混凝土管理制度

目錄企業(yè)領導及部門崗位責任制和人員崗位職責、重要崗位持證上崗制度，人員技術培訓制度···································22。質量檢查、技術管理和檔案資料管理制度························123。原資料進場查驗、混凝土配合比設計控制制度···············154?；炷脸鰪S查驗、運輸、交貨查驗制度······················195。計量系統(tǒng)的如期計量校驗制度····························246。配料計量控制制度······································267。不合格品辦理制度······································27事故解析報告制度······································289。儀器設備維修保養(yǎng)制度··································291企業(yè)領導及部門崗位責任制和人員崗位職責、重要崗位持證上崗制度，人員技術培訓制度一、技術負責為了使企業(yè)有牢固發(fā)展和優(yōu)異的社會信用，技術管理和質量管理是企業(yè)的龍頭管理,技術負責人應做到以下幾點：1。當好經(jīng)理的顧問和職工的楷模全部為企業(yè)負責,魏經(jīng)理負責，配合企業(yè)領導為企業(yè)建立合理的技術基礎，使企業(yè)的技術基礎不停提升,配合領導有計劃的對技術改造、設備更新和技術改革,不停提升企業(yè)在技術方面的素質。合理的組織企業(yè)的全部技術工作,建立優(yōu)異的生產(chǎn)技術工作秩序，保證生產(chǎn)的正產(chǎn)進行。2.增強和落實實驗室的管理工作對進廠的全部生產(chǎn)資料(水泥、砂、石、外加劑）,依據(jù)國家或行業(yè)的相關規(guī)范合理的分批的進行測試和查驗,并保存好相應的原始記錄，必需時向企業(yè)領導報告試驗結果,禁止不合格的、影響產(chǎn)質量量的原資料進入生產(chǎn)工序中間，對不合格的資料做好封樣保存。做好實驗設備的保護保養(yǎng)工作，保證試驗設備的正常工作和圓滿無損.3。做好企業(yè)產(chǎn)品、質量等相關技術資料的檔案管理工作對已出具的各工程相關技術資料分批、分類的留底存檔，以備查驗。對各資料（水泥、外加劑)的生產(chǎn)廠家供給的相關資料原件分類存檔.2配合和協(xié)調施工單位，合理的出擁相關技術資料或相關資料數(shù)據(jù)。4。做好和增強生產(chǎn)中的配合比管理工作依據(jù)產(chǎn)品等級和生產(chǎn)資料的測試結果，依據(jù)配合比相應設計規(guī)范,合理的出具生產(chǎn)配合比，檢查和認識生產(chǎn)資料的異常顛簸狀況,并按照規(guī)范標準嚴格控制水灰比，為產(chǎn)質量量打下牢固基礎。認識攪拌站的生產(chǎn)狀況和配合比使用狀況，嚴格要求微機操作工依據(jù)配合比相關內容進行操作，對異?，F(xiàn)象進行合理解決，并對已生產(chǎn)的異常產(chǎn)品作出相應的辦理方法，并保證企業(yè)的經(jīng)濟利益。5.增強產(chǎn)品的質量管理和成本管理工作隨時組織各生產(chǎn)班組，工種進行相應學習,對各工藝流程、生產(chǎn)工序、設備性能等進行技術協(xié)助和互相溝通，以保證產(chǎn)質量量這條生命線，杜絕不合格產(chǎn)品進入工程中間.協(xié)助生產(chǎn)部門和財務部門搞好各工程的工程量核實和工程造價及預決算等管理工作。必需時組織或參加職工進行技術管理、質量管理、安全生產(chǎn)管理等方面的教育和學習，指引和灌輸職工的管理理念，搞好各部門的工作協(xié)調停四周團結，使整個企業(yè)上下一心,首創(chuàng)企業(yè)絢爛。二、生產(chǎn)調換1、職責1。1負責監(jiān)察檢查各攪拌車、泵車、操作班等各部門工作人員，按其作業(yè)指導書中相應的程序進行工作的責任.31。2嚴格執(zhí)行相關的工作程序.1。3對攪拌車、泵車等設備,影響產(chǎn)質量量的不良要素，有報告（企業(yè)領導)責任,或通知（其余部門）責任。1.4在遇到有機械、質量、交通或生產(chǎn)方面突發(fā)事件而對產(chǎn)質量量有嚴重影響的狀況下,有通知、報告的責任和采納相應的舉措的責任。1。5負責對生產(chǎn)現(xiàn)場和刷車臺的環(huán)境的平時管理及廢水再利用的協(xié)調工作.2、調換員的工作程序生產(chǎn)調換員的任務是:依據(jù)生產(chǎn)任務單安排、組織、指揮、協(xié)調砼生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)任務安全、準時、按質的圓滿完成，并完成其它相關職責。2.1生產(chǎn)調換人職工作一定準時到崗,每次供砼開盤前一定做到:（1）督促攪拌車、泵車、c操作室人員到崗狀況和設備圓滿情況。(2）會同相關人員，認識主要原資料的貯備狀況（主若是水泥儲量和外加劑品種和數(shù)目).3）班前安全、生產(chǎn)任務、質量交底等,并會同相關人員（司機、操作工等）共同簽署本班的書面交底和設備圓滿，人員到位的狀況表格。4)與工地聯(lián)系，認識協(xié)助工作人員到位狀況和工地施工準備狀況,并再次查對供給砼的品種等級、數(shù)目,上述工作全部準備就緒后，4方可開盤供砼。并協(xié)調工地，爭取最正確卸料時間。2。2開盤后，供砼生產(chǎn)過程中的工作程序1)砼開盤后，招集相關人員同質檢員做好開盤判斷工作。2)在砼生產(chǎn)全過程中，檢查監(jiān)察攪拌車司機、泵工、操作室等人員可否嚴格依據(jù)其相應的規(guī)范進行工作,如檢查出不合格工序和不正確的操作應實時糾正，必需時檢查其可否造成對質量的影響，并通知（相關人員)或報告企業(yè)領導辦理。3）認真執(zhí)行施工方案要求，合理安排車輛、泵車的工藝流程，做到平衡生產(chǎn)。4）在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常與用戶進行聯(lián)系,實時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)動向，防備長時間的壓車等狀況出現(xiàn)，盡量知足顧客的合理要求。5）妥當做好每一次砼施工的掃尾工作，知足用戶實質所需用量（合同量以內或某一百分比超加量).6）每次生產(chǎn)結束時，調換員必然查察回收票據(jù)的工作可否妥當。2。3記錄1）調換員要認真正確填寫本班次各種票據(jù)（水泥倉位單、砼運輸單、任務單），施工日記及交接班記錄。三、資料部1、職責砂、石收料員負責砂、石進廠初檢、首檢、考據(jù)至耗資過程的質量責任.52、工作程序2.1批量砂、石首車進廠初檢和首檢。1）查對運輸單中注明砂、石級配、粒徑、含泥、顏色等可否與進貨通知單吻合。2）通知實驗室對進廠砂、石進行取樣、試驗、判斷工作.(3）在首檢過程中，如發(fā)現(xiàn)有材詰問題,應請相關技術部門技術人員參加收檢，并向企業(yè)經(jīng)理報告,必需時采納拒絕進貨、暫停進貨、隔斷存放等舉措.2。2正常進料時，要認真查對每一車砂、石運輸單中所注明的產(chǎn)地（上車目測)級配、粒徑、含泥、顏色可否吻合。2。3吻合上述要求的合格砂石，司裝車人員所有下車，才能過磅計量,按企業(yè)規(guī)定，計量中每車扣除含水率5~10%,照實登記“一般資料進廠計量檢測記錄"，日清日結，并開具收料單。2。4指揮車輛到堆料現(xiàn)場指定地址卸車，只贊同單面卸車,卸凈后再卸另一面。砂、石料沿隔倉板雙側陸續(xù)堆放,為鏟車攢料創(chuàng)立條件。2.5在砂、石老例檢測中，如發(fā)現(xiàn)有材詰問題，未卸車的停止卸車，已卸車的隔斷存放。2。6批量進貨前,應檢查磅秤的正確性,進貨途中1個月應查對磅秤一次。凡高出磅秤最大載重量的車輛，禁止上稱，采納其余相應舉措。2.7月底將資料進出廠稱量記錄整理后報企業(yè)資料會計。6四、攪拌車司機1、職責范圍1.1司機負責砼運輸、防備及交付過程中的砼質量責任。1。2司機應聽從調換指揮，并踴躍配合質檢員的質量檢查工作。1。3司機應負責將砼安全、保質保量的運輸?shù)街付ǖ刂?1.4司機對攪拌車設備的平時使用、保護保養(yǎng)負責。1.5正確實時填寫和傳達相關的記錄。2、工作程序2.1生產(chǎn)準備1）司機應準時到崗，準時交接班，不得無故空崗。2）司機在車輛啟動前應進行出車前檢查,保證車輛運行優(yōu)異,主要檢查包含：①檢查液壓油箱的油面可否吻合要求；②檢查各部黃油蠱潤滑狀況；③檢查動力輸出軸的螺栓及滾筒架的U型螺栓可否緊固狀態(tài)良好；④將攪拌車操作螺桿放在中間地址；⑤發(fā)動車后,低速運行，保持滾筒在低速下5～10分鐘后，達到理想的溫度;⑥檢查車罐內有無剩水、雜物等保存，并進行清理。3）司機每日憑生產(chǎn)單出車，在接受生產(chǎn)任務單后,應看清工地名稱、施工地址,并認真接受調換的生產(chǎn)任務、質量安全交底。72。2砼運輸過程中(1)司機在接到砼運輸憑證(小票）后，應查對工程名稱、強度等級，出站時間等可否正確，若有疑點要澄清后,方可出廠.2)砼運輸過程中，司機應注意交通安全,遵守交通法規(guī)，聽從交警指揮。(3）司機在自砼裝入到交付以前不得將罐體停轉或自行調慢規(guī)定的轉速.4）司機應嚴格按調換員交底要求執(zhí)行，在運輸中,不得故意（除交通規(guī)則外）泊車或遲延時間,在遇到特別狀況時,要獲取調換員贊同.5）司機在自砼裝入到交付前，不得私自向車內加水、加料，并有權阻攔全部未經(jīng)企業(yè)技術人員或質檢員贊同的所有加水、加料行為,若未加阻攔視為司機私自加水、加料，將按違章辦理。(6）司機在運輸途中應注意不得發(fā)生反轉、遺撒等影響市容環(huán)境的狀況。(7)罐車到達施工現(xiàn)場.8）同時內行駛中應注意車輛運行狀況，包含：①車輛載重時，時速不得高出40km/h，罐體的轉速保持在3轉/分鐘左右，特別注意,在拐彎時必然要減速慢行.②車輛在放砼時必然要遵守正轉中間地址反轉的原則，不要忽然加速罐體得轉數(shù).9)若車輛在運行中發(fā)生故障或交通事故，應實時采納舉措并通知生產(chǎn)調換進行辦理或上報.810）司機在到達現(xiàn)場后，在砼交付前，要將運輸小票請工地相關人員對砼數(shù)目、質量簽字認同,并簽署砼車輛進入現(xiàn)場時間。2。3生產(chǎn)完成后（1)司機在完成任務后，應實時當班上交結清生產(chǎn)任務運輸憑證,不得無故遲交.2）應實時刷車，保證設備干凈，應做到：①實時清理罐內的積灰，刷車，保持車輛的齊整。②搖擺槽必然要推回原處，并用鎖桿牢固。③空車行駛，要把大罐操控桿處于中間地址,不要轉大罐.2。4罐車的底盤部分安全操作規(guī)程1）啟動前應重點檢查轉向機構和制動器，輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油及冷卻水，各連接件等，確立無誤方可運行，燃油箱蓋需加鎖。2)啟動前將變速桿放在空擋地址,并拉緊手制動器,使用馬達時，每次不高出5~8秒鐘,禁止連續(xù)使用，啟動后，察看各儀表指示值，檢查內燃機運行狀況,聆聽有無異常聲音，保持怠速運行5～10分鐘，待水溫升到40℃以上,察看四周有無阻攔物，方可起步.3）行駛中要有高度責任感，嚴格執(zhí)行交通安全法規(guī),中速行駛不得搶行，經(jīng)過各種特別地段時，一定做到一看二慢三經(jīng)過,保證安全重點，并隨時注意天氣、路面急彎和行人的特色，掌握行車規(guī)律.4）車輛剛出廠時,一定低速行駛，水溫未達到70℃時不得變速運行,并隨時注意儀表及指示信號.9(5）變速時應逐級增減,正確使用離合器，防備掛檔時發(fā)生沖擊.（6）新車和大修后的車,應嚴格遵守試運行，磨合期規(guī)定。(7）運行中不得把腳放在離合器踏板上不得無故猛踩制動器，下坡時不得滅火滑行。在坡道泊車時，應拉緊手制動器,掛好低速檔外，將車輪楔牢.(8）由前進檔變成倒檔，或由倒檔變成前進檔時,需待車停穩(wěn)后方可換擋，并察看四周有無阻攔物，方可前進或倒退。9）經(jīng)過橋梁、地道、涵洞，應先檢查認識,必需時要泊車檢查證明，能夠經(jīng)過方可開車。(10）車輛涉水過河時,應先探明水底狀況，水深不得高出排氣管，并低速行駛,涉水后,一定采納舉措，防備制動器無效。（11）使用插速鎖時,應低速直線行駛，禁止夢轉猛沖。(12）在冰雪或泥濘易滑的路面上,應低速行駛，不得快速急轉彎或緊迫制動，必需時裝上防滑鏈。行車遇到機器過熱缺水時，禁止滅車后立刻加注冷水。(14）在機車底下進行保養(yǎng)時，應將內燃機熄滅,拉緊手制動器，將車輪楔牢.15）車輛回廠后,實時切斷電源,冬天除防凍液外,將冷卻水放凈后，司機才能走開。(16）嚴格執(zhí)行文明作業(yè)法，保護保養(yǎng)車輛，執(zhí)行交接班制度認真填寫機械簡歷書.3、表格記錄：行車運輸記錄.10質量檢查、技術管理和檔案資料管理制度1。進場資料的檢查111）質量檢查員每班最少應付進廠資料檢查一次,即上班時和進料過程中或下班前的一段時間內。(2)對原資料進行以下項目的檢查：①砂、石:主要為目測，在必需時可取樣送實驗室測試。目測項目為含泥、粒徑、級配、分倉、堆集.②水泥:倉號、儲量、品種、表記。③外加劑：品種、規(guī)格、包裝、重量、存放、數(shù)目、表記.(3）在檢查原資料時如發(fā)現(xiàn)問題,除按不合格產(chǎn)品辦理外,應立刻阻攔、報告、記錄。2。砼開盤判斷1）質量檢查員負責并按開盤判斷工作程序進行開盤判斷工作操作。2）質量檢查員除按（開盤判斷工作程序）執(zhí)行應進行的開盤判斷砼以外的砼，開盤時應執(zhí)行（開盤判斷工作程序）中除不組織開盤判斷及進行開盤記錄外所有條款。3。過程檢查(1)開盤后質檢員對操作工的操作要每班抽查.如：計量可否正確;資料的品種規(guī)格使用的可否正確;攪拌時間可否吻合規(guī)定要求。2）攪拌車在接砼以前質量檢查員應付車內可否有遺保存水和雜物負責進行抽查,抽查量應不小于本臺班次的30%，并進行記錄。3）質量檢查員除開盤要做塌落度實驗外，每臺班還應依據(jù)實質車次，每十車抽查一次,以察看塌落度變化狀況，并進行記錄。124)質量檢查員出開盤后到工地追蹤檢查砼可泵性外，每臺班還應依據(jù)實質車次，每十車到工地察看一次，并進行記錄，檢查項目為：目測砼坍落度,塌落度損失狀況、可泵性等。5）在必需時,如要求測試砼出機溫度加入模溫度時，除在開盤鑒準時,首測以外，每臺班應最少測試各兩次,并進行記錄.為達到要求的出機溫度或入模溫度時，應負責采納必需舉措以控制砼溫度,如控制水溫等，及按施工方案中相關部分執(zhí)行。6）在遇有雨天、雪節(jié)氣、酷熱夏天、干燥春天,要隨時依據(jù)砂、石含水狀況進行施工配合比的調整，并以獲取標準塌落度為準進行調整，而不同樣意改變原配合比.如不能夠達到標準要求應立刻報告，并請實驗室技術人員或其余技術人員進行調整，并進行記錄.7)質量檢查員除在開盤鑒準時將所加外加劑的品種、規(guī)格、數(shù)量、摻加方法、聚積地址、表記進行交底外，應每班進行抽查,并做好記錄。8）在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格工序時，應立刻查明原由，逐級上報，并按（不合格品工作程序)進行辦理.(9）質量檢查員負責按規(guī)范規(guī)定監(jiān)察檢查試塊的取樣、制作、拆模、保養(yǎng)等項工作.10）在應急狀況下，需經(jīng)與狀況相適應的管理人員和相關相適應的手續(xù)、批改、簽字負責下,方可進行應急狀況的暫時辦理，并進行記錄和監(jiān)察檢查時候可否完成補辦手續(xù)。4。交接班制度13質量檢查員在砼連續(xù)施工時要進行交接班制,并填寫好必需的交接班事宜及注意事項，以保持工作的連續(xù)性.5。質量記錄（1)質量檢查員應做的質量檢查記錄項目以下:①開盤判斷記錄;②質量檢查記錄；③施工配合比；④過程檢查記錄；⑤交接班記錄.（2)以上各記錄，每個月整理好后,交本部門主管批閱并保存?zhèn)洳?原資料進場查驗、混凝土配合比設計控制制度一、原資料進場查驗質量是企業(yè)的生命，增強原資料管理是保證混凝土質量的基本條14件之一，也是增添企業(yè)經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié).所以，特擬定本制度。1。原資料的主管部門為資料部；試驗室負責復試查驗，并隨時監(jiān)察原資料進廠質量，提出不合格品的辦理建議.2。資料部嚴格依據(jù)相關標準、規(guī)定對進廠原資料的查收和取樣送檢.3。增強原資料進廠的查竣工作，對于骨料,資料管理員一定每車進行目測查驗，目測不合格應要求供方退回，如供方不服,可共同取樣復驗，對復驗不合格的按《不合格品控制程度》進行辦理。4.保護企業(yè)利率,對于砂含水率、含泥量高出合同規(guī)定的，一定依據(jù)查驗結果折量或折價，對工作不認真的查收人員或見利忘義致使企業(yè)利益受損者嚴肅辦理，情節(jié)嚴重者開除.5.重要原資料（指膠凝資料和外加劑）不得漏取漏試,違犯者每批次罰責任人100元.6.凡取樣查驗結果為不合格的原資料，每批次獎相關人員100元.7。對進廠的各種資料一定分倉或隔斷儲藏，防備混雜和污染，在堆放處或罐倉的顯然地址，做出表記。8。對于重要的原資料，如水泥、粉煤灰、礦粉等，為了防備出錯,進料口應上鎖，入倉時查收人員一定出席監(jiān)察。二、混凝土配合比設計控制制度混凝土配合比設計是保證混凝土質量的核心環(huán)節(jié)，若是沒有合理的配合比和相應的嚴格管理制度,即便有優(yōu)異的原資料、優(yōu)異的生產(chǎn)設備和工藝，也不行能生產(chǎn)出既優(yōu)異又經(jīng)濟的商品混凝土。所以，應15高度重視混凝土配合比的設計與控制管理。掌握必需的基礎資料在設計商品混凝土配合比前,一定掌握以下狀況:1)盡可能掌握工程大要和技術要求（如：是不是大體積混凝土，可否有早強或緩凝的特別要求,可否要對水化熱及溫度進行控制，在抗?jié)B、抗裂、補償縮短等方面有無特別規(guī)定）.一定掌握原資料的品種規(guī)格、技術性能、質量及其顛簸狀況、供給能力和價格等技術經(jīng)濟數(shù)據(jù)。(3）一定掌握施工工藝（如：泵送或非泵送、水下澆筑、自流平密實等)、運輸距離或時間。4）一定掌握季節(jié)和天氣狀況(晴雨天、溫濕度、晝夜溫差、風向、風速等）.(5）一定掌握本企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件、設備種類、人員素質、生產(chǎn)管理水平易質量控制水同樣狀況。一定盡可能掌握施工隊伍的技術、管理和操作水同樣狀況。（7)一定盡可能認識施工部位在混凝土質量查收評定中是采納統(tǒng)計方法仍是采納非統(tǒng)計方法,以采納合理的混凝土強度標準差δ值（即確立有合理豐裕量的配制強度）.只有掌握住上述狀況，才有可能保證設計出的混凝土擁有優(yōu)異的施工性能，并且經(jīng)濟合理。2.配合比設計的管理（1）商品混凝土的使用對象--—建筑工程的狀況十分復雜，每16一個工程因為設計、施工、環(huán)境、地理地址的不同樣,均有其復雜性及特別性，所以商品混凝土配合比的設計與水泥制品廠（如：管樁廠、電桿廠、構件廠等）不盡同樣，后者的混凝土配合比較單一且相對固定，而前者則品種很多，波及面廣、變化調整頻頻、影響混凝土最后質量結果的要素更多，其配合比(基準配合比）一定由專人依據(jù)相關技術規(guī)程進行理論設計計算，并結合工程設計要求、施工工藝、原資料性能狀況、企業(yè)的工藝設備及生產(chǎn)技術管理水平以及商品混凝土行業(yè)特色進行試驗及調整，并在生產(chǎn)中進行動向控制。在配合比設計中切忌照搬他人的配方，混凝土的生產(chǎn)受諸多復雜要素的影響，不分條件及場合的生搬硬套是十分危險的,這樣的事故不勝列舉，教訓深刻。所以混凝土在生產(chǎn)前一定經(jīng)過嚴格而系統(tǒng)的試配試驗,并且區(qū)分試驗室與現(xiàn)場施工環(huán)境的差別，獲得優(yōu)異的試驗收效.由試驗室經(jīng)過試驗獲得的成就，還一定經(jīng)技術負責人（總工程師）審查后才能應用于生產(chǎn)，未經(jīng)審查的配合比不得使用.（2）混凝土在生產(chǎn)過程要進行動向控制,動向控制在基準混凝土配合比基礎進步行，由試驗室掌握,依據(jù)工程狀況、設計要求、天氣變化、運輸途中的交通狀況、原資料的變化狀況及工地的配合程度等要素，結合實踐經(jīng)驗進行調整，技術負責人在整個過程中起領導作用。3)對工程上應用的配合比進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，宜給每一個配方編一個不重復的編號,以利于質量追蹤和信息反響，并按工程單位排列存擋、備查,不得涂改或扔掉。對長久停止使用的配方，在重新使用17時應重新進行試驗,復核該配合比的重現(xiàn)性,防備因原資料變化而造成質量事故,保證萬無一失。（4)科學合理的使用摻合料能夠獲得優(yōu)異的技術經(jīng)濟效益,因此應努力探究外加劑、粉煤灰、磨細礦渣等資料的雙摻或多摻技術，摻合料的增添不單能夠降低成本,并且也能改進混凝土的性能，提升質量，在這方面應做到縝密仔細。混凝土出廠查驗、運輸、交貨查驗制度一、出廠查驗預拌混凝土攪拌站應在混凝土出廠時對其質量指標進行查驗，18以判斷混凝土質量可否吻合要求，出廠查驗工作由試驗室質量組負責。1。一般規(guī)定(1）出廠查驗的取樣試驗工作應由供方肩負.(2）當判斷混凝土質量可否吻合要求時，強度、坍落度及含氣量應以交貨查驗結果為依據(jù)；氯離子總含量以供方供給的資料為依據(jù);其余查驗項目應按合同規(guī)定進行。(3）進行預拌混凝土取樣及試驗的人員一定擁有相應資格.2。查驗項目查驗項目應依據(jù)設計、合同規(guī)定和施工需要而定，一般通用品查驗混凝土強度和坍落度；特制品還應查驗合同規(guī)定的其余項目;摻有引氣型外加劑的混凝土應查驗其含襟懷。3.取樣與組批(1）出廠查驗的混凝土試樣應在攪拌地址采納。(2)每個試樣量應知足混凝土質量查驗項目所需用量的1.5倍,且不宜少于0。02m3。（3）混凝土強度查驗的取樣頻率：a。每100盤同樣配合比的混凝土取樣不得少于一次.b。每一工作班同樣配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.（4）混凝土坍落度查驗的取樣頻率：混凝土坍落度查驗的取樣頻率應與強度查驗的取樣頻率一致。檢測時還應察看混凝土拌合物19的黏聚性和保水性，如不吻合要求時，應立刻解析原由并辦理，直至拌合物吻合要求.正常狀況下每車也應進行目測。（5）對有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土取樣頻率應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于一次。留置組數(shù)可依據(jù)實質需要確立。6)預拌混凝土的含襟懷及其余特別要求項目的取樣查驗頻率應按合同規(guī)定進行。二、運輸查驗商品混凝土與現(xiàn)場攪拌的一個重要差別,就是混凝土的運輸。而從攪拌機出想到施工入模，應防備產(chǎn)生離析、分層、大幅度降低流動性致使凝固等現(xiàn)象，混凝土在施工過程中應保持優(yōu)異的工作性能，為此一定有先進的運輸車輛將混凝土運至工地。應重視控制以下四個方面：1.控制運輸時間.為保證商品混凝土質量，從攪拌至入模不同樣意高出混凝土的初凝時間，混凝土初凝時間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小平和溫等狀況而異，一般運輸時間宜控制在2小時內，從裝料至卸料一般不得高出4小時。2。攪拌車裝料前一定倒凈攪拌筒中的積水，出廠前可用少許有必然壓力的水沖刷料斗和下料溜槽，但應控制水量：在運輸過程中和卸料時,不得隨意加水。3。重載攪拌車的筒體不得停止轉動，以防備混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析、分層等現(xiàn)象。4.攪拌車到達現(xiàn)場后禁止隨意加水,卸料時若是混凝土坍落度20偏小，可采納減水劑后摻法，增添適合的高效減水劑和少許水，在攪拌筒內進行2分鐘的高速攪拌,攪拌平均后方可卸料。5。實時沖刷攪拌車筒體,時間間隔應控制在攪拌車每次從工地返回時,若工地較近則不高出4小時,防備時間過長而致使混凝土掛壁，影響裝載數(shù)目及質量.三、交貨查驗混凝土的質量是以交貨查驗為依據(jù)。所以,交貨查驗對于預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，是一項十分重要的工作，應踴躍配合和督促需方做好交貨查驗的取樣、試件制作、保養(yǎng)和查驗等工作。1.一般規(guī)定（1）交貨查驗的取樣工作應由需方肩負,當需方不具備試驗條件時，供需兩方可協(xié)商確立肩負單位，此中包含委托供需兩方認同的有試驗資質的試驗單位,并應在合同中予以明確.(2）當判斷混凝土質量十分吻合要求時，強度、坍落度及含氣量應以交貨查驗結果為依據(jù);氯離子總含量以供方供給的資料為依據(jù)；其余查驗項目應按合同規(guī)定進行。（3）交貨查驗的試驗結果應在試驗結束后15天內通知供方。（4)進行預拌混凝土取樣及試驗的人員一定擁有相應資格.2。查驗項目查驗項目應依據(jù)設計、合同規(guī)定和施工需要而定，一般通用品查驗混凝土強度和坍落度；特制品還應查驗合同規(guī)定的其余項目；摻有引氣型外加劑的混凝土應查驗其含襟懷。213.取樣與組批(1）交貨查驗的混凝土試樣應在交貨地址采納.(2）交貨查驗的混凝土試樣采納及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地址時開始算起20min內完成,試件的制作應在40min內完成.(3）交貨查驗的混凝土試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4～3/4之間采納。(4)每個試樣量應知足混凝土質量查驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0。02m3。(5）混凝土強度查驗的取樣頻率:a。每拌制100盤且不高出100m3同樣配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b。每一工作班拌制同樣配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次.c.當一次連續(xù)澆筑高出1000m3時，同樣配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次.d。每一樓層、同樣配合比的混凝土取樣不得少于一次。e。每次取樣應最少留置一組標準保養(yǎng)試件，同條件保養(yǎng)試件的留置組數(shù)應依據(jù)實質需要確立。f。對有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地址隨機取樣.同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。留置組數(shù)可依據(jù)實質需要確立。g.混凝土坍落度查驗應與強度查驗的取樣頻率一致.正常狀況下22每車也應進行目測。h.預拌混凝土的含襟懷及其余特別要求項目的取樣查驗頻率應按合同規(guī)定進行.4.預拌混凝土出廠合格證供方應按子散布工程分混凝土品種、強度等級向需方供給預拌混凝土出廠合格證.出廠合格證內容最少應包含：出廠合格證編號、合同編號、工程名稱、需方、供方、供貨日期、澆筑部位、混凝土標記、其余技術要求、供貨量、原資料狀況（品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號)、混凝土配合比編號、質量評定等.計量系統(tǒng)的如期計量校驗制度一、周期檢定計劃1.所以計量和檢測用儀器設備均應歸入周期檢定計劃，該計劃由23管理人員編制，質管部經(jīng)理審查，副總贊同.2.周期檢定計劃內容包含：序號、管理編號、儀器編號、儀器名稱、檢定周期、檢定日期(計劃/實質）、備注等.3。檢定周期確實定,凡屬于國家強迫檢定范圍的檢測儀器按國家規(guī)定執(zhí)行，國家沒有規(guī)定的按本企業(yè)實質使用頻度由計量管理人員確立，質營部經(jīng)理審批.二、檢定計劃的推行計量和檢測儀器管理人員應按周期檢定計劃，準時將儀器送有關法定計量單位進行檢定，計量單位不能夠檢定的專用儀器、裝置由管理員按自校規(guī)程的規(guī)定進行自校準.三、檢定狀態(tài)表記1。查驗或校準合格的儀器,應貼綠色《合格證》表記，內容包含:有效期和查驗員印章或簽字。2.查驗或贊同不合格儀器，應貼紅色《封存證》內容包含：禁用日期和查驗員簽章。四、儀器失準的辦理1.使用中若發(fā)現(xiàn)檢測儀器失準，使用人員應立刻停止使用，并報告計量儀器管理人員進行檢查和辦理。2.質管部應負責對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評審，必需時應付已測結果進行重新丈量。24配料計量控制制度1。試驗室派試驗人員在攪拌站配合資料人員，控制原資料的質量，實時對進場原資料取樣查驗,保證查驗頻率。252。試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進行測試并記錄.3。試驗人員接任務通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字存案。試驗人員要認真查對每盤的配料偏差可否吻合要求，當偏差超標時應實時通知操作人員調整落差,使混凝土用料吻合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水偏差±1％，碎石、砂偏差±2%）每個試驗人員、操作人員要應知應會。混凝土在拌制出機后有試驗人員在攪拌站，測試混凝土的各項工作性能（坍落度、擴展度、含襟懷、出機溫度）看可否吻合配合比要求，若是不吻合應實時調整細集料的含水率。5。試驗人員應詳細記錄施工配合比的施工部位建立實質施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。在運輸過程中，攪拌筒的總轉數(shù)應控制在3000轉/小時，到達工地后，攪拌筒應高速旋轉1-3分鐘，才能夠卸料.。攪拌站依據(jù)業(yè)主要求如期對配料機的電子稱量設備進行,砝碼標定，爾后在進行實物稱量測試，看稱量偏差可否吻合規(guī)范要求。不合格品辦理制度（一）在混凝土初凝前，因運輸距離較長或氣溫較高引起混凝土坍落度損失過大時，應在外加劑摻量范圍內，經(jīng)試驗室贊同或指導26下，適合兩次摻;加外加劑，并須