標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18325.2-2009 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專注于滑動(dòng)軸承的疲勞性能評(píng)估，特別是針對(duì)金屬軸承材料的圓柱形試樣進(jìn)行試驗(yàn)的方法。該標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分，而第2部分詳細(xì)規(guī)定了如何通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)試和評(píng)價(jià)這類材料在受力循環(huán)作用下的疲勞特性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)估滑動(dòng)軸承中使用的金屬材料在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下抵抗疲勞破壞的能力。它具體規(guī)定了用于測(cè)試的圓柱形試樣的制備方法、試驗(yàn)設(shè)備的要求、試驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)處理及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估方法。

試樣準(zhǔn)備

  • 形狀與尺寸：標(biāo)準(zhǔn)明確了試樣的直徑、長(zhǎng)度以及表面粗糙度等參數(shù)，確保所有測(cè)試基于一致的幾何條件。
  • 材料狀態(tài)：規(guī)定了試樣材料應(yīng)處于的熱處理或表面處理狀態(tài)，以反映實(shí)際應(yīng)用中的情況。
  • 表面處理：描述了試樣兩端面和接觸面的處理要求，確保測(cè)試過(guò)程中接觸條件的統(tǒng)一性。

試驗(yàn)設(shè)備與條件

  • 試驗(yàn)機(jī)：定義了試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備的功能和精度要求，確保施加的載荷準(zhǔn)確可控。
  • 潤(rùn)滑條件：根據(jù)實(shí)際工況，規(guī)定了試驗(yàn)中所用潤(rùn)滑劑的類型、供給方式及條件，因?yàn)闈?rùn)滑對(duì)軸承疲勞壽命有顯著影響。
  • 試驗(yàn)循環(huán)：說(shuō)明了加載頻率、載荷大小及其變化模式，模擬軸承在使用過(guò)程中的受力狀態(tài)。

數(shù)據(jù)記錄與分析

  • 數(shù)據(jù)收集：規(guī)定了在試驗(yàn)過(guò)程中需要記錄的數(shù)據(jù)點(diǎn)，如載荷、循環(huán)次數(shù)、失效形式等。
  • 失效判斷：定義了試樣達(dá)到疲勞極限的標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于裂紋出現(xiàn)、特定變形量的達(dá)到等。
  • 結(jié)果計(jì)算：提供了計(jì)算疲勞壽命、S-N曲線（應(yīng)力-壽命曲線）的方法，用于評(píng)估材料的疲勞特性。

報(bào)告與評(píng)估

  • 試驗(yàn)報(bào)告：要求包含所有關(guān)鍵參數(shù)、試驗(yàn)過(guò)程、觀察到的現(xiàn)象以及最終的評(píng)估結(jié)果。
  • 結(jié)果解釋：指導(dǎo)如何根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)軸承材料的疲勞性能進(jìn)行分析和比較。

該標(biāo)準(zhǔn)旨在為滑動(dòng)軸承制造商、研究機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制部門(mén)提供一個(gè)統(tǒng)一的測(cè)試框架，以科學(xué)地評(píng)價(jià)金屬軸承材料在循環(huán)載荷作用下的耐久性和可靠性，從而指導(dǎo)材料選擇和產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-05-26 頒布
  • 2009-12-01 實(shí)施
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GB/T 18325.2-2009滑動(dòng)軸承軸承疲勞第2部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試驗(yàn)_第1頁(yè)
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GB/T 18325.2-2009滑動(dòng)軸承軸承疲勞第2部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛２１．１００．１０

犑１２

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１８３２５．２—２００９

滑動(dòng)軸承軸承疲勞

第２部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試驗(yàn)

犘犾犪犻狀犫犲犪狉犻狀犵狊—犅?tīng)鍫釥驙闋顮鐮鏍釥魻闋鐮鯛濉?/p>

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（ＩＳＯ７９０５２：１９９５，ＭＯＤ）

２００９０５２６發(fā)布２００９１２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜１８３２５．２—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ１８３２５《滑動(dòng)軸承軸承疲勞》由以下四部分組成：

———第１部分：流體動(dòng)壓潤(rùn)滑條件下試驗(yàn)機(jī)內(nèi)和實(shí)際應(yīng)用的滑動(dòng)軸承疲勞強(qiáng)度；

———第２部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試驗(yàn)；

———第３部分：金屬多層軸承材料平帶試驗(yàn)；

———第４部分：金屬多層軸承材料軸瓦試驗(yàn)。

本部分為ＧＢ／Ｔ１８３２５的第２部分。

本部分修改采用ＩＳＯ７９０５２：１９９５《滑動(dòng)軸承軸承疲勞第２部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試

驗(yàn)》，本部分與ＩＳＯ７９０５２：１９９５的主要差異如下：

———將國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件中作廢的ＩＳＯ４６８：１９９２改為包含其引用內(nèi)容的ＧＢ／Ｔ１０３１—２００９。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ２３６）歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本部分參加起草單位：常州恒業(yè)軸瓦材料有限公司。

本部分由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)處負(fù)責(zé)解釋。

本部分為首次發(fā)布。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜１８３２５．２—２００９

滑動(dòng)軸承軸承疲勞

第２部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試驗(yàn)

１范圍

ＧＢ／Ｔ１８３２５的本部分規(guī)定了單獨(dú)確定軸承材料（不附在鋼背上）的疲勞極限的方法。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)ＧＢ／Ｔ１８３２５的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１０３１—２００９產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（ＧＰＳ）表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

３試樣

試樣應(yīng)為符合圖１尺寸的圓柱形。

單位為毫米

圖１試樣尺寸及外形

軸承材料及試樣的表面粗糙度應(yīng)能代表軸承生產(chǎn)時(shí)使用的制造工藝。試驗(yàn)之前和過(guò)程中應(yīng)盡量避

免試樣表面機(jī)械損傷或受到腐蝕。表面粗糙度犚狕應(yīng)小于６μｍ（按照ＧＢ／Ｔ１０３１—２００９）。此試驗(yàn)方

法的缺點(diǎn)在于試樣缺少伴隨軸承制造過(guò)程可能產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，而且金相組織可能和加壓在軸承鋼背

上的薄層的金相組織有很大的差別。

４試驗(yàn)方法

極限的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為５×１０７

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