GB/T 19350-2003金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理

ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T19350—2003/ISO9588:1999金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理Metallicandotherinorganiccoatings-Post-coatingtreatmentsofironorsteeltoreducetheriskofhydrogenembrittlement（ISO9588:1999,IDT)2003-10-29發(fā)布2004-05-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T19350-2003/IS09588:1999前本標(biāo)準等同采用ISO9588：1999《金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理》(英文版)。本標(biāo)準根據(jù)ISO9588:1999重新起草，并作如下修改：-取消了國際標(biāo)準的前言；為便于使用.引用了采用國際標(biāo)準的我國標(biāo)準增加了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語;-用“本標(biāo)準”代替“本國際標(biāo)準”本標(biāo)準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準由全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準起草單位：武漢材料保護研究所。本標(biāo)準主要起草人:余靜、黃業(yè)榮、蕭以德、張三平、徐燕飛。

GB/T19350-2003/IS09588：1999當(dāng)原子氫進人鋼和某些其他金屬.如鋁和鈦合金時,能造成其韌性或承載能力的損失或者發(fā)生開裂（通常為亞微觀裂紋）或在外加應(yīng)力遠低于合金的屈服強度甚至低于合金通常的設(shè)計強度時使合金災(zāi)難性地脆性破壞。這種現(xiàn)象往往發(fā)生在采用傳統(tǒng)的抗拉試驗測定時合金韌性并無顯著損失的情況下合金的這種現(xiàn)象·通常稱為氫致浠后破壞、氫致破裂或氫脆。清洗、酸洗、磷化、電鍍、自催化過程以及材料服役中的腐蝕反應(yīng)或陰極保護會使氫滲入金屬;在加工過程，如軋制成型、機械加工和鉆孔中，由于潤滑劑的選用不當(dāng)造成分解會導(dǎo)致氫滲入金屬;焊接或針焊的過程也能使氫滲入。熱處理能降低吸收的原子氫和(或)加工過程及隨后的表面精飾處理產(chǎn)生的拉應(yīng)力引起的氫脆敏感性。熱處理的時間-溫度關(guān)系取決于鋼的成分、結(jié)構(gòu)及涂覆的覆蓋層類型與涂覆方法。對大多數(shù)高強度鋼來說，其熱處理效果隨處理時間的減少和溫度的下降而急劇降低。本標(biāo)準擬用于需方向電鍍方、供應(yīng)方或加工方提出技術(shù)要求，這些要求應(yīng)標(biāo)示于零件圖或購貨單上

GB/T19350—2003/IS09588：1999金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理1范圍本標(biāo)準規(guī)定了減少表面精飾過程中可能出現(xiàn)的氫脆敏感性或敏感性程度的方法本標(biāo)準規(guī)定的熱處理工序能有效地減少氫脆敏感性。這些熱處理工序在表面精飾之后·但在任何二次轉(zhuǎn)化膜工序之前進行。在加工過程之后但在表面精飾之前使用的消除應(yīng)力熱處理工序在GB/T19349中作了規(guī)定本標(biāo)準不適用于緊固件。注：熱處理不保證完全消除氫脆的有害影響，范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準。GB/T3138金屬鍍覆和化學(xué)處理與有關(guān)過程術(shù)語(neqISO2079:1981和ISO2080:1981)GB/T19349—2003金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預(yù)處理術(shù)語及定義本標(biāo)準采用GB/T3138及下列術(shù)語和定義。3.1消除脆性熱處理在一定溫度范圍和一定處理時間內(nèi)實現(xiàn)的不改變基體金屬治金結(jié)構(gòu)(如再結(jié)品)而消除已鍍零件脆性的熱處理。4要求應(yīng)對有涂層的金屬進行減少氫脆危險的熱處理。在任何情況下,應(yīng)在每個制件整體都達到規(guī)定溫度時才算熱處理開始。實際抗拉強度高于或等于1000MPa(相應(yīng)硬度值300HV10.303HB或31HRC)的鋼制件和表面硬化零件應(yīng)要求熱處理.除非它們的消除應(yīng)力熱處理等級已被規(guī)定為ER-0級。應(yīng)避免在含有堿或酸液中進行陰極處理工序的預(yù)處理。另外,對于抗拉強度高于1400MPa(相應(yīng)硬度值425HV10.401HB或43HRC)的鋼零件建議選用高陰極效率的電鍍液表1列出了消除脆性熱處理等級，可由需方根據(jù)表1在零件圖上或在購貨單上向電鍍方、供應(yīng)方或加工方作出規(guī)定。若需方?jīng)]有規(guī)定消除脆性處理等級·則應(yīng)采用ER-1級。住注1：處理等級的選擇應(yīng)根據(jù)零件或相似零件以及采用的特定合金的經(jīng)驗或?qū)嶒灁?shù)據(jù)來確定。因合金成分和結(jié)構(gòu)、位錯分布密度、尺寸、質(zhì)量或設(shè)計參數(shù)等因素，一些零件不經(jīng)消除脆性處理也能獲得滿意的使用性能，所以對需方希望不作熱處理的零件定為ER0級。注2：當(dāng)需方不規(guī)定等級時.采用處理時間屬最長之一的ER-1級是一種缺德。電鍍方、供應(yīng)方或加工方一般不掌握有關(guān)正確消除應(yīng)力處理的必要信息，如設(shè)計依據(jù)、制