GB/T 223.69-2008鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

犐犆犛７７．０８０．０１

犎１１

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２２３．６９—２００８

代替ＧＢ／Ｔ２２３．６９—１９９７

鋼鐵及合金碳含量的測定

管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

犐狉狅狀，狊狋犲犲犾犪狀犱犪犾犾狅狔—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮犪狉犫狅狀犮狅狀狋犲狀狋狊—

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２００８０５１３發(fā)布２００８１１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜２２３．６９—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ２２３的本部分代替ＧＢ／Ｔ２２３．６９—１９９７《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體

容量體》。

本部分與ＧＢ／Ｔ２２３．６９—１９９７相比較主要進(jìn)行了以下修改：

———名稱改為《鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法》。

———修改結(jié)果計算式及式中量的單位；

———規(guī)范精密度函數(shù)式的說明。

本部分的附錄Ａ和附錄Ｂ都是資料性附錄。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本部分起草單位：中國鋼研科技集團公司。

本部分主要起草人：崔秋紅、王玉興。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

ＧＢ２２３．６９—１９８９、ＧＢ／Ｔ２２３．６９—１９９７。

Ⅰ

書

犌犅／犜２２３．６９—２００８

鋼鐵及合金碳含量的測定

管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

警告：使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本部分并未指出所有可能的安全問題。

使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

ＧＢ／Ｔ２２３的本部分規(guī)定了用管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量。

本部分適用于鋼、鐵、高溫合金和精密合金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為０．１０％～２．００％碳含量的測定。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ２２３的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ６３７９．１測量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度（正確度與精密度）第１部分：總則與定義

ＧＢ／Ｔ６３７９．２測量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度（正確度與精密度）第２部分：確定標(biāo)準(zhǔn)測量方法的重

復(fù)性和再現(xiàn)性的基本方法

ＧＢ／Ｔ２００６６鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

３原理

試料與助熔劑在高溫（１２００℃～１３５０℃）管式爐內(nèi)通氧燃燒，碳被完全氧化成二氧化碳。除去二

氧化硫后將混合氣體收集于量氣管中，測量其體積。然后以氫氧化鉀溶液吸收二氧化碳，再測量剩余氣

體的體積。吸收前后氣體體積之差即為二氧化碳之體積，以其計算碳含量。

４試劑和材料

４．１氧，純度不低于９９．５％（體積分?jǐn)?shù)）。

若懷疑氧中含有機雜質(zhì)，則必須在氧凈化裝置之前增加一只加熱溫度至４５０℃以上的氧化催化劑

［氧化銅（Ⅱ）或鉑］管予以處理。

４．２溶劑，適于洗滌試樣表面的油質(zhì)或污垢，如丙酮等。

４．３活性二氧化錳（或釩酸銀），粒狀。

當(dāng)沒有適宜的化學(xué)活性品級的二氧化錳時，可按下述方法進(jìn)行制備。

為制備約５０ｇ的活性二氧化錳，在４Ｌ燒杯中將２００ｇ四合水硫酸錳（ＭｎＳＯ４·４Ｈ２Ｏ）溶解于

２．５Ｌ水中，用氨水（ρ約０．９０ｇ／ｍＬ）調(diào)節(jié)成堿性后，加入１Ｌ新制備的過硫酸銨溶液（２２５ｇ／Ｌ），將溶液

加熱至沸，繼續(xù)煮沸１０ｍｉｎ。加熱煮沸期間，為保持溶液呈氨性要不斷地加氨水，讓沉淀沉降。如果澄

清液不清亮或沉淀沉降不快，可再加入５０ｍＬ～１００ｍＬ過硫酸銨溶液（２２５ｇ／Ｌ），煮沸１０ｍｉｎ并保持溶

液始終呈氨性。將溶液放置一些時間，讓二氧化錳沉降完全，仔細(xì)虹吸出澄清液，用３Ｌ或４