PCBA可制造性設(shè)計(jì)分析

PCBA可制造性設(shè)計(jì)分析SoftwareforElectronics

ManufacturingDFM

SMT

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Document課程內(nèi)容：SMT的由來(lái)何為DFM(DFx)SMT制造過(guò)程概述EDA生產(chǎn)數(shù)據(jù)說(shuō)明及自動(dòng)化設(shè)備的準(zhǔn)確應(yīng)用PCB設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(PAD,

VIA,

Hole,

TP,

Trace)如何應(yīng)用VayoPro-DFM

Expert

軟件做PCBA

智能工藝分析和審查SoftwareforElectronics

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Document有何區(qū)別？SoftwareforElectronics

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DocumentSMT的由來(lái)SMT表面貼裝技術(shù)1963年，菲利浦公司生產(chǎn)出第一片表面貼裝集成電路

---

小外形集成電路SOIC；基于電子表對(duì)小型化的需求，表面貼裝技術(shù)SMT（Surface

Mount

Technology)應(yīng)運(yùn)而生。采用無(wú)引腳或短引腳的電子元器件直接安裝在PCB的表面焊盤(pán)上；相對(duì)于有引腳的通孔安裝而言，將新的組裝技術(shù)稱(chēng)之為：SMTSoftwareforElectronics

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DocumentSMT的重要性SMT是電子組裝領(lǐng)域里應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)。傳統(tǒng)的電子組裝技術(shù)是手工焊接技術(shù)和通孔安裝技術(shù)THT。電子組裝的任務(wù)是將電子元器件按設(shè)計(jì)的要求焊接到印制電路板上。電子元器件封裝形式的不斷變革促進(jìn)電子組裝工藝技術(shù)和工藝裝備的持續(xù)發(fā)展。電子組裝的簡(jiǎn)單與復(fù)雜是由PCB的可制造性設(shè)計(jì)DFM所確定。SoftwareforElectronics

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DocumentSMT

生產(chǎn)布局SoftwareforElectronics

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DocumentSMT組裝方式SoftwareforElectronics

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DocumentSMT組裝方式SoftwareforElectronics

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DocumentSMT名詞術(shù)語(yǔ)表面安裝技術(shù)SMT

(surfacemount

technology)不通過(guò)安裝孔，直接將電子元器件焊接裝配在電路基板表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。通孔安裝技術(shù)THT(

throughhole

mounttechnology)通過(guò)電子元器件引線，將電子元器件焊接裝配在電路基板規(guī)定的安裝焊接孔位置上的裝聯(lián)技術(shù)。印制電路板PCB（Printed

Circuit

Board）印制電路板是一種導(dǎo)電圖形附著于絕緣基體材料表面，用于連接電子元器件（包括屏蔽元件）的結(jié)構(gòu)件。有人也稱(chēng)為印制線路板PWB(Printed

Wire

Board).無(wú)鉛焊接

lead-free

solder使用的焊接材料、被焊接PCB原料等均符合無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)情況下的焊接。無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)要求構(gòu)成電子和電器元件或部件的原材料中的鉛的含量（按重量比）不能超過(guò)0.1%。貼片膠

adhesives貼片膠是一種熱固型或光固型的膏狀膠粘劑。用于將表面貼裝元件（SMC）或通孔元件（THC）固定在PCB的規(guī)定的位置上，然后通過(guò)波峰焊機(jī)或人工進(jìn)行焊接。按照SMT工藝的需要，其電性能、化學(xué)性能、安全性能均有較嚴(yán)格的要求。焊膏（貼片膠）漏印模板

paste（adhesive）

stencil漏印模板專(zhuān)用于焊膏、貼片膠的涂布。采用回流焊接工藝時(shí)，焊膏通過(guò)漏印模板涂布在印制電子線路板（PCB）上。表面貼裝器件（SMD）通過(guò)波峰焊接機(jī)焊接時(shí)，則使用貼片膠將其粘貼在

PCB上，再通過(guò)波峰焊接工藝SoftwareforElectronics

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Document電子元器件電阻器和電容器電阻器和電容器簡(jiǎn)稱(chēng)為阻容元件，在各類(lèi)電子元器件中，它們是生產(chǎn)量最大，使用范圍最廣的一類(lèi)元件。變壓器和電感器是很容易混亂的，因?yàn)樗鼈冇型瑯拥奈锢硇螤睢Ｋ鼈冎g只有一個(gè)規(guī)律可分別出來(lái)，變壓器用“TR”標(biāo)明，電感器用“L”標(biāo)明。二極管是一種單向?qū)щ娦栽?所謂單向?qū)щ娦跃褪侵?當(dāng)電流從它的正向流過(guò)時(shí),它的電阻很小,當(dāng)電流從它的負(fù)極流過(guò)時(shí),它的電阻很大,所以二極管是一種有極性的元件。三極管是一種能將電信號(hào)放大的元件，是組成放大電路關(guān)鍵元件之一，其外形特征是有三個(gè)腳

。集成電路是將組成電路的有源元件（晶體管、二極管）、無(wú)源元件（電阻、電容等）及其互連布線，通過(guò)半導(dǎo)體工藝或者薄、厚膜工藝（或這些工藝的結(jié)合），制作在半導(dǎo)體或絕緣體基片上，形成結(jié)構(gòu)上緊密聯(lián)系的具有一定功能的電路SoftwareforElectronics

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DocumentPCB和電子元器件SoftwareforElectronics

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DocumentPCB和電子元器件SoftwareforElectronics

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DocumentChip元件時(shí)間（年）197519791995199720022004外形代碼英制1206080506030402020101005公制321620121605100506030402外形外形尺寸（mm)3.2×1.6×1.22.0×1.2×1.21.6×0.8×0.81.0×0.5×0.50.6×0.3×0.30.4×0.02×0.13SoftwareforElectronics

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DocumentIC元件DIPFlat

PackSOPTSOPSIPPGAQFPPLCCTQFPBGAFlip

ChipCLCCQFNCSPSOJSoftwareforElectronics

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Document何為DFM(DFx)DesignFor

Manufacturing布線編輯批量生產(chǎn)試樣生產(chǎn)加工輸出滿(mǎn)意嗎？加工變更（問(wèn)題點(diǎn)）來(lái)回修改來(lái)回修改避免浪費(fèi)!不批量生產(chǎn)試樣生產(chǎn)加工輸出DFM網(wǎng)表分析DFM裝配分析器件布局布線DFM光板分析SoftwareforElectronics

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DocumentPCB

設(shè)計(jì)流程一般流程器件布局 改變布局或庫(kù)業(yè)界流程SoftwareforElectronics

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DocumentDFx解決方案流程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)DFx

解決流程PCBA

制造產(chǎn)品可測(cè)試性分析信息報(bào)告信息報(bào)告產(chǎn)品可制造性分析信息報(bào)告NPI信息化管理系統(tǒng)信息報(bào)告信息反饋信息反饋SoftwareforElectronics

Manufacturing短路開(kāi)路陰影效應(yīng)森林效應(yīng)空焊虛焊墓碑錫珠損件缺件基準(zhǔn)點(diǎn)SMDTHT封裝高度是否有測(cè)試點(diǎn)測(cè)試點(diǎn)尺寸測(cè)試位置測(cè)試穩(wěn)定性物理層埋盲通孔網(wǎng)絡(luò)走線元件布局線路層阻焊層絲印層埋盲通孔層PCBA測(cè)試DFM

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Document生產(chǎn)缺陷要因分析?

魚(yú)骨圖PCB設(shè)計(jì) 組裝/SMD裸板制造焊接工藝SoftwareforElectronics

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Document墓碑SMT典型缺陷示例短路少錫偏移空焊錫珠SoftwareforElectronics

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Document何為DFM(DFx)目的：依據(jù)EDA數(shù)據(jù)，可以通過(guò)仿真元件實(shí)物數(shù)據(jù)及結(jié)合實(shí)際制造工藝要求在制造前對(duì)PCB制作，裝配，測(cè)試等進(jìn)行全面及時(shí)的可制造性設(shè)計(jì)分析，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的缺陷或不足，確保設(shè)計(jì)與工藝能力完全匹配，從實(shí)質(zhì)上減少產(chǎn)品試生產(chǎn)的次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，加快新產(chǎn)品投放市場(chǎng)，并充分提升產(chǎn)品品質(zhì)及增加利潤(rùn)。DFM(DFx)

主要包括：Design

For

Fabrication

/裸板可制造性分析Design

For

Assembly

/PCB可組裝性分析Design

For

Test/

PCB可測(cè)試性分析(電性)Design

For

Inspection

/

PCB可測(cè)試性分析(外觀)Design

For

Repair

/

PCB可維護(hù)性分析Design

For

Cost/

成本分析SoftwareforElectronics

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DocumentDesign

For

Fabrication/裸板可制造性分析通過(guò)專(zhuān)業(yè)DFM軟件自動(dòng)分析分析內(nèi)容主要包含：外部信號(hào)層

/Outer

Signal內(nèi)部信號(hào)層

/Inner

Signal內(nèi)部電源層，接地層/Power

&

Ground阻焊層

/

Solder

Mask絲印層

/

Silk

Screen埋,盲,通孔層

/

Buried,

Blind,

Through

HolePCB外輪廓

/

Profile,Route分析準(zhǔn)則IPC(InstituteofPrinted

Circuits)實(shí)際工藝要求SoftwareforElectronics

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DocumentDesign

For

Assembly/PCB可組裝性分析通過(guò)專(zhuān)業(yè)DFM軟件自動(dòng)分析分析內(nèi)容主要包含：元件封裝分析元件安全距組裝分析雙面元件組裝分析元件引腳焊盤(pán)設(shè)計(jì)分析元件引腳焊盤(pán)與阻焊分析元件與絲印分析元件與埋,盲,通孔分析元件PCB外輪廓分析元件Reflow/Wave焊接分析分析準(zhǔn)則IPC-SM-782/IPC-7351

…實(shí)際工藝要求SoftwareforElectronics

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DocumentDesign

For

Test/PCB可電性測(cè)試性分析通過(guò)專(zhuān)業(yè)DFM軟件或測(cè)試軟件自動(dòng)分析分析內(nèi)容主要包含：測(cè)試點(diǎn)焊盤(pán)尺寸分析測(cè)試點(diǎn)安全距分析測(cè)試點(diǎn)與元件安全距分析測(cè)試點(diǎn)與阻焊分析測(cè)試點(diǎn)與絲印分析測(cè)試點(diǎn)與埋,盲,通孔分析測(cè)試點(diǎn)PCB外輪廓分析可測(cè)試覆蓋率分析分析準(zhǔn)則實(shí)際ICT測(cè)試要求參考BST測(cè)試要求參考FPT測(cè)試要求SoftwareforElectronics

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SMT其它檢測(cè)分析Design

For

Inspection

/

PCB可外觀檢測(cè)分析自動(dòng)化設(shè)備之Fiducial

Mark分析元件極性標(biāo)記分析絲印標(biāo)示分析元件名稱(chēng)分析Label等特殊元件標(biāo)示分析Design

For

Repair

/

PCB可維護(hù)性分析重工維修要求分析（高低元件）倒裝元件(BGA)維修要求分析特殊元件(Connector)保護(hù)區(qū)分析功能測(cè)試連接器保護(hù)區(qū)分析SoftwareforElectronics

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DocumentSMT制造過(guò)程概述SoftwareforElectronics

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Document錫膏印刷錫膏印刷檢查元件貼裝AOI

光學(xué)檢測(cè)回流焊接AOI

光學(xué)檢測(cè)ManualAXIAOI鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)錫膏檢測(cè)機(jī)離線編程SMT設(shè)備離線編程優(yōu)化AOI

光學(xué)檢測(cè)機(jī)離線編程手動(dòng)插件AI

自動(dòng)插件ICTFPTAOI功能測(cè)試…..線路測(cè)試

波峰焊接ICT測(cè)試機(jī)/飛針測(cè)試離線編程AI

自動(dòng)插件機(jī)離線編程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制作產(chǎn)品維修PCB

線路查看方便維修AOI

光學(xué)檢測(cè)/X-RAY自動(dòng)檢測(cè)機(jī)離線編程SMT（表面貼裝工藝）的生產(chǎn)工藝概述Document

Expert所有流程SoftwareforElectronics

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Document自動(dòng)化設(shè)備簡(jiǎn)介及相關(guān)工作原理簡(jiǎn)述錫膏印刷錫膏檢測(cè)SMD元件自動(dòng)化組裝AOI檢測(cè)回流焊AOI檢測(cè)

或

人工目檢ICT檢測(cè)FPT檢測(cè)BST檢測(cè)THT元件組裝（AI

或手工插裝）WAVE波峰焊接（選擇性波峰焊接汽相焊功能測(cè)試SMT

LineReflow/回流焊Wave/波峰焊SoftwareforElectronics

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Document錫膏印刷/Solder

Printer平面絲網(wǎng)全自動(dòng)印刷機(jī)的工作原理簡(jiǎn)述工作循環(huán)過(guò)程如下：裝載PCB→光學(xué)定位→抬板→刮刀下壓→刮錫行程→抬起刮刀→PCB脫模→卸載PCB設(shè)備限制參數(shù)：PCB

尺寸范圍(50x50~400x300mm)PCB

厚度范圍(0.4~6mm)Fiducial

Mark設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：Fiducial

Mark形狀Fiducial

Mark對(duì)稱(chēng)性PCB板邊元件放置絲印及MASK設(shè)計(jì)SoftwareforElectronics

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DocumentSMD元件自動(dòng)化組裝工作原理簡(jiǎn)述PCB板經(jīng)傳板系統(tǒng)傳到定位,識(shí)別mark點(diǎn),吸嘴到供料器吸元件,將元件進(jìn)行元件高度和影像識(shí)別(X,Y,Rotation,ZNo.),吸嘴將元件貼到PCB板上設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：拼板設(shè)計(jì)Fiducial

Mark板邊元件擺放各元件間間距絲印極性標(biāo)示元件庫(kù)焊盤(pán)設(shè)計(jì)“0”度元件封裝圓柱元件(二極管)FinePitch/Flip

ChipBGA/CSPSoftwareforElectronics

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DocumentAOI檢測(cè)或人工目檢工作原理簡(jiǎn)述人認(rèn)識(shí)物體是通過(guò)光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判斷原理相同.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：Fiducial

Mark元件極性位置元件絲印元件極性標(biāo)示SoftwareforElectronics

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Document

VIEW

回流焊工作原理簡(jiǎn)述加熱風(fēng)（Hot

air）回流焊紅外＋熱風(fēng)（Hot

air）回流焊氮（N2）回流焊設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：元件布局高低元件間距元件FOOTPRINT焊盤(pán)尺寸，形狀焊盤(pán)熱處理Solder

MaskFine

Pitch陰影和森林效應(yīng)SoftwareforElectronics

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DocumentICT檢測(cè)工作原理簡(jiǎn)述在線測(cè)試，ICT，In-CircuitTest，是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)針床式ICT可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，但對(duì)每種單板需制作專(zhuān)用的針床夾具，夾具制作和程序開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)

,

適合大批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：Test

Point

尺寸Test

Point

布局SoftwareforElectronics

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DocumentFPT檢測(cè)工作原理簡(jiǎn)述測(cè)試原理與ICT類(lèi)似，在線測(cè)試FPT，F(xiàn)ly-Probe

Test，是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)飛針式FPT可進(jìn)行MDA,模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，雖不需要制作測(cè)試夾具，但需要專(zhuān)業(yè)的測(cè)試軟件來(lái)輔助編程，否則編程時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)，適合小批量多品種或PCB維修中心輔助測(cè)試診斷問(wèn)題。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：Test

Point

布局(必要時(shí)正面也需設(shè)計(jì)測(cè)試焊盤(pán))注意元件高度SoftwareforElectronics

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DocumentBoundary

Scan

Test/邊界掃描測(cè)試檢測(cè)工作原理簡(jiǎn)述根據(jù)IEEE1149.1定義的BS元件特性，通過(guò)一個(gè)測(cè)試訪問(wèn)端口(TAP)的四(五)個(gè)管腳：TDI,TDO,TCK,TMS,(TRST),將多個(gè)BS元件的TDO?TDI首尾連接,形成一個(gè)閉環(huán)鏈(即稱(chēng)邊界掃描鏈),然后通過(guò)

TCK和TMS信號(hào)來(lái)組合控制到達(dá)快速測(cè)試的目的.TAP控制器支持多種測(cè)試模式，主要有：外測(cè)試(EXTEST)內(nèi)測(cè)試(INTEST)運(yùn)行測(cè)試(RUNTEST)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：IEEE1149.1芯片TAP連接器SoftwareforElectronics

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DocumentTHT元件組裝(AI

或

手工插裝)臥式插件機(jī)工作原理機(jī)械手只上下運(yùn)動(dòng)，不移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)移動(dòng)＋旋轉(zhuǎn)，機(jī)械手只負(fù)責(zé)單一的取料和插件，因此所有元件須按指定的序列進(jìn)行排序并編制，然后由機(jī)械手進(jìn)行插裝并剪腳，若需插裝不同角度的元件須旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)再插裝。立式插件機(jī)工作原理機(jī)械手可旋轉(zhuǎn)(-90,0,90)，工作臺(tái)移動(dòng)不可旋轉(zhuǎn)，機(jī)械手負(fù)責(zé)取料，或旋轉(zhuǎn)后插件，由于機(jī)械手底座相對(duì)較大，編程時(shí)必須考慮插裝的先后順序，以免底座損壞已插裝的元件。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)所有元件盡量放置統(tǒng)一方向的角度盡量不放置180的立式元件-

有極性之元件盡量放置角度為：0或90度或-90度SoftwareforElectronics

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DocumentWave波峰焊接工作原理簡(jiǎn)述波峰焊爐主要由傳輸軌道，助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)和錫爐組成。工作過(guò)程：軌道運(yùn)載板子，板子底部的元件引腳先到助焊劑區(qū)涂敷助焊劑，再到預(yù)熱區(qū)進(jìn)行加熱，然后通過(guò)溶化了的錫所形成的波峰，從而使板子接觸波峰頂部將元件實(shí)際引腳和焊盤(pán)焊接在一起。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：底部元件選擇元件方向放置元件間距限制盜吸PAD設(shè)計(jì)……波峰焊SoftwareforElectronics

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DocumentPCBA功能測(cè)試PCBA的功能測(cè)試包含內(nèi)容：通用部分：電源部分測(cè)試-電源是否工作正常，測(cè)試各個(gè)點(diǎn)電壓--使用比較器或者其他端口(接口)測(cè)試，是否存在Short&Open，導(dǎo)致異常集成電路模塊

ICI/O讀寫(xiě)功能測(cè)試-Flash&EEPROM&CPU&SDRAM&LogicIC

etc特殊功能測(cè)試(不同電路板要求不一致)-如帶紅外線的，需要外置接收器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：易插拔元件周?chē)谋Ｗo(hù)區(qū)盡量進(jìn)行“防呆”設(shè)計(jì)，以免測(cè)試時(shí)引起不必要的損失SoftwareforElectronics

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DocumentEDA生產(chǎn)數(shù)據(jù)說(shuō)明&自動(dòng)化設(shè)備的準(zhǔn)確應(yīng)用SoftwareforElectronics

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DocumentEDA生產(chǎn)數(shù)據(jù)EDA

CAD

數(shù)據(jù)Gerber數(shù)據(jù)Drill數(shù)據(jù)IPC-D-356

數(shù)據(jù)Schematic

數(shù)據(jù)Placement

數(shù)據(jù)Netlist

數(shù)據(jù)BOM

數(shù)據(jù)Stencil數(shù)據(jù)SoftwareforElectronics

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DocumentEDACAD

數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：EDA

CAD

數(shù)據(jù)

或

E-CAD數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件

或

其它第三方專(zhuān)業(yè)軟件格式：ASCII/BINARY

(Cadence/Mentor/PowerPCB/Zuken/Protel…)內(nèi)容：包含PCB的完整信息層數(shù)據(jù)元件的物理和屬性數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的物理和屬性數(shù)據(jù)拼板數(shù)據(jù)其它輔助數(shù)據(jù)用途：用于SMT，AOI，AXI，ICT，F(xiàn)PT，BST，F(xiàn)T局限：暫無(wú)注意事項(xiàng)：CAD

Mask層可能與實(shí)際不符SoftwareforElectronics

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DocumentGerber

數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：Gerber

數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件

或

其它第三方Gerber軟件格式：ASCII，RS-274-X，RS-274-D內(nèi)容：每層的焊盤(pán)和走線等信息位置（X，Y）或

軌跡數(shù)據(jù)D-Code形狀信息用途：用于PCB制作DFM分析GERBER數(shù)據(jù)還原CAD數(shù)據(jù)鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)參考使用局限：無(wú)法直接被SMT，AOI，ICT，F(xiàn)PT，BST等使用注意事項(xiàng)：輸出：RS-274-X

格式SoftwareforElectronics

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DocumentDrill數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：Drill數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件格式：ASCII內(nèi)容：所有孔的信息位置（X，Y）孔徑是否鍍錫通孔/盲孔/埋孔用途：用于用于PCB制作，

DFM分析

或

GERBER數(shù)據(jù)還原CAD數(shù)據(jù)局限：僅限于以上工藝使用注意事項(xiàng)：分層，分類(lèi)輸出勿忘：是否鍍錫信息SoftwareforElectronics

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DocumentIPC-D-356

數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：IPC-D-356

數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件格式：ASCII內(nèi)容：網(wǎng)絡(luò)的邏輯關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的連接節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)用途：用于所有與測(cè)試相關(guān)的工藝站局限：一般只有正反面數(shù)據(jù)，并沒(méi)有具體連接線的數(shù)據(jù)，也沒(méi)有元件的相關(guān)信息（屬性，封裝信息等）注意事項(xiàng)：暫無(wú)SoftwareforElectronics

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DocumentSchematic

數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：

Schematic

或

功能原理圖數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件格式：PDF/EDIF/…內(nèi)容：所有功能原理信息用途：用于所有與測(cè)試相關(guān)的工藝站局限：部分輸出為二進(jìn)制，使得第三方軟件無(wú)法引用，注意事項(xiàng)：所有文字信息（元件名，網(wǎng)絡(luò)名，引腳名），盡量已寫(xiě)文字的方式添加！SoftwareforElectronics

ManufacturingDFM

SMT

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DocumentPlacement坐標(biāo)數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：CAD

或

元件貼裝坐標(biāo)清單來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件

或

第三方專(zhuān)業(yè)軟件格式：ASCII內(nèi)容：元件名稱(chēng)X，YROTATION面外形名描述……用途：輔助SMT/AOI編程，但不是最佳的數(shù)據(jù)局限：只有元件坐標(biāo)信息，沒(méi)有任何實(shí)際元件的形狀，對(duì)SMT編程有很大的影響(若坐標(biāo)中心不在元件中心，此數(shù)據(jù)無(wú)法供設(shè)備正確使用)注意事項(xiàng)：創(chuàng)建元件封裝時(shí)，要將中心點(diǎn)定義在所有FOOTPRINT的中心，不要定義在第一腳或其他位置SoftwareforElectronics

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SMT

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DocumentNetlist

數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：Netlist

或

網(wǎng)絡(luò)邏輯表數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件

或

第三方專(zhuān)業(yè)軟件格式：ASCII內(nèi)容：網(wǎng)絡(luò)邏輯信息(VCC/U1.1,U2.2,U5.A1…)用途：BST/邊界掃描測(cè)試程序編程局限：只有邏輯信息，沒(méi)有具體PCB的實(shí)際圖像數(shù)據(jù)，對(duì)于實(shí)際編程分析和調(diào)試有一定的限制和不方便注意事項(xiàng)：元件名稱(chēng)命名要規(guī)范，最好符合元件的特性R1(Register)引腳命名要符合實(shí)際元件的名稱(chēng)SoftwareforElectronics

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DocumentBOM數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：BillOf

Material

或

物料清單表來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件

或

公司物料系統(tǒng)格式：ASCII/EXCEL/PDF/TIF內(nèi)容：料號(hào)(Part

Number)規(guī)格說(shuō)明(Desc)元件名稱(chēng)(RefDes)值(Value)供應(yīng)商名/制造料號(hào)(Vendor/MPN)用途：用于生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)局限：無(wú)注意事項(xiàng)：元件名稱(chēng)命名要規(guī)范，不要出現(xiàn)大小寫(xiě)元件名稱(chēng)(R1,r1)SoftwareforElectronics

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DocumentStencil

Gerber

數(shù)據(jù)術(shù)語(yǔ)：Stencil

Gerber

或

平面鋼網(wǎng)數(shù)據(jù)來(lái)源：EDA

設(shè)計(jì)軟件

或

鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)軟件格式：GERBER（ASCII）內(nèi)容：開(kāi)孔的焊盤(pán)信息用途：用于鋼網(wǎng)的制作和SPI編程使用局限：僅限鋼網(wǎng)

和

SPI注意事項(xiàng)：避免銳角的開(kāi)孔形狀避免大尺寸的開(kāi)孔形狀SoftwareforElectronics

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DocumentPCB

設(shè)計(jì)準(zhǔn)則PCB尺寸和工藝設(shè)計(jì)Fiducial

Mark設(shè)計(jì)Tooling孔設(shè)計(jì)PAD設(shè)計(jì)THT和梅花空設(shè)計(jì)VIA設(shè)計(jì)元件放置設(shè)計(jì)ICT測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)邊界掃描測(cè)試設(shè)計(jì)SoftwareforElectronics

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DocumentPCB尺寸與厚度設(shè)計(jì)No.板?(長(zhǎng)或?qū)?關(guān)系?積(長(zhǎng)*寬)最?板厚(T)最?變形?變形最大值(DT)變形最大值(DB)1≦

12.5㎝And≦

75

㎝^20.6

㎜≦

0.7%2≦

17㎝And≦

150

㎝^21.0

㎜≦

0.7%≦

1.2㎜≦

0.5㎜3≦

25㎝And≦

300

㎝^21.6

㎜≦

0.7%≦

1.2㎜≦

0.5㎜4≦

40㎝And≦

900

㎝^22.4

㎜≦

0.7%5η

40㎝Orη

40

㎝^23.1

㎜≦

0.7%工藝流向Length/長(zhǎng)Width/寬Thickness/厚SoftwareforElectronics

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DocumentPCB制作要求表項(xiàng)目最大層數(shù)1/2

盎司外層最小線寬1盎司1/2盎司外層最小線間距1盎司1/2盎司內(nèi)層最小線寬1盎司1/2盎司內(nèi)層最小線間距1盎司最小中間介質(zhì)層厚度 標(biāo)準(zhǔn)最小Solder

Mask

Web最小

Solder

Mask

Clearance普通消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品高性能類(lèi)產(chǎn)品中高級(jí)類(lèi)產(chǎn)品前沿高端類(lèi)產(chǎn)品61220>200.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.089mm

(0.0035”)0.076mm

(0.003”)0.152mm

(0.006”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.102mm

(0.004”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.102mm

(0.004”)0.089mm

(0.0035”)0.152mm

(0.006”)0.127mm

(0.005”)0.114mm

(0.0045”)0.114mm

(0.0045”)0.102mm

(0.004”)0.102mm

(0.004”)0.076mm

(0.003”)0.064mm

(0.0025”)0.127mm

(0.005”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.102mm

(0.004”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.076mm

(0.003”)0.076mm

(0.003”)0.152mm

(0.006”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.076mm

(0.003”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.076mm

(0.003”)0.051mm

(0.002”)0.127mm

(0.005”)0.102mm

(0.004”)0.076mm

(0.003”)0.076mm

(0.003”)0.064mm

(0.0025”)0.051mm

(0.002”)0.051mm

(0.002”)0.038mm

(0.0015”)SoftwareforElectronics

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Document

VIEW

Fiducial

Mark設(shè)計(jì)

1PCB/Panel

Fiducial

Marks:

識(shí)別基準(zhǔn)點(diǎn)作用：設(shè)備工作時(shí)，根據(jù)識(shí)別的基準(zhǔn)點(diǎn)位置，自動(dòng)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)償整個(gè)板子上所有元件的坐標(biāo)位置和角度PCBMarksPanelMarks拼板SoftwareforElectronics

ManufacturingBadMarksLocalMarksDFM

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Document

VIEW

Fiducial

Mark設(shè)計(jì)

2Local

Fiducial

Marks作用：設(shè)備工作時(shí)，根據(jù)識(shí)別的基準(zhǔn)點(diǎn)位置，自動(dòng)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)償相關(guān)的細(xì)間距或重點(diǎn)元件的坐標(biāo)位置和角度。BadFiducial

Marks作用：針對(duì)由多個(gè)單板組成的拼板時(shí)，制板時(shí)若已知其中某一單板有問(wèn)題時(shí)，只需對(duì)MARK點(diǎn)進(jìn)行涂色處理SoftwareforElectronics

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DocumentFiducial

Mark設(shè)計(jì)

3基本尺寸與形狀要求形狀：推薦為圓形

或

正方形(而爾也有十字形)直徑：r(0.5mm)噴錫：2r(1mm)保護(hù)區(qū)：4r(2mm)注意事項(xiàng)：在Mark的3mm區(qū)域內(nèi)不能有任何線路或絲印等實(shí)體至少3個(gè)Mark點(diǎn)對(duì)角為最佳，但最好不要在對(duì)角線上離軌道板邊至少5mm，前后板邊3mm若為雙面板，兩面都須設(shè)計(jì)MARK點(diǎn)r2r4r3mmSoftwareforElectronics

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DocumentFiducial

Mark設(shè)計(jì)

4a1a2b2b10<=|

a2-

a1

|

<

3

不是好的防呆設(shè)計(jì),當(dāng)設(shè)備只識(shí)別兩個(gè)mark的情況時(shí)，會(huì)造成設(shè)備零件損毀或工作錯(cuò)誤3<=

|b2-b1|

好的設(shè)計(jì)SoftwareforElectronics

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DocumentTooling

Hole/定位孔設(shè)計(jì)作用：由設(shè)備或夾具的定位銷(xiāo)將PCB固定之用。注意事項(xiàng)：孔直徑為4.0mm(+0.075/-0.02

mm)板邊與孔中心的間距為

5mm(+/-

0.1mm)孔數(shù)量一般3

個(gè)以上，至少一邊有兩個(gè)，且須平行對(duì)稱(chēng)孔的環(huán)寬至少1mm,鍍錫時(shí)需考慮是否連接地網(wǎng)絡(luò)以孔中心為圓心，半徑4mm內(nèi)不可有任何線路，元件或元件焊盤(pán)等若由于某原因無(wú)法加孔，需考慮加板邊來(lái)解決此問(wèn)題4mm5mm5mm1mmSoftwareforElectronics

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DocumentPAD設(shè)計(jì)元件封裝類(lèi)型SMD封裝

PAD設(shè)計(jì)規(guī)范SMD

封裝

“0”

度絲印及極性標(biāo)示SMD封裝

命名規(guī)則SMD元件命名規(guī)則SMDPAD

阻焊要求SMD特殊封裝注意事項(xiàng)SoftwareforElectronics

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DocumentSMD封裝類(lèi)別封裝類(lèi)別主要依據(jù)“IPC-SM-782

和

IPC-7351”1.Discrete

ComponentsRectangularLeadless

ComponentsChip

ResistorsChip

CapacitorsInductorsTantalum

CapacitorsCircularLeadless

ComponentsMELF(MetalElectrodeFace)Resistorsand

DiodesSmallOutlineTransistors(SOT)andDiodes(SOD)SOT

23SOT

89SOD

123SOT

143SOT

223ModifiedThrough-Hole(TO)PacksforTransistorsand

DiodesTO252SoftwareforElectronics

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DocumentSMD封裝類(lèi)別封裝類(lèi)別主要依據(jù)“IPC-SM-782

和

IPC-7351”2.GullwingLeadsonTwo

SidesSOICJEDEC1.27

mmSSOICJEDEC0.63and0.80

mmSOPICEIAJ1.27mmTSOPEIAJ0.3,0.4,0.5

mmCFP1.27

mm3.GullwingLeadsonTwo

SidesSOICJEDEC1.27

mmSSOICJEDEC0.63and0.80

mmSOPICEIAJ1.27mmTSOPEIAJ0.3,0.4,0.5

mmCFP1.27

mmSoftwareforElectronics

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DocumentSMD封裝類(lèi)別封裝類(lèi)別主要依據(jù)“IPC-SM-782

和

IPC-7351”4.JLeadsonTwo

SidesSOJ5.GullwingLeadsonFour

SidesPQFP(PlasticQuadFlat

Pack)CQFP(CeramicQuadFlat

Pack)SQFP(ShrinkQuadFlatPack)/-

Square/RectangleQFP(metricplasticquadflatpack)/-

Square/Rectangle6.JLeadsonFour

SidesPLCC(PlasticLeadedChipCarrier)–

Square/RectangleLCC(leadlessceramic

chip)7.DIPs(Dual-In-Line

components)DIPSoftwareforElectronics

ManufacturingDFMSMT

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Document元件封裝類(lèi)別封裝類(lèi)別主要依據(jù)“IPC-SM-782和

IPC-7351”8.QuadFlatNo-Lead

ComponentsQFN(QuadFlat

No-Lead)SON(SmallOutline

No-Lead)9.BallGridArray

ContactsPBGA(PlasticBallGridArray)

P1.5/1.27/1.0mmR-BGA(Rectangle)

P1.27FBGA(Finepitch)

P0.8/0.65/0.5CGA(CeramicColumnGrid

Arrays)LGA(PlasticLandGridArrays

)10.CSP(ChipScale

Package)SoftwareforElectronics

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DocumentSMD封裝

PAD設(shè)計(jì)規(guī)范相關(guān)元件封裝的PAD設(shè)計(jì)可以參考：IPC-SM-782，IPC-7351針對(duì)SMT元件封裝，將原點(diǎn)位置放置在封裝的正中心針對(duì)THT元件封裝，建議將原點(diǎn)位置放置在第一引腳的中心根據(jù)相關(guān)實(shí)際生產(chǎn)工藝，對(duì)以下相關(guān)類(lèi)型作微小調(diào)整：片狀四方形元件0201片狀元件坦質(zhì)電容元件排容/排阻元件SOTBGAQFN/DFNSoftwareforElectronics

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Document片狀元件

1定義：C：兩PAD中心距X：?jiǎn)蝹€(gè)PAD寬度Y：?jiǎn)蝹€(gè)PAD長(zhǎng)度G：兩PAD內(nèi)側(cè)邊間距Z：兩PAD外側(cè)邊間距KL：外圍建議保護(hù)區(qū)長(zhǎng)度KW：外圍建議保護(hù)區(qū)寬度C=(G+Z)/

2G=(Z-G)/

2SoftwareforElectronics

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DocumentPackageXYCZGKLKW04020.610.711.071.780.362.642.6406030.860.761.372.130.613.003.0008051.370.971.682.640.713.513.5112061.631.142.673.811.524.674.6712102.641.142.673.811.524.674.6718061.631.193.995.182.796.056.0518123.301.193.995.182.796.056.0520102.641.324.375.693.056.556.5525123.301.525.446.963.917.827.82片狀元件

2回流焊工藝PAD設(shè)計(jì)參考表(單位mm)：SoftwareforElectronics

ManufacturingDFM

SMTPackageXYCZGKLKW0402---------------------06031.572.540.610.000.000.970.9708051.883.050.710.000.001.171.1712062.874.221.520.000.001.351.3512102.874.221.520.000.001.351.3518064.195.592.790.000.001.401.4018124.195.592.790.000.001.401.4020104.576.103.050.000.001.521.5225125.647.373.910.000.001.731.73片狀元件

3波峰焊工藝PAD設(shè)計(jì)參考表(單位mm)：SoftwareforElectronics

ManufacturingDFM

SMTPackageXYCZGKLKW32161.351.702.624.320.915.185.1835282.361.702.924.621.225.495.4960322.362.214.907.112.697.987.9873432.542.216.208.413.999.279.27片狀元件

4

(SMT坦質(zhì)電容)波峰焊工藝PAD設(shè)計(jì)參考表(單位mm)：SoftwareforElectronics

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Document0201

PAD設(shè)計(jì)(回流焊)Z=0.85PackageXCZGKLKWMC02010.30.550.850.251.731.420.4060201C=0.55單位：mmMC：Mask

ClearanceKL=1.73KW=1.42X=0.3G=0.25MC=0.406SoftwareforElectronics

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Document排阻/排容PAD設(shè)計(jì)(回流焊)PackageRN/CNLand

PatternComponent/TerminationsZGCXLWSE0402x

41.600.330.970.251.000.2~0.30.4~0.50.50603x

42.540.511.520.511.600.4~0.60.8~1.150.8參數(shù)表(mm)：SoftwareforElectronics

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DocumentTO-236-AA

(SOT

23)

PAD設(shè)計(jì)PackageXYCZGE回流焊1.001.402.213.610.810.94波峰焊1.521.682.494.170.810.94參數(shù)表(mm)：SoftwareforElectronics

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DocumentTO-243

(SOT

89)

PAD設(shè)計(jì)PackageX1Y1X2Y2ZE回流焊0.841.911.852.395.411.50參數(shù)表(mm)：SoftwareforElectronics

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DocumentBGA

PAD設(shè)計(jì)可靠性：Z=

Y

*

90%可制造性：Z=

Y

*

110%SoftwareforElectronics

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DocumentBGA

PAD設(shè)計(jì)之Solder

MaskBGA焊盤(pán)SolderMaskB=A+0.10mm

(0.004")BGA焊盤(pán)之同面相連VIA焊盤(pán)Solder

MaskE=C+0.10mm

(0.004")BGA焊盤(pán)之反面相連VIA焊盤(pán)Solder

MaskD+0.10mm

(0.004")SoftwareforElectronics

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DocumentBGA

PAD設(shè)計(jì)之保護(hù)區(qū)SoftwareforElectronics

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DocumentPBGA

Pad設(shè)計(jì)(Reflow)SoftwareforElectronics

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DocumentQFN/DFN

PAD之設(shè)計(jì)已知實(shí)物元件尺寸：Z1=Emax+30milZ2=Dmax+

30milG1=

S1minG2=

S2minX=bmax(Ife-bmax≥

8mil)X=e–8mil(Ife-bmax<

8mil)未知實(shí)物元件尺寸：Z1=Enom+42milZ2=Dnom+42milG1=S1nom–

12milG2=S2nom–

12milX=bnom+3mil(Ife-bmax≥8mil)X=e–8mil(Ife-bmax<

8mil)Y=(Z-G)

/2Q=X+4

milR=Y+4

milQFNsM=Z1+34

milN=Z2+34

milDFNsM=Z1+34

milN=Dmax+0.25X+34

mil元件PAD元件實(shí)際引腳SoftwareforElectronics

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Document封裝命名及絲印標(biāo)示(極性)：封裝信息焊盤(pán)保護(hù)區(qū)極性位置和形狀其他特性標(biāo)記封裝

“0”

角度盡量水平放置極性信息最好放在封裝內(nèi)，而不是獨(dú)立放在絲印層上封裝命名需符合IPC-7351

Land

Pattern

Name規(guī)范或具有清晰含義的名稱(chēng)焊盤(pán)內(nèi)部盡量減少絲印(CHIP)SoftwareforElectronics

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SMTSOIC127P74X46封裝命名規(guī)范

1IPC-7351SoftwareforElectronics

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Document封裝命名規(guī)范

2IPC-7351SoftwareforElectronics

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TEST

Document封裝命名規(guī)范

3SoftwareforElectronics

ManufacturingDFM

SMT

TEST

Document封裝命名規(guī)范

4SoftwareforElectronics

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Document封裝命名規(guī)范

5SoftwareforElectronics

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SMT

TEST

Document封裝命名規(guī)范

6SoftwareforElectronics

ManufacturingDFM

SMT

TEST

Document封裝命名規(guī)范

7SoftwareforElectronics

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SMT

TEST

Document封裝命名規(guī)范

8SoftwareforElectronics

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Document*** SOIC或Fine

Pitch的相鄰PAD間不應(yīng)有直連線，否則易引起PAD間的連錫和外觀檢測(cè)不良SMD

PAD間Trace的設(shè)計(jì)限制不允許 合理SoftwareforElectronics

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Document片狀元件SMD

PAD連接大銅箔注意：不允許合理***

片狀元件一端的PAD若須與大銅箔連接時(shí)，須注意按右側(cè)圖所示進(jìn)行設(shè)計(jì)，否則易導(dǎo)致回流焊后出現(xiàn)墓碑效應(yīng)，特別是0603,0402,0201的電阻元件SoftwareforElectronics

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Document元件的SMD

PAD之VIA或Line限制：不允許*** 在SMD的PAD不允許擺放任何VIA過(guò)孔，否則會(huì)導(dǎo)致焊接不良或偏移等Line角度的限制SoftwareforElectronics

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DocumentSMD

PAD設(shè)計(jì)之Mask

Clearance需遵循board制造工藝要求表之Solder

mask要求一般SMD

PAD的Solder

Mask

Clearance是3mil(±1mil)若相鄰SMD

PAD的邊間距小于等于7

mil時(shí)，建議中間無(wú)需加solder

mask除了PAD和走線處的走線可以露銅箔外，所有走線須被solder

mask覆蓋若VIA孔在Fine

Pitch或四邊有PAD的元件下，所有VIA孔須全部被solder

mask覆蓋SoftwareforElectronics

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DocumentABCSMTPIN

PADVIASMD

PAD之Solder

Mask要求A：有銅箔連接之兩Solder

Mask開(kāi)窗最小距離為0.203mm/8milB：無(wú)銅箔連接之兩Solder

Mask開(kāi)窗最小距離為0.076mm/3milC：SMT元件的焊盤(pán)邊緣與Solder

Mask開(kāi)窗間最小距離為0.05mm/2milSoftwareforElectronics

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DocumentSolderMask銅箔元件腳通孔漏孔盤(pán)元件腳的THT孔和梅花孔之PAD設(shè)計(jì)

1普通元件孔焊盤(pán) 梅花孔焊盤(pán)D-HoleD-PadD-TInnerD-TOuterD-MaskSoftwareforElectronics

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Document元件腳的THT孔和梅花孔之PAD設(shè)計(jì)

2項(xiàng)目普通消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品高性能類(lèi)產(chǎn)品中高級(jí)類(lèi)產(chǎn)品前沿高端類(lèi)產(chǎn)品最小鍍錫孔尺寸(D-HOLE)0.5590.4570.4060.406推薦外層焊盤(pán)尺寸(D-PAD)D-Hole+0.610D-Hole+0.610D-Hole+0.610D-Hole+0.610最小外層焊盤(pán)尺寸(D-PAD)D-Hole+0.406D-Hole+0.406D-Hole+0.406D-Hole+0.406最小內(nèi)層焊盤(pán)尺寸(D-PAD)D-Hole+0.305D-Hole+0.279D-Hole+0.254D-Hole+0.203梅花孔花瓣內(nèi)側(cè)尺寸(D-TInner)D-Hole+0.305D-Hole+0.279D-Hole+0.254D-Hole+0.203梅花孔花瓣外側(cè)尺寸(D-Touter)D-TInner+0.254D-TInner+0.254D-TInner+0.203D-TInner+0.229最小MaskPAD尺寸(D-Mask)D-Pad+0.127D-Pad+0.102D-Pad+0.102D-Pad+0.076單位：mmTHT孔參數(shù)表：SoftwareforElectronics

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Document盲孔通孔埋孔盲孔VIA之通孔/盲孔/埋孔

1PCB之層與孔示意圖D-MaskD-PadD-HoleSoftwareforElectronics

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DocumentVIA之通孔/盲孔/埋孔

2VIA孔的參數(shù)表：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)目普通消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品高性能類(lèi)產(chǎn)品中高級(jí)類(lèi)產(chǎn)品前沿高端類(lèi)產(chǎn)品最小鍍錫通/盲孔尺寸(D-HOLE)0.1270.1270.1020.102最小鍍錫埋孔尺寸(D-HOLE)0.1270.1270.1020.102最小外層焊盤(pán)尺寸(D-PAD)D-Hole+0.203D-Hole+0.203D-Hole+0.152D-Hole+0.127最小內(nèi)層焊盤(pán)尺寸(D-PAD)D-Hole+0.254D-Hole+0.254D-Hole+0.254D-Hole+0.203最小MaskPAD尺寸(D-Mask)D-Pad+0.127D-Pad+0.102D-Pad+0.102D-Pad+0.076SoftwareforElectronics

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SMTVIA的放置VIA的放置：兩MASK

PAD的邊間距

>=0.076mm兩PAD的邊間距

>=0.127mmPAD的最小Mask開(kāi)窗

>=0.051mm限制放置：不允許電阻，電容，電感元件下放VIA不允許在金屬SMT元件下放VIA不允許在SMT元件下放置未阻焊的VIA不允許在需波峰焊焊接的SMT

元件下放置未阻焊的VIA不允許在SMT元件的PAD上放置VIA在波峰焊接面，不允許在間距0.64mm內(nèi)的兩需焊接的銅箔間放置VIASMTo

SMPADTo

PADClearanceVIASoftwareforElectronics

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Document元件放置原則

1需考慮采用何種工藝焊接，雙面回流焊，還是回流焊+波峰焊，若使用波峰焊，須特別注意元件的放置方向TH元件原則上不允許放置在PCB的正面和反面，TH元件盡量放置在其中一面(一般正面)須考慮元件高度是否已超出自動(dòng)化設(shè)備的組裝范圍若需放置一些懸掛的元件時(shí)，盡量放在正面若板的反面采用波峰焊時(shí)，反面最好放置0805以上的片狀元件，其次是SOT23,0603,RN,CN,TC,

SOD123,SOP(Pitch=1.27mm),不允許放置Fine

Pitch的四邊和倒裝元件(BGA,CSP等)若需放置大元件時(shí)，須考慮其重量在反面的測(cè)試點(diǎn)附近盡量放置3mm高度以?xún)?nèi)的元件，否則會(huì)影響ICT測(cè)試若板的反面采用波峰焊時(shí)，其元件本體不能影響引腳吃錫SoftwareforElectronics

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Document元件放置原則

2元件名稱(chēng)在整個(gè)板子中不允許重復(fù)使用元件名稱(chēng)推薦使用字母大寫(xiě)+數(shù)字，切勿大小寫(xiě)混用元件的名稱(chēng)絲印文字應(yīng)遵循兩種角度，文字不能倒置極性元件放置時(shí)，須注意極性標(biāo)示點(diǎn)不能使多個(gè)元件引起混淆元件名稱(chēng)中避免使用相似字母(數(shù)字)，注意區(qū)分(“0”和“o”,”1”和”I”…)特別注意絲印與孔間的距離，否則會(huì)因?yàn)橹圃旃に嚠a(chǎn)生混淆字符或數(shù)字(“8”和“6”)在標(biāo)示一排多個(gè)元件絲印文字時(shí)，須遵循標(biāo)示要從上到下，從左到右的原則若需引出標(biāo)示時(shí)，最好根據(jù)元件放置布局來(lái)標(biāo)示測(cè)試點(diǎn)最好以單獨(dú)元件的方式來(lái)表示SoftwareforElectronics

ManufacturingABCDDFM

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Document元件放置原則

3A:

極性位置易混淆 B:文字絲印倒置D:

標(biāo)示文字缺損DC:

標(biāo)示不清晰E:

元件位置角度放置錯(cuò)誤E波峰焊方向