標準解讀

GB/T 16462.6-2017是一項針對數(shù)控車床和車削中心的國家標準，專注于精加工試件精度檢驗的條件。該標準詳細規(guī)定了在檢驗數(shù)控車床與車削中心的精加工能力時應(yīng)遵循的方法、要求及評估準則，確保設(shè)備的加工精度滿足預(yù)定的質(zhì)量標準。具體要點包括：

  1. 適用范圍：本部分標準適用于評價數(shù)控車床和車削中心在執(zhí)行精密加工任務(wù)時的性能，特別是通過精加工試件來驗證其幾何精度、尺寸精度以及表面粗糙度的能力。

  2. 檢驗條件：標準明確了進行精度檢驗前所需的環(huán)境條件，如溫度、濕度控制，以及設(shè)備的安裝水平、剛性支撐等，以減少外部因素對檢驗結(jié)果的影響。

  3. 試件選擇與準備：詳細說明了用于檢驗的試件材料、尺寸、形狀及其表面處理要求。試件設(shè)計需能全面反映機床的各項加工能力，包括直線度、圓度、同軸度等關(guān)鍵指標。

  4. 檢驗項目：列出了具體的檢驗項目，如孔徑精度、外圓直徑精度、端面跳動、螺紋質(zhì)量、以及表面粗糙度等，每項都設(shè)定了具體的合格標準。

  5. 測量方法與工具：規(guī)范了采用何種測量儀器（如坐標測量機、外徑千分尺、粗糙度儀等）及測量步驟，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和可重復性。

  6. 數(shù)據(jù)處理與評估：指導如何收集和分析檢驗數(shù)據(jù)，包括統(tǒng)計分析方法和誤差補償原則，以判斷機床是否達到預(yù)期的精度等級。

  7. 報告要求：規(guī)定了檢驗報告應(yīng)包含的信息內(nèi)容，如檢驗條件、試件參數(shù)、測量結(jié)果、評估結(jié)論等，以便于后續(xù)的審核與追溯。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2017-07-12 頒布
  • 2018-02-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 16462.6-2017數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第6部分：精加工試件精度檢驗_第1頁
GB/T 16462.6-2017數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第6部分：精加工試件精度檢驗_第2頁
GB/T 16462.6-2017數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第6部分：精加工試件精度檢驗_第3頁
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GB/T 16462.6-2017數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第6部分：精加工試件精度檢驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS2504020

J53..

中華人民共和國國家標準

GB/T164626—2017

.

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件

第6部分精加工試件精度檢驗

:

Testconditionsfornumericallycontrolledturningmachinesand

turnincenters—Part6Accuracofafinishedtestiece

g:yp

(ISO13041-6:2009,MOD)

2017-07-12發(fā)布2018-02-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T164626—2017

.

前言

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件分為個部分

GB/T16462《》8:

第部分臥式機床幾何精度檢驗

———1:;

第部分立式機床幾何精度檢驗

———2:;

第部分倒置立式機床幾何精度檢驗

———3:;

第部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復定位精度檢驗

———4:;

第部分進給率速度和插補精度檢驗

———5:、;

第部分精加工試件精度檢驗

———6:;

第部分在坐標平面內(nèi)輪廓特性的評定

———7:;

第部分熱變形的評定

———8:。

本部分為的第部分

GB/T164626。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分使用重新起草法修改采用數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第部分精

ISO13041-6:2009《6:

加工試件精度檢驗

》。

本部分與的技術(shù)性差異及其原因如下

ISO13041-6:2009:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本部分用和代替

———,GB/T16462.2—2017GB/T16462.3—2017

和以適應(yīng)我國的技術(shù)條件

ISO13041-2ISO13041-3,;

國際標準中試件的材料刀具和切削參數(shù)應(yīng)按供應(yīng)商制造商和用戶之間的協(xié)議執(zhí)行

———3.7“、/”,

在本部分中改為試件的材料刀具和切削參數(shù)由制造商自定更改后更合理

3.7“、”,;

刪除了國際標準中推薦將機床的型號和序列號檢驗日期和軸線的位置標記在試件上

———3.8“、,

與機床同時交付以便用戶參考條款刪除此條更符合國情因為試件需重復使用

”,,;

國際標準中中注注注和注合并為注和注更改后更加合理

———3.10“1、2、34”“12”,;

國際標準簡圖中D和D在本部分中分別改為D和D

———M2“p<160p<60”,“60<p≤160p≤60”,

更改后更加合理

;

國際標準表中bi和m公差前沒有?本部分增加了?更改后更加合理

———5、“”,“”,;

國際標準表中m項內(nèi)孔N對外孔M的同軸度有誤本部分更正為內(nèi)孔M對外孔N的

———5“”,“

同軸度

”。

本部分與存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置

ISO13041-6:2009,

的垂直單線進行了標示

(|)。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本部分由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC22)。

本部分起草單位沈陽機床集團有限責任公司沈陽第一機床廠國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心大

:()、、、

連機床集團有限責任公司寶雞機床集團公司安陽鑫盛機床股份有限公司浙江凱達機床股份有限公

、、、

司南京數(shù)控機床有限公司

、。

本部分主要起草人王興海王家興李軍李祥文付承云王鵬李運生黃豐枚張志英

:、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T164626—2017

.

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件

第6部分精加工試件精度檢驗

:

1范圍

的本部分規(guī)定了精加工條件下標準試件的一系列切削檢驗及試件本身的特性和

GB/T16462

尺寸

。

本部分提供的精度是評定機床切削精度的最低要求

。

本部分適用于數(shù)控車床和車削中心包括數(shù)控臥式主軸機床數(shù)控立式主軸機床和數(shù)控倒置立式主

(、

軸機床的工作精度檢驗

)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差形狀方向位置和跳動公差標注

GB/T1182(GPS)、、

(GB/T1182—2008,ISO1101:2004,IDT)

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第部分臥式機床幾何精度檢驗

GB/T16462.1—20071:

(ISO13041-1:2004,MOD)

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第部分立式機床幾何精度檢驗

GB/T16462.2—20172:

(ISO13041-2:2008,MOD)

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第部分倒置立式機床幾何精度檢驗

GB/T16462.3—20173:

(ISO13041-3:2009,MOD)

機床的檢驗通則第部分在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度

GB/T17421.1—19981:

(eqvISO230-1:1996)

3一般要求

31測量單位

.

在本部分中所有的線性尺寸偏差和相應(yīng)公差的單位用毫米表示所有的角度尺寸的單位

,、(mm)。

用度表示角度偏差及相應(yīng)公差的單位一般用比值表示但在有些情況下也用微弧度或角秒

,,,(

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