吹瓶機操作規(guī)程

一.目的：使吹瓶機操作達到規(guī)范化、標準化、確保安全生產(chǎn)。二.范圍：適用于吹瓶機的使用、操作及維護。三.內(nèi)容I、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。3、生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，傳動部分是否異常。4、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。5、檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護裝置檢測開關(guān)是否正常。8、檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。9、檢查三聯(lián)閥體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。10、吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶50萬清洗一次〉。吹瓶模具必須定期清潔、清洗。12、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛?。13、機器起動時必須確信機械部分良好，無異物。特別是運動位置，以免傷人。同時關(guān)好安全門。14起動機器時必須先啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。15、加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，再下瓶胚。16、機器運轉(zhuǎn)過程中，吹瓶員放坯和取瓶時，注意安全。嚴禁將手伸進模具17、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。18、機器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早解決。19、機器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人，如機器有異響必須仔細進行觀察。20、機器正常生產(chǎn)后，操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。21、機器維修時，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械臂的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后再動作，確保誤動作引起不必要的麻煩。22、機器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機器內(nèi)，影響機器的正常運行，避免事故發(fā)生。故障1:PET瓶透明度不佳原因：1、加熱溫度過高2、加熱時間過長3、壓縮空氣含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管設(shè)計不適6吹脹比例太小排除方法：1、降溫2、縮短加熱時間3、用干燥器除水4、改良胚管品質(zhì)，選擇用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸設(shè)計6、縮小胚管直徑故障2：PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤泛白原因：1、加熱溫度過低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足排除方法：1、升溫或放慢公轉(zhuǎn)速度2、改善胚管品質(zhì)3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發(fā)故障3：PET瓶底水位置偏移原因：1、開始吹氣時間太早2、拉伸桿沒下到底3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均5、加熱不均勻排除方法：1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度2、調(diào)整磁極開關(guān)的位置3、調(diào)整拉伸桿位置4、改善胚管品質(zhì)5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問題故障4：PET瓶壁厚不均原因：1、拉伸桿位置不在胚管中心2、吹氣孔不對稱，孔徑不一3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小4、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn)5、胚管壁厚不均或注射密度不均排除方法：1、調(diào)整拉伸桿位置2、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑3、加大拉伸倍率或吹脹比例4、檢查自轉(zhuǎn)裝置5、改善胚管品質(zhì)故障5:瓶上部太厚原因：1、上部溫度過低2、模具排氣孔位置距上部太遠3、拉伸倍率過低4、瓶上部吹脹比過低5、拉伸桿速度太慢排除方法：1、上部加溫2、調(diào)整排氣孔位置3、加大拉伸倍率4改變瓶形狀5調(diào)整拉伸桿速度故障6:瓶底太薄原因：1、開始吹氣時間過早2、底部溫度過高3、胚管底部太薄排除方法：1、延遲開始吹氣時間2、降低底部溫度3、增加胚管底部厚度故障7:瓶合模線明顯原因：1、合模壓力不夠2、封時間過早3、模具問題4、胚管牙尺寸與模具配合不符排除方法：1、加大合模壓力，調(diào)整合模撐桿角度（＜5度）2、后移合模行程開關(guān)位置3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導柱有否松脫，或模具是否未壓緊4、維修模具牙配合位故障8:瓶底部或瓶頸卷起、積料原因：1、延時吹氣時間太長2、一個卷，一個良好3、積料處溫度太低4、動作用氣壓不穩(wěn)定，影響拉伸桿下降速度排除方法：1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量3、增加胚管該處的加熱溫度4、加設(shè)儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路故障9:瓶底拉伸穿孔原因：1、溫度未夠，未滲透2、延時拉伸時間太長3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸桿頭太尖排除方法：1、加溫2、縮短延時拉伸時間3、減少拉伸比4、改善胚管底部設(shè)計5、修圓拉伸桿頭故障10:瓶底爆破原因：1、延時吹氣時間太短2、延時開模時間太短3、溫度太高4、排氣閥不工作排除方法：1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度2、加長延時開模時間3、降溫4、用汽油清洗排氣閥故障11:瓶底不飽滿原因：1、瓶底溫度太高2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻3、拉伸桿未到底部4、拉伸桿頭設(shè)計不符合胚管底部形狀5、吹氣壓力不足6、吹氣閥流量不足7、瓶底曲線設(shè)計不佳排除方法：1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻3、調(diào)整拉伸桿到瓶底4、更換拉伸桿頭5、加大吹氣壓力6用汽油清洗吹氣閥7、增加瓶底曲線流線型設(shè)計故障12：1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題3、胚管加熱不均勻4、模具底部設(shè)計不佳排除方法：1、改善胚管厚薄設(shè)計2、改善模具底部排氣孔3、改善加熱條件4、改善底部設(shè)計故障13:吹瓶機無電源指示原因：1、插座無電2、保險管壞3、線頭脫落4、安全緊急掣未開啟5、電源開關(guān)是否打開置于ON處6、指示燈損壞7、加熱爐內(nèi)控制插座的小型斷路器是否合上排除方法：1、檢查插座有無電，漏電開關(guān)是否跳閘2、檢查線路有否短路，然后更換保險管3、接好接頭4、打開緊急安全掣5、電源開關(guān)打在ON處6更換指示燈7、合上斷路器故障14:無封及拉伸動作原因：1、合模行程不到位2、合模行程開關(guān)壞3、電線脫落4、延時拉伸時間繼電器損壞5、升降電磁閥和拉伸電磁閥損壞6、氣缸進、排氣節(jié)流閥堵塞或關(guān)死7、相應電磁閥故障8延時拉伸時間設(shè)定為“0”排除方法：1、前移合模碰塊2、更換合模行程開關(guān)3、接好線頭4、更換時間繼電器5、更換電磁閥6檢查孔位，確保暢通7、檢查有關(guān)電磁閥8、延時拉伸時間設(shè)定不可少于“0”故障15:圓盤不轉(zhuǎn)原因：1、保險絲斷，圓盤不轉(zhuǎn)2、交流接觸器、熱繼電器損壞3、電機缺相（嗡嗡響）排除方法：1、用萬用表阻擋（RX1）測量保險管電阻，若為0,說明良好；若為汽說明已斷。2、用萬用表ACV250檔測交流接觸線圈兩端的電壓，若為0,再測交流接觸器線圈上端與熱繼電器（96）之間的電壓，若為220V，則說明熱繼電器損壞或過載3、接駁相線故障16：警報響原因：主電機電流過大，熱繼電器過載電流保護斷電排除方法：檢查電機故障或調(diào)整熱繼電器過載電流量故障17：空氣開關(guān)調(diào)閘原因：1、火線及調(diào)壓電路短路2、電機燒壞排除方法：1、若合上開關(guān)就跳閘，先斷開加熱用空氣開關(guān)，再合，若再跳，則說明主線路有短路接地，一個一個地合上空氣開關(guān)，當合上某個時跳，則說明這個空氣開關(guān)的某個調(diào)壓電路有問題，再一個個檢查2、若啟動電機就跳閘，則說明電機支路有問題.故障18:燈管不亮原因：1、調(diào)壓電路損壞2、燈管燈絲斷3、可控硅損壞或斷線4、燈管斷線排除方法：1、用萬用表ACV250檔測燈管兩端電壓2、若有220V，則燈管燈絲斷，拆下，用萬用表RX1檔復查3、若為“0檢查對應的調(diào)壓電路，先測有否電壓輸出，再測有否電壓輸入，若有輸入而無輸出，一般是可控硅損壞或電位器脫焊4、當調(diào)整電位器時，指示燈有明暗變化，可說明可控硅完好，斷定為燈管斷線。故障19:開模后拉伸桿未能上升返回原位原因：1、磁極開關(guān)位置太低，拉伸桿到達拉伸位底后氣缸的活塞未經(jīng)過磁極開關(guān)2、拉伸桿拉伸速度太快。排除方法：1、先以手動把拉伸桿上升原位，再調(diào)整磁極開關(guān)至較高位置，確保拉伸桿拉伸到達位底時磁極開關(guān)能感應到活塞2、順時針方向旋緊拉伸氣缸下方的單向節(jié)流閥接頭的螺絲，減低拉伸桿下降的速度，注意改變拉伸桿的速度后可能會影響吹瓶的效果，可適當?shù)卣{(diào)整延時吹氣”的時間設(shè)定，作出配合，達到拉伸桿到達瓶底時即開始吹氣的理想效果。故障20:合模氣缸發(fā)出磨擦聲音原因：合模氣缸的底部活動連桿缺潤滑油排除方法：結(jié)合模氣缸底部活動連桿加上潤滑油故障21:吹氣時模具內(nèi)發(fā)出爆炸聲原因：1、圭寸壓力不夠2、圭寸膠墊圈有裂痕或損耗3、圭寸電磁閥故障4、未安全排氣卸壓便開模5、中途停電6、消音器被灰塵堵塞排除方法：1、封氣缸面的面積以增加封壓力，或增加封的動作壓力，但注意不能超過10KG/CM22、更換封膠墊圈3、檢查封電磁閥4、消除排氣閥故障，或增加延遲開模時間，或檢查合模曲撐裝置是否出現(xiàn)故障。5、改善供電系統(tǒng)6、用柴油清洗消音器故障22:胚管不能自轉(zhuǎn)原因：1、熔斷器燒斷2、自轉(zhuǎn)電機故障3、胚管座軸承損壞4、調(diào)速器故障排除方法：1、更換熔斷器2、檢查自轉(zhuǎn)電機鏈條是否調(diào)得過緊，或有否其它故障3、更換軸承4、檢查調(diào)速器是否正常合模銷軸斷裂產(chǎn)生原因：連桿、曲臂與合模氣缸外角度小于180度，合模速度太快或中間轉(zhuǎn)動螺套緊固螺母未上緊而碰撞中間的氣缸叉塊。解決辦法：調(diào)好距離，讓合模氣缸角度大于180度，但在吹瓶時要求不脹模（指在吹瓶時由于連桿距離未調(diào)好，所以導致模具在通入高壓氣時分開一段距離，此時不但會影響產(chǎn)品的容量，而且會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量）。油霧器堵塞產(chǎn)生原因：長時間未開動機器，機油太濃。解決辦法：換機油及清洗油霧器。黃油管爆裂產(chǎn)生原因：黃油管內(nèi)有空氣時強行打油，密封圈螺絲上的太緊，長時間未開機導致黃油變硬。解決辦法：用力輕壓，用機油與黃油稀釋的潤滑油。電磁閥堵塞產(chǎn)生原因：壓縮空氣不干凈，無潤滑油或長時間無油工作導致密封圈磨損。解決辦法：換密封圈，拆開電磁閥用酒精清洗。氣缸密封圈爆裂產(chǎn)生原因：壓縮空氣不干凈，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)或長時間無油狀況下干摩擦。解決辦法：更換新的密圭寸圈。在半自動狀態(tài)下按下合模按紐后，機器不合模產(chǎn)生原因：合模電眼未對好，合模電磁閥的中間繼電器燒壞。解決辦法：校正合模電眼，更換新的繼電器開關(guān)。吹瓶機在吹瓶時封處漏氣產(chǎn)生原因：密圭寸圈壞掉，圭寸筒或圭寸帽有松動。解決辦法：更換①26X1.65勺密封圈，擰緊封帽并加以固定。吹瓶機在吹瓶時拉伸桿速度時快時慢產(chǎn)生原因：動作氣壓小于8kgf/cm2,拉伸活塞環(huán)有松動造成漏氣有阻力影響拉伸桿速度，氣缸干摩擦無油潤滑。解決辦法：檢查氣源（空壓機），更換密封圈，給氣缸加氣缸專用油，保證潤滑。高壓調(diào)壓閥