塔式起重機安全評估作業(yè)指導書

文件編號：作業(yè)指導書批準:公布2023—06-28 實施2023-07-10第第1頁共12頁塔式起重機安全評估細則一、目的為了保障塔式起重機安全使用，提高塔式起重機安全評估技術(shù)與質(zhì)量工作,依公司從事塔式起重機安全評估的人員，應認真貫徹執(zhí)行。二、評估范圍1。超過規(guī)定使用年限的塔式起重機應進展安全評估；2.塔式起重機有以下狀況之一的應進展安全評估：400KN。m(400KN,m〕以下出廠超過8年的塔式起重機、起630kNm〔630kNm10630kNm-1250kN〔1250kNm131250kNm18年的塔式起重機。二、參照的技術(shù)標準GB/T5031-2023 《塔式起重機》GB5144-2023 《塔式起重機安全規(guī)程》JGJ/T189—2023 《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》GB/T13752—2023 《塔式起重機設計標準》GB/T3811—2023 《起重機設計標準》JB/T6062—2023 《無損檢測焊縫滲透檢測》DGJ32/J65—2023 《建筑工程施工機械安裝質(zhì)量檢驗規(guī)程》三、安全評估流程：1、設備產(chǎn)權(quán)單位托付本公司進展塔式起重機安全評估工作。2、本公司成立評估小組,確定主檢負責人。3料應包括特種設備制造許可證、制造監(jiān)視檢驗證明、出廠合格證、使B、C中設備根本信息表、設備主要技術(shù)參數(shù)表中要求。4,對重要構(gòu)造件及可疑部位應進展厚度測量、直線度及無損檢測等。5、設備組裝調(diào)試完成后，應對設備進展載荷試驗。6JPJ/T189以及其他有關標準要求，對設備進展安全評估判別，得出安全評估結(jié)論及有效期并出具安全評估報告。7、評估結(jié)論應分為“合格”和“不合格8、塔式起重機的最長有效期限應符合以下規(guī)定：評估合格最長有效期限630kNm—1250kNm(1250kNm〕評估合格最長有效期為2年;1250kNm以上〔1250kNm)3年。9、應對安全評估后的建筑起重機械進展唯一性標識。四、所需要檢測儀器設備如下：序號名稱型號編號1絕緣電阻儀ZC25—3型YQ—0012鋼直尺600mmYQ-0143經(jīng)緯儀DT—2YQ—004-14放大鏡20×18mmYQ—0095塞尺0。02～1mmYQ-0136卷尺0～50mYQ-0167手持激光測距儀UT391YQ-0188寬口游標卡尺54158YQ-0229鋼卷尺5mYQ-02810稱重儀HP—20kYQ—00711直線規(guī)1mYQ-03512應變儀DH3818NQY-036五、評估的根本要求和方法：5。1安全裝置和防護設施等為主要內(nèi)容。塔式起重機的重要構(gòu)造件宜包括以下主要內(nèi)容：塔身、起重臂、平衡臂(轉(zhuǎn)臺、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走底盤及底座等。鋼構(gòu)造安全評估檢測點的選擇應包括以下部位：1、重要構(gòu)造件關鍵受力部位；2、高應力和低疲乏壽命區(qū);3、存在明顯應力集中的部位；4、外觀有可見裂紋、嚴峻銹蝕、磨損、變形等部位；5、鋼構(gòu)造承受交變荷載、高應力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域等。安全評估根本方法：1〕目測：全面檢查鋼構(gòu)造的外表銹蝕、磨損、和變形等，對覺察的缺陷或可疑部位做出標記，并應進一步檢測評估;2〕影像記錄：用照相機或攝像機拍攝設備的整機外貌，拍攝重要構(gòu)造件的承受交變荷載或高應力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域，拍攝外觀有可見裂紋，嚴峻銹蝕、磨損、變形等部位；厚度測量:承受超聲波測厚儀、游標卡尺等器具測量構(gòu)造件的實際厚度；5主要零部件的承載力量，通過載荷試驗檢驗機構(gòu)的運轉(zhuǎn)性能、掌握系統(tǒng)的操作性能及各安全裝置的工作有效性。5。45.3可承受以下方法：1可承受以下無損檢測方法:1〕磁粉檢測〔MT)：檢測鐵磁性材料近外表存在的裂紋缺陷；(U3〕射線照相檢測〔RTXγ射線的穿透性，檢測構(gòu)造件內(nèi)部缺陷。55儀測取構(gòu)造應力,分析判別構(gòu)造的安全度的應力測試方法.六、塔式起重機評估作業(yè)細則評估的塔式起重機分為兩種狀態(tài)：解體狀態(tài)與整機狀態(tài)1〕解體狀態(tài)檢測內(nèi)容包括：構(gòu)造件銹蝕與磨損、構(gòu)造件裂紋檢測、構(gòu)造件變形檢測、銷軸與軸孔及變形檢測、主要零部件與安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護設施的外觀檢測.2〕整機檢測內(nèi)容:載荷試驗對整機及其主要零部件、安全裝置、電氣查。6。16。11部位 檢測數(shù)量 方法1.起重臂主弦桿臂架節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的節(jié)，每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測不得少222處，其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不得少于處.塔帽根部及頂塔帽主弦桿根部抽檢不得部連接拉桿座少于212連接處5回轉(zhuǎn)支承座連上下回轉(zhuǎn)支承座連接處抽檢各不少接處 于1處6目測可疑其他不定,對其他重要構(gòu)造件目測可疑重要部位 部位進展全數(shù)檢測

待檢部位應處理干凈使用，測厚儀、游標卡尺等器具檢測實際尺寸目測注：當檢測覺察不合格時,應加倍對同類部位進展抽查,如再次覺察不合格，應全數(shù)檢測。部位塔身主弦桿起重臂平衡臂塔帽回轉(zhuǎn)支承座銹蝕磨損率規(guī)定要求≤10%≤30%≤10%≤10％≤10%銹蝕磨損率(K〕計算公式：K=(L2—L1〕/L1L1：壁厚設計值 L2:實際壁厚測量值 K：銹蝕磨損率6.1.2構(gòu)造件裂紋檢測部位1.行走底盤及底座的最大受力或變截面應力集中部位受力焊縫及變截面應力集中部位弦桿連接焊縫處轉(zhuǎn)臺〕主構(gòu)造連接焊縫處縫部位6.塔帽或塔頂構(gòu)造主弦桿連接焊縫處焊縫處弦桿支承橫梁等連接焊縫處

檢測數(shù)量抽檢數(shù)量不得少于1處塔身根底節(jié)主弦桿連接焊桿部位抽檢數(shù)量各不得少2主弦桿連接處檢測不得少1抽檢數(shù)量不得少于1處

方法待檢部位需清理干凈,承受滲透法,覺察疑問時可承受超聲檢測目測可疑其他重要部不定位注:①當檢測覺察不合格的，應加倍對同類焊縫進展抽查;如再次覺察不合格，應全數(shù)檢測。②當重要構(gòu)造件外表覺察裂紋的，該構(gòu)造件判為不合格。JB/T6062—202316。1.3構(gòu)造件變形檢測部位部位抽檢數(shù)量儀器及方法塔身節(jié)主弦桿直線度偏差、對角線偏差塔身節(jié)全數(shù)目測檢查，對覺察的可疑部位進展全數(shù)檢測；目測未見異3待檢部位需清理干尺等器具測量節(jié)，每節(jié)測量不得少于2根主弦桿偏差起重臂主弦桿 起重臂全數(shù)目測檢查,對覺察的可常的起重臂，隨機抽查不得少于3待檢部位需清理干尺等器具測量節(jié)，每節(jié)測量上下各不得少于1根主弦桿的直線度平衡臂主弦桿塔帽主弦桿其他構(gòu)件目測可疑應全數(shù)檢測判別指標：主弦桿直線度≤1‰、斜桿直線度檢測工程檢測工程指標主弦桿直線度≤1‰斜桿直線度≤1/750標準節(jié)對角線偏差≤1.5‰注:當檢測覺察不合格的，應加倍對同類缺陷進展抽查；如再次覺察不合格，應全數(shù)檢測。6。1.4銷軸與軸孔磨損及變形檢測部位 抽檢數(shù)量 儀器方法起重臂臂架節(jié)間不少于平衡臂臂架節(jié)間不少于起重臂根部連接不少于平衡臂根部連接不少于拉桿連接不少于塔帽根部連接不少于其他構(gòu)件目測有明顯磨損及變形

承受游標卡尺、內(nèi)外卡鉗等器具測量規(guī)定要求：磨損率≤3％磨損率=〔實際測量尺寸-設計尺寸)/設計尺寸6。2。5主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護設施的檢測等；電氣系統(tǒng)保護電氣掌握箱、電纜線、電氣元件等。防護設施包括走道、工作平臺、欄桿、扶梯等。查，如有疑問使用量具測量。檢查檢測各部件的磨損變樣子況、鋼絲繩斷繩家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB51446.2整機狀態(tài)檢驗。11〕檢測分為空載試驗與額定荷載試驗功能試驗，各系統(tǒng)機構(gòu)能夠安全運行。使用絕緣電阻儀檢測電氣系統(tǒng)的絕緣性能,絕緣電阻值≥0.5MΩ。6。2.24‰。6。2.3機構(gòu)應力測試測量設備：靜態(tài)電阻應變儀構(gòu)造應力測試工況及荷載測點號負載應力值Mpa123456791011工況R〔m〕Q(t)α〔°〕最大工作幅度小車位于臂架跨中位置工況R〔m〕Q(t)α〔°〕最大工作幅度小車位于臂架跨中位置QH080％QHQH080%QH4504545045測點選擇主要位置：塔臂、拉桿、塔身、回轉(zhuǎn)平臺、回轉(zhuǎn)支承座、底座、支腿。詳 細 位 置 請 見 下 圖 ：試驗程序①檢查和調(diào)整待檢塔機,使之處于正常工作狀態(tài)，調(diào)試和檢查相關儀器，合理選擇靈敏系數(shù)，消退全部不正?，F(xiàn)象。②測量消退自重影響的應變片基準ε0.③測量在空載應力狀態(tài)時應變片在自重作用下的讀數(shù)ε1.空載應力狀態(tài)是將塔機調(diào)整為所規(guī)定的測試工況，幅度同對應的測試工況、吊鉤落地、回轉(zhuǎn)機構(gòu)或轉(zhuǎn)臺應制動或鎖住。運行機構(gòu)處于制動狀態(tài)。假設態(tài)作初始狀態(tài)，應變儀調(diào)零。④測量應變片在負載狀態(tài)下的讀數(shù)ε2。1012頁1112頁⑤卸載至空載應力狀態(tài),檢查各應變片的回零狀況.假設某測點的應變片讀數(shù)與原數(shù)據(jù)ε1偏差超過±0.03σs/E，認為該點數(shù)據(jù)無效，應查明緣由，按原測試程序重測量，直至合格.注：σsE3假設誤差超過切倍的微應變,則應查明緣由，并重測量，直至穩(wěn)定.應馬上終止試驗,進展全面檢查分析。5)計算兩個測試狀態(tài)的應力負載應力σ2σ2=E〔ε2-ε1〕式中:1·····空載應力〔不測空載應力時，用計算應力代替，單位為σ2·······負載應力，單位為Mpaε0 零應力狀態(tài)應變儀讀數(shù)ε1 空載應力狀態(tài)應變儀讀數(shù)ε2 負載應力狀態(tài)應變儀讀數(shù)、ε1、ε2最大單向應力由空載應力與負載應力的代數(shù)和打算，按下式計算：σmax=σ1+σ26〕測試應力值的安全判別方法安全系數(shù)計算公式:n1=σs/σmax〕6。2。4臂根鉸點位移測量與應力測試同一時間進展，工況一樣。使用經(jīng)緯儀進展測量，水安靜位移應L≤1。34H/100，所以100L/H≤1。34。塔式起重機整機判別①當消滅以下狀況之一時，塔式起重機應判為不合格：1。重要構(gòu)造件檢測有指標不合格的；2.有保證項不合格的。E全部合格的，可判定為整機合格。七、評