任務(wù)6外部端子控制變頻器運行操作訓(xùn)練

任務(wù)6外部端子控制變頻器運行操作訓(xùn)練（3）熟悉變頻器的運行參數(shù)（2）掌握DI/DO功能定義（1）掌握變頻器主要外部端子的名稱及應(yīng)用(5)熟悉PLC開關(guān)量控制變頻器的操作方法（4)熟悉外部端子控制變頻器的操作方法知識目標（2）能通過外部端子或PLC對變頻器進行控制操作（1）能正確設(shè)置變頻的運行模式（4）能通過對變頻器進行遠程控制操作（3）能對變頻器進行多段速運行控制操作技能目標1.變頻器的主要外部端子（1）外部端子的功能端子記號端子名稱STF正轉(zhuǎn)啟動STR反轉(zhuǎn)啟動STOP啟動自保持選擇RH、RM、RL多段速度選擇JOG點動模式選擇MRS輸出停止RES復(fù)位AU端子4輸入選擇端子記號端子名稱CS瞬停再啟動選擇SD接點輸入公共端10頻率設(shè)定用電源2頻率設(shè)定（電壓）4頻率設(shè)定（電流）5頻率設(shè)定公共端A1、B1、C1繼電器輸出1A2、B2、C2繼電器輸出21.變頻器的主要外部端子（2）接線注意事項①連接接點端子的導(dǎo)線建議采用0.75mm2線徑，如果使用1.25mm2以上線徑的導(dǎo)線，在配線數(shù)量多時或者配線方法不當，會發(fā)生表面護蓋松動，操作面板接觸不良的情況。②連接線的長度不要超過30m。③為防止接觸不良，微小信號的輸入接點應(yīng)使用兩個并聯(lián)的接點或使用雙生接點。④連接接點端子的導(dǎo)線應(yīng)使用屏蔽線或雙絞線，而且必須與主電路分開接線。⑤輸入側(cè)的接點端子（例如：STF、STR等）不要接觸強電。⑥故障輸出接點端子（A1、B1、C1或A2、B2、C2）必需接繼電器或指示燈。2.DI/DO功能定義2.DI功能定義12點DI的功能可通過參數(shù)Pr178~189定義參數(shù)Pr.178Pr.179Pr.180Pr.181Pr.182Pr.183連接端STFSTRRLRMRHRT參數(shù)Pr.184Pr.185Pr.186Pr.187Pr.188Pr.189連接端AUJOGCSMRSSTOPRES2.DI/DO功能定義2.DI功能定義參數(shù)Pr178~189的不同設(shè)定值和生效的DI功能設(shè)定值連接端DI信號的功能Pr59=0Pr59=1、2Pr270=1、30RL多速運行速度選擇信號1遠程控制升速信號擋塊定位速度選擇11RM多速運行速度選擇信號2遠程控制減速信號擋塊定位速度選擇22RH多速運行速度選擇信號3遠程控制復(fù)位信號擋塊定位速度選擇33RT第2電機選擇信號擋塊定位速度選擇44AUAI連接端4輸入有效信號5JOG點動運行選擇6CS自動重啟或工頻/變頻選擇信號7OH熱繼電器輸入2.DI/DO功能定義2.DI功能定義參數(shù)Pr178~189的不同設(shè)定值和生效的DI功能設(shè)定值連接端DI信號的功能Pr59=0Pr59=1、2Pr270=1、38REX多速運行速度選擇信號49X9第3電機選擇信號10X10功率因數(shù)補償器輸入111X11功率因數(shù)補償器輸入212X12PU/外部操作模式切換控制信號，ON:允許切換；OFF:禁止切換13X13直流制動啟動信號14X14PID控制信號15BRI制動器松開完成信號2.DI/DO功能定義2.DI功能定義參數(shù)Pr178~189的不同設(shè)定值和生效的DI功能設(shè)定值連接端DI信號的功能Pr59=0Pr59=1、2Pr270=1、316X16操作模式切換信號17X17轉(zhuǎn)矩提升控制信號18X18矢量控制/V/f控制切換信號19X19升降負載自動速度調(diào)整功能生效信號20X20閉環(huán)控制S型加減方式選擇22X22閉環(huán)位置控制定位指令23LX閉環(huán)控制初始勵磁24MRS輸出關(guān)閉或工頻切換控制2.DI/DO功能定義2.DI功能定義參數(shù)Pr178~189的不同設(shè)定值和生效的DI功能設(shè)定值連接端DI信號的功能Pr59=0Pr59=1、2Pr270=1、360STF正轉(zhuǎn)信號，只能在參數(shù)Pr178設(shè)定61STR反轉(zhuǎn)信號，只能在參數(shù)Pr179設(shè)定62RES變頻器復(fù)位或工頻切換參數(shù)初始化信號63PTCPTC電阻連接，只能在參數(shù)Pr184上設(shè)定64X64PID調(diào)節(jié)器極性切換信號65X65PU/NET操作模式切換信號66X66外部/NET操作模式切換信號67X67頻率給定輸入切換信號2.DI/DO功能定義2.DI功能定義參數(shù)Pr178~189的不同設(shè)定值和生效的DI功能設(shè)定值連接端DI信號的功能Pr59=0Pr59=1、2Pr270=1、368NP閉環(huán)位置控制定位方向信號69CLR閉環(huán)位置控制誤差清楚信號70X70直流供電生效71X71直流供電解除9999—端子不使用2.DI/DO功能定義（2）DO功能定義7點DO的功能可通過參數(shù)Pr76和參數(shù)Pr190~196定義。參數(shù)Pr76用來定義變頻器的報警代碼輸出功能。當Pr76=0時，7點DO信號的功能可通過參數(shù)Pr190~196自由定義。參數(shù)Pr190~196的不同設(shè)定值和生效的DO功能，不使用的連接端應(yīng)設(shè)定為9999。參數(shù)號Pr190Pr191Pr192Pr193Pr194Pr195Pr196輸出端RUNSUIPFOLFUA1/B1/C1A2/B2/C22.DI/DO功能定義（2）DO功能定義7點DO的功能可通過參數(shù)Pr76和參數(shù)Pr190~196定義。當Pr76=1時，DO連接端SU、IPF、OL、FU定義為報警代碼輸出信號，其余連接端功能可定義。當Pr76=2時，DO連接端SU、IPF、OL、FU的功能與變頻器工作狀態(tài)有關(guān)，變頻器正常運行時，輸出參數(shù)Pr190~196定義的信號，變頻器報警時，自動成為報警代碼輸出；其他信號的功能不變。2.DI/DO功能定義（2）DO功能定義變頻器的報警代碼輸出變頻器報警（PU顯示）報警代碼DO信號狀態(tài)SUIPFOLFU正常狀態(tài)00000加速時過電流（E.OC1）10001正常運行時過電流(E.OC2)20010減速時過電流（E.OC3）30011直流母線過電壓（E.OV1~OV3）40100電機過載（E.THM）50101變頻器過載（E.THT）60110瞬時斷電保護（E.IPF）701112.DI/DO功能定義（2）DO功能定義7點DO的功能可通過參數(shù)Pr76和參數(shù)Pr190~196定義。變頻器報警（PU顯示）報警代碼DO信號狀態(tài)SUIPFOLFU輸入電源電壓過低（E.UVT）81000散熱器溫度過高（E.FIN）91001輸出對地短路（E.GF）A1010外部熱繼電器動作（E.OHT）B1011失速防止功能動作（E.OLT）C1100功能選件模塊安裝錯誤（E.OPT）D1101功能選件模塊連接錯誤（E.OP3）E1110其他報警F1111

3.部分功能參數(shù)介紹（1)多段速度設(shè)定由于工藝上的要求，很多生產(chǎn)機械需要在不同的階段以不同的轉(zhuǎn)速運行。為了方便這類負載，變頻器提供了多段速度控制功能。多段速給定是利用變頻器多功能端口的不同輸入邏輯組態(tài)來給定頻率。一般是三個或四個端口。1）3段速組態(tài)表段號123RL、RM、RH組態(tài)001010100頻率參數(shù)Pr.4Pr.5Pr.6

3.部分功能參數(shù)介紹（1)多段速度設(shè)定2）7段速組態(tài)表3）15段速組態(tài)表段號4567RL、RM、RH組態(tài)110101011111頻率參數(shù)Pr.24Pr.25Pr.26Pr.27段號89101112131415MRS、RL、RM、RH組態(tài)10001100101011101001110110111111頻率參數(shù)Pr.232Pr.233Pr.234Pr.235Pr.236Pr.237Pr.238Pr.239

3.部分功能參數(shù)介紹（1）多段速度設(shè)定①各段的輸入端邏輯關(guān)系是1表示接通，0表示斷開。②3段速運用時規(guī)定了RH是高速、RM是中速、RL是低速。如果同時有兩個以上端子接通，則低速優(yōu)先。7段速和15段速不存在上述問題，每段都單獨設(shè)置。③頻率參數(shù)設(shè)置范圍都為0～400Hz，但如果是3段速，則其他段速參數(shù)均要設(shè)置為9999；如果是7段速，則8~15段速參數(shù)要設(shè)置為9999。④所有段的加/減速時間均由Pr.7和Pr.8設(shè)定。⑤實際使用中，不一定非要3、7、15段，也可以是5段、6段、8段等，這時只要將其他速參數(shù)設(shè)置為9999即可。但必須注意段的端子邏輯組合和對應(yīng)頻率設(shè)置不要弄錯。

3.部分功能參數(shù)介紹（1）多段速度設(shè)定

3.部分功能參數(shù)介紹（2）運行模式運行模式參數(shù)Pr.79當Pr.79=0時，允許變頻器運行模式在PU和外部控制之間切換。該模式適用于頻繁變更參數(shù)的場合使用。當Pr.79=1時，用M旋鈕控制變頻器的運行頻率，變頻器不接受外部頻率設(shè)定信號，操作面板控制有效。該模式適用于需要面板變更參數(shù)和控制的場合。

3.部分功能參數(shù)介紹（2）運行模式當Pr.79=2時，用外部設(shè)備控制電動機的運行頻率，不接受用M旋鈕控制變頻器的運行頻率，操作面板控制無效。該模式適用于需要外部端子變更參數(shù)和控制的場合。

3.部分功能參數(shù)介紹（2）運行模式當Pr.79=3時，用M旋鈕調(diào)節(jié)頻率，用外部信號控制電動機啟/停，這種運行模式稱為組合模式1。組合模式1不接受外部頻率設(shè)定信號，面板控制啟/停操作無效，該模式適用于近距離頻率調(diào)節(jié)且遠距離操控啟/停的場合。組合模式1

3.部分功能參數(shù)介紹（2）運行模式當Pr.79=4時，用外部設(shè)備控制變頻器的輸出頻率，用操作面板控制電動機的啟/停，這種運行模式稱為組合模式2。組合模式2接受外部頻率設(shè)定信號，面板控制啟/停操作有效，該模式適用于近距離操控啟/停且遠距離頻率調(diào)節(jié)的場合。組合模式23.部分功能參數(shù)介紹（3）遠程運行控制遠程運行控制：也稱為UP/DOWN功能，利用變頻器輸入端子的通/斷來實現(xiàn)變頻器輸出頻率的上升或下降，該功能主要用于遠距離和多地控制。當K1接通時，則頻率在設(shè)定頻率的基礎(chǔ)上按0.01HZ速率上升（加速）；當K2接通時，則頻率在設(shè)定頻率的基礎(chǔ)上按0.01HZ速率下降（減速）；當K3接通時，則當前頻率輸出值歸零（清除）。遠程運行控制的優(yōu)點：UP/DOWN端子頻率給定屬于數(shù)字量給定，頻率調(diào)節(jié)精度較高，抗干擾能力強，特別適合于運距離操作或異地操作；可以直接用按鈕來進行操作，調(diào)節(jié)方式簡便且不易損壞。3.部分功能參數(shù)介紹（3）遠程運行控制1）參數(shù)的設(shè)置遠程運行的給定是通過復(fù)用端口輸入的，而復(fù)用端口的功能選擇則是通過功能參數(shù)Pr.59來設(shè)定。參數(shù)編號名稱單位初始值設(shè)定范圍內(nèi)容描述Pr.59遠程控制功能選擇100多段速設(shè)定1UP/DOWN設(shè)定2UP/DOWN設(shè)定討論三菱變頻器與FX3GPLC的UP/DOWN功能端口接線如圖所示，這個圖和多段速接線完全一致，那么怎樣區(qū)分它們的控制作用呢？三菱FR-A700系列變頻器是通過Pr.59的設(shè)置來實現(xiàn)不同控制功能的。當Pr.59=0時，RH、RM、RL被設(shè)定為多段速控制功能端口。當Pr.59=1、2時，RH、RM、RL被設(shè)定為UP/DOWN控制功能端口。當Pr.59=1時，通過調(diào)節(jié)得到的頻率還具有存儲功能，它可以作為下一次變頻器啟動的初始頻率給定值。3.部分功能參數(shù)介紹（3）遠程運行控制2）控制過程升速過程：當STF端子接通后，如果接通RH端子，則變頻器的輸出頻率就會在原設(shè)定頻率的基礎(chǔ)上開始增加，電動機加速運行。當斷開RH端子，則變頻器的輸出頻率將不再繼續(xù)增加，保持當前頻率值運行，電動機穩(wěn)速運行。如果斷開STF端子，則變頻器沒有頻率輸出，電動機停止運行。3.部分功能參數(shù)介紹（3）遠程運行控制2）控制過程降速過程：當STF端子接通后，如果接通RM端子，則變頻器的輸出頻率就會在原設(shè)定頻率基礎(chǔ)上開始減小，電動機減速運行。當斷開RM端子，則變頻器的輸出頻率將不再繼續(xù)減小，保持當前頻率值運行，電動機穩(wěn)速運行。（3）遠程運行控制2）控制過程停止過程：如果斷開STF或STR端子，則變頻器停止頻率輸出，電動機停止運行。如果再次閉合STF或STR端子，則變頻器按照端子斷開前的設(shè)定頻率輸出，電動機繼續(xù)運行。3.部分功能參數(shù)介紹（3）遠程運行控制2）控制過程設(shè)定值清除過程：斷開RH和RM端子，接通RL端子，則變頻器的設(shè)定頻率值被清除歸零，變頻器停止頻率輸出，電動機停止運行。3.部分功能參數(shù)介紹4.PLC開關(guān)量控制變頻器運行（1）

開關(guān)型指令輸入信號及連接開關(guān)型指令輸入信號：對變頻器的運行狀態(tài)，包括啟/停、正/反轉(zhuǎn)、點動等進行操作的輸入信號。PLC通常利用繼電器觸點或具有開關(guān)特性的元器件（如晶體管）向變頻器輸出這些信號，PLC的開關(guān)量輸出端一般可以與變頻器的開關(guān)量輸入端直接相連，使變頻器獲取運行狀態(tài)指令。

4.PLC開關(guān)量控制變頻器運行（2）可靠性分析以下原因可能引起變頻器的誤動作，影響變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠性。①使用繼電器觸點進行連接時，常因觸點接觸不良帶來變頻器誤動作。②使用晶體管進行連接時，則需要考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素，保證系統(tǒng)的可靠性。③當輸入信號電路連接不當時也會造成變頻器的誤動作。④當輸入信號電路采用繼電器等感性負載、繼電器開閉時，產(chǎn)生的浪涌電流帶來的噪聲也有可能引起變頻器的誤動作，應(yīng)盡量避免。任務(wù)實施1.實施器材①變頻器，型號為三菱FR-A740-0.75K-CHT變頻器，每組1臺；②三相異步電動機，型號為A05024、功率60W，每組1臺；③維修電工常用工具，每組1套；④對稱三相交流電源，線電壓為380V，每組1個；⑤按鈕，型號為施耐德ZB2-BE101C（帶自鎖），每組3個（綠色）。

實施步驟（1）點動運行操作假設(shè)變頻器處于待機狀態(tài)，當前工作模式為EXT控制、頻率監(jiān)視。利用端子控制變頻器點動運行。操作流程：操作示意圖：

實施步驟（1）點動運行操作第一步設(shè)定運行方向操作過程：閉合正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。第二步正向點動運行操作過程：閉合點動控制開關(guān)，使JOG端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示字符為“5.00”；電動機正向低速旋轉(zhuǎn)。（1）點動運行操作第三步停止正向點動操作過程：斷開點動控制開關(guān)，使JOG端子不與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。第四步設(shè)定運行方向操作過程：閉合反轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STR端子與SD端子接通；斷開正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子與SD端子分斷。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，REV指示燈閃爍，顯示器上顯示字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟

實施步驟（1）點動運行操作第五步反向點動運行操作過程：閉合點動控制開關(guān)，使JOG端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT和REV指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“5.00”；電動機反向低速旋轉(zhuǎn)。第六步停止反向點動操作過程：斷開點動控制開關(guān)，使JOG端子不與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，REV指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。（1）點動運行操作第七步取消運行方向操作過程：斷開反轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STR端子與SD端子分斷。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，REV指示燈熄滅，顯示器上顯示字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟

實施步驟（2）3段速運行假設(shè)變頻器處于待機狀態(tài)，當前工作模式為EXT控制、頻率監(jiān)視。利用端子控制變頻器3段速運行。操作流程：操作示意圖：（2）3段速運行第一步設(shè)定運行方向操作過程：閉合正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。第二步正向高速運行操作過程：斷開中速和低速控制開關(guān)，閉合高速控制開關(guān)，使RH端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“50.00”；電動機正向高速旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（2）3段速運行第三步正向中速運行操作過程：斷開高速和低速開關(guān)，閉合中速開關(guān)，使RM端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“30.00”；電動機正向中速旋轉(zhuǎn)。第四步正向低速運行操作過程：斷開高速和中速開關(guān)，閉合低速開關(guān)，使RL端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“10.00”；電動機正向低速旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（2）3段速運行第五步停止頻率輸出操作過程：斷開速度控制開關(guān)，使RL、RM、RH端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍；顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。第六步停止運行操作過程：斷開正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈熄滅，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟

實施步驟（3）15段速運行假設(shè)變頻器處于待機狀態(tài)，當前工作模式為PU控制、頻率監(jiān)視。利用端子控制變頻器15段速運行。操作流程：操作示意圖：（3）15段速運行第一步設(shè)定DI端子操作過程：將Pr.179=8，設(shè)定STR為多段速運行選擇信號端子。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PU指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。第二步設(shè)定多段頻率操作過程：對照表6-7進行參數(shù)設(shè)置。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：PU指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（3）15段速運行第三步選擇EXT控制操作過程：點動按壓【PU】鍵一次。觀察項目：觀察運行模式指示燈和顯示器上顯示的字符?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮；顯示器上顯示的字符為“0.00”。第四步設(shè)定運行方向操作過程：閉合正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，屏上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（3）15段速運行第五步15段速運行操作過程：按15段速運行組態(tài)順序要求控制STR、RM、RH、RL端子與SD端子的接通狀態(tài)。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮；電動機正向變速旋轉(zhuǎn)。

實施步驟段速12345678組態(tài)00011010110001100101001101111000參數(shù)Pr.4Pr.5Pr.6Pr.24Pr.25Pr.26Pr.27Pr.232設(shè)定值3132333435363738顯示值

段速9101112131415

組態(tài)1100101011101001110110111111

參數(shù)Pr.233Pr.234Pr.235Pr.236Pr.237Pr.238Pr.239

設(shè)定值39404142434445

顯示值

（3）15段速運行第六步停止頻率輸出操作過程：斷開速度開關(guān)，使STR、RL、RM、RH端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。第七步停止運行操作過程：斷開正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈熄滅；顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟

實施步驟（4）組合模式1運行假設(shè)變頻器處于待機狀態(tài)，當前模式為EXT控制、頻率監(jiān)視。利用端子控制變頻器的啟/停，利用M旋鈕調(diào)節(jié)變頻器的運行頻率。操作流程：操作示意圖：（4）組合模式1運行第一步設(shè)定運行模式操作過程：將Pr.79=3。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：PU和EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。第二步設(shè)定運行方向操作過程：閉合正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PU和EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（4）組合模式1運行第三步設(shè)定運行頻率操作過程：右旋M旋鈕，將屏上顯示的字符調(diào)整為“30.00”，再點動【SET】鍵。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PU、EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符在“F”和“30.00”之間交替閃爍，在持續(xù)閃爍2秒鐘后，顯示器上顯示的字符為“30.00”；電動機正向中速（頻率30HZ）旋轉(zhuǎn)。第四步調(diào)節(jié)運行頻率操作過程：右旋M旋鈕，將顯示器上的字符調(diào)整為“50.00”，再點動【SET】鍵。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：變頻器的PU、EXT和FWD指示燈點亮；顯示器上顯示的字符在“F”和“50.00”之間交替閃爍，在持續(xù)閃爍2秒鐘后，顯示器上顯示的字符為“50.00”；電動機正向高速（頻率50HZ）旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（4）組合模式1運行第五步停止運行操作過程：斷開正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PU和EXT指示燈點亮、FWD指示燈熄滅，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟

實施步驟（5）組合模式2運行假設(shè)變頻器處于待機狀態(tài)，當前模式為EXT控制、頻率監(jiān)視。利用端子控制變頻器的啟/停，利用M旋鈕調(diào)節(jié)變頻器的運行頻率。操作流程：操作示意圖：

實施步驟（5）組合模式2運行第一步設(shè)定運行模式操作過程：將Pr.79=4。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PU和EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。第二步設(shè)定運行方向操作過程：點動按壓【FWD】鍵。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：PU和EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（5）組合模式2運行第三步調(diào)節(jié)運行頻率操作過程：左右旋轉(zhuǎn)M旋鈕。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：PU、EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為當前值；當左旋轉(zhuǎn)M旋鈕時，電動機減速運行；當右旋轉(zhuǎn)M旋鈕時，電動機加速運行。第四步停止運行操作過程：點動按壓【STOP】鍵。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PU和EXT指示燈點亮、FWD指示燈熄滅，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行1）控制要求①當點動按壓正轉(zhuǎn)按鈕時，PLC控制變頻器以50HZ固定頻率正轉(zhuǎn)運行；②當點動按壓反轉(zhuǎn)按鈕時，PLC控制變頻器以50HZ固定頻率反轉(zhuǎn)運行；③當點動按壓停止按鈕時，PLC控制變頻器停止運行；④對變頻器的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運行狀態(tài)可以直接切換，實現(xiàn)“正-反-?！笨刂?。

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行2）控制系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)上述控制要求，編制PLC的I/O地址分配表：輸

入輸

出設(shè)備名稱代號輸入點編號設(shè)備名稱代號輸出點編號正轉(zhuǎn)按鈕SB0X0正轉(zhuǎn)端子STFY002反轉(zhuǎn)按鈕SB1X1反轉(zhuǎn)端子STRY003停止按鈕SB2X2低速端子RLY004

中速端子RMY005

高速端子RHY006

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行2）控制系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計控制系統(tǒng)硬件接線圖：

實施步驟2）控制系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計控制系統(tǒng)軟件梯形圖：

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行3）程序調(diào)試檢查控制系統(tǒng)的硬件接線。硬件電路確認正常后，系統(tǒng)上電調(diào)試。第一步系統(tǒng)上電操作過程：閉合空氣斷路器，使系統(tǒng)上電。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PLC的指示燈沒亮；變頻器的EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行3）程序調(diào)試第二步啟動正轉(zhuǎn)運行操作過程：點動外設(shè)的正轉(zhuǎn)按鈕，啟動變頻器正轉(zhuǎn)運行。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PLC的Y2和Y6指示燈點亮；變頻器的EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“50.00”；電動機正向旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行3）程序調(diào)試第三步啟動反轉(zhuǎn)運行操作過程：點動外設(shè)的反轉(zhuǎn)按鈕，啟動變頻器反轉(zhuǎn)運行。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：PLC的Y3和Y6指示燈點亮；變頻器的EXT和REV指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“50.00”；電動機由正向旋轉(zhuǎn)→停止→反向旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（6）PLC控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行3）程序調(diào)試第四步停止運行操作過程：點動按壓外設(shè)的停止按鈕，停止變頻器運行。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PLC的指示燈熄滅；變頻器的EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（7）PLC控制變頻器3段速運行1）控制要求①當點動按壓正轉(zhuǎn)按鈕時，PLC控制變頻器正轉(zhuǎn)連續(xù)運行，初始運行頻率為10HZ；②當變頻器以10HZ頻率正轉(zhuǎn)運行10秒以后，PLC控制變頻器以30HZ固定頻率正轉(zhuǎn)運行；③當變頻器以30HZ頻率正轉(zhuǎn)運行10秒以后，PLC控制變頻器以50HZ固定頻率正轉(zhuǎn)運行；④當變頻器以50HZ頻率正轉(zhuǎn)運行10秒以后，PLC控制變頻器停止運行；⑤當點動按壓停止按鈕時，PLC控制變頻器停止運行。

實施步驟（7）PLC控制變頻器3段速運行2）控制系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)上述控制要求，編制PLC的I/O地址分配表：輸

入輸

出設(shè)備名稱代號輸入點編號設(shè)備名稱代號輸出點編號正轉(zhuǎn)按鈕SB0X0正轉(zhuǎn)端子STFY002反轉(zhuǎn)按鈕SB1X1反轉(zhuǎn)端子STRY003停止按鈕SB2X2低速端子RLY004

中速端子RMY005

高速端子RHY006

實施步驟（7）PLC控制變頻器3段速運行2）控制系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計控制系統(tǒng)硬件接線圖：

實施步驟2）控制系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計控制系統(tǒng)軟件梯形圖：

實施步驟（7）PLC控制變頻器3段速運行3）程序調(diào)試檢查控制系統(tǒng)的硬件接線。硬件電路確認正常后，系統(tǒng)上電調(diào)試。第一步系統(tǒng)上電操作過程：閉合空氣斷路器，使系統(tǒng)上電。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PLC的指示燈沒亮；變頻器的EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（7）PLC控制變頻器3段速運行3）程序調(diào)試第二步啟動正轉(zhuǎn)運行操作過程：點動外設(shè)的正轉(zhuǎn)按鈕，啟動變頻器正轉(zhuǎn)運行。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：從第0秒至第10秒，PLC的Y2和Y4指示燈點亮；變頻器的EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“10.00”；電動機正向旋轉(zhuǎn)。從第10秒至第20秒，PLC的Y2和Y5指示燈點亮；變頻器的EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“30.00”；電動機正向旋轉(zhuǎn)。從第20秒至第30秒，PLC的Y2和Y6指示燈點亮；變頻器的EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“50.00”；電動機正向旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（7）PLC控制變頻器3段速運行3）程序調(diào)試第三步停止運行操作過程：點動按壓外設(shè)的停止按鈕，停止變頻器運行。觀察項目：觀察PLC面板上的指示燈；觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：PLC的指示燈熄滅；變頻器的EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（8）遠程控制運行假設(shè)變頻器處于待機狀態(tài)，當前模式為EXT控制、頻率監(jiān)視。利用復(fù)用端子控制變頻器的輸出頻率。

實施步驟（8）遠程控制運行第一步設(shè)定運行模式操作過程：將Pr.59=1、Pr.79=2。觀察項目：觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。第二步設(shè)定運行方向操作過程：閉合正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機沒有旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（8）遠程控制運行第三步加速運行操作過程：閉合高速（加速）控制開關(guān)，使RH端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為當前值，頻率輸出值有增加趨勢；電動機加速旋轉(zhuǎn)。第四步恒速運行操作過程：斷開高速（加速）控制開關(guān)，使RH端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為當前值，頻率輸出值恒定；電動機恒速旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（8）遠程控制運行第五步減速運行操作過程：閉合中速（減速）控制開關(guān)，使RM端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為當前值，頻率輸出值有減小趨勢；電動機減速旋轉(zhuǎn)。第六步恒速運行操作過程：斷開中速（減速）控制開關(guān)，使RM端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT和FWD指示燈點亮，顯示器上顯示的字符為當前值，頻率輸出值恒定；電動機恒速旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（8）遠程控制運行第七步停止運行操作過程：閉合低速（清除）控制開關(guān)，使RL端子與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。第八步取消頻率清除操作過程：斷開低速（清除）控制開關(guān)，使RL端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈閃爍，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。

實施步驟（8）遠程控制運行第九步取消運行方向操作過程：斷開正轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使STF端子不再與SD端子接通。觀察項目：觀察變頻器面板上的指示燈和屏上顯示的字符；觀察電動機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。現(xiàn)場狀況：EXT指示燈點亮，F(xiàn)WD指示燈熄滅，顯示器上顯示的字符為“0.00”；電動機停止旋轉(zhuǎn)。工程素質(zhì)培養(yǎng)1.職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)要求①由于變頻器屬于價值較高的電器，不管在任何場合，其接線端子一般不允許反復(fù)拆裝，所以為防止損壞，變頻器所有在用端子必須通過端子排與外電路連接。②端子螺釘按規(guī)定轉(zhuǎn)矩擰緊，過松或過緊都會導(dǎo)致短路或變頻器錯誤動作，壓接端子推薦使用戴絕緣套管的端子。③在通電狀態(tài)下不允許進行改變接線或拔插連接件等操作。④當變頻器發(fā)生故障而無故障顯示時，注意不能再輕易通電，以免引起更大的故障。

2.專業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)問題問題1：當變頻器進入EXT運行模式以后，將RL端子與SD端子接通，給變頻器設(shè)定一個輸出頻率，此時發(fā)現(xiàn)變頻