抬升作用桉油物質(zhì)磨粉作業(yè)探討

不同油相材料制造的改性銨油炸藥流散性測(cè)試序號(hào)平均測(cè)試時(shí)間/s液態(tài)復(fù)合油相松香和固態(tài)塊狀復(fù)合油相可知，用液態(tài)復(fù)合油相生產(chǎn)的改性銨油炸藥流散性較差，而用松香與固態(tài)塊狀復(fù)合油相（質(zhì)量比為11）生產(chǎn)的改性銨油炸藥，其流散性有顯著的提高。用松香和固態(tài)塊狀復(fù)合油相（質(zhì)量比為11）全部代替液態(tài)復(fù)合油相，在生產(chǎn)線上進(jìn)行小批量試生產(chǎn)，并判斷改性銨油炸藥的爆炸性能、流散性、生產(chǎn)安全性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性，最終判定是否能夠進(jìn)行工業(yè)批量生產(chǎn)。生產(chǎn)線試驗(yàn)工藝簡(jiǎn)述（1）將硝酸銨粗碎后，由皮帶輸送至破碎機(jī)，同時(shí)加入0.3%改性劑，經(jīng)預(yù)熱螺旋和螺帶機(jī)進(jìn)行預(yù)熱后，通過(guò)定量螺旋輸送至一級(jí)凸輪機(jī)進(jìn)行粉碎，用135145e的熱風(fēng)吹送和干燥，進(jìn)入旋風(fēng)分離器；再通過(guò)定量螺旋輸送入二級(jí)凸輪機(jī)進(jìn)行粉碎，用135155e的熱風(fēng)吹送和干燥，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。（2）從旋風(fēng)分離器卸出的改性硝酸銨進(jìn)入平螺旋輸送機(jī)，并依次定量加入熔化（溫度為110130e）并攪拌混合均勻的復(fù)合油相（由松香和固態(tài)塊狀復(fù)合油相質(zhì)量比為11組成）和干燥好的木粉。所有物料經(jīng)預(yù)混螺旋送至自動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)一步混合，并通入冷卻水冷卻，控制藥溫在75/

磨粉機(jī)wty85e，水分

0.2%，細(xì)度85%過(guò)60目標(biāo)準(zhǔn)篩，然后螺旋機(jī)出料，再用懸掛車(chē)輸送至晾藥、裝藥和包裝工序。爆炸性能和流散性測(cè)試爆炸性能測(cè)試松香和固態(tài)塊狀復(fù)合油相的質(zhì)量比取為11，在溫度為110130e范圍內(nèi)加熱熔化并攪拌混合均勻，代替原來(lái)在改性銨油炸藥生產(chǎn)線上使用的液態(tài)復(fù)合油相進(jìn)行了小批量試生產(chǎn)，并分別測(cè)定了殉爆距離、猛度、爆速等爆炸性能，結(jié)果。流散性測(cè)試按照動(dòng)態(tài)測(cè)試法進(jìn)行流散性的測(cè)試，其流散性測(cè)試結(jié)果見(jiàn)。從可知，用松香和固態(tài)塊狀松香和固態(tài)塊狀復(fù)合油相（質(zhì)量比為11）制備改性銨油炸藥的爆炸性能批號(hào)殉爆距離/cm猛度/mm爆速同材料油相制備的改性銨油炸藥流散性測(cè)試序號(hào)平均測(cè)試時(shí)間/s普通改性銨油炸藥松香和固態(tài)塊狀復(fù)合油相復(fù)合油相（質(zhì)量比為11）在生產(chǎn)線上生產(chǎn)的改性銨油炸藥，其流散性比實(shí)驗(yàn)室測(cè)定的數(shù)據(jù)還有所提高。這是因?yàn)?m長(zhǎng)的球磨機(jī)可以延長(zhǎng)氧化劑與可燃劑的混合時(shí)間，從而更加利于油相材料滲透到改性硝酸銨顆粒內(nèi)部，使炸藥混合更均勻，所以其流散性必然有所提高。