標準解讀
GB/T 16856.2-2008 是一項中國國家標準,全稱為《機械安全 風險評價 第2部分:實施指南和方法舉例》。這項標準旨在為機械設(shè)備的設(shè)計、制造、使用和維護過程中的風險評估提供具體指導(dǎo)和實例方法,以確保機械產(chǎn)品的安全性,防止在操作過程中對人員造成傷害或健康損害。
標準內(nèi)容概覽
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適用范圍:本部分標準適用于各類機械設(shè)備在其生命周期各階段的風險評價活動,包括識別危險源、風險分析和評估、以及風險控制措施的確定。它不僅適用于新設(shè)計的機械,也適用于現(xiàn)有機械的安全改進。
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術(shù)語與定義:明確了風險評價中涉及的關(guān)鍵術(shù)語,如“危險源”、“風險”、“風險評價”等,為理解和執(zhí)行標準奠定基礎(chǔ)。
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原則:概述了進行風險評價時應(yīng)遵循的基本原則,強調(diào)以系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)化的方式進行,確保評價的全面性和準確性。
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風險評價流程:詳細描述了風險評價的步驟,通常包括:
- 危險源識別:通過檢查、故障樹分析等方法找出可能引起傷害的源頭。
- 風險分析:評估每個危險源可能導(dǎo)致事故的概率及其后果的嚴重性。
- 風險評估:結(jié)合分析結(jié)果,確定風險等級,通常采用風險矩陣方法。
- 風險控制措施:根據(jù)風險評估結(jié)果,選擇并實施適當?shù)目刂拼胧?,如消除危險源、降低風險或采取防護措施。
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實施指南:提供了在不同情境下實施風險評價的具體指導(dǎo),包括如何組建評價團隊、資料收集、使用合適的評價工具和技術(shù)等。
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方法舉例:通過實際案例展示了風險評價的全過程,幫助讀者理解理論知識如何應(yīng)用于實踐,包括但不限于故障模式及影響分析(FMEA)、保護層分析(LOPA)等方法的應(yīng)用。
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記錄與文件管理:強調(diào)了在整個風險評價過程中,記錄的保持和文件管理的重要性,以確保評價的可追溯性和未來參考的便利性。
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監(jiān)督與復(fù)審:指出風險評價不應(yīng)是一次性行為,而需定期復(fù)審和更新,以適應(yīng)機械使用條件的變化或新技術(shù)的發(fā)展。
實施意義
該標準為機械制造商、使用者及相關(guān)安全管理人員提供了一套科學、系統(tǒng)的風險評價框架,有助于預(yù)防機械事故的發(fā)生,保障作業(yè)人員安全,同時也有助于提升機械產(chǎn)品的市場競爭力和符合國際安全標準的要求。通過遵循該標準,企業(yè)可以系統(tǒng)地識別和控制機械操作中的風險,促進安全生產(chǎn)環(huán)境的構(gòu)建。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
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文檔簡介
犐犆犛13.110
犑09
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜16856.2—2008/犐犛犗/犜犚141212:2007
機械安全風險評價
第2部分:實施指南和方法舉例
犛犪犳犲狋狔狅犳犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犚犻狊犽犪狊狊犲狊狊犿犲狀狋—
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(ISO/TR141212:2007,IDT)
20081229發(fā)布20090701實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜16856.2—2008/犐犛犗/犜犚141212:2007
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ
引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅱ
1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3術(shù)語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4風險評價的準備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5風險評價過程!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
6風險的減?。ㄒ姡牵拢裕保叮福担叮薄玻埃埃傅模福埠停牵拢裕保担罚埃叮玻?!!!!!!!!!!!!8
7風險評價迭代(見GB/T15706.1—2007的5.5)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
8風險評價文件(見GB/T16856.1—2008第9章)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
附錄A(資料性附錄)用于風險評價過程的幾個步驟的方法的例子!!!!!!!!!!!!!12
附錄B(資料性附錄)風險評價和風險減小過程的應(yīng)用例子!!!!!!!!!!!!!!!!36
參考文獻!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!51
書
犌犅/犜16856.2—2008/犐犛犗/犜犚141212:2007
前言
GB/T16856《機械安全風險評價》分為2部分:
———第1部分:原則;
———第2部分:實施指南和方法舉例。
本部分為GB/T16856的第2部分。
本部分等同采用ISO/TR141212:2007《機械安全風險評價第2部分:實施指南和方法舉例》
(英文版)。
本部分等同翻譯ISO/TR141212:2007。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———用“本部分”代替“ISO14121的本部分”;
———刪除了ISO前言,重新編寫了前言;
———將規(guī)范性引用文件的導(dǎo)語按GB/T1.1—2000進行了修改,并將ISO/TR141212:2007引用
的國際標準改為對應(yīng)的國家標準。
本部分附錄A和附錄B為資料性附錄。
本部分由全國機械安全標準化技術(shù)委員會(SAC/TC208)提出并歸口。
本部分起草單位:機械科學研究總院中機生產(chǎn)力促進中心。
本部分主要起草人:付大為、李勤、寧燕、王國扣、王學智、聶建軍、肖建民、富銳、張曉飛、郭曙光。
本部分為首次制定。
Ⅰ
犌犅/犜16856.2—2008/犐犛犗/犜犚141212:2007
引言
GB/T16856的本部分源于更新GB/T16856的努力,以符合GB/T15706.1—2007與
GB/T15706.2—2007。
風險評價的目的是識別危險、評估和評定風險,以便能減小風險。有許多方法和工具可用于實現(xiàn)這
一目的,本部分中描述了其中的幾種方法和工具。選擇哪種方法或工具,主要取決于行業(yè)、公司或個人
的偏好。選擇具體方法或工具并不比風險評價過程本身更重要。只要采取了從危險識別到風險減小的
系統(tǒng)方法,即可考慮所有風險要素。風險評價更注重其過程的嚴謹性,而不是其結(jié)果的精確性。
如果在機械設(shè)計確定后或完成機械制造后追加保護措施,則對設(shè)計追加的保護措施會增加成本并
可能會限制機械的易用性。在設(shè)計階段對機械進行更改通常更為經(jīng)濟和有效,因此,在機械設(shè)計階段進
行風險評價是很有好處的。
當確定機械設(shè)計、制造出樣機并經(jīng)過一段時間的使用后,應(yīng)再次進行風險評價。
除了在設(shè)計階段、制造期間和試運行期間可進行風險評價外,在機械的修改或改進過程中或者評價
在用機械的任何時候(例如:發(fā)生事故或故障時),都可以進行風險評價。
再次進行風險評價之前,應(yīng)驗證采取保護措施的有效性。
Ⅱ
犌犅/犜16856.2—2008/犐犛犗/犜犚141212:2007
機械安全風險評價
第2部分:實施指南和方法舉例
1范圍
GB/T16856的本部分給出了按照GB/T16856.1—2008對機械進行風險評價的實施指南,并描述
了過程中每一步有關(guān)的各種方法和工具。
本部分還提供了減小機械風險(滿足GB/T15706.1—2007)的實施指南,給出了為達到安全而選
擇適當保護措施的附加指南。
GB/T16856的本部分的預(yù)定使用者是那些參與把安全融入機械的設(shè)計、安裝或修改中去的人員
(例如:設(shè)計者、技師、安全專家)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T16856的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB5226.1機械安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(GB5226.1—2002,IEC60204
1:2000,IDT)
GB11291工業(yè)機器人安全規(guī)范(GB11291—1997,eqvISO10218:1992)
GB/T15706.1—2007機械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分:基本術(shù)語和方法
(ISO121001:2003,IDT)
GB/T15706.2—2007
溫馨提示
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