安徽理工大學設備安全學縮印

設備：首先是較為固定的工具，它具有較大型的動力、傳動性，也就是說具有一定自身能量，人利用控制系統(tǒng)來實現(xiàn)作功?，F(xiàn)代設備特征：日益大型化或超小型化；高速化；功能高級化；連續(xù)化、自動化和復雜化；設備發(fā)展管理三階段：事后維修階段預防維修階段設備綜合管理階段設備的ABC分類:是根據(jù)設備的綜合效率，按照其重要程度進行設備分類。對重點設備重點管理、檢查、維護和修理，以保證重點設備的良好運行狀態(tài)，獲取最佳的投資效益和生產、經營效果。A類（重點）設備約占設備總數(shù)的10%；B類（一般）設備約占設備總數(shù)的75%；C類（次要）設備約占設備總數(shù)的15%。設備安全管理存在的問題：對設備安全管理的重要性認識不足；對現(xiàn)有的設備改誥和更新緊迫感不強；企業(yè)設備安全管理的基礎工作尚不扎實，以至設備安全管理現(xiàn)代化的發(fā)展水平很不平衡；企業(yè)內部沒有按系統(tǒng)工程觀點實現(xiàn)設備安全管理；缺乏現(xiàn)代化管理人才；設備安全管理的數(shù)據(jù)庫缺乏。本質安全：是指操作失誤時，設備能自動保證安全；當設備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)現(xiàn)并自動消除，確保人身和設備安全。設計階段：采用技術措施來消除危險，使人不可能接觸或接近危險區(qū)，實現(xiàn)機械化和自動化等，都是設計階段應該解決的安全措施。（最小化、替代、減弱）操作階段：建立有計劃的維護保養(yǎng)和預防性維修制度；采用故障診斷技術，對運行中的設備進行狀態(tài)監(jiān)督；避免或及早發(fā)現(xiàn)設備故障，對安全裝置進行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)，提供必要的個人防護用品等。管理措施：指導設備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關設備危險性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術文件；加強對操作人員的教育和培訓，提高工人發(fā)現(xiàn)危險和處理緊急情況的能力。實現(xiàn)本質安全化的基本途徑：①從根本上消除發(fā)生事故的條件②設備能自動防止操作失誤和設備故障③通過時空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉④通過人一機一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。提高維修性的主要途徑：①簡化結構，便于拆裝②提高可達性③保證維修操作的安全④按規(guī)定使用和維修⑤部件和連接易拆易裝⑥零部件的無維修設計維修方式：事后維修定期維修視情維修機會維修改進設計失效形式1）磨損失效:物質尺寸或形狀的改變、表面質量的變化。2）變形失效:由于受力的作用而使零件的尺寸或形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象（彈性變形和塑性變形）3）斷裂失效，斷裂是物體在機械力、熱、磁、聲響、腐蝕的單獨作用或聯(lián)合作用下，使其本身連續(xù)遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或分成幾部分的現(xiàn)象。4）腐蝕失效，腐蝕是金屬受周圍介質的作用而引起損傷的現(xiàn)象。設備故障的分析方法：典型故障分析法MTBF分析法統(tǒng)計分析法分步分析法故障樹分析法典型故障分析法：從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經濟效果的主要原因進行分析，并采取針對性的措施，有重點地改進管理，以求取得較好的經濟效果。三要素：故障頻率、故障停機時間和修理費用統(tǒng)計分析法：通過統(tǒng)計某一設備或同類設備的零部件（如活塞、填料等）因某方面技術問題（如腐蝕強度等）所發(fā)生的故障，占該設備或該類設備各種故障的百分比，然后分析設備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經營決策提供依據(jù)的一種故障分析法，稱為統(tǒng)計分析法。分步分析法：分步分析法是對設備故障的分析范圍由大到小、由粗到細逐步進行，最終必將找出故障頻率最高的設備零部件或主要故障的形成原因，并采取對策無損探國的方法有激光全息檢測法、光學探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷、聲發(fā)射探傷、熱象診斷、油樣分析等金屬切削加工中的危險因素：靜止狀態(tài)的危險因素直線運動的危險因素回轉運動的危險因素組合運動危險因素飛出物擊傷的危險不安全行為引起的危險滲透探傷:優(yōu)點：它不受材料種類限制，可檢查鋼鐵、有色金屬、陶瓷材料、塑料等除多孔性材料外幾乎所有固體材料的表面缺陷，如裂紋、疏松和針孔等。它不需大型設備，可一次查出產品上的全部缺陷，靈敏度高，使用方便，操作簡單，適合于無電源、無水源的野外現(xiàn)場檢測。缺點：不能檢測產品的內部缺陷，對產品表面光潔應有一定要求，試劑對環(huán)境有污染，具有一定的毒性。注意:1）為使?jié)B透液盡可能多的滲入缺陷中并且防止對滲透液的污染以致降低靈敏度，因此零件表面必須清除干凈2）在清洗零件表面殘存滲透液時，既要將殘液清洗干凈，又要防止吸入缺陷中的滲透液流失，影響檢驗靈敏度泄漏：由于密封墊與法蘭面之間密合不嚴產生間隙或密封兩側有壓力差或濃度差，使密封容器或管道內物質產生滲出或漏失的現(xiàn)象。按泄漏方式:①界面泄漏②滲透泄漏按物質的流向分：內泄漏外泄漏按設備泄漏部位分:①接觸界面泄漏②層內滲透泄漏③破壞性泄漏設備泄漏治理（1）改：技術改造⑵換：更換（3）堵：堵塞（4）疏：疏通回油路（5）封：密封（6）接；盛接⑺修：修理（8）管：加強潤滑技術管理工作設備泄漏：物質通過設備密封或殼體上的裂紋、孔洞等間隙向外傳遞，環(huán)境中的各種氣體、塵埃、沙粒、泥水漏入機體內和液體機械內部的介質從高壓區(qū)漏向低壓區(qū)統(tǒng)稱為設備泄漏?；驹颍孩僭O備殼體、管道和密封面上有間隙；②設備內外或密封兩側存在壓力差（或者濃度差）設備密封的種類:①密封墊②膠密封③填料密封④機械密封⑤油封⑥其他密封車床主要傷害事故：衣物卷入旋轉部件與旋轉部分的不規(guī)則工件撞擊被切屑打傷、劃傷或灼傷工件或刀具飛出傷人錯誤操作導致傷害被車床周圍擺放工件所傷金屬切削加工車床避免事故的方法（主要操作安全要求）：穿著規(guī)范；停機后操作；在不規(guī)則部分使用防護罩；安裝刀具或工件時要牢固并合乎規(guī)范；工件過長時，應設置移動防護罩和安全標志；工件不規(guī)則，應裝平衡塊，保持平衡；車床上的切屑應用鉤子消除；應裝透明擋板；禁止將工具等放在車床創(chuàng)身及主軸變速箱上木工加工避免事故的方法（主要操作安全要求）：開機前檢查各部件及安全防護裝置是否良好，鋸條有無損傷，木料有無硬雜物；工作中要觀察鋸條動向，若發(fā)生異常，應立即停機，防止鋸條折斷；工作時，手和鋸條保持一定距離；應隨時注意木料與鋸條的位置，若需要兩人配合，動作要協(xié)調，入鋸要穩(wěn)要慢，進料速度要考慮木料軟硬、尺寸厚薄、節(jié)紋狀況；條件許可，人要站在鋸片側面；鋸臺、鋸片保持清潔，勿用手處理雜物避免事故的方法（安全防護裝置）：防護罩、防回彈裝置、椎桿、椎塊、安全夾具壓力加工避免事故的方法：（安全防護裝置）防護罩（固定式和活動可調式及聯(lián)鎖式）；防護柵欄（當沖壓時，柵欄擺出，將操作人員手推出，同時遮住危險區(qū)）推拉手式安全裝置（通過裝推手板或在操作者手腕帶上手腕扣，推手板或拉手繩索與壓力滑塊聯(lián)動，另：擺桿撥手裝置及翻版式護手裝置）安全啟動裝置（安全電鈕，雙手操作按鈕裝置，雙手柄裝置、手柄與腳踏板聯(lián)鎖組合裝置）光電式保護器（白灼光電保護、紅外光電保護）電容式防護裝置（人體感應保護）視式保護裝置、感應式保護裝置、氣幕式保護裝置；觸桿防護裝置；剛性離合器附加急停安全裝置；手用安全裝置；避免事故的方法：提高自動化水平焊接中的危險有害因素：①火災和爆炸②灼燙③觸電④高處墜落⑤機械傷害⑥急性中毒⑦職業(yè)有害因素焊接防護措施：要穿戴勞動保護用品；防火防爆措施；防止觸電事故；防止容器、管道焊接作業(yè)事故；登高焊接作業(yè)事故的預防；燃爆危險性區(qū)域作業(yè)事故預防；職業(yè)傷害預防鍋爐：1）利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2）出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）；3）額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；4）有機熱載體鍋爐鍋爐設備的特點：鍋爐是一種受熱、承壓、有可能發(fā)生爆炸危險的特種設備，因而具有與一般機械設備不同的特點。這些特點是：1）具有爆炸危險且危險性極大；2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境；3）使用廣泛并要求連續(xù)運行；壓力容器的特點1）工作介質復雜，種類繁多2）石油化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、軍事及科研等領域3）操作工藝條件高溫、高壓及低溫4）具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕等特征5）危險性更為顯著，一旦發(fā)生爆炸事故，就會危及人身安傘、造成財產損失、帶來災難性惡果壓力容器發(fā)生爆炸事故的主要原因:存在較嚴重的先天性缺陷，即設計結構不合現(xiàn)、選材不當、強度不足、粗制濫造；使用管理不善，即操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。因此，壓力容器安全涉及容器設計、制造、安裝、使用、管理、檢驗、修理、改造等各個方面.乘客被困電梯時的正確應急方法（一） 撬門？趴窗？不如等待電梯在出現(xiàn)故障時，門的回路方面，會發(fā)生失靈的情況，這時，電梯可能會異常啟動，如果強行扒門就很危險，也就是剪切，這種剪切很容易造成人身傷害。由于同樣原因，被困乘客也不要自己從天窗爬出。正確的做法是乘客應等待專業(yè)救援人員到來救援。（二） 墜落？窒息？無須驚恐不少乘客害怕，發(fā)生故障的電梯可能會墜落，其實這樣的擔心是不必要的。電梯從設計方面是相當安全的，不要擔心連接轎廂的鋼絲繩會折斷，因為國家對電梯用的鋼絲繩有專門的規(guī)定和要求，因此電梯是安全的，不會掉到井道里。電梯還有一套防墜落系統(tǒng)，包括限速器，安全鉗，以及底部的緩沖器。國家標準對電梯的的通風有嚴格的規(guī)定，即使困梯時通風系統(tǒng)是正常通風的。另外，電梯有很多活動的部件，比如說一些連接的位置，比如轎壁和轎頂和連接鍵，之間都有縫隙，這些縫隙一般來講足夠人的呼吸需要。綜上所述，一旦出現(xiàn)困梯情況，報警后，安心在轎廂等待救援，電梯不封閉結構，沒有窒息危險；電梯具有多重安全保護裝置，不會發(fā)生墜落危險。一、4注意：※乘客千萬不可做踢門、撬門、扒門、跳躍、攀爬等過激動作，這是很危險的?！娞蓍_門時不在平層位置，此時試圖跳、爬出轎廂同樣是危險的，可能會墜入電梯井道。重物墜落砸人的原因主要有：捆綁吊掛方法不當；吊索具有缺陷；超載起吊；上限位失效。發(fā)生整機傾翻情況主要有：被大風吹倒；履帶式起重機傾倒；汽車式、輪胎式起重機傾翻。發(fā)生上述情況的原因是：露天作業(yè)的起重機沒有防風錨定裝置或裝置不可靠；操作方法不當，指揮失誤。吊運作業(yè)現(xiàn)場不合要求；操作不當，超負荷，支腿架設不合要求，吊運作業(yè)現(xiàn)場不合要求擠壓事故主要情況有：起重機械運行過程中吊物產生擺動擠壓人；吊物擺放不穩(wěn)撞到人；作業(yè)人員在起重機械運行機構與回轉機構間；作業(yè)人員在起重機械與建筑物之間。產生上述情況的原因有：司機操作不當；吊物放置方式不當，作業(yè)現(xiàn)場管理不善；指揮作業(yè)人員站位不當。人員高空墜落事故主要情況有：檢修吊籠墜落；跨越起重機時墜落；安裝或拆卸可升降塔身時墜落。主要原因有：作業(yè)人員麻痹大意；設計結構不合理，材質選用不符合要求；檢修作業(yè)人員拆裝方法不當，作業(yè)人員與指揮配合有誤。觸電事故主要情況有:當起重機械司機室設置在滑觸線同側，司機在上下起重機時碰觸而觸電；起重機械在露天時觸及高壓電線；電氣設備漏電；起升鋼絲繩碰觸觸線。發(fā)生的主要原因有：司機室位置設置不合理；指揮不當，操作有誤；起重機械電氣設備維修不及時；吊運方法不當。其他事故如電氣火災事故；起重機械的各種安全裝置缺乏或因未能及時檢修而失靈設備：首先是較為固定的工具，它具有較大型的動力、傳動性，也就是說具有一定自身能量，人利用控制系統(tǒng)來實現(xiàn)作功?，F(xiàn)代設備特征：日益大型化或超小型化；高速化；功能高級化；連續(xù)化、自動化和復雜化；設備發(fā)展管理三階段：事后維修階段預防維修階段設備綜合管理階段設備的ABC分類:是根據(jù)設備的綜合效率，按照其重要程度進行設備分類。對重點設備重點管理、檢查、維護和修理，以保證重點設備的良好運行狀態(tài)，獲取最佳的投資效益和生產、經營效果。A類（重點）設備約占設備總數(shù)的10%；B類（一般）設備約占設備總數(shù)的75%；C類（次要）設備約占設備總數(shù)的15%。設備安全管理存在的問題：對設備安全管理的重要性認識不足；對現(xiàn)有的設備改誥和更新緊迫感不強；企業(yè)設備安全管理的基礎工作尚不扎實，以至設備安全管理現(xiàn)代化的發(fā)展水平很不平衡；企業(yè)內部沒有按系統(tǒng)工程觀點實現(xiàn)設備安全管理；缺乏現(xiàn)代化管理人才；設備安全管理的數(shù)據(jù)庫缺乏。本質安全：是指操作失誤時，設備能自動保證安全；當設備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)現(xiàn)并自動消除，確保人身和設備安全。設計階段：采用技術措施來消除危險，使人不可能接觸或接近危險區(qū)，實現(xiàn)機械化和自動化等，都是設計階段應該解決的安全措施。（最小化、替代、減弱）操作階段：建立有計劃的維護保養(yǎng)和預防性維修制度；采用故障診斷技術，對運行中的設備進行狀態(tài)監(jiān)督；避免或及早發(fā)現(xiàn)設備故障，對安全裝置進行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)，提供必要的個人防護用品等。管理措施：指導設備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關設備危險性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術文件；加強對操作人員的教育和培訓，提高工人發(fā)現(xiàn)危險和處理緊急情況的能力。實現(xiàn)本質安全化的基本途徑：①從根本上消除發(fā)生事故的條件②設備能自動防止操作失誤和設備故障③通過時空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉④通過人一機一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。提高維修性的主要途徑：①簡化結構，便于拆裝②提高可達性③保證維修操作的安全④按規(guī)定使用和維修⑤部件和連接易拆易裝⑥零部件的無維修設計維修方式：事后維修定期維修視情維修機會維修改進設計失效形式1）磨損失效:物質尺寸或形狀的改變、表面質量的變化。2）變形失效:由于受力的作用而使零件的尺寸或形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象（彈性變形和塑性變形）3）斷裂失效，斷裂是物體在機械力、熱、磁、聲響、腐蝕的單獨作用或聯(lián)合作用下，使其本身連續(xù)遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或分成幾部分的現(xiàn)象。4）腐蝕失效，腐蝕是金屬受周圍介質的作用而引起損傷的現(xiàn)象。設備故障的分析方法：典型故障分析法MTBF分析法統(tǒng)計分析法分步分析法故障樹分析法典型故障分析法：從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經濟效果的主要原因進行分析，并采取針對性的措施，有重點地改進管理，以求取得較好的經濟效果。三要素：故障頻率、故障停機時間和修理費用統(tǒng)計分析法：通過統(tǒng)計某一設備或同類設備的零部件（如活塞、填料等）因某方面技術問題（如腐蝕強度等）所發(fā)生的故障，占該設備或該類設備各種故障的百分比，然后分析設備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經營決策提供依據(jù)的一種故障分析法，稱為統(tǒng)計分析法。分步分析法：分步分析法是對設備故障的分析范圍由大到小、由粗到細逐步進行，最終必將找出故障頻率最高的設備零部件或主要故障的形成原因，并采取對策無損探國的方法有激光全息檢測法、光學探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷、聲發(fā)射探傷、熱象診斷、油樣分析等金屬切削加工中的危險因素：靜止狀態(tài)的危險因素直線運動的危險因素回轉運動的危險因素組合運動危險因素飛出物擊傷的危險不安全行為引起的危險滲透探傷:優(yōu)點：它不受材料種類限制，可檢查鋼鐵、有色金屬、陶瓷材料、塑料等除多孔性材料外幾乎所有固體材料的表面缺陷，如裂紋、疏松和針孔等。它不需大型設備，可一次查出產品上的全部缺陷，靈敏度高，使用方便，操作簡單，適合于無電源、無水源的野外現(xiàn)場檢測。缺點：不能檢測產品的內部缺陷，對產品表面光潔應有一定要求，試劑對環(huán)境有污染，具有一定的毒性。注意:1）為使?jié)B透液盡可能多的滲入缺陷中并且防止對滲透液的污染以致降低靈敏度，因此零件表面必須清除干凈2）在清洗零件表面殘存滲透液時，既要將殘液清洗干凈，又要防止吸入缺陷中的滲透液流失，影響檢驗靈敏度泄漏：由于密封墊與法蘭面之間密合不嚴產生間隙或密封兩側有壓力差或濃度差，使密封容器或管道內物質產生滲出或漏失的現(xiàn)象。按泄漏方式:①界面泄漏②滲透泄漏按物質的流向分：內泄漏外泄漏按設備泄漏部位分:①接觸界面泄漏②層內滲透泄漏③破壞性泄漏設備泄漏治理（1）改：技術改造⑵換：更換（3）堵：堵塞（4）疏：疏通回油路（5）封：密封（6）接；盛接⑺修：修理（8）管：加強潤滑技術管理工作設備泄漏：物質通過設備密封或殼體上的裂紋、孔洞等間隙向外傳遞，環(huán)境中的各種氣體、塵埃、沙粒、泥水漏入機體內和液體機械內部的介質從高壓區(qū)漏向低壓區(qū)統(tǒng)稱為設備泄漏?；驹颍孩僭O備殼體、管道和密封面上有間隙；②設備內外或密封兩側存在壓力差（或者濃度差）設備密封的種類:①密封墊②膠密封③填料密封④機械密封⑤油封⑥其他密封車床主要傷害事故：衣物卷入旋轉部件與旋轉部分的不規(guī)則工件撞擊被切屑打傷、劃傷或灼傷工件或刀具飛出傷人錯誤操作導致傷害被車床周圍擺放工件所傷金屬切削加工車床避免事故的方法（主要操作安全要求）：穿著規(guī)范；停機后操作；在不規(guī)則部分使用防護罩；安裝刀具或工件時要牢固并合乎規(guī)范；工件過長時，應設置移動防護罩和安全標志；工件不規(guī)則，應裝平衡塊，保持平衡；車床上的切屑應用鉤子消除；應裝透明擋板；禁止將工具等放在車床創(chuàng)身及主軸變速箱上木工加工避免事故的方法（主要操作安全要求）：開機前檢查各部件及安全防護裝置是否良好，鋸條有無損傷，木料有無硬雜物；工作中要觀察鋸條動向，若發(fā)生異常，應立即停機，防止鋸條折斷；工作時，手和鋸條保持一定距離；應隨時注意木料與鋸條的位置，若需要兩人配合，動作要協(xié)調，入鋸要穩(wěn)要慢，進料速度要考慮木料軟硬、尺寸厚薄、節(jié)紋狀況；條件許可，人要站在鋸片側面；鋸臺、鋸片保持清潔，勿用手處理雜物避免事故的方法（安全防護裝置）：防護罩、防回彈裝置、椎桿、椎塊、安全夾具壓力加工避免事故的方法：（安全防護裝置）防護罩（固定式和活動可調式及聯(lián)鎖式）；防護柵欄（當沖壓時，柵欄擺出，將操作人員手推出，同時遮住危險區(qū)）推拉手式安全裝置（通過裝推手板或在操作者手腕帶上手腕扣，推手板或拉手繩索與壓力滑塊聯(lián)動，另：擺桿撥手裝置及翻版式護手裝置）安全啟動裝置（安全電鈕，雙手操作按鈕裝置，雙手柄裝置、手柄與腳踏板聯(lián)鎖組合裝置）光電式保護器（白灼光電保護、紅外光電保護）電容式防護裝置（人體感應保護）視式保護裝置、感應式保護裝置、氣幕式保護裝置；觸桿防護裝置；剛性離合器附加急停安全裝置；手用安全裝置；避免事故的方法：提高自動化水平焊接中的危險有害因素：①火災和爆炸②灼燙③觸電④高處墜落⑤機械傷害⑥急性中毒⑦職業(yè)有害因素焊接防護措施：要穿戴勞動保護用品；防火防爆措施；防止觸電事故；防止容器、管道焊接作業(yè)事故；登高焊接作業(yè)事故的預防；燃爆危險性區(qū)域作業(yè)事故預防；職業(yè)傷害預防鍋爐：1）利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2）出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）；3）額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；4）有機熱載體鍋爐鍋爐設備的特點：鍋爐是一種受熱、承壓、有可能發(fā)生爆炸危險的特種設備，因而具有與一般機械設備不同的特點。這些特點是：1）具有爆炸危險且危險性極大；2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境；3）使用廣泛并要求連續(xù)運行；壓力容器的特點1）工作介質復雜，種類繁多2）石油化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、軍事及科研等領域3）操作工藝條件高溫、高壓及低溫4）具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕等特征5）危險性更為顯著，一旦發(fā)生爆炸事故，就會危及人身安傘、造成財產損失、帶來災難性惡果壓力容器發(fā)生爆炸事故的主要原因:存在較嚴重的先天性缺陷，即設計結構不合現(xiàn)、選材不當、強度不足、粗制濫造；使用管理不善，即操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。因此，壓力容器安全涉及容器設計、制造、安裝、使用、管理、檢驗、修理、改造等各個方面.乘客被困電梯時的正確應急方法（一） 撬門？趴窗？不如等待電梯在出現(xiàn)故障時，門的回路方面，會發(fā)生失靈的情況，這時，電梯可能會異常啟動，如果強行扒門就很危險，也就是剪切，這種剪切很容易造成人身傷害。由于同樣原因，被困乘客也不要自己從天窗爬出。正確的做法是乘客應等待專業(yè)救援人員到來救援。（二） 墜落？窒息？無須驚恐不少乘客害怕，發(fā)生故障的電梯可能會墜落，