芳綸III纖維試驗(yàn)方法 老化性能 征求意見稿

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34方法概述 35設(shè)備 36試樣 47狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境 48試驗(yàn)條件 49結(jié)果的計(jì)算和表示 510試驗(yàn)報(bào)告 5前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由四川省經(jīng)濟(jì)和信息化廳提出、歸口并解釋。本文件起草單位：中藍(lán)晨光成都檢測技術(shù)有限公司、中藍(lán)晨光化工有限公司本文件主要起草人：本次為首次發(fā)布。芳綸III纖維試驗(yàn)方法老化性能范圍本文件描述了芳綸III纖維的耐高溫、溫度沖擊、氙燈老化和鹽霧試驗(yàn)的老化性能試驗(yàn)方法。本文件適用于以對苯二胺、對苯二甲酰氯、芳雜環(huán)第三單體為聚合單體，經(jīng)溶液聚合，濕法紡絲制成的芳綸III纖維。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T10587－2006鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T

14343－2008

化學(xué)纖維長絲線密度試驗(yàn)方法GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分氙弧燈GJB8496-2015芳綸III纖維規(guī)范DB51/1916.6－2014芳綸Ⅲ纖維試驗(yàn)方法第6部分：斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率和模量術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。方法概述本方法以纖維的拉伸強(qiáng)度作為耐老化性能的指示性能，將試樣按規(guī)定條件分別暴露于高溫、溫度沖擊、氙燈、鹽霧環(huán)境后，在試驗(yàn)環(huán)境下檢測材料拉伸強(qiáng)度保持率以評價(jià)纖維的耐老化性能。設(shè)備5.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合DB51/1916.6－2014中5裝置的規(guī)定。5.2烘箱烘箱內(nèi)部最小邊≥50cm（換算成體積），溫度波動(dòng)度≤2℃，均勻度≤2℃，精度1℃。5.3溫度沖擊試驗(yàn)箱溫度沖擊范圍-60℃～180℃，溫度恢復(fù)時(shí)間≤5min，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間≤5s，溫度均勻度≤2℃。5.4氙燈箱試驗(yàn)箱滿足GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分氙弧燈標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.5鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱滿足GB/T10587－2006鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求。試樣試樣從卷裝樣品上獲得，每根試樣長度為80cm。每組樣品為10個(gè)。狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境測試環(huán)境為溫度（23±2）℃和濕度（50±5）％，試樣進(jìn)行老化暴露前不進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。老化暴露后在試驗(yàn)環(huán)境條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h再進(jìn)行測試。試驗(yàn)條件8.1初始拉伸強(qiáng)度的測定按DB51/1916.6－2014測得纖維初始拉伸強(qiáng)度σ0。8.2老化8.2.1總則根據(jù)實(shí)際需要選擇以下一種或多種老化方式進(jìn)行老化。8.2.2高溫暴露樣品在常溫下鋪放入烘箱，以5℃/min的升溫速率升溫，直至溫度穩(wěn)定，開始計(jì)時(shí)，烘箱不換氣。連續(xù)高溫暴露以后，關(guān)閉烘箱，自然冷卻后放入第7條規(guī)定的測試環(huán)境進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)并測試。可選溫度為180℃和220℃，可選時(shí)間為4h、24h、96h和144h等，也可根據(jù)需要選擇合適的暴露溫度和時(shí)間。8.2.3溫度沖擊處理將樣品平鋪放入溫度沖擊試驗(yàn)箱，開機(jī)，溫度從低溫開始，保持10min后，5s內(nèi)切換到高溫狀態(tài)，在高低溫保持10min，再在5s內(nèi)切換到低溫狀態(tài)，為一個(gè)循環(huán)。溫度沖擊結(jié)束后，關(guān)閉沖擊試驗(yàn)箱，自然冷卻后放入測試環(huán)境相同的環(huán)境進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)?？蛇x高溫150℃，低溫-40℃，溫度循環(huán)4、8、16、32次等作為溫度沖擊條件，也可根據(jù)需要選擇合適的高低溫和時(shí)間。8.2.4氙燈老化將樣品纏繞式放入氙燈試驗(yàn)箱，選用340nm波長的燈管，輻照度0.55W/m2，黑板溫度50℃，以日光照射102min，噴淋18min交替進(jìn)行氙燈老化，循環(huán)4、8、16、32次等。也可根據(jù)需要選擇合適的輻照度、溫度及循環(huán)次數(shù)。8.2.5耐鹽霧試驗(yàn)將樣品平鋪在鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)箱中，采用連續(xù)噴霧的方式噴24、96、144h。鹽霧種類選擇中性鹽霧，溫度為55℃，沉降率1.5ml/80m2/h。也可根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的鹽霧老化條件。（鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后沖洗后再狀態(tài)調(diào)節(jié)）8.3老化暴露后性能測定按DB51/1916.6－2014測得纖維暴露后拉伸強(qiáng)度σ1結(jié)果的計(jì)算和表示保持率的計(jì)算：按公式（1）計(jì)算性能保持率：P=σ1/σ0×100%(1)其中：P—性能保持率，以百分比%表示，σ1—老化暴露后平均斷裂強(qiáng)度，單位為厘牛每分特（cN/dtex）σ0—初始斷裂強(qiáng)度，單位為厘牛每分特（c