管理培訓(xùn)課件 6S現(xiàn)場實(shí)務(wù)培訓(xùn)

e7d195523061f1c0890f1187ace479033ccb95cc259bd258E40C6B657499CA903110765D5A69898084D4C1327ADA76239E138ACFFBF09D5F8694C8F4E967BD8E3FD1B9DBDE618204EC63BE722C34DF10D0EF794F545E9970E0DCE31691BEF09DA10BC6275C41481ACAF0C76150143FEF20800A3F9E1353859C6BC30B9B770A2400E704AA5D28D10A6S現(xiàn)場實(shí)務(wù)培訓(xùn)PRACTICETRAINING6S只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)……我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅(jiān)持下去，他們?nèi)狈?xì)節(jié)的深層關(guān)注。——弗雷德、特納（麥當(dāng)勞總裁）““什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡?！獜埲鹈簟啊?/p>

6S的起源、發(fā)展01020304為什么要推行6S什么是6S，對6S產(chǎn)生的誤區(qū)6S推行的作用、目的Contents目錄6S的起源、發(fā)展Part01一、6S的起源、發(fā)展及其含義1.6S起源:提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。6S2.6S延伸與發(fā)展整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習(xí)慣化+服務(wù)+堅(jiān)持2S5S6S7S10S為什么要推行6SPart02二、為什么要做6S零亂的工作場所整潔的工作場所不安全(危險(xiǎn))不健康不平衡安全健康穩(wěn)定更換型號時(shí)間長效率低常調(diào)整稼動(dòng)率提高垃圾漏油雜亂不合理、不均勻、不經(jīng)濟(jì)閃閃發(fā)光干爽沒有3不人設(shè)備狀況用6S 二、為什么要做6S零亂的工作場所整潔的工作場所作業(yè)馬馬虎虎不良品的發(fā)生美好結(jié)果高品質(zhì)的制品用6S 信賴感沒有值得夸耀

企業(yè)管理面臨的共同難題內(nèi)部救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動(dòng)大外部小批量多品種低價(jià)格快交貨日常工作中的苦惱急等的資料找不到，心里異常煩躁每找一份文件，均需在所有的抽屜狂翻一遍通道被堵塞，行人和搬運(yùn)無法行走事情一大堆，不知從何做起，理不清頭緒到處是東西，東西蒙上厚厚的灰塵，活動(dòng)空間小，感覺很壓抑桌面上東西亂七八糟，丟掉可惜，不丟掉又沒地方放解決處方：推行“6S”什么是6S？對6S產(chǎn)生的誤區(qū)Part03原義英文中文例子整理Seiri常整理拋掉不需要的東西或回倉整頓Seition常整頓所有物品有“名”有“家”清掃Seiso常清掃個(gè)人清潔責(zé)任區(qū)的劃分及認(rèn)同，使環(huán)境明亮照人清潔Seiketsu維持3S成果將前3個(gè)“S”習(xí)慣化，規(guī)范化，防止出錯(cuò)素養(yǎng)Shitsuke習(xí)慣化個(gè)人履行職責(zé)，人人依照規(guī)定做事，養(yǎng)成良好習(xí)慣安全Safe安全減少或避免工業(yè)傷害，保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件等的安全什么是6S6S速記口訣整理：需與非需、一留一清整頓：科學(xué)布局、取用快捷清掃：美化環(huán)境、拿來即用清潔：形成制度、貫徹到底修養(yǎng)：遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣安全：安全操作、生命第一PQCDSM最佳最優(yōu)最低準(zhǔn)時(shí)安全良好品種質(zhì)量成本交貨環(huán)保情緒TQM全面質(zhì)量管理TPM全員生產(chǎn)維修JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)IE工業(yè)工程6S6S與企業(yè)管理的關(guān)系目標(biāo)支柱基礎(chǔ)6S管理意識誤區(qū)這個(gè)設(shè)備長期就是這么放的，我能怎么辦？生產(chǎn)這么忙，哪有時(shí)間搞6S？6S6S管理意識誤區(qū)1.工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時(shí)間做6S。這種觀點(diǎn)就是把自身職能工作（生產(chǎn)）與6S對立起來，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會(huì)這樣講，也有個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣得想法，這種意識很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)自身職能工作（生產(chǎn)）的重要性，實(shí)質(zhì)上是對6S管理認(rèn)識不足。6S管理是工作得一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于各職能部門工作得方方面面，其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)（日常工作）中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推行初期，許多事物性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用得情況下，處理好6S與工作之間得關(guān)系。6S管理意識誤區(qū)2.6S就是簡簡單單，就是做好衛(wèi)生6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法得實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)之最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好得習(xí)慣。認(rèn)為6S管理就是進(jìn)行大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們得企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司得6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，6S管理的作用無法發(fā)揮出來，最終宣告失敗。3.公司做過6S了，沒有什么好的效果6S管理意識誤區(qū)可以說，這家公司以前做的6S管理是失敗的，6S是一個(gè)長期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不是短期的工作，要達(dá)到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運(yùn)動(dòng)能夠解決的問題。有的企業(yè)半生不熟地做了一段時(shí)間的6S管理工作，或請顧問推行了一些時(shí)間，但沒有堅(jiān)持下來，沒有與企業(yè)實(shí)行結(jié)合起來，造成最終效果不好，而怪罪在6S上來。只有深刻地理解并靈活地運(yùn)用6S管理的技巧，找出突破口，如：有的企業(yè)當(dāng)前的主要問題是質(zhì)量問題，就要從質(zhì)量問題入手，在建立體系過程中，專項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，取得明顯效果，讓公司領(lǐng)導(dǎo)合員工對6S管理的成效有所信服。4.公司員工素質(zhì)差，搞不好6S。6S管理意識誤區(qū)一張白紙做畫，在推行6S過程中，員工大都是從農(nóng)村來的，文化水平不高，接受能力不行，但他們善良純樸、積極性高，6S管理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。做好6S管理要發(fā)動(dòng)全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程，目的是提高員工素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了6S是完全錯(cuò)誤的。就是文化水平高的員工，如果不認(rèn)真地執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣會(huì)造成6S推行障礙。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心合有正確的意識。

5.用威脅、考核，讓員工全力工作6S管理意識誤區(qū)6S管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷的改善。如質(zhì)量目標(biāo)完成情況看板，對各月客戶投訴率和訂單履約率進(jìn)行公布，并分析原因，放置車間或工作場所容易看到的地方，讓員工知道月度/每周指標(biāo)完成情況及原因。給員工造成無形的壓力，同時(shí)，列明解決問題的措施，使員工知道如何去改善。6S推行的作用和目的Part0404.故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。02.不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識;機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;03.浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。01.虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高，很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。05.切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進(jìn)步。07.投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞整理、整頓后，通道和休息場所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。06.事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所會(huì)讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。08.缺勤率為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位Q1Q2Q3Q46S做6S的四個(gè)滿意1投資者滿意ISInvestorSatisfaction通過6S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào);2客戶滿意CSCustomerSatisfaction表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn);3雇員滿意ESEmployeSatifaction效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感;4社會(huì)滿意SSSocietySatifaction企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象工廠推進(jìn)6S的目的“創(chuàng)建八零工廠”1.虧損為零

2.不良為零

3.浪費(fèi)為零

4.故障為零

5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零6.事故為零7.投訴為零8.缺勤為零零e7d195523061f1c0890f1187ace479033ccb95cc259bd258E