東北石油大學(xué)機(jī)械認(rèn)知實習(xí)報告

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章前言 1\o"CurrentDocument"第2章實習(xí)目的 2\o"CurrentDocument"第3章實習(xí)內(nèi)容 2動員大會 3理論知識認(rèn)知 3鉆井工程 3機(jī)械制造 5采油工程 7參觀大慶石油科技館 11第4章總結(jié) 13收獲與體會 13建議 13第1章前言認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際問題的第二課堂，它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識與認(rèn)知。實習(xí)中應(yīng)該深入實際，認(rèn)真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng)，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。認(rèn)識實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認(rèn)知實習(xí)，我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認(rèn)識，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，專業(yè)技能更加過硬，更加善于理論聯(lián)系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。圖1-1海洋鉆井平臺第2章實習(xí)目的通過認(rèn)識實習(xí)，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)與實際的結(jié)合，驗證和鞏固充實所學(xué)理論知識加深對相關(guān)內(nèi)容的理解，接觸課堂以外的實踐知識，加深了解社會對本專業(yè)的需要。培養(yǎng)獨(dú)立進(jìn)行資料收集和解決問題的能力，并開闊眼界及思路，為畢業(yè)設(shè)計收集資料及醞釀設(shè)計方案，也為今后的工作積累經(jīng)驗。圖2-1雙驢頭式抽油機(jī)第3章實習(xí)內(nèi)容3.1動員大會實習(xí)第一天上午，帶隊老師給我們進(jìn)行了實習(xí)前的動員大會。在大會中除了簡介本次實習(xí)的帶隊老師和講解老師外，還給我們介紹了這次實習(xí)的實習(xí)目的、實習(xí)時間、實習(xí)地點(diǎn)以及實習(xí)過程中我們需要完成的任務(wù)和所需要注意的事項。鼓勵我們不怕苦、不怕累，以自身飽滿的熱情和充沛的精力來迎接我們的第一次實習(xí)。叮囑我們在實習(xí)的過程中，應(yīng)當(dāng)注重實踐，要認(rèn)真，用心去學(xué)，一定要有所收獲。最后，老師送給了我們衷心的祝福，祝愿我們這次認(rèn)識實習(xí)取得圓滿成功！3.2理論知識認(rèn)知理論知識學(xué)習(xí)總共進(jìn)行了三天，加強(qiáng)了我們對機(jī)械制造專業(yè)感性的認(rèn)識，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過實習(xí)中接觸實際的加工過程，從而達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其機(jī)械設(shè)備，加工工藝有更多的更具體的認(rèn)識，為了解和工作專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。通過實習(xí)，讓我們能在學(xué)習(xí)與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，為成為一個專業(yè)技能更加過硬，更加善于理論聯(lián)系實際，更符合一個當(dāng)代大學(xué)生的技術(shù)及理論的要求的工程技術(shù)人員奠定必要基礎(chǔ)。3.3鉆井工程實習(xí)第四天，我們來到了大慶油田某鉆井公司。俗話說“鉆頭不到，石油不冒”，鉆井是石油工業(yè)的龍頭，鉆井工程是油氣勘探開發(fā)的主要手段，鉆井工程的實施對于油氣勘探開發(fā)的成敗起著決定性的作用。作為勘探開發(fā)的重要一環(huán)，合理的鉆井工藝、適用的鉆井技術(shù)和完井方法是提高油氣勘探成功率、發(fā)現(xiàn)油氣田、提高產(chǎn)量、提高采收率，推動并實現(xiàn)油氣田勘探開發(fā)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的重要保證。石油鉆井概述：所謂石油鉆井是指利用專業(yè)設(shè)備和技術(shù)，在預(yù)先選定的地表位置處，向下或一側(cè)鉆出一定直徑的孔眼，一直達(dá)到地下油氣層的工作。鉆井技術(shù)經(jīng)過了漫長的發(fā)展過程，主要分為以下幾種鉆井方式：人工掘井：1521年之前人工沖擊鉆：1521~1835年，是靠人力、撈沙筒、特殊鉆頭、懸繩、游梁等來完成的。實際上是利用杠桿原理及自由落體的下落沖擊作用來鉆井的。特點(diǎn)是：1）破巖與清巖相間進(jìn)行2）沖擊力小，破碎效率低3）設(shè)備簡單，起下鉆方便機(jī)械頓鉆（沖鉆）：1859?1901年，優(yōu)點(diǎn)：1）設(shè)備簡單2）起下鉆方便缺點(diǎn)：1） 靠沖擊作用破巖，鉆頭功率小，破巖效率低，鉆井速度慢2） 破巖和清巖相間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆：1901年發(fā)展起來的，旋轉(zhuǎn)鉆井是靠動力帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中對井底巖石進(jìn)行破碎，同時循環(huán)鉆井液以清潔井底的鉆井方法。旋轉(zhuǎn)鉆井又分轉(zhuǎn)盤鉆井、井下動力鉆具鉆井、頂部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)鉆井。特點(diǎn)是：1）破巖與清巖相接進(jìn)行2） 旋轉(zhuǎn)動力大，轉(zhuǎn)速高，破碎效率高3） 設(shè)備復(fù)雜，起下鉆繁瑣鉆井施工工序:鉆前施工：①定井位②道路勘察③基礎(chǔ)施工④安裝井架⑤搬家⑥安裝設(shè)備鉆井施工：⑦一次開鉆鉆進(jìn)起鉆目前鉆井技術(shù)現(xiàn)狀鉆井范圍:（1）井眼直徑：100mm?500mm（2）井的垂直深度：12262米（前蘇聯(lián)科拉半島上的SC3井），我國在江蘇省東?？h毛北鎮(zhèn)正在打一口預(yù)計井深5000米的科探井（3）井的水平位移：一萬米以上目前比較新的鉆井技術(shù)：（1）定向井、水平井、大位移井技術(shù)（2）分枝井技術(shù)（3）深井（4500?6000m）、超深井（6000?9000m）、特超深井（9000m以上）（4）深海鉆井（5）欠平衡鉆井技術(shù)（6）小井眼鉆井技術(shù)（7）地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)（8）撓性連續(xù)管鉆井技術(shù)3.4機(jī)械制造今天參觀了721制造廠，參觀了幾個主要生產(chǎn)車間，近距離接觸并了解了各種加工工業(yè)。鉆削鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。鉆床可分為下列類型：（1） 臺式鉆床：可安放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。（2） 立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。（3） 搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。（4）銃鉆床：工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銃削的鉆床。（5） 深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。（6） 平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。（7） 臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。車削是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，車刀移動為進(jìn)給運(yùn)動加工回轉(zhuǎn)表面的機(jī)床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面，例如：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機(jī)床中使用最廣，生產(chǎn)歷史最久，品種最多的一種機(jī)床。車床的種類型號很多，按其用途，結(jié)構(gòu)可分為：儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。普通機(jī)床是用于車削工件的最常見的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時，刀具切入工件或沿著工件車削。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。銃削銃床系指主要用銃刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銃刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件（和）銃刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銃床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有：（1）臺式銃床：小型的用于銃削儀器、儀表等小型零件的銃床。懸臂式銃床：銃頭裝在懸臂上的銃床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銃頭沿懸臂導(dǎo)軌移動?；硎姐|床：主軸裝在滑枕上的銃床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。龍門式銃床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銃床。銃頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。平面銃床：用于銃削平面和成型面的銃床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。仿形銃床：對工件進(jìn)行仿形加工的銃床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。升降臺銃床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銃床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。搖臂銃床：搖臂裝在床身頂部，銃頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動，銃頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銃床。床身式銃床：工作臺不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，銃頭或立柱可作垂直移動的銃床。專用銃床：例如工具銃床：用于銃削工具模具的銃床，加工精度高，力口工形狀復(fù)雜。磨削磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件或磨具的移動為進(jìn)給運(yùn)動，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。砂帶磨床：用快速運(yùn)動的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。工具磨床：用于磨削工具的磨床。多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。專用磨床：從事對某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。刨削床系指用刨刀加工工件表面的機(jī)床。刀具與工件做相對直線運(yùn)動進(jìn)行加工，主要用于各種平面與溝槽加工，也可用于直線成形面的加工。按其結(jié)構(gòu)可分為以下類型：懸臂刨床：具有單立柱和懸臂的刨床，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動，垂直刀架可沿懸臂導(dǎo)軌橫向移動、側(cè)刀架沿立柱導(dǎo)軌垂向移動。龍門刨床：具有雙立柱和橫梁，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動，立柱和橫梁分別裝有可移動側(cè)刀架和垂直刀架的刨床。牛頭刨床：刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動的刨床。通常工作臺作橫向或垂向間歇進(jìn)給運(yùn)動。插床(立刨床)：該類機(jī)床刀具在垂直面內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，工作臺做進(jìn)給運(yùn)動。鏜削鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預(yù)制孔的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工：[1]臥式鏜床：鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。坐標(biāo)鏜床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標(biāo)測量、樣板劃線、刻度等工作。精鏜床：用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。深孔鏜床：用于鏜削深孔的鏜床。落地鏜床：工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動。用于加工大型工件。此外還有能進(jìn)行銃削的銃鏜床，或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。3.5采油工程采油工程是油田開采過程中根據(jù)開發(fā)目標(biāo)通過生產(chǎn)井和注入井對油藏采取的各項工程技術(shù)措施的總稱。它所研究的是可以經(jīng)濟(jì)有效地作用于油藏，以提高油井產(chǎn)量和原油采收率的各項工程技術(shù)措施的理論、工程設(shè)計方法及實施技術(shù)。采油工程的任務(wù)是通過一系列可作用于油藏的工程技術(shù)措施、使油、氣暢流入井，并高效率地將其舉升到地面進(jìn)行分離和計量；其目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)有效地提高油井產(chǎn)量和原油采收率。采油方法是指將流入井底的原油采到地面所采用的工藝方法和方式。采油方法分為自噴采油和人工舉升采油。自噴采油：（1） 定義：利用油層本身的能量將油升到地面的方式。（2） 特點(diǎn)：井筒和地面設(shè)備簡單（3） 條件和產(chǎn)量：取決于地層中石油所具有的能量是否大于自噴井中流動過程的能量損失之和。若大于則發(fā)生井噴，且差值越大，產(chǎn)量越大。（4） 自噴井生成過程中，原油流至地面分離器一般要經(jīng)歷四個流動過程：從油層到井底的地下滲流；從井底到井口的垂直管流；經(jīng)油嘴流出井口的嘴流；經(jīng)過井口地面出油管線流至集油站分離器的水平管流；油井生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的流型自下而上依次為：純油流、泡流、段塞流、環(huán)流和霧流。實際上，同一井口內(nèi)，一般不會出現(xiàn)完整的流型變化。人工舉升采油：包括氣舉采油，有桿泵采油和無桿泵采油（1） 氣舉采油：利用從地面向井筒注入高壓氣體，將原油舉升至地面的一種人工舉升方式。優(yōu)點(diǎn)是井口和井下設(shè)備比較簡單，缺點(diǎn)是：1）必須有足夠的氣源；2）需要壓縮機(jī)組和地面高壓氣管線，地面設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜；3） 一次性投資較大；4） 系統(tǒng)效率較低。適用于高產(chǎn)量的深井，氣油比高的油井，定向井和水平井。（2） 有桿泵采油：由抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵和其它附件組成。抽油機(jī)是有桿深井泵采油的主要地面設(shè)備，它將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，包括游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)兩種。其工作原理是：工作時，動力設(shè)備將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過減速箱傳遞給曲柄，帶動曲柄低速旋轉(zhuǎn)；曲柄通過連桿帶動游梁作上下擺動；掛在驢頭上的懸繩器通過抽油桿帶動井下深井泵作上下往復(fù)運(yùn)動，把油抽到地面。抽油泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體壓能的設(shè)備，主要有工作筒、柱塞、游動凡爾（排出閥）和固定凡爾（吸入閥）組成。（3） 無桿泵采油：電潛泵電動機(jī)和泵一起下入油井內(nèi)液面以下進(jìn)行抽油的井下采油設(shè)備。地面電源通過變壓器、控制屏和潛油電纜將電能輸送給井下潛油電機(jī)，使電機(jī)帶動多級離心泵旋轉(zhuǎn)，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，把油井中的井液舉升到地面。那么，怎樣才能采到更多的油呢？我們可以通過以下幾種方式來增加采油產(chǎn)量。（1）水力壓裂：用壓力將地層壓開一條或幾條水平的或垂直的裂縫，并用支撐劑將裂縫支撐起來，減小油、氣、水的流動阻力，溝通油、氣、水的流動通道，從而達(dá)到增產(chǎn)增注的效果。（2） 酸化：油層酸化處理是利用酸液能溶解巖石中所含鹽類物質(zhì)的特性，擴(kuò)大近井地帶油層的孔隙度，提高地層滲透率，改善油氣流動狀況，以增加油氣產(chǎn)量的一種增產(chǎn)措施。（3） 酸化壓裂：與水力壓裂基本原理相同，不同是一般不用支撐劑，而是依靠酸液對裂縫壁面的不均勻溶蝕產(chǎn)生一定的導(dǎo)流能力。傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)游梁式抽油機(jī)，也稱梁式抽油機(jī)、游梁式曲柄平衡抽油機(jī)，指含有游梁，通過連桿機(jī)構(gòu)換向，曲柄重塊平衡的抽油機(jī)，俗稱磕頭機(jī)。從采油方式上為有桿類采油設(shè)備（從采油方式上可分為兩類，即有桿類采油設(shè)備和無桿類采油設(shè)備）。游梁式抽油機(jī)具有性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點(diǎn)。技術(shù)參數(shù)符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5044?游梁式抽油機(jī)》和美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)成熟。主要特點(diǎn)：（1） 整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工作平穩(wěn)、噪音小、操作維護(hù)方便；（2） 游梁選用箱式或工字鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、剛性好、承載能力大；（3） 減速器采用人字型漸開線或雙圓弧齒形齒輪，加工精度高、承載能力強(qiáng),使用壽命長；（4） 驢頭可采用上翻、上掛或側(cè)轉(zhuǎn)三種形式之一；（5） 剎車采用外抱式結(jié)構(gòu)，配有保險裝置，操作靈活、制動迅速、安全可靠;（6） 底座采用地腳螺栓連接或壓杠連接兩種方式之一。圖3-1傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖低矮型抽油機(jī)針對常規(guī)長沖程抽油機(jī)高塔架穩(wěn)定性差，低矮型無平衡及載荷小的問題，研制了低矮型長沖程節(jié)能抽油機(jī)。利用雙向液馬達(dá)蓄能平衡技術(shù)，簡化了抽油機(jī)結(jié)構(gòu),在整機(jī)高度2.8m的條件下實現(xiàn)了12m長沖程抽油。該抽油機(jī)的液力平衡慣性載荷較小，調(diào)節(jié)方便；雙向液壓馬達(dá)機(jī)械效率高，漏失少。通過現(xiàn)場測試和效果跟蹤，截至目前，低矮型長）中程節(jié)能抽油機(jī)最長無故障運(yùn)轉(zhuǎn)周期12個月，平均泵效提高37%,平均節(jié)電率達(dá)到29%,累計增油1850t,累計節(jié)電4.08X10人4kW?h,增油節(jié)能效果顯著。MUU13圖3-2低矮式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖彎游梁式抽油機(jī)彎游梁式抽油機(jī)是在常規(guī)抽油機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的一種新的節(jié)能型游梁式抽油機(jī)。與雙驢頭抽油機(jī)相比，雖然彎游梁式抽油機(jī)的節(jié)能性略低，但減少了由于柔性驅(qū)動繩的疲勞壽命限制和變徑圓弧游梁制造和安裝困難造成的較高維護(hù)使用成本。它具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于“小泵深抽”的油井工況。對于重型抽機(jī)的設(shè)計與制造，采用“彎游梁平衡”技術(shù)，不僅可以降低抽油機(jī)的能耗，還可以減小連桿、曲柄銷的受力，改善抽油機(jī)運(yùn)行狀況。自從彎游梁抽油機(jī)問世以后，迅速在新疆、吐哈及華北油田等推廣應(yīng)用。該項是一種適合于油田石油開采的新型采油設(shè)備，也可以應(yīng)用在其它行業(yè)作為抽水和提液作業(yè)的機(jī)械設(shè)備使用。是一種綜合性能優(yōu)良的節(jié)能型新產(chǎn)品。它以常規(guī)游梁式油機(jī)為基礎(chǔ)模型，對其進(jìn)行了關(guān)鍵性的技術(shù)變革，把游梁尾部制造成彎曲形狀，并在其上增加位置和數(shù)量均可以調(diào)整的游梁平衡和曲柄平衡。從而降低動力機(jī)配置，達(dá)到節(jié)能目的；同時平衡效果的提高，也改善了整機(jī)的受力狀況，消除了交變載荷幅度大對部分結(jié)構(gòu)件的嚴(yán)重影響。螺桿泵抽油機(jī)螺桿泵比游梁式抽油機(jī)節(jié)電綜合率達(dá)30%，價格是游梁式抽油價的1/3。但目前油井上普遍使用的異步電機(jī)驅(qū)動螺桿泵機(jī)械傳動系統(tǒng)，仍存在系統(tǒng)冗余，系統(tǒng)效率不高，不具備軟啟動功能，不宜于維護(hù)等缺陷。為此，我們提出了研制免維護(hù)的螺桿泵專用控制系統(tǒng)——新型直驅(qū)式螺桿泵抽油機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)這一全新的思路。該系統(tǒng)相對于使用交流異步電機(jī)作為驅(qū)動裝置，減少了變速箱環(huán)節(jié)，同時大大降低了螺桿泵系統(tǒng)的工作損耗，減少了工作人員的工作量，及因停井檢修帶來的減產(chǎn)等情況的發(fā)生。塔式抽油機(jī)塔式長沖程抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、沖程長、運(yùn)行平穩(wěn)、整機(jī)系統(tǒng)效率高等特點(diǎn)，該機(jī)采用塔架式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了長沖程采油，大大提高了采油效率，使系統(tǒng)效率達(dá)到了50%以上。其機(jī)架用于安放電機(jī)、滾筒、導(dǎo)向輪、懸臂等部件，機(jī)架的穩(wěn)定性關(guān)系到抽油機(jī)的安全性能。應(yīng)用Pro/E軟件建立了該抽油機(jī)機(jī)架的三維模型,并結(jié)合Ansys分析軟件分析了該機(jī)架的靜力學(xué)特性，為結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化提供依據(jù)。圖3-3塔式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖雙驢頭式抽油機(jī)雙驢頭抽油機(jī)是由華北石油機(jī)械廠研制生產(chǎn)的新型節(jié)能采油設(shè)備，它在常規(guī)機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了關(guān)鍵性的技術(shù)改進(jìn)。它克服了常規(guī)機(jī)的某些弱點(diǎn)和局限性，以其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、動載小等特點(diǎn)成為一種較理想的抽油設(shè)備。并且對于正常工況不能開采的原油，也可以通過改變工作方式的方法進(jìn)行開采。3?6參觀大慶石油科技館大慶油田科技博物館，位于大慶市讓胡路區(qū)，隸屬于大慶油田有限責(zé)任公司勘探開發(fā)研究院。它的前身是I960年始建的大慶油田開發(fā)實驗陳列館（又名地宮），隨著大慶油田的開發(fā)建設(shè)而逐步完善和發(fā)展起來。館內(nèi)充分顯示了大慶油田油氣勘探、油田開發(fā)現(xiàn)狀和石油生產(chǎn)的輝煌歷史，并將復(fù)雜深奧的石油科學(xué)和石油生產(chǎn)技術(shù)用顯明的手法展現(xiàn)在觀眾面前，讓人受到切實的啟發(fā)和教育。走進(jìn)油氣勘探廳，看到這里展出的是大慶油田的勘探過程、松遼盆地的勘探成果及勘探歷程。大慶油田是1959年發(fā)現(xiàn)，1960年投入開發(fā)，是我國目前最大的油田，也是世界上為數(shù)不多的特大型砂巖油田之一。油田由薩爾圖、杏樹崗、喇嘛甸、朝陽溝等48個規(guī)模不等的油氣田組成，面積約6000平方公里?？碧椒秶饕|北和西北兩大探區(qū)，共計14個盆地，登記探礦權(quán)面積23萬平方公里。在油田開發(fā)廳，可以看到油田地質(zhì)結(jié)構(gòu)、油田開發(fā)部署等部分。油層為中生代陸相白堊紀(jì)砂巖，深度900米?1200米，中等滲透率。原油為石蠟基，具有含蠟量高，凝固點(diǎn)高，粘度高等特點(diǎn)。石油從開發(fā)到利用要經(jīng)過很多的工序，首先是勘探，勘探主要是物探，是利用各種物探設(shè)備并結(jié)合地質(zhì)資料在可能含油氣的區(qū)域內(nèi)確定油氣層的位置，一般采用人工地地震方法用地震的彈性波在巖石中傳播的規(guī)律，來了解地下的地質(zhì)情況