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、事故的正確辦理、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的達(dá)成負(fù)責(zé)。10、生產(chǎn)中發(fā)生較大事件或故障時，實(shí)時、正確、全面認(rèn)識情況、進(jìn)行剖析，并實(shí)時向值長匯報(bào)。副值班員崗位職責(zé)1、掌握本專業(yè)技術(shù)理論根本知識。2、掌握本專業(yè)本體及其主要協(xié)助設(shè)施的型號、規(guī)格、構(gòu)造和工作原理。3、掌握各專業(yè)根來源理，以及運(yùn)行設(shè)施名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法。4、掌握機(jī)、爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟停的技術(shù)要求及參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)。5、嫻熟達(dá)成專業(yè)設(shè)施操作。6、嫻熟地辦理各樣事故。7、對本專業(yè)的啟動、停止、監(jiān)督、調(diào)整、事故辦理、設(shè)施切換、試驗(yàn)等操作工作。8、負(fù)責(zé)做好所管轄系統(tǒng)設(shè)施的啟動、監(jiān)督、檢查、調(diào)整、停止的操作和正常維護(hù)工作，調(diào)整設(shè)施運(yùn)行工況，使機(jī)組在規(guī)定工況下平安運(yùn)行。9、實(shí)時向主值匯報(bào)設(shè)施系統(tǒng)的運(yùn)行情況，配合做好交接班工作。10、正確履行操作命令，無誤地進(jìn)行切換系統(tǒng)的運(yùn)行方式的操作。當(dāng)班期間對所轄設(shè)施系統(tǒng)的平安、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行及其所有操作負(fù)責(zé)。11、保證管轄設(shè)施各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成。12、認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)施及系統(tǒng)缺陷，實(shí)時向主值匯報(bào)，聯(lián)系相關(guān)人員辦理，并做好缺陷登記工作。13、異樣情況下應(yīng)快速排除對人身、設(shè)施的威脅，控制事態(tài)的發(fā)展，使異樣情況實(shí)時清除。14、認(rèn)真填寫運(yùn)行日志和各樣紀(jì)錄，內(nèi)容詳實(shí)、字跡清晰。第3篇：輸煤值班員試題庫輸煤值班員試題庫一、填空題：1、我廠采用碎煤機(jī)型號為〔HSZ-500〕。2、我廠輸煤系統(tǒng)采用帶寬為〔1200〕mm,帶速為〔2.5〕m／s,額定賣力為〔700〕t／h的膠帶輸送機(jī)。3、我廠膠帶輸送機(jī)上用的傳感器主要有〔拉線開關(guān)〕、〔跑偏開關(guān)〕、〔煤流檢測裝置〕、〔速度檢測裝置〕、〔料位計(jì)〕、〔限位開關(guān)〕、〔堵煤檢測裝置〕等。4、我輸煤系統(tǒng)直接用6KV的設(shè)施有〔斗輪機(jī)〕、〔碎煤機(jī)〕。5、我廠膠帶機(jī)型號為〔DTⅡ〕型，托輥槽角為〔35°〕。6、普通膠帶機(jī)主要由〔膠帶〕、〔托輥〕、〔機(jī)架〕、〔驅(qū)動裝置〕、〔拉緊裝置〕、〔該向滾筒〕、〔制動裝置〕、〔清掃裝置〕等組成。7、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過〔4°〕時，一般都要設(shè)置制動裝置。8、帶式輸送機(jī)在往常情況下，傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過〔18°〕。9、一般情況下，輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對水平面的傾角應(yīng)不小于〔55°〕。10、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地址，應(yīng)設(shè)有〔事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動警示鈴〕。11、運(yùn)煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)〔護(hù)欄和事故停機(jī)的拉線開關(guān)〕。12、在生產(chǎn)廠房內(nèi)、外工作場所的常用照明，應(yīng)當(dāng)保證足夠的〔亮度〕。13、在正常情況下電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下啟動〔2～3〕次。14、輸煤系統(tǒng)一般由〔卸煤〕、〔上煤〕、〔配煤〕、〔貯煤〕組成。15、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可歸納為〔看〕〔聽〕〔嗅〕〔摸〕四個字。16、輸煤系統(tǒng)必須按〔逆煤流〕方向啟動，〔順煤流〕方向停止。17、我廠拉緊裝置主要采用〔垂直重錘式〕。18、我廠輸煤系統(tǒng)采用的配煤設(shè)施是〔犁煤器〕。19、煤中的三大塊分別是〔石塊〕、〔木塊〕、〔鐵塊〕。20、我廠除塵器采用的是〔袋式除塵器〕。21、電磁除鐵器按棄鐵方式的不同分為〔盤石除鐵器〕和〔帶式除鐵器〕。22、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的〔張力〕。23、電子皮帶秤由〔稱重稱架〕、〔測速傳感器〕、〔稱重傳感器積算儀〕三局部組成。24、自動采樣裝置主要由〔采樣頭〕、〔破裂機(jī)〕、〔縮分器〕等部件組成。25、電力工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的根本目標(biāo)是〔平安第一，預(yù)防為主〕。26、托輥組按使用情況的不同可分為〔承載托輥組〕和〔回程托輥組〕。27、帶式輸送機(jī)驅(qū)動局部由〔電動機(jī)〕〔、液力耦合器〕〔、減速機(jī)〕、〔抱閘〕、〔逆止器〕、〔驅(qū)動滾筒〕等組成。28、振動給煤機(jī)是火電廠輸煤系統(tǒng)中的一種〔給配煤〕設(shè)施。29、輸煤系統(tǒng)設(shè)施運(yùn)行時，電動機(jī)溫度不得超過〔65°〕；減速機(jī)軸承溫度不得超過〔80°〕。30、托輥的作用是〔支承膠帶，減少膠帶的運(yùn)動阻力，使膠帶的垂度不超過規(guī)定限度，保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行〕。二、選擇題：1、無煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低度，含碳量〔A〕?！睞〕高；〔B〕適中；〔C〕低；〔D〕不確定。2、托輥按其用途可分為槽形托輥，平行托輥和〔A〕?！睞〕緩沖托輥；〔B〕大托輥；〔C〕中托輥；〔D〕下掛輥。3、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由〔A〕組成。A〕卸儲煤設(shè)施、給配煤設(shè)施、輸煤設(shè)施和篩碎煤設(shè)施等；B〕鐵路、軌道、機(jī)車和輸煤設(shè)施等；〔C〕卸煤溝、解凍室、儲煤場、卸煤機(jī)械等；〔D〕采樣設(shè)施、計(jì)量設(shè)施、煤場設(shè)施、配煤設(shè)施等。4、緩沖托輥可分為橡膠圈式和〔B〕兩種。〔A〕塑料圈式；〔B〕彈簧圈式；〔C〕鉸鏈?zhǔn)?；〔D〕懸吊式。5、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過4°時，一般都要設(shè)置〔A〕裝置?！睞〕制動；〔B〕清掃；〔C〕調(diào)偏；〔D〕除塵。6、帶式輸送機(jī)在往常情況下，傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過〔D〕。〔A〕35°；〔B〕28°；〔C〕20°；〔D〕18°。7、托輥在輸煤皮帶機(jī)中起〔C〕作用?！睞〕拉緊；〔B〕輸煤；〔C〕支撐膠帶；〔D〕穩(wěn)定運(yùn)行。8、平形托輥一般為一長托輥，主要用于下托輥，起〔A〕作用。A〕支撐空載段皮帶；〔B〕拉緊；〔C〕連結(jié)架構(gòu)；〔D〕增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。9、緩沖托輥的作用就是用來在受料處減少物料對〔B〕的沖擊?！睞〕架構(gòu)；〔B〕膠帶；〔C〕滾筒；〔D〕導(dǎo)料槽。10、輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對水平面的傾角應(yīng)不小于〔C〕。〔A〕80°；〔B〕60°；〔C〕55°；〔D〕35°。11、運(yùn)行值班人員在啟動皮帶前，應(yīng)先〔A〕。A〕按啟動警示電鈴，通知工作人員遠(yuǎn)離設(shè)施；〔B〕檢查設(shè)施；〔C〕收回所有工作票；〔D〕請示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11、跨越輸煤皮帶必須〔A〕。A〕經(jīng)過通行橋；〔B〕獲得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意；〔C〕皮帶停止時從皮帶上越過；〔D〕從皮帶底下爬過。12、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)督電動機(jī)電流的變化，不許超過〔A〕。A〕額定電流；〔B〕0.5倍額定電流；〔C〕2倍額定電流；D〕1.5倍額定電流。13、輸煤值班員接班后，應(yīng)實(shí)時向輸煤集控室匯報(bào)〔C〕情況。A〕現(xiàn)場作業(yè)；〔B〕現(xiàn)場衛(wèi)生；〔C〕設(shè)施和衛(wèi)生；〔D〕設(shè)施運(yùn)行。14、輸煤皮帶機(jī)的輸送量取決于〔C〕。〔A〕葉輪給煤機(jī)賣力；〔B〕煤場設(shè)施賣力；〔C〕輸煤皮帶機(jī)設(shè)計(jì)賣力；〔D〕設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。15、碎煤機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大塊石頭、鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)時，就立刻〔D〕?！睞〕上報(bào)班長；〔B〕上報(bào)值班調(diào)動；〔C〕通知下一級皮帶值班員；〔D〕停機(jī)進(jìn)行辦理。16、對帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中檢查的方法可歸納為〔D〕四個字。A〕認(rèn)真認(rèn)真；〔B〕落實(shí)責(zé)任；〔C〕預(yù)防為主；〔D〕看、聽、嗅、摸。17、〔D〕會惹起運(yùn)煤膠帶打滑。A〕膠帶接頭不正；〔B〕減速器軸承缺油；〔C〕滾筒粘煤；D〕初張力太小。18、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的〔C〕?！睞〕賣力；〔B〕長度；〔C〕張力；〔D〕摩擦力。19、人字形溝槽滾筒安裝時，人字形尖端應(yīng)與膠帶運(yùn)行方向〔A〕。〔A〕相同；〔B〕相反；〔C〕無關(guān)；〔D〕由皮帶機(jī)功率大小決定。20、帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因之一是落煤點(diǎn)不正，辦理方法是B〕。〔A〕調(diào)整導(dǎo)料槽；〔B〕調(diào)整落煤點(diǎn)；〔C〕調(diào)整落煤管；D〕調(diào)整落煤點(diǎn)托輥。21、落煤筒嚴(yán)重?fù)砣麜乖摱纹C(jī)電機(jī)的電流〔A〕?！睞〕上升；〔B〕下降；〔C〕不變；〔D〕不確定。22、以下不會致使輸煤膠帶打滑的原因是〔D〕?！睞〕拉緊重錘配重輕；〔B〕帶負(fù)荷啟動；〔C〕非工作面有水；〔D〕滾筒粘煤。23、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地址，應(yīng)設(shè)有〔D〕。A〕照明；〔B〕護(hù)欄；〔C〕禁止通行警示牌；〔D〕事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動警示鈴。24、輸煤皮帶不論是在停止仍是在運(yùn)行中，〔C〕。A〕能夠不辦工作票進(jìn)行小型檢修作業(yè)；〔B〕能夠小心地跨越皮帶；〔C〕禁止在皮帶上站立、越過、爬過；〔D〕能夠小心地在皮帶兩側(cè)傳達(dá)工具。25、遇有電氣設(shè)施著火時，應(yīng)立刻〔D〕。A〕請示班長；〔B〕向平安員匯報(bào)；〔C〕進(jìn)行滅火；〔D〕將相關(guān)設(shè)施的電源切斷，然后進(jìn)行滅火。26、某輸煤皮帶在改向滾筒處跑偏，調(diào)整方法是〔B〕。A〕膠帶偏離哪邊就調(diào)緊哪邊；〔B〕膠帶往哪邊跑偏就調(diào)緊哪邊；〔C〕調(diào)整拉緊裝置；〔D〕調(diào)整鄰近調(diào)偏托輥。27、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，因電機(jī)地角螺絲松動而造成電機(jī)振動，應(yīng)〔C〕?！睞〕停止運(yùn)行；〔B〕加固地角根基；〔C〕緊固地角螺絲；〔D〕改換地角螺絲。28、輸煤設(shè)施啟動前，應(yīng)先啟動(D)?！睞〕碎煤機(jī)；〔B〕除鐵器；〔C〕翻板；〔D〕預(yù)警鈴。29、各段設(shè)施正常就地啟動時，操作箱變換開關(guān)應(yīng)置于〔B〕位置。〔A〕解聯(lián)鎖；〔B〕聯(lián)鎖；〔C〕集控；〔D〕程控。30、在緊迫情況下，任何人都能夠按“事故停機(jī)〞按鈕，停止皮帶機(jī)運(yùn)行必須經(jīng)〔D〕后，方可再啟動。A〕匯報(bào)；〔B〕檢查；〔C〕相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)；〔D〕檢查、聯(lián)系。判斷題：1、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和儲煤四局部組成?！病獭?、輸煤設(shè)施、卸儲煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)施的驅(qū)動裝置上都裝有減速機(jī)。〔√〕3、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成零件。〔√〕4、平行托輥一般為一長托輥，用于支撐承載段皮帶?！病痢?、打擊、擠壓、劈裂、碾磨是破裂設(shè)施的主要破裂形式?！病獭?、運(yùn)煤機(jī)械的驅(qū)動裝置是有電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、護(hù)罩、滾筒及底座組成的。〔√〕7、空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面的物料。〔√〕8、槽形托輥一般由三個短托輥組成，槽角一般為30°或40°?！病痢?、帶式輸送機(jī)當(dāng)傾斜向上布置時，對運(yùn)送破裂后的煤，最大允許傾角可達(dá)40°?！病痢?0、輸煤值班員接班后，應(yīng)實(shí)時向集控人員匯報(bào)設(shè)施備用情況和現(xiàn)場衛(wèi)生情況。〔√〕。11、事故拉繩是輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場值班員用來隨時停止設(shè)施運(yùn)行的。〔×〕12、禁止在運(yùn)行的皮帶上用手取下大塊異物，而應(yīng)用鐵锨扒下?！病痢?3、皮帶機(jī)過載，會造成皮帶打滑?！病獭?4、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動和停止。〔×〕15、輸煤除塵系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)煤設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定后再投入?！病痢?6、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可歸納為看、聽、嗅、摸四個字?！病獭?7、機(jī)器啟動頻次愈高，機(jī)件的磨損愈嚴(yán)重?！病獭?8、緩沖托輥的作用是用來在受料處減少物料對膠帶的沖擊，以保護(hù)膠帶?！病獭?9、當(dāng)輸煤系統(tǒng)中任何一臺機(jī)械設(shè)施事故停機(jī)時，將自動停止事故點(diǎn)至來煤點(diǎn)區(qū)間的一切運(yùn)行的機(jī)械設(shè)施?！病獭?0、加快機(jī)內(nèi)部油位要切合要求，因?yàn)橛臀惶咂鸩坏浇禍刈饔?，油位太低起不到潤滑作用?！病獭乘?、簡答題；1、輸煤系統(tǒng)中事故拉線開關(guān)的作用是什么？答：事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場值班人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)施故障及威脅人身平安時，隨時停止設(shè)施運(yùn)行的裝置。2、簡述帶式輸送機(jī)的工作原理？答：帶式輸送機(jī)在工作時，主動滾筒經(jīng)過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運(yùn)動，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一同運(yùn)動。3、普通帶式輸送機(jī)主要由哪些零件組成？答：帶式輸送機(jī)主要由膠帶、托輥及機(jī)架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向滾筒和清掃器等組成。4、帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么？答：托輥的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運(yùn)行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)地運(yùn)行。5、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么？答：拉緊裝置的作用是保證膠帶擁有足夠的張力，以使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，此外一個作用是限制膠帶在個支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。7、輸煤值班員在接班檢查后，應(yīng)向班長或控制室匯報(bào)哪些內(nèi)容？答：應(yīng)實(shí)時匯報(bào)設(shè)施在上個班的運(yùn)行情況，設(shè)施檢修及備用情況，現(xiàn)場衛(wèi)生情況，值班員上崗情況等。8、人字型溝槽傳動滾筒有何特點(diǎn)？答：人字型溝槽傳動滾筒擁有較高的摩擦系數(shù)，減少了皮帶張力，延伸了皮帶壽命；溝槽可截?cái)嗨?，在特別潮濕的環(huán)境也能獲得優(yōu)秀的驅(qū)動效果；此外，滾筒膠面粘接工藝簡單，現(xiàn)場維修方便。9、輸煤皮帶跑偏的原因及辦理方法。答：原因：〔1〕滾筒粘煤或膠帶借口不正?！?〕導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載?！?〕落煤點(diǎn)不正。辦理：1〕修理清掃器，清理粘煤?！?〕改進(jìn)導(dǎo)煤槽地點(diǎn)。3〕調(diào)整落煤點(diǎn)。10、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒因粘煤致使其直徑增大，對驅(qū)動電機(jī)有何影響？答：會致使驅(qū)動電機(jī)的電流增大，過負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重時電動時機(jī)燒毀。五、闡述題：1、闡述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查工程有哪些？答：〔1〕檢查驅(qū)動局部各零件的地角螺絲是否松動，各護(hù)罩是否完整。2〕減速機(jī)油位不低于刻度的1／2，油質(zhì)清潔，聯(lián)合面軸端無滲油。3〕膠帶應(yīng)完好，膠帶上無積煤、雜物，托輥無脫落和嚴(yán)重粘煤。4〕清掃裝置應(yīng)完好，拉線開關(guān)拉繩無斷裂，配重應(yīng)正常。5〕各滾筒包角無顯然損害，無嚴(yán)重粘煤。6〕各落煤管、電動擋板無嚴(yán)重粘煤和擁塞現(xiàn)象。7〕現(xiàn)場通道通暢，照明完好。2、闡述造成犁煤器灑煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣辦理？答：原因：①犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物；②犁口不直或與皮帶外表接觸不良；③犁頭下降不到位或歪斜；④犁口尾部倒角太大或無法收攏刮板；⑤皮帶外表破壞嚴(yán)重；⑥皮帶向卸料側(cè)跑偏。辦理方法：①改換犁口或去除雜物；②改正犁口；③調(diào)整限位，改正犁頭；④減小倒角；⑤改換皮帶；⑥調(diào)偏。3、闡述程控啟動設(shè)施時現(xiàn)場值班員應(yīng)做好哪些工作？答：〔1〕接到集控室準(zhǔn)備啟動的通知后，應(yīng)察看設(shè)施鄰近有無阻擋運(yùn)行的人和物，各檢查門均應(yīng)封閉，各擋板與運(yùn)行方式一致。2〕集控室發(fā)出啟動預(yù)告后，現(xiàn)場任何人不準(zhǔn)接觸設(shè)施。3〕啟動過程中，應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督設(shè)施的啟動情況，直至設(shè)施運(yùn)行正常。4〕啟動時發(fā)現(xiàn)設(shè)施故障影響正常啟動時，應(yīng)緊迫停機(jī)并立刻通知集控室。5〕相應(yīng)設(shè)施的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運(yùn)。4、闡述環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動前的檢查內(nèi)容有哪些？答：〔1〕檢查電動機(jī)地角螺絲，機(jī)體底座、軸承座、聯(lián)軸器柱銷不能有松動和脫落?！?〕機(jī)體內(nèi)有無雜物和粘煤；〔3〕檢查環(huán)錘、護(hù)板、大小篩板是否磨損?！?〕檢查完后，必須封閉所有檢查門并上好緊固銷子；〔5〕每班起碼清理一次除鐵室。5、闡述造成皮帶拉斷的原因有哪些？怎樣辦理？答：原因：①皮帶接頭膠接質(zhì)量不良或嚴(yán)重磨損，造成脫膠或有橫向傷痕；②皮帶過緊；③帶負(fù)荷啟動次數(shù)太多；④拉緊裝置失靈卡住；⑤頭尾部嚴(yán)重積煤，造成擁塞；⑥皮帶超載運(yùn)行。辦理方法：①立刻停止運(yùn)行，從頭膠結(jié)；②適合減少配重；③防備帶負(fù)荷啟動；④去除卡塞；⑤去除頭尾部積煤；⑥減少輸煤量。6、闡述犁煤器啟動前的檢查內(nèi)容有哪