第九章裝配圖

第九章裝配圖1裝配圖的作用和內(nèi)容2裝配圖的表達(dá)方法3視圖選擇和尺寸標(biāo)注4零件圖上的技術(shù)要求5畫零件圖的步驟和方法6零件圖讀圖方法9.1裝配圖的作用和內(nèi)容表示機(jī)器或部件的圖樣，稱為裝配圖。表示一臺(tái)完整機(jī)器的裝配圖，稱為總裝配圖。表示機(jī)器中某個(gè)部件（或組件）的裝配圖，稱為部件裝配圖。一、裝配圖的作用裝配圖是表示機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線、零件的主要結(jié)構(gòu)形狀以及裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術(shù)要求的技術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容1.一組圖形2.必要的尺寸3.技術(shù)要求4.零件序號(hào)，明細(xì)欄和標(biāo)題欄按照投影原理及各種表達(dá)方法(包括視圖、剖視剖面、簡(jiǎn)化畫法和標(biāo)準(zhǔn)畫法、夸張畫法等)來(lái)表達(dá)組成裝配圖的零件的相對(duì)位置；裝配關(guān)系；工作原理、結(jié)構(gòu)特征等。一組圖形必要的尺寸技術(shù)要求零部件序號(hào)，明細(xì)欄和標(biāo)題欄9.2裝配圖的表達(dá)方法零件的各種表達(dá)方法同樣適用于裝配圖。但是零件圖和裝配圖表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同。零件圖需把各部分形狀完全表達(dá)清楚，而裝配圖主要表達(dá)部件的裝配關(guān)系、工作原理、零件間的連接關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。因此，根據(jù)裝配的特點(diǎn)和表達(dá)要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》對(duì)裝配圖提出了一些規(guī)定畫法和特殊的表達(dá)方法。一、裝配圖的規(guī)定畫法1.兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線，如圖所示。兩面不配合兩面接觸兩面配合⒉兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。3.標(biāo)準(zhǔn)件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈等)和實(shí)心零件(如鍵、銷、軸、球等)沿軸線剖切時(shí)，均按不剖繪制。如圖所示。二、特殊表達(dá)方法1.沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。2.假想畫法極限位置輪廓相鄰零件輪廓

與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。3.簡(jiǎn)化畫法零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法。滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法墊圈厚度夸大畫出圓角不畫倒角、退刀槽不畫4.夸大畫法

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。5.單獨(dú)零件的單獨(dú)畫法單獨(dú)零件的單獨(dú)表示一、視圖選擇的要求

⒈完全部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。⒊清楚讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法⒈部件分析工作原理結(jié)構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系⒉正確視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。9.3裝配圖的視圖選擇工作原理：圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置。小輪上面的凸輪（未畫出）旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動(dòng)，引起泵腔容積的變化，壓力也隨之改變，油被不斷吸進(jìn)、排出，起到供油作用。小輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧排油吸油彈簧小球螺塞柱塞與柱塞套裝配在一起，柱塞套用螺紋與泵體連接。柱塞下部壓在彈簧上。裝配及連接固定關(guān)系：共四條裝配線：柱塞、軸套、泵體：吸油、排油部分的單向閥體小輪、小軸部分由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開口銷固定在柱塞上部。小輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧吸油排油彈簧小球螺塞主視圖排油⒉選擇主視圖符合部件的工作位置。選擇原則：⒊選擇其它視圖表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。還需選擇什么視圖呢？俯視圖A往復(fù)⒋方案比較多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。A為了清楚表明柱塞在凸輪作用下,上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作原理，特增加了A向視圖。為了將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全，需選擇局部剖的俯視圖。1.規(guī)格（性能）尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺寸4.外形尺寸5.其它重要尺寸9.4裝配圖的尺寸標(biāo)注

裝配圖要標(biāo)注如下幾類尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。

零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。1.規(guī)格（性能）尺寸性能規(guī)格尺寸ZG1/2”2.裝配尺寸裝配時(shí)加工尺寸配合尺寸相對(duì)位置尺寸泵體與齒輪軸的配合尺寸及公差代號(hào)42±0.031?20H7/f6

102相對(duì)位置尺寸3.安裝尺寸安裝尺寸84604.外形尺寸104187150總寬總長(zhǎng)總高5.其它重要尺寸80其他重要尺寸9.5裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、零件序號(hào)(1)裝配圖中所有零件、組件都必須編寫序號(hào)，且相同零件或部件只有一個(gè)序號(hào)。(2)序號(hào)形式有三種。(a)在指引線的末端用細(xì)實(shí)線畫一短橫線或一小圓，在短橫線上或小圓內(nèi)用阿拉伯?dāng)?shù)字編寫零件的序號(hào)，序號(hào)字體高度比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。(b)也可在指引線附近寫序號(hào)，序號(hào)字體高度比尺寸數(shù)字大兩號(hào)。(3)指引線自所指部分輪廓內(nèi)引出，并在起始端畫一圓點(diǎn)；當(dāng)指引線從很薄的零件或涂黑的斷面引出時(shí)，可畫箭頭指向該零件的輪廓。(4)指引線不能相交，通過(guò)剖面區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。必要時(shí)允許曲折一次。?7(4)對(duì)于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的組件，可用公共指引線。(5)序號(hào)注在視圖外，且按水平或垂直方向排列整齊，并按順時(shí)鐘或逆時(shí)鐘順序排列。567567567567二.明細(xì)欄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。注意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。1920附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料9.6裝配結(jié)構(gòu)的合理性為了保證機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，滿足性能要求，并給加工和裝拆帶來(lái)方便，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性,下面討論幾種最常見裝配結(jié)構(gòu)的合理性。(1)兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。(2)軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角.正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確軸上切槽孔邊倒角零件無(wú)法定位不接觸接觸配合不配合1.接觸面和配合面的合理性(3)圓錐面接觸應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，且錐體頂部與底部須留間隙。合理不合理如圖所示采用填料密封，它是依靠壓蓋將填料壓緊從而起到防漏密封作用。壓蓋要畫在開始?jí)壕o填料的位置，以表示當(dāng)填料磨耗后，尚可下移壓蓋壓緊填料，使之仍保持密封防漏的效果。2.密封裝置的合理性(1)用軸肩或孔肩定位滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)注意拆卸的方便和可能。不合理合理合理不合理合理孔徑過(guò)小軸肩過(guò)高3.有利于裝拆的合理結(jié)構(gòu)(2)考慮到裝拆的可能與方便，必須留出裝拆的空間。在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上,按下列步驟畫圖。一、以柱塞泵為例9.7畫裝配圖的方法和步驟根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。1.確定圖幅畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2.布置視圖先畫主體零件（泵體）。從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓。3.畫主要裝配線4.

按裝配順序,畫主裝配線上其它零件。進(jìn)、出口單向閥，小輪、軸等。彈簧、銷釘?shù)取?.畫其它裝配線6.畫細(xì)部結(jié)構(gòu)檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)要求等，完成裝配圖。7.完成裝配圖二、以齒輪泵為例2、確定表達(dá)方案選擇主視圖的兩個(gè)原則：1）主視圖的安放位置應(yīng)符合部件的工作位置。2）主視圖所確定的投影方向，應(yīng)使主視圖最能反映機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線及主要零件的主要結(jié)構(gòu)。（1）、裝配圖的主視圖裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚地反映主要裝配關(guān)系的那個(gè)方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理，因此主視圖多采用剖視圖。1、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理（2）、其它視圖的選擇如左視圖采用半剖，補(bǔ)充表達(dá)了齒輪與泵體內(nèi)腔的配合關(guān)系和吸、壓油的工作原理，以及泵蓋的外形。要根據(jù)裝配件結(jié)構(gòu)的具體情況，選擇其它視圖、剖視圖及剖面圖。盡可能用基本視圖及基本視圖上的剖視圖來(lái)表達(dá)裝配圖必須表達(dá)，而主視圖尚未表達(dá)清楚的內(nèi)容。進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。在完整、正確、清晰表達(dá)機(jī)器或部件的前提下，數(shù)量盡可能少，避免不適當(dāng)?shù)倪^(guò)分分散零件的方案。3、畫裝配圖的步驟(1)、根據(jù)確定的表達(dá)方案，選取繪圖比例和圖幅，合理布局，繪出各視圖的主要基準(zhǔn)線。要注意留出編寫零件序號(hào)、尺寸標(biāo)注及明細(xì)欄等的位置。(2)、繪制部件的主體結(jié)構(gòu)部件的繪制一般有兩種方法：由內(nèi)向外畫、由外向里畫。a.繪制泵體b.繪制傳動(dòng)齒輪軸、齒輪軸、齒輪c.繪制泵蓋(3)、畫出部件的其它結(jié)構(gòu)部分(4)、檢查加深圖線，畫剖面符號(hào)、注尺寸。5、編寫零、部件序號(hào)，填寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄，注寫技術(shù)要求，最后完成裝配圖。了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。9.8裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖（一）概括了解,看標(biāo)題欄和明細(xì)欄⑴看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的

名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、

數(shù)量和它在圖中的位置。以球形閥裝配圖為例，討論讀裝配圖的方法和步驟。由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為球形閥，是安裝在管路中控制液體流量的裝置。由明細(xì)欄可知它由17個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。(二)分析視圖左視圖主視圖主視圖俯視圖左視圖俯視圖采用基本視圖左視圖采用半剖主視圖采用全剖俯視圖C-C剖面圖為了清楚表達(dá)2號(hào)零件閥瓣、3號(hào)銷釘、10號(hào)閥桿的連接關(guān)系。零件5A向補(bǔ)充表達(dá)閥蓋的外形。零件11A向表達(dá)手輪的外形。(三)分析工作原理及傳動(dòng)關(guān)系主視圖轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11時(shí)，通過(guò)圓柱銷12帶動(dòng)閥桿一起旋轉(zhuǎn)，因與閥桿連接的橫臂7固定不動(dòng)，則迫使閥桿上升或下降，從而通過(guò)銷釘3，帶動(dòng)閥瓣一起作上、下運(yùn)動(dòng)，因此，球形閥就可滿足開啟或關(guān)閉的要求。球形閥的工作原理：球形閥的裝配和連接關(guān)系瓣座1與閥體4采用基孔制過(guò)渡配合；閥瓣2與閥體采用基孔制間隙配合，使閥瓣能在閥體內(nèi)上下移動(dòng)；填料壓蓋與閥蓋采用基孔制間隙配合，使填料壓蓋能在閥蓋內(nèi)運(yùn)動(dòng)而壓緊填料，起密封作用。閥蓋與橫臂用柱子6連接。閥蓋與閥體用螺栓16連接，并用墊片密封；左視圖閥蓋與填料壓蓋用螺栓13連接。(四)分析零件兩個(gè)原則：同一零件各視圖上剖面線方向和間距相同當(dāng)剖切平面通過(guò)軸、桿等實(shí)心零件及標(biāo)準(zhǔn)件的軸線時(shí)，按不剖繪制，將該零件的投影輪廓分離出來(lái)，然后，運(yùn)用形體分析法和線面分析法，徹底看懂該零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。閥體閥蓋(五)總結(jié)歸納綜合歸納讀圖內(nèi)容，把它們有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，系統(tǒng)理解工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析出裝配干線的裝拆順序以及各零件的功能形狀和裝配關(guān)系等。二、由裝配圖拆畫零件圖在設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般先畫出裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖畫出零件圖，通常稱為拆圖。以拆畫閥蓋為例討論拆畫過(guò)程。1、分離零件分離零件的投影，補(bǔ)齊裝配圖中被遮擋的輪廓線。如圖所示拆掉銷釘12、手輪11橫臂7、柱子6拆掉閥桿10、銷釘3拆掉螺釘13、填料15、壓套14拆掉螺釘16、閥體4閥瓣2、瓣座1第一步第二步第三步第四步2、確定零件的視圖表達(dá)方案裝配圖的表達(dá)是從整個(gè)部件的角度來(lái)