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本文格式為Word版,下載可任意編輯——金工工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告3篇金工工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的學(xué)識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),約莫了解操作方法和工作原理。那么,假設(shè)讓你寫金工的實(shí)習(xí)報(bào)告,你會(huì)怎么寫?你是否在找正打定撰寫“金工工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告”,下面我收集了相關(guān)的素材,供大家寫文參考!

金工工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)根基課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開(kāi)頭了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開(kāi)頭了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。

根據(jù)學(xué)院的安置,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);其次周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

第一周上午先舉行崗前安好培訓(xùn),使我們懂得了根本的車間安好操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過(guò)程中務(wù)必有人值守;測(cè)量和對(duì)工件舉行重新裝卡務(wù)必停車操作兩點(diǎn)車間安好紀(jì)律奇怪值得留神。另外,對(duì)于車床,開(kāi)車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手務(wù)必去下。

鉗工實(shí)習(xí)開(kāi)頭,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺舉行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角_~_度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。

最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜_度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手逐漸過(guò)渡到右手堅(jiān)持平整。

在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“外觀功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將外觀修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危害性更大,未能被允許操作,我深感可惜)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的根本安好防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,那么眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要留神的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯溶解比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)小扣除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右搖擺,順勢(shì)拔下,若無(wú)法拔下,那么應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。

熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消釋內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的_號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至_度,并保存其溫度在_度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),溫度不宜過(guò)高,必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱終止開(kāi)啟爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很猛烈,要急速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。

實(shí)習(xí)用的_號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織布局為珠光體,在加熱到_度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),舉行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有務(wù)必的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的布局。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的布局。在更高的溫度下舉行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

其次周以普遍銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。

銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀外形類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀外形類似于鋸片。

根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。

此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)樸,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要留神的地方有以下幾點(diǎn)。

一、全體回轉(zhuǎn)機(jī)床工作務(wù)必?cái)P棄頭發(fā)的危害,禁用手套,開(kāi)車對(duì)刀。

二、立式銑床在舉行周銑進(jìn)給方式務(wù)必逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車銑進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,那么毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否那么易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。

三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

此外,我還察覺(jué)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。

铇床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適合加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下舉行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其本金和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過(guò)以裁減刀具的磨損。

經(jīng)過(guò)留心的查看對(duì)比,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓__V、功率__KW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有識(shí)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重_KG、額定電流_A;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重_KG,額定電流_A。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是由于铇床的主運(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)蓄。

鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的外形,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成根本形狀的粗加工方法。

鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷好玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。

參與工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得講求:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì)在成形工件外觀留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。

磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上舉行操作還是很便當(dāng)快捷的。

對(duì)于普遍磨床,加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)_級(jí),光亮度亦可達(dá)_~_級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定外形的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。

磨工屬于精加工,為了獲得光亮的外觀,制止裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,務(wù)必采用切削液冷卻。

磨工的實(shí)習(xí)安置得過(guò)于簡(jiǎn)樸,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。

第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普遍機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適合現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)本金。

實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩片面。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為繁雜,所以采用__三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。

__的繪圖與已學(xué)會(huì)的__三位繪圖如軟件對(duì)比操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。概括表此刻__先繪出大體外形,在舉行數(shù)值約束。而__每畫一步都輸入切實(shí)的數(shù)值坐標(biāo)。__由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而__一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

在__中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的布局嚴(yán)整合理。以便分析繁雜圖樣?!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是開(kāi)啟的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,務(wù)必務(wù)必記得先關(guān)掉。

在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅__毫米。其刀痕至密,視覺(jué)沖擊力很強(qiáng),很是“宏偉”。在繪制過(guò)程中,圈與圈之間過(guò)于密集,在屏幕的顯示辨識(shí)率的限制下,已展現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作辨識(shí)率也難以得志要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣舉行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每__圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在除掉??傊?,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)吃力,是對(duì)細(xì)心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

此圖樣由于過(guò)于繁雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床__個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)樸的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分悵然。

數(shù)控車床與普遍車床也各有異同,一致之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更繁雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。

數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的__軸和刀架向外的__軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)舉行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

程序的代碼與語(yǔ)法上,“G_”是自動(dòng)分段車削,G_是“直線車削”,而“G_、G_”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

程序的編寫過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)樸,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開(kāi)頭的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了好多關(guān)于紀(jì)律的留神事項(xiàng),也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒(méi)有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。

我感到了厭倦;自身走出研發(fā)室,來(lái)到一樓半(樓梯上),透過(guò)車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅缺乏五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被察覺(jué)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。

這一來(lái),我感到了些許委屈、不解和郁悶。由于師傅的管理不但沒(méi)有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力??v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)興隆;除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著純熟技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是特別重要的一面。我理解師傅手頭的繁忙和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不阻力操作,亦無(wú)安好隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。

數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬,過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大,都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有務(wù)必的導(dǎo)電性。

切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)__~__度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適合。

線切割最適合切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的片面。

最終一周是普遍車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;概括包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。

根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

車工的實(shí)習(xí)安好隱患多,師傅一再說(shuō)要奇怪精心,因超__%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘卻取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。

錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的合作螺紋片面。全部在車窗上完成。

錘柄的車削過(guò)程較為簡(jiǎn)樸,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過(guò)快;奇怪是精車時(shí),速度過(guò)快外觀會(huì)很粗糙。

實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照管我們新手,在確保安好的根基上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說(shuō)私營(yíng)企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過(guò)慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微純熟后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至__轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,操縱適合的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持微弱冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在__~__度,已接近高速鋼車刀__~__度的承受上限。此時(shí)雖車出的外觀較為粗糙,但也得志粗車快速去除材料的要求。

而精車就沒(méi)手段了,為了保證其外觀粗糙度貼合要求,只能一刀刀逐漸車削。另外,在批量快車的過(guò)程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過(guò)程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在__毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的__件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒(méi)手段,只能降低精度要求,從已車好的面定心來(lái)裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。

實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將終止。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程,也根本能夠自主純熟的操作機(jī)床。多一分留心,少一分高傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿精心治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說(shuō)一聲,您們辛苦了。

金工工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)終止了,給我?guī)?lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累,但是可以學(xué)到好多書本上沒(méi)有的東西,終究平日學(xué)的都是理論課,可能大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì)察覺(jué)原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)樸,而理論也沒(méi)有真正的掌管,所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)務(wù)必要體驗(yàn)的階段,更是磨練我們動(dòng)手才能的方法,我熱愛(ài)金工實(shí)習(xí)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科根基課,也是我們工科學(xué)生務(wù)必舉行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝學(xué)識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識(shí)淡薄,沒(méi)有對(duì)這種工科思維的精華引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺(jué)得,掌管工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手才能,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題,并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)斟酌的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí),磨練實(shí)際操作才能。

在這么多天的實(shí)踐中我有好多感受與體會(huì),第一次是車工,普遍車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和_移動(dòng)來(lái)變更毛坯外形和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,由于精度很高操作很難把握,車床很難操縱零件的切削,所以加工過(guò)程很繁雜,自己親自操作時(shí)展現(xiàn)了好多處失誤,結(jié)果我們終究在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。開(kāi)頭時(shí)我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下通過(guò)上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫,由于是電腦操作,所以我們首先務(wù)必學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果接觸機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說(shuō),數(shù)控機(jī)床的進(jìn)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步進(jìn)展的。

鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師率領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺(jué)得挺簡(jiǎn)樸的,但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭??偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終究換來(lái)了一個(gè)精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲乏一掃而光。事后,我才察覺(jué)我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。

鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分開(kāi)的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習(xí)焊接,按照老師的考

試準(zhǔn)那么,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護(hù)衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開(kāi)頭接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;結(jié)果逐漸將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上,我們開(kāi)頭鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得確定外形和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這鮮明不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,由于砂很輕易變形,所以做的時(shí)候確定要提防留心。

結(jié)果一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作,我覺(jué)得這是一個(gè)最簡(jiǎn)樸的工種。晚上,我們又見(jiàn)識(shí)了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。切實(shí)度高,不過(guò)速度對(duì)比慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是開(kāi)啟眼界!原來(lái)人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我確定要更充分地利用好這一切,為自己儲(chǔ)蓄下確定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué),內(nèi)心很有成就感,也誠(chéng)懇的體會(huì)到真理務(wù)必要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有好多東西是書上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師?!巴床⑾矏傊边@句話用來(lái)形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過(guò)了,它帶給我們的不僅僅是閱歷,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)專心的作風(fēng)?!凹埳系脕?lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。

金工工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

通過(guò)歷時(shí)一個(gè)月的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)學(xué)識(shí),也得到了很難得的動(dòng)手磨練的機(jī)遇,加強(qiáng)了本人的實(shí)際動(dòng)手才能。

在第一天的安好教導(dǎo)中,完全表示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)留神的問(wèn)題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是十足安好的,有大量地方一不提防就會(huì)發(fā)生意外,展現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)宫F(xiàn)生命危害。要制止發(fā)生這種事情,需要專心了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦操縱的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來(lái),做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過(guò)練習(xí)都有所掌管。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常展現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工:整個(gè)加工過(guò)程工序較多,而且要一步步地做。稍不

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