GB/T 18570.2-2009涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第2部分：清理過(guò)的表面上氯化物的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定

犐犆犛２５．２２０．１０

犃２９

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１８５７０．２—２００９／犐犛犗８５０２２：２００５

代替ＧＢ／Ｔ１８５７０．２—２００１

涂覆涂料前鋼材表面處理

表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)

第２部分：清理過(guò)的表面上氯化物的

實(shí)驗(yàn)室測(cè)定

犘狉犲狆犪狉犪狋犻狅狀狅犳狊狋犲犲犾狊狌犫狊狋狉犪狋犲狊犫犲犳狅狉犲犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀狅犳狆犪犻狀狋狊犪狀犱

狉犲犾犪狋犲犱狆狉狅犱狌犮狋狊—犜犲狊狋狊犳狅狉狋犺犲犪狊狊犲狊狊犿犲狀狋狅犳狊狌狉犳犪犮犲犮犾犲犪狀犾犻狀犲狊狊—

犘犪狉狋２：犔犪犫狅狉犪狋狅狉狔犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮犺犾狅狉犻犱犲狅狀犮犾犲犪狀犲犱狊狌狉犳犪犮犲狊

（ＩＳＯ８５０２２：２００５，ＩＤＴ）

２００９０３０９發(fā)布２００９１１０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜１８５７０．２—２００９／犐犛犗８５０２２：２００５

前言

ＧＢ／Ｔ１８５７０《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)》分為下列幾部分：

———第１部分：可溶性鐵的腐蝕產(chǎn)物的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（技術(shù)報(bào)告）；

———第２部分：清理過(guò)的表面上氯化物的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定；

———第３部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏粘帶法）；

———第４部分：涂覆涂料前凝露可能性的評(píng)定導(dǎo)則；

———第５部分：涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測(cè)定（離子探測(cè)管法）；

———第６部分：可溶性雜質(zhì)的取樣Ｂｒｅｓｌｅ法；

———第７部分：油和脂類(lèi)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定法；

———第８部分：濕氣的現(xiàn)場(chǎng)折射測(cè)定法；

———第９部分：水溶性鹽的現(xiàn)場(chǎng)電導(dǎo)率測(cè)定法；

———第１０部分：水溶性氯化物的現(xiàn)場(chǎng)滴定測(cè)定法；

———第１１部分：水溶性硫酸鹽的現(xiàn)場(chǎng)濁度測(cè)定法；

———第１２部分：水溶性鐵離子的現(xiàn)場(chǎng)滴定測(cè)定法。

本部分為ＧＢ／Ｔ１８５７０的第２部分。

本部分等同采用ＩＳＯ８５０２２：２００５《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第２部

分：清理過(guò)的表面上氯化物的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定》及２００６勘誤版（英文版）。

本部分等同翻譯ＩＳＯ８５０２２：２００５及２００６年勘誤版。

技術(shù)勘誤的內(nèi)容已在本部分正文中做了修改，并在它們所涉及的條款的頁(yè)邊空白處用垂直雙線

標(biāo)識(shí)。

為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：

———“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”；

———用小數(shù)點(diǎn)“．”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“，”；

———用頓號(hào)“、”代替作為分述的逗號(hào)“，”；

———?jiǎng)h除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的目錄、前言和引言。

本部分代替ＧＢ／Ｔ１８５７０．２－２００１《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)清理過(guò)

的表面上氯化物的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定》。

本部分與ＧＢ／Ｔ１８５７０．２－２００１相比，主要有下列變化：

———增加了范圍內(nèi)容；

———在第４章中，將標(biāo)題“試劑”改為“試劑和材料”，將試驗(yàn)用水要求單獨(dú)列項(xiàng)，將第５章中的“粉

筆、吸水棉墊”調(diào)整到第４章，化學(xué)分子式前加注中文名稱(chēng)，增加了硝酸汞溶液濃度的計(jì)算

公式；

———修改了滴定器的規(guī)定；

———將擦洗時(shí)間增加為１０ｍｉｎ。

本部分由中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出。

本部分由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會(huì)

（ＳＡＣ／ＴＣ５／ＳＣ６）歸口。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜１８５７０．２—２００９／犐犛犗８５０２２：２００５

本部分起草單位：中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)公司第十一研究所、中國(guó)船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院。

本部分主要起草人：傅建華、宋艷媛、劉冰揚(yáng)。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１８５７０．２—２００１。

Ⅱ

犌犅／犜１８５７０．２—２００９／犐犛犗８５０２２：２００５

涂覆涂料前鋼材表面處理

表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)

第２部分：清理過(guò)的表面上氯化物的

實(shí)驗(yàn)室測(cè)定

警告：犌犅／犜１８５７０的本部分所描述的實(shí)驗(yàn)步驟應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員或管理人員執(zhí)

行。如未采取適當(dāng)防范措施，本方法中所用物質(zhì)可能會(huì)損害操作人員的健康。應(yīng)注意文中（見(jiàn)４．５）某

些特指的危害。本部分只提及它的技術(shù)適宜性，沒(méi)有免除操作人員對(duì)健康和安全的法定義務(wù)。

１范圍

ＧＢ／Ｔ１８５７０的本部分規(guī)定了測(cè)定鋼材表面水溶性氯化物的實(shí)驗(yàn)室方法。

本部分適用于清洗前、清洗中或者清洗后鋼材表面氯化物的測(cè)定，也適用于以前涂覆過(guò)涂料的表

面。通常用于來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的鋼材表面經(jīng)實(shí)驗(yàn)室清洗處理后的樣品。

注１：雖然氯離子的測(cè)定程序是正確的，但方法的精確度會(huì)受到取樣過(guò)程的不確定因素的影響。另外，存在于銹蝕

坑的氯化鐵很難提取到試樣中。

本部分不適用于用鉻酸鹽、亞硝酸鹽或胺鹽處理的鋼材表面。［這些鹽一般是在濕噴砂清理時(shí)添加

作為緩蝕劑。這是因?yàn)闆_洗水中鉻酸鹽濃度等于或大于１０ｍｇ／Ｌ、硝酸鹽濃度等于或大于２０ｍｇ／Ｌ時(shí)

會(huì)干擾氯化物的測(cè)定；胺緩蝕劑會(huì)在鋼材表面上形成一層氫氧化物層（非水溶性）阻礙沖洗水與其下應(yīng)

被除去的鹽分接觸，影響鹽分的移取。］

三價(jià)鐵離子濃度不小于１０ｍｇ／Ｌ時(shí)會(huì)干擾測(cè)定，但三價(jià)鐵離子會(huì)沉集在鐵銹沉淀物中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾

從試驗(yàn)溶液中去除。

注２：涂層系統(tǒng)性能受到表面殘余可