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文檔簡介
Layout目錄1.
工廠
layout的分析和設(shè)計工廠
layout的分析和設(shè)計1)
Layout的概要Plant
Layout是為了提高對設(shè)備、設(shè)施、器材、人力資源和能源的利用率,把公司及工廠內(nèi)的所有物理設(shè)施重新安排和組織的一系列活動的定義。Layout
計劃的基本內(nèi)容在哪里(where)2.把什么(what)3.以多大的空間4.以什么樣的關(guān)系安排。2.
Layout計劃的階層構(gòu)造作業(yè)區(qū)域內(nèi)的資源安排作業(yè)區(qū)域
/
設(shè)備的安排作業(yè)場
/
迂回的安排建筑
/
部署的安排工廠賦予地位的決定Operational
Level1Strategic
LevelTactical
Level?為更安全更方便的省產(chǎn),在4M畫在圖紙上。3.
Layout計劃的目的25.
Layout計劃的基礎(chǔ)情報部署營業(yè)設(shè)計
/
Engineering經(jīng)營管理
/
企劃必要情報生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)品的銷售svc零部件產(chǎn)品的季節(jié)性/周期性BOM制造工程圖產(chǎn)品圖新產(chǎn)品開發(fā)日程庫存政策投資政策[ROI]新貨開發(fā)計劃自制/外部訂購作出決定單位之間相互聯(lián)系Fesibility
History4.
Layout計劃的有型別特征新工廠擴建:約束條件比較少。新產(chǎn)品開發(fā):需考慮與已有絕對的關(guān)聯(lián)與互換性。產(chǎn)品設(shè)計變更:應(yīng)對設(shè)計變更的負(fù)面影響。原價節(jié)儉活動:已有工廠Layout的合理化。原價節(jié)儉。品質(zhì)最優(yōu)化。人力資源/設(shè)備/空間/能源的有效利用。把工作條件改善得更安全、舒適。5.縮短生產(chǎn)Lead
Time。6.其他2)
Layout
計劃的順序體系Layout計劃以4階段的Process劃分,
而,
各階段別活動的步驟及先后行系統(tǒng)如下。詳細(xì)計劃基本計劃構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)備分析3-計劃的目的和目標(biāo)前提的生產(chǎn)計劃(
產(chǎn)品/產(chǎn)量預(yù)測)Layout的階層及Level決定(
Part的自制/外部訂購)--
Layout計劃的范圍管理方針、制度-制約條件推進(jìn)體制及計劃立案工序/裝配順序設(shè)備所需數(shù)量及Spec。人力資源所需計劃工作方式的構(gòu)思現(xiàn)場及部門的劃分關(guān)于管理及服務(wù)的要求功能搬運及庫存系統(tǒng)關(guān)于運營方式的構(gòu)思-等級別組成要素決定物資流通及工程流水分析Plant生產(chǎn)率的決定-
Space
計劃各要素之間搬運強度/鄰近性評價關(guān)于各組成要素的區(qū)劃分配物資流通裝備審查最終建筑物L(fēng)ayout計劃工作區(qū)域或設(shè)備關(guān)于絕對的代行方案Utility/Office
PalnLayout代行方案別評價PlanMaster構(gòu)筑◎體系的Layout計劃[
Systematic
Layout
Planning]的順序體系圖PQ分析搬運分析分析活動相互關(guān)系搬運強度表Space
相互關(guān)系DiagramPlan
APlan
BPlan
CLayout戰(zhàn)略Level戰(zhàn)術(shù)Level運營Level?
交流決定要求
Space可用Space制約條件改正條件保管設(shè)備給予地位和位置人們的要求建筑物的特征Utility&
Service賣出計劃生產(chǎn)計劃工程圖路途(R)時間(T)服務(wù)(S)統(tǒng)合&調(diào)整Activity
RelationshipDiagram43)
Layout
計劃的預(yù)備分析1.
Layout改善的預(yù)備分析內(nèi)容隨著Layout變更改進(jìn)可能的問題的領(lǐng)域因問題造成的一些狀態(tài)生產(chǎn)日程的推遲過多的在工品設(shè)備的開動率下降用運的很多空手人的移動距離Space的浪費活動兩相的妨礙/干涉危險或不安全作業(yè)環(huán)境設(shè)定改善目標(biāo)原因/Activity/效果分析根據(jù)其他方法而來的改善案決定
Layout改進(jìn)階層/范圍/水平Layout
變更/改善的效果變更/改善的效果推論Secondary問題的規(guī)程附屬性的效果推論Layout改善Theme
選擇Project促進(jìn)計劃整體條件P-Q范圍Level環(huán)境條件上位階層管理方針管理體系制約條件期間/技術(shù)人/物的資源設(shè)備制約-法律規(guī)定FesibilityStudyLayout
變更的現(xiàn)象問題改善可能的水準(zhǔn)?5工廠現(xiàn)象調(diào)查-PQ分析工程/設(shè)備分析管理/支援功能人員/組織-工作方式原有Layout預(yù)備分析的一般分析手段管理目標(biāo)對策車間的不滿度Perfomance
Measures標(biāo)明問題存在的問題需要改善的項目原因分析
及改善
Point
推論現(xiàn)象問題的定量化及公式化考慮其他手段可實現(xiàn)的改善可能性對修改條件的考慮??條件環(huán)境條件技術(shù)條件制約條件改善Idea
評價/決定有效性經(jīng)濟性成功率-其他目標(biāo)/方針符合性確定問題,6改善的目標(biāo)(把什么做多少/怎么樣)-
生產(chǎn)量,品質(zhì),
Cost,
生產(chǎn)性納期及人際要素選定Layout改善對象(對象
Layout
階層/范圍)Fesibility
StudyLayout的變更及
改進(jìn),可以解決到什么程度問題
?3.
P-Q
分析
(Product-Quantity
分析)P-Q分析是LAYOUT的問題解決為基本要素,做什么
做多少的分析方法Q
=生產(chǎn)或使用的產(chǎn)品或材料的量分為部品數(shù)量、重量、體積或生產(chǎn)銷售的量的金額來分類P
=工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品按照最初材料(原材料和采購的部品)、成型或加工部品、完成制品等、分為項目、種類、形式、形象、部品號碼、產(chǎn)品群等將相似產(chǎn)品分類確認(rèn)產(chǎn)品群的特性/成績傾向排列一定期間的制品群物量P
橫軸,
Q
的博拉圖制作對產(chǎn)品群的Layout
Image
形象化7生產(chǎn)方式的構(gòu)想(專用/泛用)<
PQ分析的制作順序>A
GropB
GropC
Grop零件的種類數(shù)(Products)生產(chǎn)庫(Quantity)8博拉圖和
ABC分析4.
解開Layout問題的鑰匙P/
Q根據(jù)WHY?
了解
Reasoning
及問題的構(gòu)造R
(經(jīng)路)工程作業(yè)的內(nèi)容及對此的順序意味著作業(yè)表、工程圖、工廠內(nèi)部物流等利用進(jìn)行分析S
(服務(wù))為進(jìn)行動力、輔助設(shè)備及Layout計劃時關(guān)系的活動或者功能包括在內(nèi)保全活動、機修、工具室、洗手間和更衣室、食堂、辦公室、收款室、道路、通路、發(fā)貨場及保管庫地區(qū)等。T
(時間)產(chǎn)品什么時候生產(chǎn),
意味著生產(chǎn)及銷售的料想及計劃,時間的概念是決定工作的所需時間、工作的順序和生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模及工廠全體的均衡的基礎(chǔ)的概念。94)
Layout
分析及技法1.
相互關(guān)系的分析
(Activity
Relationship
Diagram)所有活動部署
羅列賦予部署間相互關(guān)系相關(guān)關(guān)系的評價值賦予接近度評價制作相互關(guān)系表(WorkSheet)制作DimensionlessBlock
DiagrmSpace
計劃A紅色絕對必要1人為的接近差異E朱紅色特別重要2管理上的便利I綠色重要3資材的搬運供給差異O蘭色通常的接近4作業(yè)環(huán)境的快捷性U無色不必要5噪音及其障礙X棕色絕對不必要6監(jiān)督與控制10
評價值
顏色記號
接近度
code
接近性的評價項目
<
相互關(guān)系的分析/改善
順序>相互關(guān)系圖活動
相互關(guān)系分析的應(yīng)用-組織/部門之間活動關(guān)系分析及安排--
流程活動相關(guān)關(guān)系分析及安排--
管制或活動關(guān)系分析及安排--
環(huán)境活動關(guān)系分析及安排--
工程活動關(guān)系分析及安排辦公室安排11活動圖
相互
關(guān)聯(lián)表記號接近性線標(biāo)示A絕對E重要I關(guān)聯(lián)O一般X遠(yuǎn)code接近性的理由12345612相互關(guān)聯(lián)
diagram(活動圖)512435143213活動圖相互關(guān)聯(lián)表(number
plate工廠)辦公室個別產(chǎn)品工作室形劇場·工作機械室動力室調(diào)合室·倉庫不考慮相互關(guān)聯(lián)code接近性的理由1搬運性2關(guān)聯(lián)設(shè)備3管理監(jiān)督4作業(yè)環(huán)境5品質(zhì)維持6①
大型沖床②文字版沖床③前處理傳送帶干燥傳送帶⑥
文字蓋章機⑦干燥傳送帶材料倉庫良產(chǎn)品倉庫產(chǎn)品倉庫123000000I10E2.3I1I1E5A5000004.500000I1000E1I100000A2評價值A(chǔ)EIOUX絕對必要特別重要重要通常接近不必要絕對不必要理由code
接近性的評價項目容易接近人管理便利資財?shù)陌徇\供給容易作業(yè)環(huán)境的快遞性噪音及障礙監(jiān)督和統(tǒng)治14顏色記號 接近度紅色朱紅色綠色蘭色無色棕色diagram3211234.57
6活動圖
相互關(guān)聯(lián)
diagram31672
124.5 3Layout
基本形
的diagramlay-out實際的圖形(粗線內(nèi)的活動現(xiàn)象可按照原來的)2131234.57615Layout
改善的效果設(shè)備
·
搬運工程車間改善后效果材料在庫 大型沖床56m18m38m
減少大型沖床 半成品的再故障48m12m36m
減少大型沖床 半成品的再故障24m30m6m
減少文字版沖床 前處理傳送帶16m14m2m
減少計144m74m70m
減少162.
相互關(guān)系
Work
Sheet的制作為制作工廠Floor
的Dimensionless
Block
Diagram
的數(shù)據(jù)統(tǒng)計表,統(tǒng)計活動相互關(guān)系分析內(nèi)容。所有
Activity(部署)
羅列相互關(guān)系表
[
AEIOUX]的羅列Activity間的相互關(guān)系圖累計<
WorkSheet的制作順序
>DimensionlessBlock
Diagram17WorkSheet3.
Dimensionless
Block
Diagram的制作作為工廠BlockLayout計劃的1次階段,利用與關(guān)于工廠Layout的由MasterPlan制作。準(zhǔn)備相當(dāng)于Activity個數(shù)的四角紙1
=
成型X
=AE2,
63,
109,11,13,144,5,12在四角紙的中心紀(jì)錄Activity的數(shù)字四角模板中選一個放在桌子中間,與此有A關(guān)系的模板放在第一個模板的四邊,有A關(guān)系的Templet在2個以上時考慮它們的相互關(guān)系再排列?;鶞?zhǔn)templet與I,
O,
U,
X有關(guān)系的Templet,用同一方法排序,再把Check
Mark
的數(shù)與Layout
作評價。A的關(guān)系不與角連接或者X的關(guān)系位于4個面s時的情況A的關(guān)系與角連接,但是
,X的關(guān)系與角連接或者E
的關(guān)系不與角連接的情況I O所有A的關(guān)系是分布于Templet的4面E的關(guān)系是分布于最小Templet的角X的關(guān)系是絕對隔離之后排列與基準(zhǔn)Templet有E關(guān)系的Activity
E的關(guān)系至少與基準(zhǔn)Templet對上角的原則,考慮與已排列的A關(guān)系Templete和X,U關(guān)系排列模板。18除了“U”的聯(lián)系以外,
在四角的角A、E、I、O的聯(lián)系在Activity的數(shù)字記入、X的聯(lián)系在中心下面的階段紀(jì)錄DimensionlessBlock
Diagram<
Dimensionless
Block
Diagram的例題
>CHECK
MARK的數(shù)
?SPACERequirement
Planning19◎
活動
相互關(guān)系
圖表
=
搬運強度表搬運強度表加工/裝配工作搬運聯(lián)系設(shè)備(出入口、發(fā)貨)儲存、保管庫檢查、檢驗、調(diào)查設(shè)備補充功能(Service,Utility)辦公室、建筑物○▽□AEIOUX接近度絕對必要特別重要重要通常近接不必要絕對不必要評價值 線記號<
Layout要素的記號
><
相互關(guān)系的記號
>活動
相互關(guān)系表面積
相互關(guān)系表20無顏色記號紅色朱紅色綠色蘭色無色棕色記號
顏色記號
內(nèi)容紅色朱紅色綠色蘭色無色棕色5)
基本
Layout
計劃1.關(guān)于占地面積/建筑物使用的基本構(gòu)思土地條件使用區(qū)分Module
程序
決定工廠內(nèi)水的流程
決定21①
與外部的關(guān)系SOC
關(guān)系(交通,設(shè)施)產(chǎn)品的
環(huán)境要素(工廠內(nèi)/外部
影響關(guān)系)②
土地
/建筑物自身的條件面積,方位,形象地質(zhì),高低差異,地下水對風(fēng)水災(zāi)害的安排建筑時面積,高度支柱,基礎(chǔ),出口位置③
以前設(shè)置對重量設(shè)備的考慮電力,排水能力通風(fēng),采光,公助關(guān)系④
將來擴大可能性長期Layout計劃①
人和貨物的出入口-區(qū)劃化②
人和貨物的基本動線-
工廠物資流通流程圖-
Communication關(guān)系③
Layout的階層別要素/按照種類使用劃分④
干線公路的位置⑤
Utility/服務(wù)設(shè)備-停車處-綠地①
經(jīng)濟建筑物規(guī)模決定將來事業(yè)計劃②
Module之間連結(jié)事務(wù)活動相互聯(lián)系③
垂直/水平的道路-水流④
建筑物的位置Block化搬運強度的考慮類似產(chǎn)品群的集中化⑤
建筑物規(guī)模的Module化①
關(guān)于將來擴大的容易性生產(chǎn)計劃變更對應(yīng)性②
圓滑的流程交叉運及逆流的去除③
設(shè)備的有效活用活動相互關(guān)系④
設(shè)備或者裝備的形象Block
Layout考慮活動及面積的相互關(guān)系及流水情況經(jīng)常考慮發(fā)展計劃及長期性的利用計劃特別大型設(shè)備或者新設(shè)困難的設(shè)備增設(shè)的容易性容易性確保在Local
Optimal
Solution不要滿意追求徹底的Ideality做出盡多替代案例,努力。22對于各種條件的考慮土地/建筑 ■
搬運關(guān)系Utility
關(guān)系作業(yè)環(huán)境組織及制度法規(guī)/規(guī)定工作地點的選定采光要好東
/
南方向防火管理危險物處理水管鋪設(shè)/拉設(shè)電線以及電力供給關(guān)系管理組織及系統(tǒng)-
各地區(qū)職務(wù)制度編制柱子位置/天棚高度使用
搬運裝備6)
Space
計劃預(yù)估需要面積必要
VS.
可用面積的調(diào)整各
Space別明規(guī)要求條件制作Space
計劃
Sheet關(guān)于組成要素的所需面積及要求條件整理[關(guān)于建筑物的要求及Utility要求]所需面積的報價方法計算法:構(gòu)成要素的面積統(tǒng)計核算還算法:現(xiàn)面積檢討到最小后,按比例換算概略LOYOUT
法:
制作模型比率傾向法:設(shè)備/人員/產(chǎn)品的每單位的面積標(biāo)準(zhǔn)資料法:標(biāo)準(zhǔn)面積數(shù)據(jù)的利用已定義構(gòu)成要素的情況進(jìn)行實際測量及利用標(biāo)準(zhǔn)資料/剩余附加不知道構(gòu)成要素的情形下,適用換算法/比率換算法一般來說,必須的方面與可能的方面不一致的情形很多,所以須考慮下列事項:1,加班和兩班交替制的探討;2,操作方法/設(shè)備的改造;3,庫存保管/固定停工或定期現(xiàn)象的改善方法4,考慮可用面積和立體面積的使用方法的界面再設(shè)計?
高度
:
為了設(shè)備/材料/人/運裝備的設(shè)置、運轉(zhuǎn)條件?
基礎(chǔ)
:
關(guān)于設(shè)備或者設(shè)備要求的支持能力、防震的要求?
照明
:
工作的疲勞也為了減輕照明度及自然光利用率的提高?
溫度及換氣:組成要素別期待溫度及關(guān)于通風(fēng)/提醒/濕度等互助設(shè)備的要求?
級供水及電力工業(yè):Utilility的劑量及使用維也納也關(guān)于供給方式的要求?
制造現(xiàn)場?
通道?
倉庫?
辦公室?
補充服務(wù)Utility237)
作業(yè)區(qū)和設(shè)備的安排生產(chǎn)方式的決定Templet的準(zhǔn)備Layout制作用紙的準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)的安排
決定按照確認(rèn)目錄進(jìn)行檢點評價完成度工作站和設(shè)備絕對要考慮到工作者和工作的進(jìn)行,同時在工作研究和公正分析的觀點下進(jìn)行.設(shè)備絕對的決定:
固定型絕對/按功能絕對/按產(chǎn)品絕對/綜合型安排職
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