DL-T 592-2022 火力發(fā)電廠鍋爐給水泵的檢測與控制系統(tǒng)技術(shù)條件

DL/T592—2022DL/T592—2022IIDL/T592—2022DL/T592—2022IIICS27.100CCSF23DLICS27.100CCSF23中華人民共和DL/T592—2022代替DL/T592—2010火力發(fā)電廠鍋爐給水泵的檢測與控制系統(tǒng)技術(shù)條件Specificationofdetectionandcontrolsystem

forboilerfeedwaterpumpinfossilfiredpowerplant2022-11-13實施2022-05-132022-11-13實施國家能源局發(fā)布目次TOC\o"1-5"\h\zH&Q II1 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 25觸翻 56試驗和驗收 67技術(shù)文件和圖紙 7DUT592—2022DUT592—2022DL/T592—2022本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DI7T592-2010《火力發(fā)電廠鍋爐給水泵的檢測與控制技術(shù)條件》，與DUT592-2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：—增加了規(guī)范性引用文件（見第2章）?！獕埣恿恕靶g(shù)語和定義”一章（見第3章）。-一將“鍋爐給水泵的檢測和控制”內(nèi)容，重新劃分為汽動給水泵、汽動給水前置泵、汽動鉿水泵齒輪箱、電動給水泵、電動給水泵液力耦合器、電動給水泵電動機的檢測和控制項目（見4.3,2010年版的3.3）.請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的貴任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由電力行業(yè)熱工自動化與信息標準化技術(shù)委員會（DI/T28）歸口。本文件起草單位：中國電力工程顧問集團中南電力設(shè)計院有限公司、西安熱工研宄院有限公司。本文件主要起草人：陳飛、胡緒登、張勇、劉香階、曹一夫、吳穹、劉文濤、潘劍、賈強邦。本文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1996年首次發(fā)布為DUT592—1996,2010年第一次修訂：—本次為第二次修訂。本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京市白廣路二條一號.100761〉?；鹆Πl(fā)電廠鍋爐給水泵的檢測與控制系統(tǒng)技術(shù)條件1范圍本文件規(guī)定了火力發(fā)電廠鍋爐給水泵（包測與控制的基本要求，以及設(shè)備的試本文件適用于300MW及以參照使用*2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容邐j僅該日期對應(yīng)的版本：文件。GB/T2624.1GB/T3214GB/T4208夕GB/T29910.1物理層服務(wù)定義GB50058DL/T641DL/T701DL/T839DL/T1556DL/T2074DL/T5182JB/T8059 JB/T10500.2電機31范圍本文件規(guī)定了火力發(fā)電廠鍋爐給水泵（包測與控制的基本要求，以及設(shè)備的試本文件適用于300MW及以參照使用*2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容邐j僅該日期對應(yīng)的版本：文件。GB/T2624.1GB/T3214GB/T4208夕GB/T29910.1物理層服務(wù)定義GB50058DL/T641DL/T701DL/T839DL/T1556DL/T2074DL/T5182JB/T8059 JB/T10500.2電機3術(shù)語和定義組、汽動給水泵及前置泵）本體范圍內(nèi)的檢RT冇線網(wǎng)絡(luò)12電術(shù)規(guī)范商壓鍋火大火.對于300以下機組的鍋爐給水泵，也可文件；不注日期的引用文件，版本（包祐所的要求，壞埂電力裝罝電動執(zhí)行機檢熱農(nóng)泵性能現(xiàn)PROnBUSlM場總線技術(shù)規(guī)科堪金會現(xiàn)場衣與控制就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計規(guī)番式摘電阻第2部分：鉑熱屮技術(shù)■別形似【ir行道中的斧0、:裝測raw定方技界級（ip代的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必丕可少的條欺。其氓，注日期的引用文件,修改單〉適用于本流體流掛第部分：一般原理和要求類型加：HART規(guī)范第1蘋分:DUT701界定的以及下列術(shù)語3.1控制control為實現(xiàn)所規(guī)定的目標.對過程或在過程中所施加的有目的的動作.[來源：DL/T701—2022,4.1]3.2超馳控制override當自動控制系統(tǒng)接到事故報警、偏差越限、故障等異常信號時，超馳邏輯將根據(jù)事故發(fā)生的原因立即執(zhí)行自動切手動、優(yōu)先増、優(yōu)先減、禁止增、禁止減等邏輯功能，將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到預(yù)設(shè)定好的安全狀態(tài)，并發(fā)出報警信號。[來源：DLJT701—2022,4.27]DUT592—2022執(zhí)行機構(gòu)actuator/actuatingelement將控制信號變?yōu)橄鄳?yīng)運動的機構(gòu)。根據(jù)運動方向有角行程和直行程兩種。［來源：DL7T701—2022,4.93］3.4監(jiān)視monitoring觀察系統(tǒng)及設(shè)備的運行參數(shù)及狀態(tài)。［來源：DL/T701—2022,5.1］3.5檢測detectionandmeasurement茛接響應(yīng)被測變燈，并將它轉(zhuǎn)換成適于測量的形式，進而確定量值等的一組操作。［來源：DUT701—2022,5.4］3.6測量measurement以確定鋌值為目的的操作。［來源：DL/T701—2022,5.5］3.7現(xiàn)場總線fieldbus一個數(shù)字化的、串行、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，是用于工廠/車間儀表和控制設(shè)備的局域網(wǎng)。［來源：DIZT701—2022,7.1，有修改］4技術(shù)要求4.1總的要求4.1.1給水泵檢測、控制、保護儀表和設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列基本要求：a） 國家標準及電力行業(yè)有關(guān)通用標準的規(guī)定：b） 技術(shù)先進、質(zhì)i可靠、性能符合要求，并能保證機組安全、經(jīng)濟、環(huán)保運行：c） 新產(chǎn)品、新技術(shù)應(yīng)取得成功應(yīng)用經(jīng)驗或經(jīng)權(quán)威機構(gòu)鑒定合格后方可采用；d） 不應(yīng)選用國家宣布淘汰或即將淘汰的產(chǎn)品。4.1.2隨給水泵及其配套部件配供的檢測儀表和控制設(shè)備，應(yīng)滿足給水系統(tǒng)（包括給水泵及其附屬系統(tǒng)）的啟動、停止、運行和事故處理過程的監(jiān)視、控制、報醬、聯(lián)鎖和保護的要求。4.1.3給水泵的檢測與控制的技術(shù)、試驗和驗收要求，應(yīng)符合JB/T8059的相關(guān)規(guī)定。4.1.4配套的現(xiàn)場總線型智能儀表和控制設(shè)備應(yīng)符合DL/T2074、DL/T1556及GBfr29910.1的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)通過互操作性測試。同時，宜選用相關(guān)現(xiàn)場總線協(xié)議的診斷、管理軟件，實現(xiàn)對變送器和執(zhí)行機構(gòu)的標定、組態(tài)、診斷等遠程維護工作。4.1.5給水泵供貨方應(yīng)提供給水泵運行效率計算及性能試驗所需的各項測點，并在相關(guān)資料中提出對應(yīng)的效宇?計算公式。測點的設(shè)置應(yīng)考慮設(shè)備安全運行、性能監(jiān)測以及狀態(tài)檢修的要求，并符合D1ZT839的相關(guān)規(guī)定。4.1.6給水泵供貨方應(yīng)提出給水泵（包括本體及其附屬系統(tǒng)）的檢測要求。檢測要求至少應(yīng)包括所有哈測點內(nèi)容、布罝位置、安裝要求等，其中檢測點內(nèi)容應(yīng)包括溫度、壓力、差壓、流盤、液位、振動等所有檢測點在不同工況時的正常值、允許偏差、異常報警值、故障時的極限值及車故跳閘的動作值。4.1.7給水泵供貨方應(yīng)提出給水泵（包括本體及其附屬系統(tǒng)）的控制要求?？刂埔髴?yīng)包括實現(xiàn)給水泵DL/T592—2022DL/T592—2022DL/T592—2022DL/T592—2022啟停，以及安全經(jīng)濟運行的各種控制方式、控制步序、調(diào)節(jié)控制策略的詳細說明和（或）相關(guān)邏輯圖、調(diào)節(jié)框圖，被調(diào)里和調(diào)節(jié)量的正常值及其允許偏差，啟動和停止曲線，調(diào)節(jié)閥門的特性曲線，轉(zhuǎn)速與流量特性曲線等。4.1.8給水泵供貨方應(yīng)提出給水泵（包括本體及其附屬系統(tǒng)）的保護要求。保護要求應(yīng)包括給水泵啟停條件、正常運行條件、事故跳閘條件、參數(shù)定值、邏輯構(gòu)成（包括是否延時及主要設(shè)備的相互聯(lián)鎖邏軹等）的說明及邏輯框圖。保護要求及相關(guān)邏輯框圖應(yīng)由給水泵供貨方負貴并最終確定，且應(yīng)符合相關(guān)的安全規(guī)范。4.1.9隨木體配套提供的成套控制裝罝應(yīng)提供詳細的控制說明和（或）邏輯圖、原理圖、接線圖、調(diào)試維護說明、安裝使用說明等資料。4.1.10給水泵檢測與控制的電纜選型及敷設(shè)應(yīng)符合DUT5182的相關(guān)規(guī)定。4.2儀表檢測4.2.1給水泵供貨方在設(shè)備本體和管道上應(yīng)提供滿足被測介質(zhì)要求的檢測點的接管座、溫度插座及保護管.材質(zhì)應(yīng)與主管道材質(zhì)相同或相匹配.并且在出廠前焊接好，同時提供測溫元件的接口數(shù)據(jù)（連接螺紋及插入深度）。溫度插座尺寸標注應(yīng)采用國家法定計景申-位。當溫度測點處于髙溫髙壓管道上且采用焊接方式時，在相關(guān)管道上還應(yīng)有符合要求的開孔，并配備相應(yīng)的保護套管。4.2.2給水泵供貨方應(yīng)提供壓力、差壓、流量、液位、振動等檢測點的開孔位罝及開孔尺寸，并提供振動及鍵相測量的安裝支架。配套提供的取樣短管和儀表閥門應(yīng)符合D17T5182的相關(guān)規(guī)定。4.2.3給水泵進口流盤測里裝置應(yīng)符合GB/T2624.1和GBH*3214的相關(guān)規(guī)定。4.2.4用于給水泵重要調(diào)節(jié)和保護的檢測儀表應(yīng)按冗余設(shè)罝，其中給水泵進口流圼檢測儀表應(yīng)按三重冗余設(shè)置..軸振動瀾量應(yīng)在前、后軸上各設(shè)罝2個測振點（分別為％、y方向）。冗余信號的取樣裝S、取樣閥門和管路，以及一次元件應(yīng)相互獨立設(shè)置。4.2.5汽動給水泵振動測S裝罝宜隨給水泵汽輪機成套配供，納入給水泵汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)的監(jiān)控范圍。汽動給水泵供貨方應(yīng)提供測振探頭的安裝接口及支架，配合給水泵汽輪機供貨方完成測振探頭的安裝工作。4.2.6當前置泵與汽動給水泵采用同軸布置時，前罝泵振動測風裝算宜隨給水泵汽輪機成套配供.納入給水泵汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)的監(jiān)控范圍。前罝泵供貨方應(yīng)提供測振探頭的安裝接n及支架，配合給水泵汽輪機供貨方完成測振探頭的安裝工作。4.3給水泵組的檢測和控制4.3.1汽動給水泵至少應(yīng)沒置以下檢測、控制項目：a） 簡體溫度及溫差檢測、報警、聯(lián)鎖（按需要設(shè)置）：b） 徑向軸承、推力軸承溫度檢測、報瞥、保護：c） 進口溫度檢測：d） 密封水壓力及溫度檢測、報鳘、控制、保護：e） 潤滑油出口溫度檢測、報警：f） 進出口壓力檢測、報警、聯(lián)鎖：g） 平衡水壓力檢測：h） 抽頭水壓力檢測：i） 進口濾網(wǎng)差壓檢測、報瞥；j） 密封水濾網(wǎng)差壓檢測、報胬：k） 進口流雖檢測、控制、保護：l） 潤滑油進n流堡（觀察窗）、壓力檢測（按需要設(shè)置）：DUT592—2022DUT592—2022DL/T592—2022m） 轉(zhuǎn)速、反轉(zhuǎn)檢測、報瞀、聯(lián)鎖：n） 軸振動檢測、報聱、聯(lián)鎖、保護。4.3.2汽動給水泵前置泵至少應(yīng)設(shè)置以下檢測、控制項目：a） 徑向軸承、推力軸承溫度檢測、報瞥、保護；b） 進L1溫度檢測；c） 機械密封循環(huán)水溫度檢測、報鰲；d） 潤滑油出口溫度檢測、報瞥：e） 進出口壓力檢測、報警、聯(lián)鎖：f） 進口濾網(wǎng)差壓檢測、報努：g） 機械密封循環(huán)水濾網(wǎng)差壓檢測、報警；h） 潤滑油進口流量（觀察窗）、壓力檢測（按痛要設(shè)罝）；i） 軸振動檢測、報萇、聯(lián)鎖、保護（按耑要設(shè)罝〉。4.3.3汽動給水泵齒輪箱至少應(yīng)設(shè)置以下檢測、控制項目：a） 低速軸徑向軸承溫度檢測、報警、保護：b） 高速軸徑向軸承溫度檢測、報繁、保護；c） 潤滑油出n溫度檢測、報警。4.3.4電動給水泵至少應(yīng)設(shè)置以下檢測、控制項目：a） 徑向軸承、推力軸承溫度檢測、報警、保護：b） 進口溫度檢測：c） 機械密封循環(huán)水溫度檢測、報警：d） 潤滑油出口溫度檢測、報警；e） 冷卻水溫度檢測、報砮；f） 進出口壓力檢測、報警、聯(lián)鎖：g） 平衡水壓力檢測；h） 進口濾網(wǎng)差壓檢測、報警；i） 機械密封循環(huán)水濾網(wǎng)差壓檢測、報警：j） 進口流量檢測、控制、保護：k） 潤滑油流發(fā)（觀察窗）、壓力檢測（按X要設(shè)罝）；l） 轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)檢測、報警、聯(lián)鎖：m） 軸振動（包括鍵相）檢測、報鳘、聯(lián)鎖、保護。4.3.5電動給水泵液力耦合器至少應(yīng)設(shè)罝以下檢測、控制項目：a） 勺管控制：b） 徑向軸承溫度檢測、報警、保護；c） 潤滑油溫度檢測、報警、聯(lián)鎖、保護：d） 工作油溫度檢測、報警、聯(lián)鎖、保護；c）工作油、潤滑油冷卻器進出口油溫度檢測、報聱；f） 潤滑油壓力檢測、報鶩、聯(lián)鎖、保護：g） 工作油、潤滑油冷油器進出口冷卻水壓力、溫度檢測：h） 潤滑油濾網(wǎng)差壓檢測、報警：i） 潤滑油箱溫度、液位檢測、報鳘、聯(lián)鎖（按需要設(shè)置）:j） 軸振動檢測、報聱、聯(lián)鎖、保護（按需要設(shè)罝）：k） 轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)檢測、報鳘、聯(lián)鎖（按需要設(shè)置）。4.3.6電動給水泵電動機至少應(yīng)設(shè)置以下檢測、控制項冃：5.1總的要求5.1總的要求a） 定子繞組溫度檢測、報警、保護；b） 軸承溫度檢測、報聱、保護：c） 潤滑油流貴（觀察窗〉、壓力檢測（按需要設(shè)罝〉:d） 軸振動檢測、報警、聯(lián)鎖、保護。5設(shè)備要求于1.5級》 XX. ./5.2.4就地力指示表的表盤rf校f應(yīng)（氣述検1^1構(gòu)助壓力表除外）,準確度等級不應(yīng)低于1讀。5.2.5過程測量變送器宜采用二線制智?20mA模擬蟄標準佶號，準確度等級不應(yīng)低于0.075級?，F(xiàn)場總線變送器宜采用滿足程序總線網(wǎng)絡(luò)（PROFIBUS）、基金會現(xiàn)場總線（FF）等主流現(xiàn)場總線協(xié)議或可尋址遠程傳感器高速通道的開放通信（HART）協(xié)議的暫能型產(chǎn)品?，F(xiàn)場總線型儀表應(yīng)通過互操作性測試。5.2.6當用于聯(lián)鎖、保護的儀表，在響應(yīng)速度和可靠性滿足要求時，宜采用模擬撤測銥元件。當采用開關(guān)量儀表時，不應(yīng)采用電接點式壓力指示表和溫度指示表，以及其他死區(qū)大、設(shè)定裝罝不可菇的開關(guān)番:儀表。過程邏輯開關(guān)的重復(fù)性不大于滿量程的1.5%,觸點容量不應(yīng)小于220VAC/3A或220VDC/1A,其切換差應(yīng)滿足設(shè)備及工藝系統(tǒng)要求。5.2.7振動測堡:裝罝應(yīng)有模擬景輸出信號和報聱、保護觸點輸出。振動測雖裝置和鍵相裝置笪留有與振動監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)的接口。DL/T592—20225.2.8檢測儀表的防護等級應(yīng)根據(jù)安裝區(qū)域的具體情況適當選擇.室內(nèi)不應(yīng)低于IP54.室外不應(yīng)低于IP65.5.2.9檢測元件的引線布罝應(yīng)具備防止振動摩擦引起斷線的功能，并具有防止過熱引起絕緣破壞的保護措施。5.3執(zhí)行機構(gòu)5.3.1執(zhí)行機構(gòu)宜采用智能型電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)，其力矩宜大于閥門力矩的1.2倍。5.3.2電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有可靠的制動性能和雙向力矩保護裝置。當執(zhí)行機構(gòu)失去電源或失去信號時，閥門應(yīng)能保持在失去電源或失去信號前的位罝不變。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有遠方/就地自動切換裝置。5.3.3氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的安全要求選擇保護功能。當失去電源、失去儀用氣源、失云控制伝號時，保位或使被操作對象按蝕定的萬式動作。5.3.4執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能經(jīng)受其所處的極限工作環(huán)境，其防護等級室內(nèi)不應(yīng)低于1P54,室外不應(yīng)低于1P65。5.3.5電動執(zhí)行機構(gòu)（開關(guān)型和調(diào)節(jié)型）應(yīng)符合DLZT641的相關(guān)規(guī)定。當采用現(xiàn)場總線產(chǎn)品時，宜選用符合PROF1BUS、FF等主流現(xiàn)場總線協(xié)議或HART協(xié)議的智能型產(chǎn)品。現(xiàn)場總線型執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)通過互操作性測試。5.3.6潘要遠方操作的閥門應(yīng)配置?-體化執(zhí)行機構(gòu)，并應(yīng)有閥門終端位置開關(guān)，且在開、關(guān)方向應(yīng)至少各有1對獨立的動合、動斷觸點供用戶使用。電動執(zhí)行機構(gòu)還應(yīng)有開、關(guān)方向力矩開關(guān)，并能提供綜合故障觸點信號和遠控方式觸點信號。所有觸點容堡不應(yīng)小于220VAC/3A或220VDC/1A。5.3.7閥門執(zhí)行機構(gòu)（包括電動型和氣動型〉的模擬罱控制信號應(yīng)為直流4mA?20mA標準信號，開關(guān)最宜為無源觸點信號。調(diào)節(jié)閥門應(yīng)有位置反饋信號，模擬里反饋信號應(yīng)為直流4mA?20mA標準信號。閥門控制設(shè)備在失電、失氣或失倌號的情況下，應(yīng)根據(jù)工藝要求自鎖保持在當前位S或向安全方向動作。需要點動控制的閥門應(yīng)配有位置反饋信號。5.3.8閥門執(zhí)行機構(gòu)（包括電動型和氣動型〉應(yīng)配置就地操作手輪.在失電或失氣情況下司?手動啟閉。5.3.9執(zhí)行機構(gòu)的全行程時間應(yīng)滿足系統(tǒng)運行要求。5.3.10氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配有電磁閥（如需）、行程開關(guān)、氣源監(jiān)視壓力表、空氣過濾減壓閥、手輪及接線盒等。氣動執(zhí)行機構(gòu)及其附件之間均己連好氣動管路。電磁閥應(yīng)能長期帶電工作，氣源壓刀宜為0.5MPa?0.7MPa。5.4控制盤柜5.4.1控制箱、小型儀表盤及接線盒應(yīng)采用防塵、防濺的密封結(jié)構(gòu)，并應(yīng)符合GB汀4208的相關(guān)規(guī)定。布置在電子設(shè)備間的不應(yīng)低于IP32,布罝在主廠房內(nèi)的不應(yīng)低于IP54,布罝在室外的不應(yīng)低于IP56。5.4.2箱（盤〉內(nèi)設(shè)備應(yīng)安裝在安裝板或?qū)к壣?。當箱（盤）內(nèi)部并存強電動力回路、強電信號0路以及弱電信號回路吋，應(yīng)將各種回路所關(guān)聯(lián)的設(shè)備、端子排和連接導線分隔布罝.并應(yīng)有防止干擾的屏蔽措施.以及便于運行、檢修的安全措施。5.4.3箱（盤）、接線盒的布罝位置應(yīng)便于安裝和維護。6試驗和驗收6.1出廠試驗和驗收6.1.1配套供應(yīng)的檢測、控制設(shè)備在出廠前，應(yīng)進行檢查和試驗。6.1.2出廠檢査和試驗應(yīng)能證明下列各項：a） 所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范。b） 安全裝置和保護裝罝動作正確。DL/T592—2022DL/T592—2022DL/T592—2022DL/T592—2022c） 達到供貨合同規(guī)定的保證值。d） 滿足供貨合同規(guī)定的其他特殊要求。6.1.3給水泵供貨方應(yīng)將檢查和試驗資料按合同規(guī)定提交給用戶，對重要的檢査與試驗應(yīng)有用戶代表參加，并應(yīng)在試驗前規(guī)定的時間內(nèi)通知用戶代表。給水泵供貨方應(yīng)提出檢査與試驗的項目、方法及判定準則，并經(jīng)用戶確認后作為裝罝的檢驗依據(jù)。6.1.4出廠前的試驗項g應(yīng)包括：a） 外觀檢査。b） 電源切換試驗。c） 絕緣試驗。d） 環(huán)境條件試驗。e） 性能試驗。f） 功能試驗。g） 特殊的專項試驗（如總線設(shè)備互操作性測試）。6.2現(xiàn)場試驗和驗收6.2.1現(xiàn)場試驗項目應(yīng)包括：a） 單體調(diào)校（安裝前進行，總線設(shè)備應(yīng)進行聯(lián)網(wǎng)調(diào)試）。b） 系統(tǒng)幵環(huán)調(diào)試（無負荷運行調(diào)試在分部試運行時進行）.O系統(tǒng)調(diào)試（帶負荷運行調(diào)試隨電廠主機進行），6.2.2設(shè)備的現(xiàn)場開箱驗收項目應(yīng)包括：a） 外觀檢査。b） 性