安徽理工大學(xué)設(shè)備安全學(xué)縮印

設(shè)備：首先是較為固定的工具，它具有較大型的動(dòng)力、傳動(dòng)性，也就是說具有一定自身能量，人利用控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)作功?，F(xiàn)代設(shè)備特征：日益大型化或超小型化；高速化；功能高級(jí)化；連續(xù)化、自動(dòng)化和復(fù)雜化；設(shè)備發(fā)展管理三階段：事后維修階段預(yù)防維修階段設(shè)備綜合管理階段設(shè)備的ABC分類:是根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照其重要程度進(jìn)行設(shè)備分類。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理、檢查、維護(hù)和修理，以保證重點(diǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，獲取最佳的投資效益和生產(chǎn)、經(jīng)營效果。A類（重點(diǎn)）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10%；B類（一般）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75%；C類（次要）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15%。設(shè)備安全管理存在的問題：對(duì)設(shè)備安全管理的重要性認(rèn)識(shí)不足；對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備改誥和更新緊迫感不強(qiáng)；企業(yè)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作尚不扎實(shí)，以至設(shè)備安全管理現(xiàn)代化的發(fā)展水平很不平衡；企業(yè)內(nèi)部沒有按系統(tǒng)工程觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全管理；缺乏現(xiàn)代化管理人才；設(shè)備安全管理的數(shù)據(jù)庫缺乏。本質(zhì)安全：是指操作失誤時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)保證安全；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能自動(dòng)發(fā)現(xiàn)并自動(dòng)消除，確保人身和設(shè)備安全。設(shè)計(jì)階段：采用技術(shù)措施來消除危險(xiǎn)，使人不可能接觸或接近危險(xiǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等，都是設(shè)計(jì)階段應(yīng)該解決的安全措施。（最小化、替代、減弱）操作階段：建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度；采用故障診斷技術(shù)，對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)督；避免或及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，對(duì)安全裝置進(jìn)行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)，提供必要的個(gè)人防護(hù)用品等。管理措施：指導(dǎo)設(shè)備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊(cè)等技術(shù)文件；加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn)，提高工人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑：①從根本上消除發(fā)生事故的條件②設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障③通過時(shí)空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉④通過人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。提高維修性的主要途徑：①簡化結(jié)構(gòu)，便于拆裝②提高可達(dá)性③保證維修操作的安全④按規(guī)定使用和維修⑤部件和連接易拆易裝⑥零部件的無維修設(shè)計(jì)維修方式：事后維修定期維修視情維修機(jī)會(huì)維修改進(jìn)設(shè)計(jì)失效形式1）磨損失效:物質(zhì)尺寸或形狀的改變、表面質(zhì)量的變化。2）變形失效:由于受力的作用而使零件的尺寸或形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象（彈性變形和塑性變形）3）斷裂失效，斷裂是物體在機(jī)械力、熱、磁、聲響、腐蝕的單獨(dú)作用或聯(lián)合作用下，使其本身連續(xù)遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或分成幾部分的現(xiàn)象。4）腐蝕失效，腐蝕是金屬受周圍介質(zhì)的作用而引起損傷的現(xiàn)象。設(shè)備故障的分析方法：典型故障分析法MTBF分析法統(tǒng)計(jì)分析法分步分析法故障樹分析法典型故障分析法：從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng)濟(jì)效果的主要原因進(jìn)行分析，并采取針對(duì)性的措施，有重點(diǎn)地改進(jìn)管理，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。三要素：故障頻率、故障停機(jī)時(shí)間和修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析法：通過統(tǒng)計(jì)某一設(shè)備或同類設(shè)備的零部件（如活塞、填料等）因某方面技術(shù)問題（如腐蝕強(qiáng)度等）所發(fā)生的故障，占該設(shè)備或該類設(shè)備各種故障的百分比，然后分析設(shè)備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經(jīng)營決策提供依據(jù)的一種故障分析法，稱為統(tǒng)計(jì)分析法。分步分析法：分步分析法是對(duì)設(shè)備故障的分析范圍由大到小、由粗到細(xì)逐步進(jìn)行，最終必將找出故障頻率最高的設(shè)備零部件或主要故障的形成原因，并采取對(duì)策無損探國的方法有激光全息檢測法、光學(xué)探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷、聲發(fā)射探傷、熱象診斷、油樣分析等金屬切削加工中的危險(xiǎn)因素：靜止?fàn)顟B(tài)的危險(xiǎn)因素直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)因素回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)因素組合運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)因素飛出物擊傷的危險(xiǎn)不安全行為引起的危險(xiǎn)滲透探傷:優(yōu)點(diǎn)：它不受材料種類限制，可檢查鋼鐵、有色金屬、陶瓷材料、塑料等除多孔性材料外幾乎所有固體材料的表面缺陷，如裂紋、疏松和針孔等。它不需大型設(shè)備，可一次查出產(chǎn)品上的全部缺陷，靈敏度高，使用方便，操作簡單，適合于無電源、無水源的野外現(xiàn)場檢測。缺點(diǎn)：不能檢測產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，對(duì)產(chǎn)品表面光潔應(yīng)有一定要求，試劑對(duì)環(huán)境有污染，具有一定的毒性。注意:1）為使?jié)B透液盡可能多的滲入缺陷中并且防止對(duì)滲透液的污染以致降低靈敏度，因此零件表面必須清除干凈2）在清洗零件表面殘存滲透液時(shí)，既要將殘液清洗干凈，又要防止吸入缺陷中的滲透液流失，影響檢驗(yàn)靈敏度泄漏：由于密封墊與法蘭面之間密合不嚴(yán)產(chǎn)生間隙或密封兩側(cè)有壓力差或濃度差，使密封容器或管道內(nèi)物質(zhì)產(chǎn)生滲出或漏失的現(xiàn)象。按泄漏方式:①界面泄漏②滲透泄漏按物質(zhì)的流向分：內(nèi)泄漏外泄漏按設(shè)備泄漏部位分:①接觸界面泄漏②層內(nèi)滲透泄漏③破壞性泄漏設(shè)備泄漏治理（1）改：技術(shù)改造⑵換：更換（3）堵：堵塞（4）疏：疏通回油路（5）封：密封（6）接；盛接⑺修：修理（8）管：加強(qiáng)潤滑技術(shù)管理工作設(shè)備泄漏：物質(zhì)通過設(shè)備密封或殼體上的裂紋、孔洞等間隙向外傳遞，環(huán)境中的各種氣體、塵埃、沙粒、泥水漏入機(jī)體內(nèi)和液體機(jī)械內(nèi)部的介質(zhì)從高壓區(qū)漏向低壓區(qū)統(tǒng)稱為設(shè)備泄漏?；驹颍孩僭O(shè)備殼體、管道和密封面上有間隙；②設(shè)備內(nèi)外或密封兩側(cè)存在壓力差（或者濃度差）設(shè)備密封的種類:①密封墊②膠密封③填料密封④機(jī)械密封⑤油封⑥其他密封車床主要傷害事故：衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件與旋轉(zhuǎn)部分的不規(guī)則工件撞擊被切屑打傷、劃傷或灼傷工件或刀具飛出傷人錯(cuò)誤操作導(dǎo)致傷害被車床周圍擺放工件所傷金屬切削加工車床避免事故的方法（主要操作安全要求）：穿著規(guī)范；停機(jī)后操作；在不規(guī)則部分使用防護(hù)罩；安裝刀具或工件時(shí)要牢固并合乎規(guī)范；工件過長時(shí)，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)防護(hù)罩和安全標(biāo)志；工件不規(guī)則，應(yīng)裝平衡塊，保持平衡；車床上的切屑應(yīng)用鉤子消除；應(yīng)裝透明擋板；禁止將工具等放在車床創(chuàng)身及主軸變速箱上木工加工避免事故的方法（主要操作安全要求）：開機(jī)前檢查各部件及安全防護(hù)裝置是否良好，鋸條有無損傷，木料有無硬雜物；工作中要觀察鋸條動(dòng)向，若發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)，防止鋸條折斷；工作時(shí)，手和鋸條保持一定距離；應(yīng)隨時(shí)注意木料與鋸條的位置，若需要兩人配合，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，入鋸要穩(wěn)要慢，進(jìn)料速度要考慮木料軟硬、尺寸厚薄、節(jié)紋狀況；條件許可，人要站在鋸片側(cè)面；鋸臺(tái)、鋸片保持清潔，勿用手處理雜物避免事故的方法（安全防護(hù)裝置）：防護(hù)罩、防回彈裝置、椎桿、椎塊、安全夾具壓力加工避免事故的方法：（安全防護(hù)裝置）防護(hù)罩（固定式和活動(dòng)可調(diào)式及聯(lián)鎖式）；防護(hù)柵欄（當(dāng)沖壓時(shí)，柵欄擺出，將操作人員手推出，同時(shí)遮住危險(xiǎn)區(qū)）推拉手式安全裝置（通過裝推手板或在操作者手腕帶上手腕扣，推手板或拉手繩索與壓力滑塊聯(lián)動(dòng)，另：擺桿撥手裝置及翻版式護(hù)手裝置）安全啟動(dòng)裝置（安全電鈕，雙手操作按鈕裝置，雙手柄裝置、手柄與腳踏板聯(lián)鎖組合裝置）光電式保護(hù)器（白灼光電保護(hù)、紅外光電保護(hù)）電容式防護(hù)裝置（人體感應(yīng)保護(hù)）視式保護(hù)裝置、感應(yīng)式保護(hù)裝置、氣幕式保護(hù)裝置；觸桿防護(hù)裝置；剛性離合器附加急停安全裝置；手用安全裝置；避免事故的方法：提高自動(dòng)化水平焊接中的危險(xiǎn)有害因素：①火災(zāi)和爆炸②灼燙③觸電④高處墜落⑤機(jī)械傷害⑥急性中毒⑦職業(yè)有害因素焊接防護(hù)措施：要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；防火防爆措施；防止觸電事故；防止容器、管道焊接作業(yè)事故；登高焊接作業(yè)事故的預(yù)防；燃爆危險(xiǎn)性區(qū)域作業(yè)事故預(yù)防；職業(yè)傷害預(yù)防鍋爐：1）利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2）出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）；3）額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；4）有機(jī)熱載體鍋爐鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)：鍋爐是一種受熱、承壓、有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，因而具有與一般機(jī)械設(shè)備不同的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是：1）具有爆炸危險(xiǎn)且危險(xiǎn)性極大；2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境；3）使用廣泛并要求連續(xù)運(yùn)行；壓力容器的特點(diǎn)1）工作介質(zhì)復(fù)雜，種類繁多2）石油化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、軍事及科研等領(lǐng)域3）操作工藝條件高溫、高壓及低溫4）具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕等特征5）危險(xiǎn)性更為顯著，一旦發(fā)生爆炸事故，就會(huì)危及人身安傘、造成財(cái)產(chǎn)損失、帶來災(zāi)難性惡果壓力容器發(fā)生爆炸事故的主要原因:存在較嚴(yán)重的先天性缺陷，即設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合現(xiàn)、選材不當(dāng)、強(qiáng)度不足、粗制濫造；使用管理不善，即操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。因此，壓力容器安全涉及容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、檢驗(yàn)、修理、改造等各個(gè)方面.乘客被困電梯時(shí)的正確應(yīng)急方法（一） 撬門？趴窗？不如等待電梯在出現(xiàn)故障時(shí)，門的回路方面，會(huì)發(fā)生失靈的情況，這時(shí)，電梯可能會(huì)異常啟動(dòng)，如果強(qiáng)行扒門就很危險(xiǎn)，也就是剪切，這種剪切很容易造成人身傷害。由于同樣原因，被困乘客也不要自己從天窗爬出。正確的做法是乘客應(yīng)等待專業(yè)救援人員到來救援。（二） 墜落？窒息？無須驚恐不少乘客害怕，發(fā)生故障的電梯可能會(huì)墜落，其實(shí)這樣的擔(dān)心是不必要的。電梯從設(shè)計(jì)方面是相當(dāng)安全的，不要擔(dān)心連接轎廂的鋼絲繩會(huì)折斷，因?yàn)閲覍?duì)電梯用的鋼絲繩有專門的規(guī)定和要求，因此電梯是安全的，不會(huì)掉到井道里。電梯還有一套防墜落系統(tǒng)，包括限速器，安全鉗，以及底部的緩沖器。國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電梯的的通風(fēng)有嚴(yán)格的規(guī)定，即使困梯時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)是正常通風(fēng)的。另外，電梯有很多活動(dòng)的部件，比如說一些連接的位置，比如轎壁和轎頂和連接鍵，之間都有縫隙，這些縫隙一般來講足夠人的呼吸需要。綜上所述，一旦出現(xiàn)困梯情況，報(bào)警后，安心在轎廂等待救援，電梯不封閉結(jié)構(gòu)，沒有窒息危險(xiǎn)；電梯具有多重安全保護(hù)裝置，不會(huì)發(fā)生墜落危險(xiǎn)。一、4注意：※乘客千萬不可做踢門、撬門、扒門、跳躍、攀爬等過激動(dòng)作，這是很危險(xiǎn)的?！娞蓍_門時(shí)不在平層位置，此時(shí)試圖跳、爬出轎廂同樣是危險(xiǎn)的，可能會(huì)墜入電梯井道。重物墜落砸人的原因主要有：捆綁吊掛方法不當(dāng)；吊索具有缺陷；超載起吊；上限位失效。發(fā)生整機(jī)傾翻情況主要有：被大風(fēng)吹倒；履帶式起重機(jī)傾倒；汽車式、輪胎式起重機(jī)傾翻。發(fā)生上述情況的原因是：露天作業(yè)的起重機(jī)沒有防風(fēng)錨定裝置或裝置不可靠；操作方法不當(dāng)，指揮失誤。吊運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場不合要求；操作不當(dāng)，超負(fù)荷，支腿架設(shè)不合要求，吊運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場不合要求擠壓事故主要情況有：起重機(jī)械運(yùn)行過程中吊物產(chǎn)生擺動(dòng)擠壓人；吊物擺放不穩(wěn)撞到人；作業(yè)人員在起重機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間；作業(yè)人員在起重機(jī)械與建筑物之間。產(chǎn)生上述情況的原因有：司機(jī)操作不當(dāng)；吊物放置方式不當(dāng)，作業(yè)現(xiàn)場管理不善；指揮作業(yè)人員站位不當(dāng)。人員高空墜落事故主要情況有：檢修吊籠墜落；跨越起重機(jī)時(shí)墜落；安裝或拆卸可升降塔身時(shí)墜落。主要原因有：作業(yè)人員麻痹大意；設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，材質(zhì)選用不符合要求；檢修作業(yè)人員拆裝方法不當(dāng)，作業(yè)人員與指揮配合有誤。觸電事故主要情況有:當(dāng)起重機(jī)械司機(jī)室設(shè)置在滑觸線同側(cè)，司機(jī)在上下起重機(jī)時(shí)碰觸而觸電；起重機(jī)械在露天時(shí)觸及高壓電線；電氣設(shè)備漏電；起升鋼絲繩碰觸觸線。發(fā)生的主要原因有：司機(jī)室位置設(shè)置不合理；指揮不當(dāng)，操作有誤；起重機(jī)械電氣設(shè)備維修不及時(shí)；吊運(yùn)方法不當(dāng)。其他事故如電氣火災(zāi)事故；起重機(jī)械的各種安全裝置缺乏或因未能及時(shí)檢修而失靈設(shè)備：首先是較為固定的工具，它具有較大型的動(dòng)力、傳動(dòng)性，也就是說具有一定自身能量，人利用控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)作功?，F(xiàn)代設(shè)備特征：日益大型化或超小型化；高速化；功能高級(jí)化；連續(xù)化、自動(dòng)化和復(fù)雜化；設(shè)備發(fā)展管理三階段：事后維修階段預(yù)防維修階段設(shè)備綜合管理階段設(shè)備的ABC分類:是根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照其重要程度進(jìn)行設(shè)備分類。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理、檢查、維護(hù)和修理，以保證重點(diǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，獲取最佳的投資效益和生產(chǎn)、經(jīng)營效果。A類（重點(diǎn)）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10%；B類（一般）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75%；C類（次要）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15%。設(shè)備安全管理存在的問題：對(duì)設(shè)備安全管理的重要性認(rèn)識(shí)不足；對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備改誥和更新緊迫感不強(qiáng)；企業(yè)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作尚不扎實(shí)，以至設(shè)備安全管理現(xiàn)代化的發(fā)展水平很不平衡；企業(yè)內(nèi)部沒有按系統(tǒng)工程觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全管理；缺乏現(xiàn)代化管理人才；設(shè)備安全管理的數(shù)據(jù)庫缺乏。本質(zhì)安全：是指操作失誤時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)保證安全；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能自動(dòng)發(fā)現(xiàn)并自動(dòng)消除，確保人身和設(shè)備安全。設(shè)計(jì)階段：采用技術(shù)措施來消除危險(xiǎn)，使人不可能接觸或接近危險(xiǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等，都是設(shè)計(jì)階段應(yīng)該解決的安全措施。（最小化、替代、減弱）操作階段：建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度；采用故障診斷技術(shù)，對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)督；避免或及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，對(duì)安全裝置進(jìn)行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)，提供必要的個(gè)人防護(hù)用品等。管理措施：指導(dǎo)設(shè)備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊(cè)等技術(shù)文件；加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn)，提高工人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑：①從根本上消除發(fā)生事故的條件②設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障③通過時(shí)空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉④通過人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。提高維修性的主要途徑：①簡化結(jié)構(gòu)，便于拆裝②提高可達(dá)性③保證維修操作的安全④按規(guī)定使用和維修⑤部件和連接易拆易裝⑥零部件的無維修設(shè)計(jì)維修方式：事后維修定期維修視情維修機(jī)會(huì)維修改進(jìn)設(shè)計(jì)失效形式1）磨損失效:物質(zhì)尺寸或形狀的改變、表面質(zhì)量的變化。2）變形失效:由于受力的作用而使零件的尺寸或形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象（彈性變形和塑性變形）3）斷裂失效，斷裂是物體在機(jī)械力、熱、磁、聲響、腐蝕的單獨(dú)作用或聯(lián)合作用下，使其本身連續(xù)遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或分成幾部分的現(xiàn)象。4）腐蝕失效，腐蝕是金屬受周圍介質(zhì)的作用而引起損傷的現(xiàn)象。設(shè)備故障的分析方法：典型故障分析法MTBF分析法統(tǒng)計(jì)分析法分步分析法故障樹分析法典型故障分析法：從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng)濟(jì)效果的主要原因進(jìn)行分析，并采取針對(duì)性的措施，有重點(diǎn)地改進(jìn)管理，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。三要素：故障頻率、故障停機(jī)時(shí)間和修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析法：通過統(tǒng)計(jì)某一設(shè)備或同類設(shè)備的零部件（如活塞、填料等）因某方面技術(shù)問題（如腐蝕強(qiáng)度等）所發(fā)生的故障，占該設(shè)備或該類設(shè)備各種故障的百分比，然后分析設(shè)備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經(jīng)營決策提供依據(jù)的一種故障分析法，稱為統(tǒng)計(jì)分析法。分步分析法：分步分析法是對(duì)設(shè)備故障的分析范圍由大到小、由粗到細(xì)逐步進(jìn)行，最終必將找出故障頻率最高的設(shè)備零部件或主要故障的形成原因，并采取對(duì)策無損探國的方法有激光全息檢測法、光學(xué)探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷、聲發(fā)射探傷、熱象診斷、油樣分析等金屬切削加工中的危險(xiǎn)因素：靜止?fàn)顟B(tài)的危險(xiǎn)因素直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)因素回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)因素組合運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)因素飛出物擊傷的危險(xiǎn)不安全行為引起的危險(xiǎn)滲透探傷:優(yōu)點(diǎn)：它不受材料種類限制，可檢查鋼鐵、有色金屬、陶瓷材料、塑料等除多孔性材料外幾乎所有固體材料的表面缺陷，如裂紋、疏松和針孔等。它不需大型設(shè)備，可一次查出產(chǎn)品上的全部缺陷，靈敏度高，使用方便，操作簡單，適合于無電源、無水源的野外現(xiàn)場檢測。缺點(diǎn)：不能檢測產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，對(duì)產(chǎn)品表面光潔應(yīng)有一定要求，試劑對(duì)環(huán)境有污染，具有一定的毒性。注意:1）為使?jié)B透液盡可能多的滲入缺陷中并且防止對(duì)滲透液的污染以致降低靈敏度，因此零件表面必須清除干凈2）在清洗零件表面殘存滲透液時(shí)，既要將殘液清洗干凈，又要防止吸入缺陷中的滲透液流失，影響檢驗(yàn)靈敏度泄漏：由于密封墊與法蘭面之間密合不嚴(yán)產(chǎn)生間隙或密封兩側(cè)有壓力差或濃度差，使密封容器或管道內(nèi)物質(zhì)產(chǎn)生滲出或漏失的現(xiàn)象。按泄漏方式:①界面泄漏②滲透泄漏按物質(zhì)的流向分：內(nèi)泄漏外泄漏按設(shè)備泄漏部位分:①接觸界面泄漏②層內(nèi)滲透泄漏③破壞性泄漏設(shè)備泄漏治理（1）改：技術(shù)改造⑵換：更換（3）堵：堵塞（4）疏：疏通回油路（5）封：密封（6）接；盛接⑺修：修理（8）管：加強(qiáng)潤滑技術(shù)管理工作設(shè)備泄漏：物質(zhì)通過設(shè)備密封或殼體上的裂紋、孔洞等間隙向外傳遞，環(huán)境中的各種氣體、塵埃、沙粒、泥水漏入機(jī)體內(nèi)和液體機(jī)械內(nèi)部的介質(zhì)從高壓區(qū)漏向低壓區(qū)統(tǒng)稱為設(shè)備泄漏?；驹颍孩僭O(shè)備殼體、管道和密封面上有間隙；②設(shè)備內(nèi)外或密封兩側(cè)存在壓力差（或者濃度差）設(shè)備密封的種類:①密封墊②膠密封③填料密封④機(jī)械密封⑤油封⑥其他密封車床主要傷害事故：衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件與旋轉(zhuǎn)部分的不規(guī)則工件撞擊被切屑打傷、劃傷或灼傷工件或刀具飛出傷人錯(cuò)誤操作導(dǎo)致傷害被車床周圍擺放工件所傷金屬切削加工車床避免事故的方法（主要操作安全要求）：穿著規(guī)范；停機(jī)后操作；在不規(guī)則部分使用防護(hù)罩；安裝刀具或工件時(shí)要牢固并合乎規(guī)范；工件過長時(shí)，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)防護(hù)罩和安全標(biāo)志；工件不規(guī)則，應(yīng)裝平衡塊，保持平衡；車床上的切屑應(yīng)用鉤子消除；應(yīng)裝透明擋板；禁止將工具等放在車床創(chuàng)身及主軸變速箱上木工加工避免事故的方法（主要操作安全要求）：開機(jī)前檢查各部件及安全防護(hù)裝置是否良好，鋸條有無損傷，木料有無硬雜物；工作中要觀察鋸條動(dòng)向，若發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)，防止鋸條折斷；工作時(shí)，手和鋸條保持一定距離；應(yīng)隨時(shí)注意木料與鋸條的位置，若需要兩人配合，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，入鋸要穩(wěn)要慢，進(jìn)料速度要考慮木料軟硬、尺寸厚薄、節(jié)紋狀況；條件許可，人要站在鋸片側(cè)面；鋸臺(tái)、鋸片保持清潔，勿用手處理雜物避免事故的方法（安全防護(hù)裝置）：防護(hù)罩、防回彈裝置、椎桿、椎塊、安全夾具壓力加工避免事故的方法：（安全防護(hù)裝置）防護(hù)罩（固定式和活動(dòng)可調(diào)式及聯(lián)鎖式）；防護(hù)柵欄（當(dāng)沖壓時(shí)，柵欄擺出，將操作人員手推出，同時(shí)遮住危險(xiǎn)區(qū)）推拉手式安全裝置（通過裝推手板或在操作者手腕帶上手腕扣，推手板或拉手繩索與壓力滑塊聯(lián)動(dòng)，另：擺桿撥手裝置及翻版式護(hù)手裝置）安全啟動(dòng)裝置（安全電鈕，雙手操作按鈕裝置，雙手柄裝置、手柄與腳踏板聯(lián)鎖組合裝置）光電式保護(hù)器（白灼光電保護(hù)、紅外光電保護(hù)）電容式防護(hù)裝置（人體感應(yīng)保護(hù)）視式保護(hù)裝置、感應(yīng)式保護(hù)裝置、氣幕式保護(hù)裝置；觸桿防護(hù)裝置；剛性離合器附加急停安全裝置；手用安全裝置；避免事故的方法：提高自動(dòng)化水平焊接中的危險(xiǎn)有害因素：①火災(zāi)和爆炸②灼燙③觸電④高處墜落⑤機(jī)械傷害⑥急性中毒⑦職業(yè)有害因素焊接防護(hù)措施：要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；防火防爆措施；防止觸電事故；防止容器、管道焊接作業(yè)事故；登高焊接作業(yè)事故的預(yù)防；燃爆危險(xiǎn)性區(qū)域作業(yè)事故預(yù)防；職業(yè)傷害預(yù)防鍋爐：1）利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2）出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）；3）額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；4）有機(jī)熱載體鍋爐鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)：鍋爐是一種受熱、承壓、有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，因而具有與一般機(jī)械設(shè)備不同的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是：1）具有爆炸危險(xiǎn)且危險(xiǎn)性極大；2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境；3）使用廣泛并要求連續(xù)運(yùn)行；壓力容器的特點(diǎn)1）工作介質(zhì)復(fù)雜，種類繁多2）石油化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、軍事及科研等領(lǐng)域3）操作工藝條件高溫、高壓及低溫4）具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕等特征5）危險(xiǎn)性更為顯著，一旦發(fā)生爆炸事故，就會(huì)危及人身安傘、造成財(cái)產(chǎn)損失、帶來災(zāi)難性惡果壓力容器發(fā)生爆炸事故的主要原因:存在較嚴(yán)重的先天性缺陷，即設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合現(xiàn)、選材不當(dāng)、強(qiáng)度不足、粗制濫造；使用管理不善，即操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。因此，壓力容器安全涉及容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、檢驗(yàn)、修理、改造等各個(gè)方面.乘客被困電梯時(shí)的正確應(yīng)急方法（一） 撬門？趴窗？不如等待電梯在出現(xiàn)故障時(shí)，門的回路方面，會(huì)發(fā)生失靈的情況，這時(shí)，電梯可能會(huì)異常啟動(dòng)，如果強(qiáng)行扒門就很危險(xiǎn)，也就是剪切，這種剪切很容易造成人身傷害。由于同樣原因，被困乘客也不要自己從天窗爬出。正確的做法是乘客應(yīng)等待專業(yè)救援人員到來救援。（二） 墜落？窒息？無須驚恐不少乘客害怕，發(fā)生故障的電梯可能會(huì)墜落，