旋風(fēng)除塵器的設(shè)計

BB設(shè)計任一、設(shè)計題打磨車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計（選用旋風(fēng)除塵器二、課程設(shè)計1、打磨機及車間布本打磨車間打磨的是鋁件，共有兩種型號的打磨機：ABA8臺，外形尺寸(mm)700×600（長×寬）；B6臺，外形尺寸(mm)600×600（長×寬）。A型打磨機產(chǎn)塵量8kg/h，B型打磨機產(chǎn)塵量為10kg/h。要求AB型打磨機的粉塵收集分別采用不同類型的吸氣罩。打磨機工作臺距二樓地面高1.2m。4.0m。打磨車間的平面圖如圖1所示。CD CD A1A粉塵分布如表1所示。1累計粒級分33761三、設(shè)計內(nèi)容和步1、設(shè)計基本內(nèi)風(fēng)機和的選2、設(shè)計步設(shè)計任 一、打磨工藝及污染物分 打磨工藝介 打磨工藝的污染物分 二、局部通風(fēng)系 局部通風(fēng)系 局部排風(fēng)系 三、集氣 集氣罩介 集氣罩的設(shè)計選擇原 吸氣罩的選 外部吸氣 吸氣罩的參 集氣罩的計 有擋板的工作臺上側(cè)吸式集氣罩的設(shè)計 外部傘式集氣罩的設(shè) 集氣罩計算結(jié)果匯 四、通風(fēng)管道的設(shè) 管道的材料與部 管道材 管道部 管道系統(tǒng)設(shè)計計 通風(fēng)管道布 風(fēng)管管徑的計 風(fēng)管總損失阻力計 五、旋風(fēng)除塵器的設(shè) 旋風(fēng)除塵器的有效性分 旋風(fēng)除塵器的選 選型原 選型步 除塵器阻力的計 除塵器的效 六、通風(fēng)機、、煙囪的選 通風(fēng)機的選 風(fēng)機風(fēng)量的確 風(fēng)機的風(fēng) 風(fēng)機的選 的選 煙囪的選 煙囪設(shè)計注意事 煙囪尺寸的計 風(fēng)帽的設(shè) 避雷設(shè) 七、輸排灰系統(tǒng)的設(shè) 卸灰閥的選 粉塵量的計 螺旋輸送機的選擇與計 貯灰罐的設(shè) 貯灰罐的設(shè)計要 貯灰倉的尺寸計 輸送 八、標(biāo)高計 九、工程經(jīng)濟概 設(shè)備投資費 設(shè)備運行費 10、致 11、附 附錄1打磨車間平面布置 附錄2集氣罩詳細(xì)制作 附錄3風(fēng)管布置 附錄4旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu) 附錄5除塵系統(tǒng)高程布置 附錄6除塵系統(tǒng)設(shè)備一覽 附錄 除塵系統(tǒng)設(shè)備一覽 12、參考文 一、打磨工藝及污染物分過4mg/m3。二、局部通風(fēng)系2-1效地防止有害物對的危害，又能大大減少通風(fēng)量，如圖2-2所示圖2-2車間局部排風(fēng)系統(tǒng)示意圖（左、機械排風(fēng)系統(tǒng)（右2-3必須采用凈化設(shè)備進行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排氣三、集氣序名原特1密閉將污染源的局部或整體密閉起來，在罩內(nèi)止污染物的任意2排氣排氣柜可使產(chǎn)生有害煙塵的操作在柜內(nèi)進排氣口在操作口對面，操作口氣流分布較均勻，有害氣體外逸的可能性較??；排氣口設(shè)在柜頂，操作口上部形成較大進氣流速，而下部進氣流速較小，氣柜內(nèi)易形成渦流，可置排氣口3外部吸排氣通過罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來的集且易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較4接受式集氣接受由生產(chǎn)過程（如熱過程、機械運動過程）中產(chǎn)生或誘導(dǎo)出排氣罩口外的氣流運動不是由于罩子的抽吸作外部吸氣圖3- 側(cè)吸式外部罩（左）和上吸式外部罩（右8臺，外形尺寸(mm)700×600（長×寬）B6臺，外形尺寸(mm)600×600（長×寬AB區(qū)設(shè)備數(shù)設(shè)備工尺排風(fēng)罩形有害成設(shè)計參第區(qū)8打磨平粉第區(qū)6打磨平粉吸氣罩的參算排風(fēng)量的關(guān)鍵是確定x和Vx，見圖3-2所示。3-2污染物放散舉以很緩慢的速度放散到相當(dāng)平靜氣槽內(nèi)液體的蒸發(fā)；氣體或煙從敞器中外以較低的速度放散到尚屬平靜的空中室內(nèi)噴漆；斷續(xù)地傾倒有塵屑的料到容器中；焊以相當(dāng)大的速度放散出來，或是到空氣運動迅在小噴漆室用高壓噴漆；快速裝裝桶；以器上給以高速散發(fā)出來，或是放散到空動很迅速的區(qū)磨削；重破碎；滾筒清有擋板的工作臺上側(cè)吸式集氣罩的設(shè)計3-3Q0.75(5x2F式 Q——集氣罩排風(fēng)量，m3x——取控制點至罩口距離，mF——集氣罩截面積，m2x0.23m，設(shè)計集氣罩長l0.6m，寬wFlw0.60.3m2Q0.75(5x2F)Vx0.75(50.2320.18)2.5m3/s0.83m3/v

4

m/s19.98m/3-4

QKCH V0——罩口上平均流速，m/s。K—罩口距離有塵霧源的距離H0.3(a0.8HH

計算得H0.276m3-4開口斷面流取罩口上平均流速V0=1.0msK1.4，QKCHV01.4(0.70.60.6)0.271.0m3/s0.75m3/集氣罩尺寸計算

Aa0.8H0.70.80.27mBb0.8H0.60.80.27mv4Q40.75m/s19.74m/

集氣罩計算結(jié)果匯3-4集氣集氣罩集氣罩集氣罩出口管側(cè)吸外部傘四、通風(fēng)管道的設(shè)管道材除塵管道最常用的材料是Q235鋼板。由鋼板制作的管有堅固、耐用、設(shè)計手冊》[2]，除塵管道常用的鋼板厚度見表4-1表4-1除塵管道壁 （單位mm)管直管部彎管部管直管部彎管部管道的磨損較大，因此管徑壁厚可以取直管部分為3mm，彎管部分為5mm。管道部4-2管件的形名 阻力較 阻力較頭頭通變徑風(fēng)機出閥 YJ-SDF手動蝶閥外1-閥體2-鎖緊裝 4-碟板5-閥軸6-軸通風(fēng)管道布布置原布置方4-2 管道的布置方案4-3項長局部構(gòu)阻噪稍多大較長少小較2風(fēng)管的最小在除塵系統(tǒng)中．為了防止風(fēng)管堵塞，要求風(fēng)管直徑不宜小于下列數(shù)值4-4粉塵類 風(fēng)管直排送細(xì)小粉 排送較粗粉塵(如木屑 排送粗粉塵(有小塊物體 風(fēng)管風(fēng)速的表4- 除塵系統(tǒng)管道內(nèi)最低氣流速度風(fēng)管管徑的采用假定流速法，其原理是取管內(nèi)流速等于最小風(fēng)速或經(jīng)濟風(fēng)速根據(jù)管內(nèi)的流量L即可得管徑d為:風(fēng)管總損失阻力計PPl式中P——管段總阻力損失壓降，Pa——管段沿程阻力損失壓降，PaPm——管段局部阻力損失壓降，Pa沿程損失Pl

2 ——摩擦阻力系數(shù)——風(fēng)道內(nèi)空氣的平均流速——空氣的密lRsR Pl

令

1 式 Pm——局部損失

Pm

2計4-4鋼和鐵粉末，垂直取20m/s，水平取19m/s。根據(jù)Q0.83m3s,119ms，由《工業(yè)通風(fēng)》[1]9查出管徑和單位長度摩擦阻力。所選管徑盡量符合附錄8的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D1 Rm120Pa/ 設(shè)備傘式集氣罩的局部阻力系數(shù)0.17（對應(yīng)接管動壓90°彎頭（R/D）一個 則0.170.17根據(jù)F11F21 275 11 11 查得 450 5P7-P10102.9-85.117.3% DD(P10)0225 774-5名管流量長度管徑局部阻力系局部阻摩擦力管段阻力干路管道（水平管2--5--321--310--813--714--17--5支管管道（水平管1--3--4--6--7--8--9--12--管流量長度管徑局部阻力系局部阻摩擦力管段阻力（水平管11--316--15--319--18--3B--3垂直管A--3D--C--3E--3F--3G--3H--3I--1管流量長度管徑局部阻力系局部阻摩擦力管段阻力J--1K--1L--1N--1M--1匯合點2：阻力平衡 匯合點5：阻力平衡 匯合點10：阻力不平衡 匯合點10：阻力平衡匯合點13:阻力不平衡匯合點14：阻力平衡匯合點17：阻力平衡五、旋風(fēng)除塵器的設(shè)根據(jù)設(shè)計任務(wù)中的粒徑分布（4-64-7）我們知道打磨車間的主要塵μm99.9%（4-8）[4]，因此，使用旋風(fēng)除塵器5-1累計粒級分337615-1粒徑分布曲線（左）和累計粒徑分布曲線（右）5-2選型原旋風(fēng)除塵器風(fēng)速要保持18-23m/s，低于18m/s時，其除塵效率下力消耗減少，且便于制造。如粉塵不吸收水分。為30~50℃時，除塵器的溫度最少應(yīng)高出30℃左右；假選型步總Q0.8360.758m3/s10.98m3/s總類型XLP型旁路式。圖5- 旋風(fēng)除塵器的型號選擇圖5- XLP/A盤路式旋風(fēng)除塵器的外總處理量為Q10650m3h442600m3h11.8m3除塵器的基本尺寸為（設(shè)計手冊中已直接給出表5- XLP/A9.4旋風(fēng)除塵器外形尺 n-d=16- n1-d1=16-注：各字母表示含義參照圖5- p1v2785.61PaA

(9wi)0

925152.7

3(dpr(dprdc1(dprd50

2100%12.68 5-旋風(fēng)除塵器的分級效率376133

圖5- 旋風(fēng)除塵器的分級效率98.86%3%99.71%7%98.87%13%99.93%99.95%6%99.97%1%六、通風(fēng)機、、煙囪的選風(fēng)機風(fēng)量的QrkQ1kQ式 Q——氣體總流量kQ1——取kQ1=1.2，kQ2=1.1則風(fēng)量為風(fēng)機的風(fēng)Pf(pkp1ps)kpPf——風(fēng)機的風(fēng)壓，Pa—總壓力損失ps——設(shè)備壓力損失kp2——風(fēng)機全壓負(fù)差系數(shù)，取1.1；kp1=1.1，kp2=1.1，p=784.2Paps=785.61Pf(784.21.1785.6)1.1風(fēng)機的選9－26型高壓離心通風(fēng)機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，并可廣泛用于根據(jù)計算所得風(fēng)量與風(fēng)壓，選擇采用滾動軸承支承，D式傳動的4-72No.8D型機型號Y315M1-4，輸出功率為132kw。表6- 9－26型高壓離心通風(fēng)機參數(shù)電動機型轉(zhuǎn)速/r·min-全風(fēng)壓風(fēng)量/m3·h-功率Y315M1-GLX型系列高壓離心風(fēng)機屬阻抗復(fù)合型，其結(jié)構(gòu)原理采用帶犧牲材高的消聲量。外形為圓筒形，兩端采用兩種尺寸法蘭連接。GLX型系列主要的風(fēng)量范圍為600~83100m3/h，與高壓離心風(fēng)機配套設(shè)計。器基本外圖6- GLX型外態(tài)消聲量大于30db，動態(tài)消聲量大于25db，氣流阻力小于300Pa。煙囪設(shè)計注意事200m5m以上，不能達(dá)到該要求的排氣煙囪，應(yīng)按其高度對應(yīng)的排放速率標(biāo)準(zhǔn)值減少50%執(zhí)行。物時，應(yīng)以前兩根的等效排氣煙囪依次與第3、第4根排氣煙囪做等效值。低于15m時，其排放速率標(biāo)準(zhǔn)值按外推計算結(jié)果再減少50%執(zhí)行。⑥工業(yè)生產(chǎn)尾氣確需燃燒排放的，其煙氣黑度不得超過1級。煙囪尺寸的6-2最高允許排放濃(mg/m最高允許排放速率無組織排放監(jiān)測限排氣筒度一二三點濃(mg/m塵例中取15米，以更好地避免此類可吸入顆粒物對的。煙囪頂部直徑d2的計 2ss由于Q10.98m3s，取v8msssd2 s煙囪底部直徑d1的計d1d2d1d22iH1.3220.0250風(fēng)帽的設(shè)常見的做法是在排氣筒出口加裝傘形風(fēng)帽。其結(jié)構(gòu)尺寸為傘蓋直徑2.88m圖6- 傘形風(fēng)帽示意避雷設(shè)高度，本例中設(shè)置避雷針個數(shù)1個即可。七、輸排灰系統(tǒng)的設(shè)已知，鋁合金堆積密度0.3~0.5t/m3,取0.4t/m3，1.204kgm3。A型打磨機產(chǎn)塵量為8kgh，B型打磨機產(chǎn)塵量為10kgh

Q0QAQB88610124kg/h0.124t/

Q1Q00.12499.88%0.1238t/Q2Q0Q10.1240.12380.0002t/Q(88610)8992kg

G0.99299.88%6011.9t/5查相關(guān)資料，取0.9；取料斗運行速度v1msi 3.6v

9.18L/i015.60L/

a0.5m,i07.8LK20.5,K31.60,H6.92mPGH(1.15KKv)11.96.92(1.150.51.601) 2 PP0K'0.441.45'

其中1為LQ型 器的傳動效率，10.94；K'H10mK'1.4510mH20mK'1.25；H20mK'1.15貯灰罐是除塵輸灰系統(tǒng)中粉塵的必備裝置，設(shè)計本體包括灰斗、筒體、貯灰罐的設(shè)計要6.5m，高度也為6.5m，則設(shè)計容積為215.7m3。小2°~5°。運塵車用真空吸塵車貯灰罐下部應(yīng)配置XY15J型吸引裝置，運塵車3GY型粉塵無塵卸灰時，以避免粉塵飛揚污染2個（11個低料10貯灰倉的尺寸計

m48Q48h11.9th